CN212855376U - 一种能够酸碱充分反应的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及化工生产，公开了一种能够酸碱充分反应的搅拌装置，包括机架、设置于所述机架内的搅拌缸、设置于所述搅拌缸内的搅拌轴、固定于所述搅拌轴上的搅拌叶片以及设置于机架内的用于驱动所述搅拌轴转动的驱动电机；所述搅拌缸的开口朝上设置，且所述搅拌缸与所述机架转动连接。本申请具有提高搅拌装置的出料效率的效果。

Description

一种能够酸碱充分反应的搅拌装置

技术领域

本申请涉及化工生产的领域，尤其是涉及一种能够酸碱充分反应的搅拌装置。

背景技术

目前，在化工产品如除菌剂和除垢剂等的生产过程中，往往会需要将酸性原料以及碱性原料混合后进行充分搅拌，从而使得两种原料反应生产特定的化工产品。

如公告号为CN109012342A的中国专利公开了一种化工机械用搅拌机，包括搅拌机体，所述搅拌机体的上表面活动连接有上盖，所述上盖的上表面设有搅拌电机、减速机和安装板，所述搅拌电机固定连接在减速机的一侧外壁，所述安装板位于减速机的另一侧，所述安装板的上表面通过紧固螺栓固定连接有真空泵，所述搅拌机体的顶部内壁转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有螺旋叶片，所述搅拌机体的两侧竖直外壁均固定连接有支撑杆。该搅拌机体底部设有出料管，但是对于粘稠度较高的产品，该种出料方式的出料仅依靠产品的重力而实现出料，出料效率低。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有出料效率低的缺陷。

实用新型内容

为了提高搅拌装置的出料效率，本申请提供一种能够酸碱充分反应的搅拌装置。

本申请提供的一种能够酸碱充分反应的搅拌装置采用如下的技术方案：

一种能够酸碱充分反应的搅拌装置，包括机架、设置于所述机架内的搅拌缸、设置于所述搅拌缸内的搅拌轴、固定于所述搅拌轴上的搅拌叶片以及设置于机架内的用于驱动所述搅拌轴转动的驱动电机；所述搅拌缸的开口朝上设置，且所述搅拌缸与所述机架转动连接。

通过采用上述技术方案，当驱动电机启动时，搅拌轴转动，带动搅拌叶片转动，搅拌了搅拌缸内的搅拌物，而当搅拌完成后，操作人员转动搅拌缸，使得搅拌缸的开口朝下设置，从而使得搅拌缸内的搅拌物倒出，出料效率高。

优选的，所述搅拌轴水平设置于所述搅拌缸内，所述驱动电机的输出轴贯穿所述搅拌缸侧壁并与搅拌缸转动连接，且所述驱动电机的输出轴与所述搅拌轴固定。

通过采用上述技术方案，搅拌缸与驱动电机的输出轴转动连接，从而使得搅拌缸相对于机架转动设置，结构紧凑。

优选的，所述搅拌缸的内底面呈圆弧形，且搅拌缸的内底面的弧形轴线与所述搅拌轴的轴线重合；所述搅拌叶片为螺旋叶片，且所述搅拌叶片远离所述搅拌轴的边缘与搅拌缸的内底面相抵。

通过采用上述技术方案，当搅拌轴带动搅拌叶片转动时，搅拌叶片刮动搅拌缸的内底面，从而使得搅拌缸的内底面更洁净，从而使得搅拌物倒出搅拌缸时更彻底。

优选的，所述驱动电机与所述搅拌轴共设有两组，且搅拌缸内的两根搅拌轴同轴设置；两根所述搅拌轴上的所述搅拌叶片的旋向相同，且所述驱动电机分别驱动两根搅拌轴的转动方向相反。

通过采用上述技术方案，当两个驱动电机启动时，两根搅拌轴的转向相反，使得两个螺旋叶片的转向相反，从而使得搅拌缸内的搅拌物在两个搅拌叶片的作用下挤压对冲，增强了搅拌效果。

优选的，所述机架上固定有锁定块，所述搅拌缸靠近所述锁定块的外侧壁固定有水平设置的锁定柱，所述锁定块的侧壁开设有与所述锁定柱嵌合的嵌合槽；所述锁定块上表面开设有插孔，且所述锁定柱上开设有当锁定柱嵌设于锁定块上时与插孔对齐的通过孔；所述锁定块上设有插销，所述插销贯穿所述通过孔并与所述插孔插接配合。

通过采用上述技术方案，当搅拌缸转动至其开口朝上设置时，搅拌缸上的锁定柱嵌设于锁定块上的嵌合槽内，此时操作人员朝下移动插销，使得插销插入锁定柱上的插孔内，从而使得搅拌缸固定，防止驱动电机转动时造成搅拌缸转动，使得该搅拌装置工作时更稳固。

优选的，所述插销上端固定有移动块，所述移动块与所述锁定块上表面之间固定有收缩弹簧。

通过采用上述技术方案，收缩弹簧的设置，使得收缩弹簧对插销始终具有朝下的作用力，从而有利于防止插销由于搅拌装置运行抖动时脱离锁定柱。

优选的，所述通过孔内侧壁开设有限位槽，所述限位槽分别与所述锁定块的上表面以及底面连通；所述插销侧壁固定有设置于限位槽内的限位块。

通过采用上述技术方案，限位块设置于限位槽内，限制了插销的水平转动，使得插销更稳固。

优选的，所述锁定块上表面开设有与所述通过孔内壁连通的搭接槽。

通过采用上述技术方案，当操作人员上拔插销时，插销下端逐渐脱离锁定柱上的插孔，直至限位块脱离限位槽上端，然后操作人员转动插销，此时收缩弹簧发生变形，再使得插销上的限位块位于搭接槽内，从而使得插销在该高度上固定，无需操作人员在锁定柱嵌入嵌合槽内时持续上拔插销，方便锁定柱嵌入锁定块内的操作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

当驱动电机启动时，搅拌轴转动，带动搅拌叶片转动，搅拌了搅拌缸内的搅拌物，而当搅拌完成后，操作人员转动搅拌缸，使得搅拌缸的开口朝下设置，从而使得搅拌缸内的搅拌物倒出，出料效率高；

当搅拌轴带动搅拌叶片转动时，搅拌叶片刮动搅拌缸的内底面，从而使得搅拌缸的内底面更洁净，从而使得搅拌物倒出搅拌缸时更彻底；

当两个驱动电机启动时，两根搅拌轴的转向相反，使得两个螺旋叶片的转向相反，从而使得搅拌缸内的搅拌物在两个搅拌叶片的作用下挤压对冲，增强了搅拌效果。

附图说明

图1是申请实施例的能够酸碱充分反应的搅拌装置的结构示意图。

图2是机架的结构示意图。

图3是锁定块的结构示意图。

图4是插销的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、机箱；12、连接板；2、搅拌缸；21、方槽体；22、弧形槽体；3、搅拌轴；31、连接块；32、传动轴；4、搅拌叶片；5、驱动电机；6、锁定块；61、嵌合槽；62、通过孔；63、限位槽；64、搭接槽；7、锁定柱；71、插孔；8、插销；81、移动块；82、收缩弹簧；83、限位块。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种能够酸碱充分反应的搅拌装置。参照图1，能够酸碱充分反应的搅拌装置包括机架1、搅拌缸2、搅拌轴3、搅拌叶片4以及搅拌电机。结合图2所示，机架1包括两个机箱11以及固定于两个机箱11之间的连接板12，机箱11为矩形箱体，且两个机箱11沿水平方向排列设置。连接板12为矩形板状，其水平设置，且连接板12两端分别与两个机箱11连接，此外，连接板12设置于机箱11底部。搅拌缸2包括方槽体21以及弧形槽体22，方槽体21呈开口为矩形的套状结构，方槽体21的长度方向水平设置，且方槽体21的水平截面呈矩形，此外，方槽体21设置于两个机箱11之间。弧形槽体22的长度方向与方槽体21的长度方向一致，弧形槽体22的开口朝上设置，弧形槽体22的开口呈矩形并与方槽体21的底部开口端面重合并固定，且弧形槽体22垂直于其自身长度方向的竖直截面呈半圆形，从而使得搅拌缸2的内底面呈半圆的圆弧形。

参照图1，搅拌轴3包括连接块31以及传动轴32，连接块31为圆形块状，其共设有三个，且三个连接块31设置于搅拌缸2内并沿弧形槽体22的轴线均匀分布，此外，位于连接块31排列两端的两个连接块31分别与搅拌缸2的两端内侧壁固定。传动轴32为截面呈圆形的轴状结构，传动轴32设有两根，两根传动轴32分别设置于三个连接块31之间，传动轴32的轴线与弧形槽体22的轴线重合。一根传动轴32一端贯穿一侧的连接块31并与之转动连接，该传动轴32另一端插入中部的连接块31内并与该连接块31转动连接；而另一根传动轴32一端与中部的连接块31远离另一根传动轴32的端面固定，该传动轴32另一端贯穿剩余的一个连接块31并与该连接块31转动连接。搅拌叶片4共设有两个，搅拌叶片4呈螺旋叶片状，搅拌叶片4的螺旋轴线与传动轴32的轴线重合，一个搅拌叶片4靠近机箱11的一端与该侧的连接块31弧形表面固定，另一搅拌叶片4远离机箱11的一端与位于搅拌缸2中部的连接块31弧形表面固定。此外，两个搅拌叶片4远离传动轴32轴线的外弧形边缘均与弧形槽体22的内壁相抵。驱动电机5为伺服电机，其共设有两台，两台驱动电机5分别设置于两个机箱11内并与机箱11内侧壁固定。驱动电机5的输出轴轴线与弧形槽体22的轴线重合，且驱动电机5的输出轴依次贯穿机箱11靠近搅拌缸2的侧壁、搅拌缸2端部侧壁并与传动轴32端部固定，此外，驱动电机5的输出轴与搅拌缸2转动连接，从而使得搅拌缸2相对于机架1转动连接。当两台驱动电机5启动时，两台驱动电机5转向相同，故而驱动传动轴32的转动方向相反，而两个搅拌叶片4的旋向相同，故而驱动的两个搅拌叶片4的螺旋推进方向相反，使得搅拌缸2内的搅拌物对向挤压，增强了对搅拌物的搅拌效果。

参照图1、图3，搅拌缸2一端的机箱11上固定有锁定块6，锁定块6为矩形块状，且锁定块6靠近搅拌缸2转出方向的一侧侧壁上开设有嵌合槽61，嵌合槽61的开口呈矩形，且嵌合槽61两端分别与锁定块6靠近以及远离搅拌缸2的两侧侧壁贯通。搅拌缸2靠近锁定块6的一端设有锁定柱7，锁定柱7为圆柱状，锁定柱7的轴线与搅拌缸2的转动轴线平行，且锁定柱7一端与方槽体21靠近锁定块6的外侧壁固定连接。当搅拌缸2转动至其开口朝上设置时，锁定柱7嵌入锁定块6上的嵌合槽61内。锁定块6上表面开设有连通槽，连通槽的开口呈圆形，且连通槽与嵌合槽61内顶面连通。锁定柱7的圆柱面上开设有插孔71，插孔71的开口呈圆形，且插孔71贯穿锁定柱7，当搅拌缸2的开口朝上设置时，锁定柱7嵌入嵌合槽61，此时，插孔71与连通槽的轴线重合。锁定块6上设有插销8，插销8呈圆柱体结构，且插销8下端穿过连通槽并与插孔71插接配合，此外，插销8与连通槽内壁滑移配合，且插销8上端设置于锁定块6上侧。插销8上端固定有移动块81，移动块81为圆块状，且移动块81的轴线与插销8的轴线重合。插销8上套设有收缩弹簧82，收缩弹簧82两端分别与移动块81底面以及锁定块6上表面固定，当插销8插入插孔71内时，收缩弹簧82仍对移动块81以及插销8具有朝下的收缩作用，使得插销8的插接更稳固。连通槽内侧壁开设有限位槽63，限位槽63两端分别贯穿锁定块6上表面以及嵌合槽61内顶面，且限位槽63的水平截面呈矩形。结合图4所示，插销8的侧壁上固定有限位块83，限位块83为矩形块状，且限位块83设置于限位槽63内并与限位槽63内侧壁滑移配合，从而限制了插销8在竖直移动时发生转动。锁定块6上表面开设有搭接槽64，搭接槽64的开口呈矩形，且搭接槽64与连通槽的内侧壁连通。搭接槽64与限位槽63的上端开口环绕连通槽的轴线设置，且搭接槽64开口与限位槽63上端开口之间的夹角为10°。当操作人员上拔移动块81时，插销8上移，带动限位块83沿限位槽63上移，直至插销8下端脱离插孔71时，限位块83脱离限位槽63上端，此时，操作人员朝向搭接槽64转动插销8并再次下移插销8，使得限位块83嵌入搭接槽64内，从而使得插销8的高度固定，无需操作人员在锁定柱7嵌入嵌合槽61内时持续上拔插销8，方便锁定柱7嵌入锁定块6内的操作。

本申请实施例一种能够酸碱充分反应的搅拌装置的实施原理为：当驱动电机5启动时，搅拌轴3转动，带动搅拌叶片4转动，搅拌了搅拌缸2内的搅拌物，而当搅拌完成后，操作人员上拔插销8，使得插销8脱离锁定柱7，再转动搅拌缸2，使得搅拌缸2的开口朝下设置，从而使得搅拌缸2内的搅拌物倒出，出料效率高。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种能够酸碱充分反应的搅拌装置，其特征在于：包括机架(1)、设置于所述机架(1)内的搅拌缸(2)、设置于所述搅拌缸(2)内的搅拌轴(3)、固定于所述搅拌轴(3)上的搅拌叶片(4)以及设置于机架(1)内的用于驱动所述搅拌轴(3)转动的驱动电机(5)；所述搅拌缸(2)的开口朝上设置，且所述搅拌缸(2)与所述机架(1)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种能够酸碱充分反应的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(3)水平设置于所述搅拌缸(2)内，所述驱动电机(5)的输出轴贯穿所述搅拌缸(2)侧壁并与搅拌缸(2)转动连接，且所述驱动电机(5)的输出轴与所述搅拌轴(3)固定。

3.根据权利要求2所述的一种能够酸碱充分反应的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌缸(2)的内底面呈圆弧形，且搅拌缸(2)的内底面的弧形轴线与所述搅拌轴(3)的轴线重合；所述搅拌叶片(4)为螺旋叶片，且所述搅拌叶片(4)远离所述搅拌轴(3)的边缘与搅拌缸(2)的内底面相抵。

4.根据权利要求3所述的一种能够酸碱充分反应的搅拌装置，其特征在于：所述驱动电机(5)与所述搅拌轴(3)共设有两组，且搅拌缸(2)内的两根搅拌轴(3)同轴设置；两根所述搅拌轴(3)上的所述搅拌叶片(4)的旋向相同，且所述驱动电机(5)分别驱动两根搅拌轴(3)的转动方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种能够酸碱充分反应的搅拌装置，其特征在于：所述机架(1)上固定有锁定块(6)，所述搅拌缸(2)靠近所述锁定块(6)的外侧壁固定有水平设置的锁定柱(7)，所述锁定块(6)的侧壁开设有与所述锁定柱(7)嵌合的嵌合槽(61)；所述锁定块(6)上表面开设有插孔(71)，且所述锁定柱(7)上开设有当锁定柱(7)嵌设于锁定块(6)上时与插孔(71)对齐的通过孔(62)；所述锁定块(6)上设有插销(8)，所述插销(8)贯穿所述通过孔(62)并与所述插孔(71)插接配合。

6.根据权利要求5所述的一种能够酸碱充分反应的搅拌装置，其特征在于：所述插销(8)上端固定有移动块(81)，所述移动块(81)与所述锁定块(6)上表面之间固定有收缩弹簧(82)。

7.根据权利要求6所述的一种能够酸碱充分反应的搅拌装置，其特征在于：所述通过孔(62)内侧壁开设有限位槽(63)，所述限位槽(63)分别与所述锁定块(6)的上表面以及底面连通；所述插销(8)侧壁固定有设置于限位槽(63)内的限位块(83)。

8.根据权利要求7所述的一种能够酸碱充分反应的搅拌装置，其特征在于：所述锁定块(6)上表面开设有与所述通过孔(62)内壁连通的搭接槽(64)。

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