CN114393010A - 一种固体废弃物处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及固体废弃物处理技术领域，且公开了一种固体废弃物处理装置，包括底座、处理筒、转动筒、端盖、转动板和进料仓，所述底座顶端固定安装有处理筒，且处理筒右端下侧转动安装有转动板，所述处理筒顶端转动安装有转动筒，且转动筒顶端转动安装有端盖，所述端盖顶端左侧安装有进料仓。本发明不仅能够通过转动轴带动齿轮一转动，进而带动齿盘转动，使得转动盘转动对废弃物进行处理，同时能够通过转动轴转动带动半齿轮转动，进而推动齿条一和L型挡板移动，便于进料仓内部的废弃物进行处理筒内部，还能够通过转动轴转动带动齿轮二转动，进而推动齿条二和圆杆向下移动，带动压板向下移动对收集箱内部的废弃物进行压实。

Description

一种固体废弃物处理装置
技术领域
本发明涉及固体废弃物处理技术领域，具体为一种固体废弃物处理装置。
背景技术
固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等，在对废弃的纸制品进行处理过程中，需要对废弃的纸制品进行粉碎后进行压缩，进而便于对废弃的纸制品进行后续的处理或运输。
目前使用的固体废弃物处理装置存在一定缺陷，缺少便捷粉碎机构，造成不方便对体积较大的废弃的纸制品进行粉碎处理，进而不方便后续对废弃的纸制品进行焚烧处理，降低了处理装置的实用性和使用效果，因此，提出一种固体废弃物处理装置显得非常必要。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种固体废弃物处理装置，主要为解决不方便对体积较大的废弃的纸制品进行粉碎处理的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种固体废弃物处理装置，包括底座、处理筒、转动筒、端盖、转动板和进料仓，所述底座顶端固定安装有处理筒，且处理筒右端下侧转动安装有转动板，所述处理筒顶端转动安装有转动筒，且转动筒顶端转动安装有端盖，所述端盖通过连接杆与处理筒环形侧面相连接，所述端盖顶端左侧安装有进料仓，且进料仓底端穿过端盖并延伸至转动筒内部，所述处理筒环形侧面上通过连接杆固定安装有电动机，且电动机后端固定安装有转动轴，所述转动轴后端延伸至端盖内部，所述转动轴环形侧面上固定安装有齿轮一，所述转动筒环形侧面上固定安装有齿盘，所述齿轮一环形侧面与齿盘顶端相啮合，所述转动筒内部顶端均匀固定安装两个以上固定杆，所述固定杆底端滑动安装有圆筒，且固定杆底端延伸至圆筒内部，所述圆筒底端固定安装有转动盘，且转动盘安装在处理筒内部，所述端盖内部底端通过连接杆固定安装有固定盘，且固定盘与转动盘上下对齐，所述固定盘底端以及转动盘顶端均匀安装两个以上切割刀片，所述转动盘底端均匀固定安装两个以上锥形块一，所述处理筒内壁上固定安装有锥形块二。
进一步的，两个以上所述固定杆底端均固定安装有弹簧一，且弹簧一底端固定安装在转动盘顶端，所述转动盘顶端边缘位置加工有斜面。
进一步的，所述转动轴环形侧面上固定安装有半齿轮，所述进料仓左端滑动安装有L型挡板，且L型挡板右端延伸至进料仓内部，所述L型挡板前端固定安装有L型杆，且L型杆底端固定安装有齿条一，所述齿条一底端与半齿轮环形侧面相啮合。
在前述方案的基础上，所述进料仓左端均匀安装两个以上弹簧二，且弹簧二左端固定安装在L型挡板上。
进一步的，所述端盖内部顶端固定安装有圆管，所述圆管内部滑动安装有圆杆，所述圆杆底端滑动安装有移动杆，所述移动杆底端固定安装有压板，所述圆杆环形侧面左侧固定安装有支撑块，所述支撑块顶端滑动安装有齿条二，所述转动轴后端固定安装有齿轮二，且齿轮二环形侧面与齿条二相啮合。
在前述方案的基础上，所述支撑块顶端开设有凹槽，且凹槽内部固定安装有导杆，所述导杆环形侧面上滑动安装有滑块，且滑块固定安装在齿条二底端，所述导杆环形侧面上安装有弹簧三，且弹簧三前后两端分别固定安装在凹槽内部后壁上以及滑块后端，所述凹槽内部前壁上固定安装有磁环，且磁环与滑块前后对齐。
作为本发明再进一步的方案，所述齿条二后端固定安装有斜面杆，所述圆管内部固定安装有固定方块，且固定方块与斜面杆处于同一竖直面内部，所述端盖顶端固定安装有斜面L型杆，所述齿条二顶端靠近斜面L型杆一端转动安装有圆辊。
作为本发明再进一步的方案，所述圆管内部固定安装有固定环，且固定环安装在圆杆环形侧面外侧，所述圆杆环形侧面上固定安装有支撑环，且支撑环与固定环上下对齐，所述圆杆环形侧面上安装有弹簧四，且弹簧四上下两端分别固定安装在支撑环底端以及固定环顶端，所述圆杆底端开设有圆柱槽，所述移动杆顶端延伸至圆柱槽内部，所述移动杆顶端固定安装有弹簧五，且弹簧五顶端固定安装在圆柱槽内部顶端。
进一步的，所述处理筒内部底端安装有收集箱，且收集箱与压板上下对齐，所述处理筒内部均匀安装两个以上斜面拱块，所述底座顶端左侧安装有电动推杆，且电动推杆右端穿过处理筒与收集箱相贴合。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种固体废弃物处理装置，具备以下有益效果：
1、通过转动轴带动齿轮一转动，进而带动齿盘转动，使得转动盘转动对废弃物进行处理，启动电动机，电动机工作带动转动轴转动，转动轴转动带动齿轮一转动，齿轮一转动带动齿盘转动，进而带动转动筒转动，转动筒转动通过固定杆和圆筒带动转动盘转动，进而带动切割刀片移动对固体废弃物进行切割粉碎，在转动盘转动过程中带动锥形块一移动，锥形块一移动与锥形块二贴合，进而受到锥形块二的挤压后锥形块一向上移动，进而带动转动盘向上移动，转动盘向上移动对弹簧一进行挤压，使得弹簧一产生弹力，当锥形块一与锥形块二分离时，在弹簧一弹力的作用下，转动盘向下移动复位，进而便于使得转动盘上下震动，使得转动盘上处理后的固体废弃物滑落，该设计提高了对废弃的纸制品的粉碎处理效率，便于对废弃的纸制品进行后续的加工处理，节约处理时间。
2、通过转动轴转动带动半齿轮转动，进而推动齿条一和L型挡板移动，便于进料仓内部的废弃物进行处理筒内部，在转动轴转动过程中带动半齿轮转动，半齿轮转动带动齿条一移动，进二带动L型杆移动，L型杆移动带动L型挡板移动，L型挡板移动后使得进料仓内部的固体废弃物滑落至转动盘上，进而便于进行进料，L型挡板移动对弹簧二进行拉伸，使得弹簧二产生弹力，当半齿轮转动180°后，不再与齿条一啮合，在弹簧二弹力的作用下，L型挡板、L型杆和齿条一移动复位，L型挡板移动复位对进料仓进行封堵，齿条一移动复位便于半齿轮再次对齿条一进行推动，实现循环进料的目的，不需要对进料仓进行单独控制进行下料，进而提高了下料的便捷性，提高废弃的纸制品的处理速度。
3、通过转动轴转动带动齿轮二转动，进而推动齿条二和圆杆向下移动，带动压板向下移动对收集箱内部的废弃物进行压实，转动轴转动带动齿轮二转动，齿轮二转动带动齿条二向下移动，齿条二向下移动带动圆杆向下移动，圆杆向下移动带动支撑环向下移动，进而对弹簧四进行挤压，圆杆向下移动带动移动杆向下移动，移动杆向下移动带动压板向下移动进入收集箱内部，进而对收集箱内部粉碎后的废弃物进行压实，提高了收集箱的空间利用率，降低了更换收集箱的频率，提高了处理装置的实用性。
4、通过固定方块挤压齿条二水平移动与齿轮二分离，进而便于圆杆和压板的向上移动复位，在齿条二向下移动过程中带动斜面杆向下移动，斜面杆向下移动受到固定方块的挤压而向前移动，进而带动齿条二向前移动，齿条二向前移动带动滑块移动，滑块移动对弹簧三进行拉伸，使得弹簧三产生弹力，滑块移动与磁环吸附贴合，磁环与滑块之间的吸附力大于弹簧三的弹力，进而固定滑块和齿条二的位置，此时齿条二与齿轮二分离，在弹簧四弹力的作用下，支撑环带动圆杆向上移动，圆杆向上移动带动齿条二向上移动，齿条二向上移动与斜面L型杆贴合，进而受到斜面L型杆的挤压向后移动，使得滑块向后移动与磁环分离，在弹簧三弹力的作用下，滑块移动带动齿条二移动复位，使得齿条二与齿轮二重新啮合，该设计便于循环对收集箱内部的废弃物进行压实，提高了对收集箱内部的废弃物进行压实效率，便于收集箱内部承载更多的废弃物，提高了收集箱的空间利用率。
5、通过弹簧五和移动杆的设计移动杆的复位，圆柱槽的设计便于圆杆与移动杆之间便于发生相对滑动，随着废弃物逐渐进入收集箱内部，压板下降的高度逐渐减小，圆柱槽的设计便于压板与废弃物顶端贴合时，压板停止移动，而圆杆仍继续向下移动，进而提高了对收集箱内部废弃物的压实效果，同时不会影响圆杆向下移动对收集箱内部的废弃物进行压实，进而提高了处理装置的实用性。
附图说明
图1为本发明提出的一种固体废弃物处理装置的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种固体废弃物处理装置的处理筒剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种固体废弃物处理装置的进料仓剖视结构示意图；
图4为本发明提出的一种固体废弃物处理装置的圆管剖视结构示意图；
图5为本发明提出的一种固体废弃物处理装置的A处局部放大结构示意图；
图6为本发明提出的一种固体废弃物处理装置的B处局部放大结构示意图；
图7为本发明提出的一种固体废弃物处理装置的移动杆装配结构示意图。
图中：1、底座；2、处理筒；3、转动筒；4、端盖；5、转动板；6、进料仓；7、电动机；8、转动轴；9、齿轮一；10、齿盘；11、固定盘；12、转动盘；13、切割刀片；14、固定杆；15、圆筒；16、弹簧一；17、锥形块一；18、锥形块二；19、半齿轮；20、齿条一；21、L型杆；22、L型挡板；23、弹簧二；24、圆管；25、圆杆；26、齿轮二；27、齿条二；28、支撑块；29、导杆；30、滑块；31、磁环；32、弹簧三；33、斜面杆；34、固定方块；35、斜面L型杆；36、圆辊；37、支撑环；38、弹簧四；39、固定环；40、移动杆；41、弹簧五；42、压板；43、收集箱；44、电动推杆；45、斜面拱块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-图7，一种固体废弃物处理装置，包括底座1、处理筒2、转动筒3、端盖4、转动板5和进料仓6，底座1顶端通过圆柱支撑杆安装有处理筒2，且处理筒2右端下侧通过弹簧合页转动安装有转动板5，处理筒2顶端转动安装有转动筒3，且转动筒3顶端转动安装有端盖4，该设计便于将转动筒3转动安装在端盖4和处理筒2之间，端盖4通过连接杆与处理筒2环形侧面相连接，该设计便于端盖4与处理筒2固定连接，端盖4顶端左侧通过螺栓安装有进料仓6，且进料仓6底端穿过端盖4并延伸至转动筒3内部，进料仓6的设计便于将固体废弃物导入处理箱内部，处理筒2环形侧面上通过连接杆安装有电动机7，该设计便于电动机7固定安装在处理筒2上，且电动机7后端通过联轴器安装有转动轴8，该设计便于电动机7转动带动转动轴8转动，转动轴8后端延伸至端盖4内部，转动轴8环形侧面上通过键连接安装有齿轮一9，便于转动轴8转动带动齿轮一9转动，转动筒3环形侧面上通过螺钉安装有齿盘10，齿轮一9环形侧面与齿盘10顶端相啮合，齿轮一9转动便于带动齿盘10转动，进而带动转动筒3转动，转动筒3内部顶端均匀焊接两个以上固定杆14，固定杆14底端活动安装有圆筒15，且固定杆14底端延伸至圆筒15内部，该设计便于固定杆14与圆筒15之间的相对滑动，圆筒15底端焊接有转动盘12，且转动盘12安装在处理筒2内部，转动盘12与处理筒2之间存有缝隙，便于处理后的固体废弃物通过缝隙落下，端盖4内部底端通过连接杆安装有固定盘11，且固定盘11与转动盘12上下对齐，固定盘11底端以及转动盘12顶端通过螺栓均匀安装两个以上切割刀片13，切割刀片13的设计焊接两个以上锥形块一17，处理筒2内壁上焊接有锥形块二18，锥形块一17和锥形块二18的设计便于将转动盘12向上顶起，进而使得转动盘12能够上下移动产生震动，将转动盘12上处理后的固体废弃物震落。
本发明中，需要说明的是，两个以上固定杆14底端均焊接有弹簧一16，且弹簧一16底端焊接在转动盘12顶端，弹簧一16的设计便于转动盘12向下移动复位，进而使得转动盘12产生震动效果，转动盘12顶端边缘位置加工有斜面，斜面的设计便于转动盘12上固体废弃物滑落，转动轴8环形侧面上通过键连接有半齿轮19，转动轴8转动便于带动半齿轮19转动，进料仓6左端活动安装有L型挡板22，且L型挡板22右端延伸至进料仓6内部，L型挡板22的设计便于对进料仓6内部固体废弃物进行阻挡，的L型挡板22前端通过螺栓安装有L型杆21，且L型杆21底端通过连接杆安装有齿条一20，齿条一20移动便于带动L型杆21和L型挡板22移动，齿条一20底端与半齿轮19环形侧面相啮合，半齿轮19转动便于带动齿条一20移动，进而便于推动L型挡板22移动，进料仓6左端均匀焊接两个以上弹簧二23，且弹簧二23左端焊接在L型挡板22上，弹簧二23的设计便于L型挡板22移动复位对进料仓6进行封堵。
尤其的，端盖4内部顶端焊接有圆管24，圆管24内部活动安装有圆杆25，圆杆25底端活动安装有移动杆40，移动杆40底端通过螺栓有压板42，圆杆25环形侧面左侧焊接有支撑块28，支撑块28顶端活动安装有齿条二27，转动轴8后端通过键连接安装有齿轮二26，便于转动轴8转动带动齿轮二26转动，且齿轮二26环形侧面与齿条二27相啮合，齿轮二26转动带动齿条二27向下移动，支撑块28顶端加工有凹槽，且凹槽内部焊接有导杆29，导杆29环形侧面上活动安装有滑块30，且滑块30固定安装在齿条二27底端，滑块30移动带动齿条二27移动，导杆29环形侧面上装配有弹簧三32，且弹簧三32前后两端分别焊接在凹槽内部后壁上以及滑块30后端，弹簧三32的设计便于滑块30的移动复位带动齿条二27移动复位，凹槽内部前壁上通过螺钉安装有磁环31，且磁环31与滑块30前后对齐，磁环31的设计便于吸附固定滑块30的位置，齿条二27后端通过螺钉安装有斜面杆33，圆管24内部焊接有固定方块34，且固定方块34与斜面杆33处于同一竖直面内部，固定方块34便于对斜面杆33进行挤压，进而推动齿条二27移动与齿轮二26分离，端盖4顶端焊接有斜面L型杆35，斜面L型杆35的设计便于齿条二27向上移动过程中将齿条二27推送至原位置，齿条二27顶端靠近斜面L型杆35一端转动安装有圆辊36，圆辊36的设计减少了齿条二27与斜面L型杆35之间的摩擦力，圆管24内部焊接有固定环39，且固定环39安装在圆杆25环形侧面外侧，圆杆25环形侧面上焊接有支撑环37，且支撑环37与固定环39上下对齐，圆杆25环形侧面上装配有弹簧四38，且弹簧四38上下两端分别焊接在支撑环37底端以及固定环39顶端，弹簧四38的设计便于圆杆25向上移动复位，圆杆25底端加工有圆柱槽，移动杆40顶端延伸至圆柱槽内部，该设计便于圆杆25与移动杆40之间发生相对滑动，移动杆40顶端焊接有弹簧五41，且弹簧五41顶端焊接在圆柱槽内部顶端，弹簧五41的设计便于移动杆40的弹出，处理筒2内部底端装配有收集箱43，且收集箱43与压板42上下对齐，该设计便于压板42对收集箱43内部的废弃物进行挤压，处理筒2内部均匀焊接两个以上斜面拱块45，斜面拱块45的设计对废弃物进行承接，便于废弃物滑落至收集箱43内部，底座1顶端左侧通过螺栓安装有电动推杆44，且电动推杆44右端穿过处理筒2与收集箱43相贴合，电动推杆44的设计便于将收集箱43推至处理筒2外侧。
本实施例工作原理：当需要对固体废弃物进行处理时，启动电动机7，电动机7工作带动转动轴8转动，转动轴8转动带动齿轮一9转动，齿轮一9转动带动齿盘10转动，进而带动转动筒3转动，转动筒3转动通过固定杆14和圆筒15带动转动盘12转动，进而带动切割刀片13移动对固体废弃物进行切割粉碎，在转动盘12转动过程中带动锥形块一17移动，锥形块一17移动与锥形块二18贴合，进而受到锥形块二18的挤压后锥形块一17向上移动，进而带动转动盘12向上移动，转动盘12向上移动对弹簧一16进行挤压，使得弹簧一16产生弹力，当锥形块一17与锥形块二18分离时，在弹簧一16弹力的作用下，转动盘12向下移动复位，进而便于使得转动盘12上下震动，使得转动盘12上处理后的固体废弃物滑落。
在转动轴8转动过程中带动半齿轮19转动，半齿轮19转动带动齿条一20移动，进二带动L型杆21移动，L型杆21移动带动L型挡板22移动，L型挡板22移动后使得进料仓6内部的固体废弃物滑落至转动盘12上，进而便于进行进料，L型挡板22移动对弹簧二23进行拉伸，使得弹簧二23产生弹力，当半齿轮19转动180°后，不再与齿条一20啮合，在弹簧二23弹力的作用下，L型挡板22、L型杆21和齿条一20移动复位，L型挡板22移动复位对进料仓6进行封堵，齿条一20移动复位便于半齿轮19再次对齿条一20进行推动，实现循环进料的目的。
转动轴8转动带动齿轮二26转动，齿轮二26转动带动齿条二27向下移动，齿条二27向下移动带动圆杆25向下移动，圆杆25向下移动带动支撑环37向下移动，进而对弹簧四38进行挤压，圆杆25向下移动带动移动杆40向下移动，移动杆40向下移动带动压板42向下移动进入收集箱43内部，进而对收集箱43内部粉碎后的废弃物进行压实，在齿条二27向下移动过程中带动斜面杆33向下移动，斜面杆33向下移动受到固定方块34的挤压而向前移动，进而带动齿条二27向前移动，齿条二27向前移动带动滑块30移动，滑块30移动对弹簧三32进行拉伸，使得弹簧三32产生弹力，滑块30移动与磁环31吸附贴合，磁环31与滑块30之间的吸附力大于弹簧三32的弹力，进而固定滑块30和齿条二27的位置，此时齿条二27与齿轮二26分离，在弹簧四38弹力的作用下，支撑环37带动圆杆25向上移动，圆杆25向上移动带动齿条二27向上移动，齿条二27向上移动与斜面L型杆35贴合，进而受到斜面L型杆35的挤压向后移动，使得滑块30向后移动与磁环31分离，在弹簧三32弹力的作用下，滑块30移动带动齿条二27移动复位，使得齿条二27与齿轮二26重新啮合，该设计便于循环对收集箱43内部的废弃物进行压实。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种固体废弃物处理装置，包括底座(1)、处理筒(2)、转动筒(3)、端盖(4)、转动板(5)和进料仓(6)，所述底座(1)顶端固定安装有处理筒(2)，且处理筒(2)右端下侧转动安装有转动板(5)，所述处理筒(2)顶端转动安装有转动筒(3)，且转动筒(3)顶端转动安装有端盖(4)，所述端盖(4)通过连接杆与处理筒(2)环形侧面相连接，所述端盖(4)顶端左侧安装有进料仓(6)，且进料仓(6)底端穿过端盖(4)并延伸至转动筒(3)内部，其特征在于，所述处理筒(2)环形侧面上通过连接杆固定安装有电动机(7)，且电动机(7)后端固定安装有转动轴(8)，所述转动轴(8)后端延伸至端盖(4)内部，所述转动轴(8)环形侧面上固定安装有齿轮一(9)，所述转动筒(3)环形侧面上固定安装有齿盘(10)，所述齿轮一(9)环形侧面与齿盘(10)顶端相啮合，所述转动筒(3)内部顶端均匀固定安装两个以上固定杆(14)，所述固定杆(14)底端滑动安装有圆筒(15)，且固定杆(14)底端延伸至圆筒(15)内部，所述圆筒(15)底端固定安装有转动盘(12)，且转动盘(12)安装在处理筒(2)内部，所述端盖(4)内部底端通过连接杆固定安装有固定盘(11)，且固定盘(11)与转动盘(12)上下对齐，所述固定盘(11)底端以及转动盘(12)顶端均匀安装两个以上切割刀片(13)，所述转动盘(12)底端均匀固定安装两个以上锥形块一(17)，所述处理筒(2)内壁上固定安装有锥形块二(18)。
2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物处理装置，其特征在于，两个以上所述固定杆(14)底端均固定安装有弹簧一(16)，且弹簧一(16)底端固定安装在转动盘(12)顶端，所述转动盘(12)顶端边缘位置加工有斜面。
3.根据权利要求1所述的一种固体废弃物处理装置，其特征在于，所述转动轴(8)环形侧面上固定安装有半齿轮(19)，所述进料仓(6)左端滑动安装有L型挡板(22)，且L型挡板(22)右端延伸至进料仓(6)内部，所述L型挡板(22)前端固定安装有L型杆(21)，且L型杆(21)底端固定安装有齿条一(20)，所述齿条一(20)底端与半齿轮(19)环形侧面相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种固体废弃物处理装置，其特征在于，所述进料仓(6)左端均匀安装两个以上弹簧二(23)，且弹簧二(23)左端固定安装在L型挡板(22)上。
5.根据权利要求1所述的一种固体废弃物处理装置，其特征在于，所述端盖(4)内部顶端固定安装有圆管(24)，所述圆管(24)内部滑动安装有圆杆(25)，所述圆杆(25)底端滑动安装有移动杆(40)，所述移动杆(40)底端固定安装有压板(42)，所述圆杆(25)环形侧面左侧固定安装有支撑块(28)，所述支撑块(28)顶端滑动安装有齿条二(27)，所述转动轴(8)后端固定安装有齿轮二(26)，且齿轮二(26)环形侧面与齿条二(27)相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种固体废弃物处理装置，其特征在于，所述支撑块(28)顶端开设有凹槽，且凹槽内部固定安装有导杆(29)，所述导杆(29)环形侧面上滑动安装有滑块(30)，且滑块(30)固定安装在齿条二(27)底端，所述导杆(29)环形侧面上安装有弹簧三(32)，且弹簧三(32)前后两端分别固定安装在凹槽内部后壁上以及滑块(30)后端，所述凹槽内部前壁上固定安装有磁环(31)，且磁环(31)与滑块(30)前后对齐。
7.根据权利要求5所述的一种固体废弃物处理装置，其特征在于，所述齿条二(27)后端固定安装有斜面杆(33)，所述圆管(24)内部固定安装有固定方块(34)，且固定方块(34)与斜面杆(33)处于同一竖直面内部，所述端盖(4)顶端固定安装有斜面L型杆(35)，所述齿条二(27)顶端靠近斜面L型杆(35)一端转动安装有圆辊(36)。
8.根据权利要求5所述的一种固体废弃物处理装置，其特征在于，所述圆管(24)内部固定安装有固定环(39)，且固定环(39)安装在圆杆(25)环形侧面外侧，所述圆杆(25)环形侧面上固定安装有支撑环(37)，且支撑环(37)与固定环(39)上下对齐，所述圆杆(25)环形侧面上安装有弹簧四(38)，且弹簧四(38)上下两端分别固定安装在支撑环(37)底端以及固定环(39)顶端，所述圆杆(25)底端开设有圆柱槽，所述移动杆(40)顶端延伸至圆柱槽内部，所述移动杆(40)顶端固定安装有弹簧五(41)，且弹簧五(41)顶端固定安装在圆柱槽内部顶端。
9.根据权利要求1所述的一种固体废弃物处理装置，其特征在于，所述处理筒(2)内部底端安装有收集箱(43)，且收集箱(43)与压板(42)上下对齐，所述处理筒(2)内部均匀安装两个以上斜面拱块(45)，所述底座(1)顶端左侧安装有电动推杆(44)，且电动推杆(44)右端穿过处理筒(2)与收集箱(43)相贴合。
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