CN219850105U - 一种废弃物再生回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废弃物再生回收装置，包括壳体、底座和导向板，壳体的底部插接有底座，壳体的内部由上到下固定连接有横板和导向板，横板和导向板将壳体的内部由上到下分为吸附区、粉碎区和收集区，吸附区的内部交错设置有至少两个磁板，磁板的上表面活动连接有橡胶块，粉碎区的内部传动连接有粉碎辊，壳体的前侧插接有金属收集屉和收集盒，金属收集屉位于收集盒的上方。本实用新型通过磁板可延长废弃物进入壳体内滑落到粉碎辊上的时间，且废弃物与磁板之间有较大的接触面，从而可提高吸附废弃物中金属的效率，通过旋转电机可控制螺纹杆旋转，使滑块可在螺纹杆上移动，从而可控制橡胶块清理磁板上吸附的金属。
Description
技术领域
本实用新型涉及回收装置领域，特别涉及一种废弃物再生回收装置。
背景技术
废物利用是指收集本来要废弃的材料，分解再制成新产品，或者是收集用过的产品，清洁、处理之后再出售，回收再利用的支持者认为这么做可以减少垃圾的制造以及原料的消耗，一般回收的材料包括玻璃、纸、铝、柏油、钢铁、打印机、碳粉匣、墨水匣，这些材料的来源可以分为事业废弃物与一般废弃物，为了实现废物资源化，许多国家采取了一系列鼓励利用废物的政策和措施，如建立专业化的废物交换和回收机构，从事废物的直接有效应用，在对废弃物再生资源进行处理室需要用到废弃物再生资源回收装置。
经检索，现有申请号为CN202221559171.4的专利公开了一种废弃物再生资源回收装置，其结构包括通过控制器启动电机进行工作电机带动转轴进行转动，转轴带动磁块进行转动，从而转动的磁块能够对投入到箱体中废弃物中的金属进行吸附，通过竖板上的橡胶柱能够将磁块上的金属给清理下来，达到了将金属单独除去的目的，提高了废弃物的回收率。
针对上述专利，存在以下缺陷，通过箱体的顶侧向箱体中投放废弃物时，废弃物由于重量垂直落下，使得废弃物在磁块之间停留时间较短且部分金属会夹在废弃物内部，从而使得对废弃物中的金属进行吸附时效果不佳为此，提供一种吸附金属效果好的废弃物再生回收装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种废弃物再生回收装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种废弃物再生回收装置，包括壳体、底座和导向板，所述壳体的底部插接有底座，所述壳体的内部由上到下固定连接有横板和导向板，所述横板和导向板将壳体的内部由上到下分为吸附区、粉碎区和收集区，所述吸附区的内部交错设置有至少两个磁板，所述磁板的上表面活动连接有橡胶块，所述粉碎区的内部传动连接有粉碎辊，所述壳体的前侧插接有金属收集屉和收集盒，所述金属收集屉位于收集盒的上方，所述壳体的后侧由上到下设置有第一电机和第二电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磁板的三端与壳体的内部对应三端固定连接，且磁板倾斜设置在壳体的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶块的两侧固定连接有滑块，两个滑块上分别开有螺纹孔和连接孔，壳体内壁两侧均内嵌有与橡胶块对应的滑槽，与螺纹连接孔同侧的滑槽顶端外侧螺纹连接有旋转电机，旋转电机的输出轴贯穿滑槽的顶端并传动连接有与螺纹孔对应的螺纹杆，与螺纹孔同侧的滑槽与同侧的滑块之间通过螺纹孔和螺纹杆活动连接，与有连接孔同侧的滑槽内部固定连接有与连接孔对应连接柱，与连接孔同侧的滑槽与同侧滑块之间通过连接孔和连接柱活动连接，橡胶块与磁板之间通过滑块和滑槽活动连接，且橡胶块的底面与磁板的底部抵接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属收集屉贯穿壳体的前壁并位于壳体内部最底部磁板向下倾斜一端的正下方，且金属收集屉靠近壳体内部的一端设置有卡块，横板的上表面和壳体的前壁内侧均开有与卡块对应的卡槽，金属抽屉通过卡快和卡槽分别与壳体和横板活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属收集屉的内部设置有斜坡，斜坡靠近壳体内部的一端高于斜坡远离壳体内部的一端，且金属收集屉内部底面远离壳体内部的一端开有出料口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板靠近金属抽屉的一端与壳体内壁之间内嵌有导向管，导向管的顶端与吸附区相连通，导向管的底端位于粉碎辊的正上方，吸附区与粉碎区之间通过导向管相连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机和第二电机靠近壳体的一端传动连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端贯穿壳体并固定连接有推板，且两个推板的底部分别位于横板的上表面和壳体内部底端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的顶部设置有进料斗，壳体的底部开有排料口，底座的内部活动连接有废弃物收集屉，废弃物手机屉通过出料口与壳体的内部相连通，且壳体的前侧设置有控制器，控制器与旋转电机、粉碎辊、第一电机和第二电机电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过磁板可延长废弃物进入壳体内滑落到粉碎辊上的时间，且废弃物与磁板之间有较大的接触面，从而可提高吸附废弃物中金属的效率，通过旋转电机可控制螺纹杆旋转，使滑块可在螺纹杆上移动，从而可控制橡胶块清理磁板上吸附的金属。
2.本实用新型通过金属收集屉插入壳体内时，可承接从磁板上清理下来的金属，通过将金属收集屉从壳体内抽出，使废弃物可落入导向管并落到粉碎区进行粉碎，且金属收集屉从壳体内抽出时，金属手机屉内的金属会落入到收集盒内进行收集，从而方便金属的收集和处理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的内部结构示意图；
图3是本磁板和滑槽的拆分结构示意图；
图中：1、壳体；101、进料斗；102、吸附区；103、粉碎区；104、收集区；2、底座；201、废弃物收集屉3、横板；4、导向板；5、磁板；6、橡胶块；601、滑块；602、螺纹孔；7、滑槽；701、旋转电机；702、螺纹杆；8、金属收集屉；9、收集盒；10、导向管；11、粉碎辊；12、排料口；13、第一电机；14、第二电机；15、伸缩杆；16、控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
实施例1
如图1-3所示，本实用新型提供一种废弃物再生回收装置，包括壳体1、底座2和导向板4，其特征在于，壳体1的底部插接有底座2，壳体1的内部由上到下固定连接有横板3和导向板4，横板3和导向板4将壳体1的内部由上到下分为吸附区102、粉碎区103和收集区104，吸附区102的内部交错设置有至少两个磁板5，磁板5的上表面活动连接有橡胶块6，粉碎区103的内部传动连接有粉碎辊11，壳体1的前侧插接有金属收集屉8和收集盒9，金属收集屉8位于收集盒9的上方，壳体1的后侧由上到下设置有第一电机13和第二电机14。
进一步的，磁板5的三端与壳体1的内部对应三端固定连接，且磁板5倾斜设置在壳体1的内部，通过磁板5可延长废弃物与磁板5接触的时间和面积，从而提高磁板吸附金属的效率。
橡胶块6的两侧固定连接有滑块601，两个滑块601上分别开有螺纹孔602和连接孔，壳体1内壁两侧均内嵌有与橡胶块6对应的滑槽7，与螺纹连接孔同侧的滑槽7顶端外侧螺纹连接有旋转电机701，旋转电机701的输出轴贯穿滑槽7的顶端并传动连接有与螺纹孔602对应的螺纹杆702，与螺纹孔602同侧的滑槽7与同侧的滑块601之间通过螺纹孔602和螺纹杆702活动连接，通过旋转电机701可控制螺纹杆702旋转，从而使螺纹杆702上的滑块601可在螺纹杆702上移动，与有连接孔同侧的滑槽7内部固定连接有与连接孔对应连接柱，与连接孔同侧的滑槽7与同侧滑块601之间通过连接孔和连接柱活动连接，通过连接孔和连接柱，使螺纹杆702上滑块601移动时可带动另一侧的滑块活动，橡胶块6与磁板5之间通过滑块601和滑槽7活动连接，使得方便橡胶块6的移动，且橡胶块6的底面与磁板5的底部抵接，使得橡胶块6移动时可清理磁板5上吸附的金属。
金属收集屉8贯穿壳体1的前壁并位于壳体1内部最底部磁板5向下倾斜一端的正下方，使得金属收集抽屉8插入到壳体1内时可承接磁板5上清理下来的金属，且金属收集屉8靠近壳体1内部的一端设置有卡块，横板3的上表面和壳体1的前壁内侧均开有与卡块对应的卡槽，金属收集屉8通过卡快和卡槽分别与壳体1和横板3活动连接，通过卡块使金属收集屉8始终与壳体1接触。
金属收集屉8的内部设置有斜坡，斜坡靠近壳体1内部的一端高于斜坡远离壳体1内部的一端，排出且金属收集屉8内部底面远离壳体1内部的一端开有排料口，通过斜坡便于金属收集屉8内的金属通过排料口落入到收集盒9内进行收集。
横板3靠近金属收集屉8的一端与壳体1内壁之间内嵌有导向管10，导向管10的顶端与吸附区102相连通，导向管10的底端位于粉碎辊11的正上方，吸附区102与粉碎区103之间通过导向管10相连通，通过导向管10可将吸附区102内通过磁板5吸附的废弃物导入到粉碎区103内进行粉碎。
第一电机13和第二电机14靠近壳体1的一端传动连接有伸缩杆15，伸缩杆15的另一端贯穿壳体1并固定连接有推板，且两个推板的底部分别位于横板3的上表面和壳体1内部底端，通过第一电机13和第二电机14可控制对应伸缩杆15的伸缩，从而使两个推板可分别将遗落在横板3上表面和壳体1内部底端的废弃物分别推至导向管10和排料口12内。
壳体1的顶部设置有进料斗101，壳体1的底部开有排料口12，底座2的内部活动连接有废弃物收集屉201，废弃物收集屉201通过排料口12与壳体1的内部相连通，通过废弃物收集屉201方便对粉碎后的废弃物进行收集和处理，且壳体1的前侧设置有控制器16，控制器16与旋转电机701、粉碎辊11、第一电机13和第二电机14电性连接，通过控制器16方便控制橡胶块6、粉碎辊11和两个升缩杆15的使用。
具体的，使用时，先将金属收集屉8抽出，使金属收集屉8上的卡块卡在壳体1前壁内侧的卡槽内，使导向管10与吸附区102相连通；将废弃物从进料斗101倒入吸附区102内，废弃物从最高层的磁板5滑动并依次经过每个磁板5从而增加了废弃物与磁板5接触的时间，起到分离金属制品且提高了磁板5吸附金属的效率；废弃物通过最底层的磁板5会滑落至导向管10内并进入到粉碎区103内通过粉碎辊11进行粉碎；粉碎后的废弃物会落到导向板4上并通过导向板4落入收集区104内，落入到收集区4内的废弃物则通过排料口12落入到废弃物收集屉201内进行收集，从而方便废弃物的收集和收集。
通过第一电机13和第二电机14可控制对应的伸缩杆15伸缩，从而使两个伸缩杆15上的推板将横板3和壳体1内部底面上残留的废弃物分别推入导向管10和排料口12内。
收集磁板5上的金属制品时，将金属收集屉8推入壳体1内部，使金属收集屉8上的卡块卡在横板3上的卡槽内，从而封闭吸附区102，且金属收集屉8底部的排料口与壳体1的前壁内侧相抵；由上到下分别控制旋转电机701运行，使螺纹杆702旋转并带动同侧滑块601在螺纹杆702上移动，滑块601在螺纹杆702上移动时，同高度另一侧的滑块601会在同侧连接柱上移动，从而使橡胶块6可在磁板5上移动并使磁板5上吸附的金属制可依次落到下一层磁板5上并通过下一层磁板5上的橡胶块6进行清理；当金属制品落到到最底层磁板5上后，金属制品可被最底层磁板5上的橡胶块6推动并落到金属收集屉8内；通过将金属收集屉8从壳体1内抽出时，内部的金属制品会通过出料口落入到收集盒9内进行收集，从而方便对金属制品的收集和处理。
通过控制器16与旋转电机701、粉碎辊11、第一电机13和第二电机14电性连接，使得可方便操作人员控制橡胶块6、粉碎辊11、和两个升缩杆15的使用。
本文是基于现有技术的废弃物再生回收装置进行改进的，因此关于现有技术的废弃物再生回收装置的结构功能未提及。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种废弃物再生回收装置，包括壳体(1)、底座(2)和导向板(4)，其特征在于，所述壳体(1)的底部插接有底座(2)，所述壳体(1)的内部由上到下固定连接有横板(3)和导向板(4)，所述横板(3)和导向板(4)将壳体(1)的内部由上到下分为吸附区(102)、粉碎区(103)和收集区(104)，所述吸附区(102)的内部交错设置有至少两个磁板(5)，所述磁板(5)的上表面活动连接有橡胶块(6)，所述粉碎区(103)的内部传动连接有粉碎辊(11)，所述壳体(1)的前侧插接有金属收集屉(8)和收集盒(9)，所述金属收集屉(8)位于收集盒(9)的上方，所述壳体(1)的后侧由上到下设置有第一电机(13)和第二电机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种废弃物再生回收装置，其特征在于，所述磁板(5)的三端与壳体(1)的内部对应三端固定连接，且磁板(5)倾斜设置在壳体(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种废弃物再生回收装置，其特征在于，所述橡胶块(6)的两侧固定连接有滑块(601)，两个滑块(601)上分别开有螺纹孔(602)和连接孔，壳体(1)内壁两侧均内嵌有与橡胶块(6)对应的滑槽(7)，与螺纹连接孔同侧的滑槽(7)顶端外侧螺纹连接有旋转电机(701)，旋转电机(701)的输出轴贯穿滑槽(7)的顶端并传动连接有与螺纹孔(602)对应的螺纹杆(702)，与螺纹孔(602)同侧的滑槽(7)与同侧的滑块(601)之间通过螺纹孔(602)和螺纹杆(702)活动连接，与有连接孔同侧的滑槽(7)内部固定连接有与连接孔对应连接柱，与连接孔同侧的滑槽(7)与同侧滑块(601)之间通过连接孔和连接柱活动连接，橡胶块(6)与磁板(5)之间通过滑块(601)和滑槽(7)活动连接，且橡胶块(6)的底面与磁板(5)的底部抵接。
4.根据权利要求1所述的一种废弃物再生回收装置，其特征在于，所述金属收集屉(8)贯穿壳体(1)的前壁并位于壳体(1)内部最底部磁板(5)向下倾斜一端的正下方，且金属收集屉(8)靠近壳体(1)内部的一端设置有卡块，横板(3)的上表面和壳体(1)的前壁内侧均开有与卡块对应的卡槽，金属收集屉(8)通过卡快和卡槽分别与壳体(1)和横板(3)活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种废弃物再生回收装置，其特征在于，所述金属收集屉(8)的内部设置有斜坡，斜坡靠近壳体(1)内部的一端高于斜坡远离壳体(1)内部的一端，且金属收集屉(8)内部底面远离壳体(1)内部的一端开有出料口。
6.根据权利要求1所述的一种废弃物再生回收装置，其特征在于，所述横板(3)靠近金属收集屉(8)的一端与壳体(1)内壁之间内嵌有导向管(10)，导向管(10)的顶端与吸附区(102)相连通，导向管(10)的底端位于粉碎辊(11)的正上方，吸附区(102)与粉碎区(103)之间通过导向管(10)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种废弃物再生回收装置，其特征在于，所述第一电机(13)和第二电机(14)靠近壳体(1)的一端传动连接有伸缩杆(15)，伸缩杆(15)的另一端贯穿壳体(1)并固定连接有推板，且两个推板的底部分别位于横板(3)的上表面和壳体(1)内部底端。
8.根据权利要求1所述的一种废弃物再生回收装置，其特征在于，所述壳体(1)的顶部设置有进料斗(101)，壳体(1)的底部开有排料口(12)，底座(2)的内部活动连接有废弃物收集屉(201)，废弃物收集屉(201)通过排料口(12)与壳体(1)的内部相连通，且壳体(1)的前侧设置有控制器(16)，控制器(16)与旋转电机(701)、粉碎辊(11)、第一电机(13)和第二电机(14)电性连接。
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