CN114273015A - 一种园林用垃圾粉碎处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种园林用垃圾粉碎处理设备，属于园林处理技术领域。该园林用垃圾粉碎处理设备，包括外壳、粉碎机构和筛分机构；所述外壳包括壳体和数量为两个的收集盒，所述壳体的表面开设有数量为两个且对称分布的出料口，两个所述收集盒均固定安装于所述壳体的表面且分别位于两个出料口的下方，所述壳体的一侧设置有可拆卸的收集箱，所述壳体的一侧连通有进料箱；所述粉碎机构包括粉碎组件和数量为两个的导料块，两个所述导料块均固定连接于所述壳体的内壁且对称分布。本发明能够对园林垃圾中的金属垃圾进行筛分回收，较传统装置需要工作人员人工筛分的方式，该方式降低了工作人员的工作强度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及园林处理技术领域，特别的涉及一种园林用垃圾粉碎处理设备。
背景技术
随着人们对绿化的重视，我国对园林的建造也加大力度，园林目前在我国所有的城市中都是衡量城市绿化率的重要指标，随着园林面积的逐渐增大，园林中产生的垃圾也越来越多。
目前，现有的装置在对园林垃圾粉碎处理过程中，需要人工挑选园林垃圾中的金属垃圾，以避免由于装置长时间粉碎金属垃圾导致破碎辊磨损加快，影响破碎辊的使用寿命的情况，但是人工挑选的工作强度大且工作效率较低，不能很好的满足现有需求。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种园林用垃圾粉碎处理设备以解决现有装置需要人工挑选金属垃圾导致工作强度较大，工作效率低的问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：
本发明提供一种园林用垃圾粉碎处理设备，包括外壳、粉碎机构和筛分机构；所述外壳包括壳体和数量为两个的收集盒，所述壳体的表面开设有数量为两个且对称分布的出料口，两个所述收集盒均固定安装于所述壳体的表面且分别位于两个出料口的下方，所述壳体的一侧设置有可拆卸的收集箱，所述壳体的一侧连通有进料箱，所述收集箱位于所述进料箱的下方；所述粉碎机构包括粉碎组件和数量为两个的导料块，两个所述导料块均固定连接于所述壳体的内壁且对称分布，所述粉碎组件设置于所述壳体的内部，并位于两个所述导料块的下方；所述筛分机构包括磁铁，所述磁铁固定安装于所述壳体的内顶壁，所述磁铁的一侧设置有连接块，所述连接块的一侧与壳体的内壁固定连接，所述连接块的表面设置有清洁组件，所述连接块的一侧开设有第一导向槽。
在本发明的一种实施例中，两个所述出料口的内壁均开设有第二导向槽，所述第二导向槽与所述第一导向槽相连通，所述第二导向槽的形状为弧形。
在本发明的一种实施例中，所述粉碎组件包括数量为两个的粉碎辊，两个所述粉碎辊均设置于壳体的内部，两个所述粉碎辊的一端均贯穿所述壳体并固定连接有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，一侧所述粉碎辊的另一端贯穿所述壳体并设置有传动机构。
在本发明的一种实施例中，所述粉碎组件还包括电机，所述电机设置于壳体的一侧，所述电机的输出轴与其中一个齿轮远离粉碎辊的一侧固定连接
在本发明的一种实施例中，所述清洁组件包括刮块，所述刮块设置于所述磁铁的下方，所述刮块与所述磁铁的底部相接触，所述刮块的两侧均铰接有活动板，所述活动板的顶部与所述刮块之间固定连接有均匀分布的弹簧。
在本发明的一种实施例中，所述活动板的一侧固定连接有导向轮，所述导向轮贯穿第一导向槽并与第一导向槽的内壁滑动连接
在本发明的一种实施例中，所述清洁组件还包括往复丝杠和限位杆，所述往复丝杠和限位杆均设置于连接块的上方，所述往复丝杠的一端与壳体的内壁转动连接，所述往复丝杠的另一端贯穿壳体并与传动机构的一端固定连接，所述往复丝杠的表面设置有连接板，所述连接板的一侧与刮块的一侧固定连接，所述限位杆的一端贯穿连接板并与壳体的内壁固定连接。
综上所述，本发明使用时，启动电机，再将园林垃圾直接放入进料箱内，园林垃圾导入壳体内部的过程中能够被磁铁吸附其中的金属垃圾，进而达到筛分的效果，有效避免了传统需要工作人员进行筛分的情况，降低了工作强度，提高了工作效率，经过筛分的园林垃圾掉落至收集箱中便于工作人员统一清理，同时在粉碎组件和清洁组件的相互配合下能够对吸附在磁铁底部的金属垃圾进行清理，使其掉落至收集盒中便于回收利用。
附图说明
图1为本发明提供的园林用垃圾粉碎处理设备的结构示意图。
图2为本发明提供的园林用垃圾粉碎处理设备的剖面立体图。
图3为本发明提供的园林用垃圾粉碎处理设备的清洁组件结构示意图。
图4为发明提供的园林用垃圾粉碎处理设备清洁组件与粉碎组件的连接示意图。
图中：1-壳体；101-收集盒；102-进料箱；103-收集箱；104-出料口；105-第二导向槽；2-第一导向槽；3-导料块；301-粉碎组件；3011-粉碎辊；3012-齿轮；3013-传动机构；3014-电机；4-磁铁；401-连接块；402-清洁组件；4021-刮块；4022-活动板；4023-弹簧；4024-往复丝杠；4025-限位杆；4026-连接板；4027-导向轮。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。
具体实施时：如图1-4所示，一种园林用垃圾粉碎处理设备，包括外壳、粉碎机构和筛分机构，粉碎机构设置于外壳的内部，筛分机构设置有外壳的内部且位于粉碎机构的上方，通过筛分机构，能够对导入外壳内部的园林垃圾中的金属垃圾进行筛分，从而减少了工作人员手工筛分的过程，降低了工作人员的工作强度，有效提高了工作效率；
外壳包括壳体1和数量为两个的收集盒101，壳体1的表面开设有数量为两个且对称分布的出料口104，两个收集盒101均固定安装于壳体1的表面且分别位于两个出料口104的下方，壳体1的一侧设置有可拆卸的收集箱103，壳体1的一侧连通有进料箱102，收集箱103位于进料箱102的下方，通过进料箱102将园林垃圾导入壳体1的内部配合粉碎机构进行粉碎，在此过程中筛分机构能够园林垃圾中的金属垃圾从出料口104导出壳体1的内部，从而掉落至收集盒101的内部便于工作人员回收再利用，在粉碎机构的作用下能够将园林垃圾粉碎后掉落至收集箱103内部，便于工作人员统一清理。
两个出料口104的内壁均开设有第二导向槽105，第二导向槽105与第一导向槽2相连通，第二导向槽105的形状为弧形，第二导向槽105和第一导向槽2的设置能够形成导向轨道，用于配合筛分机构进行工作。
粉碎机构包括粉碎组件301和数量为两个的导料块3，两个导料块3均固定连接于壳体1的内壁且对称分布，粉碎组件301设置于壳体1的内部，并位于两个导料块3的下方，导料块3的设置用于将筛分后的园林垃圾导入粉碎组件301上方进行粉碎。
粉碎组件301包括数量为两个的粉碎辊3011，两个粉碎辊3011均设置于壳体1的内部，两个粉碎辊3011的一端均贯穿壳体1并固定连接有齿轮3012，两个齿轮3012相互啮合，一侧粉碎辊3011的另一端贯穿壳体1并设置有传动机构3013(传动机构3013为现有技术应用中较为成熟的器械，由两个传动轮和传动带组成，通过带动其中一个传动轮旋转，进而在传动带的作用下能够带动另一传动轮同步转动)。
粉碎组件301还包括电机3014，电机3014设置于壳体1的一侧，电机3014的输出轴与其中一个齿轮3012远离粉碎辊3011的一侧固定连接，通过启动电机3014，能够在电机3014的作用下带动齿轮3012旋转，从而在两个相啮合的齿轮3012的作用下能够带动粉碎辊3011对园林垃圾进行破碎处理，在此过程中其中一个粉碎辊3011带动传动机构3013中的传动轮旋转，进而通过传动带使另一传动轮同步转动。
筛分机构包括磁铁4，磁铁4固定安装于壳体1的内顶壁，磁铁4的一侧设置有连接块401，连接块401的一侧与壳体1的内壁固定连接，连接块401的表面设置有清洁组件402，连接块401的一侧开设有第一导向槽2，在园林垃圾从进料箱102导入壳体1的内部时，磁铁4能够将金属垃圾吸附在磁铁4的底部，进而避免了由于粉碎辊3011破碎金属垃圾造成磨损的情况，有效延长了粉碎辊3011的使用寿命。
清洁组件402包括刮块4021，刮块4021设置于磁铁4的下方，刮块4021与磁铁4的底部相接触，刮块4021的两侧均铰接有活动板4022，活动板4022的顶部与刮块4021之间固定连接有均匀分布的弹簧4023，通过移动刮块4021，能够在刮块4021的作用下将磁铁4吸附的金属垃圾推动，逐渐堆积的金属垃圾部分会掉落至活动板4022上方，当刮块4021推动金属垃圾至出料口104时，此时的金属垃圾能够通过出料口104排出壳体1的内部掉落至收集盒101的内部便于工作人员进行回收再利用，有效减少了传统设备需要工作人员人工筛分金属垃圾的情况，降低了工作人员的工作强度，提高了工作效率；
活动板4022的一侧固定连接有导向轮4027，导向轮4027贯穿第一导向槽2并与第一导向槽2的内壁滑动连接，在移动刮块4021的过程中，导向轮4027能够使刮块4021移动更加稳定，同时在第一导向槽2和第二导向槽105的共同作用下能够通过导向轮4027对活动板4022进行导向，当导向轮4027移动至第二导向槽105内时，导向轮4027能够沿着第二导向槽105移动从而带动活动板4022沿着铰接点旋转倾斜，使其顶部的金属垃圾能够从出料口104导出，弹簧4023的设置用于辅助活动板4022复位。
清洁组件402还包括往复丝杠4024和限位杆4025，往复丝杠4024和限位杆4025均设置于连接块401的上方，往复丝杠4024的一端与壳体1的内壁转动连接，往复丝杠4024的另一端贯穿壳体1并与传动机构3013的一端固定连接，往复丝杠4024的表面设置有连接板4026，连接板4026的一侧与刮块4021的一侧固定连接，限位杆4025的一端贯穿连接板4026并与壳体1的内壁固定连接，在启动电机3014带动粉碎辊3011旋转粉碎园林垃圾的过程中，通过传动机构3013能够同步带动往复丝杠4024转动，进而使连接块401带动刮块4021往复移动，从而达到清理磁铁4底部吸附的金属垃圾的效果，使磁铁4保持良好的筛分效果，限位杆4025的设置能够使连接板4026移动更加稳定。
具体的，该园林用垃圾粉碎处理设备的工作原理：使用时将园林垃圾放置在进料箱102内，同时打开电机3014，园林垃圾能够通过进料箱102导入壳体1的内部，在此过程中，磁铁4能够吸附原理垃圾中的金属垃圾，以便于工作人员进行回收再利用，较传统需要人工筛分的方式，该方式降低了工作人员的工作强度，提高了工作效率，经过筛分的园林垃圾在导料块3的作用下滑落至粉碎辊3011的上方，从而在电机3014的作用下使旋转的粉碎辊3011对园林垃圾进行粉碎处理，经过粉碎处理后的园林垃圾掉落至收集箱103内，便于工作人员统一清理，在此过程中，在电机3014、粉碎辊3011和传动机构3013的共同作用下能够同步带动清洁组件402对磁铁4底部吸附的金属垃圾进行清理，配合第一导向槽2和第二导向槽105使其从两侧的出料口104导入收集盒101中储存，便于工作人员回收再利用。
需要说明的是，电机3014具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
电机3014的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不以本发明为限制，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种园林用垃圾粉碎处理设备，其特征在于，包括外壳、粉碎机构和筛分机构；
所述外壳包括壳体(1)和数量为两个的收集盒(101)，所述壳体(1)的表面开设有数量为两个且对称分布的出料口(104)，两个所述收集盒(101)均固定安装于所述壳体(1)的表面且分别位于两个出料口(104)的下方，所述壳体(1)的一侧设置有可拆卸的收集箱(103)，所述壳体(1)的一侧连通有进料箱(102)，所述收集箱(103)位于所述进料箱(102)的下方；
所述粉碎机构包括粉碎组件(301)和数量为两个的导料块(3)，两个所述导料块(3)均固定连接于所述壳体(1)的内壁且对称分布，所述粉碎组件(301)设置于所述壳体(1)的内部，并位于两个所述导料块(3)的下方；
所述筛分机构包括磁铁(4)，所述磁铁(4)固定安装于所述壳体(1)的内顶壁，所述磁铁(4)的一侧设置有连接块(401)，所述连接块(401)的一侧与壳体(1)的内壁固定连接，所述连接块(401)的表面设置有清洁组件(402)，所述连接块(401)的一侧开设有第一导向槽(2)。
2.根据权利要求1所述的一种园林用垃圾粉碎处理设备，其特征在于，两个所述出料口(104)的内壁均开设有第二导向槽(105)，所述第二导向槽(105)与所述第一导向槽(2)相连通，所述第二导向槽(105)的形状为弧形。
3.根据权利要求2所述的一种园林用垃圾粉碎处理设备，其特征在于，所述粉碎组件(301)包括数量为两个的粉碎辊(3011)，两个所述粉碎辊(3011)均设置于壳体(1)的内部，两个所述粉碎辊(3011)的一端均贯穿所述壳体(1)并固定连接有齿轮(3012)，两个所述齿轮(3012)相互啮合，一侧所述粉碎辊(3011)的另一端贯穿所述壳体(1)并设置有传动机构(3013)。
4.根据权利要求3所述的一种园林用垃圾粉碎处理设备，其特征在于，所述粉碎组件(301)还包括电机(3014)，所述电机(3014)设置于壳体(1)的一侧，所述电机(3014)的输出轴与其中一个齿轮(3012)远离粉碎辊(3011)的一侧固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种园林用垃圾粉碎处理设备，其特征在于，所述清洁组件(402)包括刮块(4021)，所述刮块(4021)设置于所述磁铁(4)的下方，所述刮块(4021)与所述磁铁(4)的底部相接触，所述刮块(4021)的两侧均铰接有活动板(4022)，所述活动板(4022)的顶部与所述刮块(4021)之间固定连接有均匀分布的弹簧(4023)。
6.根据权利要求5所述的一种园林用垃圾粉碎处理设备，其特征在于，所述活动板(4022)的一侧固定连接有导向轮(4027)，所述导向轮(4027)贯穿第一导向槽(2)并与第一导向槽(2)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种园林用垃圾粉碎处理设备，其特征在于，所述清洁组件(402)还包括往复丝杠(4024)和限位杆(4025)，所述往复丝杠(4024)和限位杆(4025)均设置于连接块(401)的上方，所述往复丝杠(4024)的一端与壳体(1)的内壁转动连接，所述往复丝杠(4024)的另一端贯穿壳体(1)并与传动机构(3013)的一端固定连接，所述往复丝杠(4024)的表面设置有连接板(4026)，所述连接板(4026)的一侧与刮块(4021)的一侧固定连接，所述限位杆(4025)的一端贯穿连接板(4026)并与壳体(1)的内壁固定连接。
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