CN218660025U - 一种密封胶生产用废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封胶生产用废料回收装置，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿，箱体的顶部固定安装有加料罩，箱体的底部内壁上开设有排料口，箱体内转动安装有两个第一转轴，两个第一转轴上均固定套设有粉碎辊，两个粉碎辊上均固定安装有多个粉碎齿，箱体的左侧内壁和右侧内壁上均固定安装有位于粉碎辊下方的U型筛网。本实用新型设计合理，实用性好，在对密封胶废料进行二次粉碎处理的过程中，能够对密封胶废料进行全部彻底的粉碎处理，箱体内不会存留部分体积大的废料，进而不需工作人员手动操作把体积大的废料清理出再次进行粉碎处理，节省了工作时间，减少了劳动量，提高了工作效率，满足使用需求。

Description

一种密封胶生产用废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及废料回收设备技术领域，具体为一种密封胶生产用废料回收装置。

背景技术

密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂，具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。现有技术中，密封胶在进行生产时会产生一些废料，废料在进行回收后能够提取出一些可以再次利用的物质，为了方便将废料收集，密封胶废料通常会使用回收装置进行收集，但是目前的回收装置不具备粉碎功能，这样会影响后续工艺的处理。

针对上述问题公告号为CN216099920U的中国专利公告的一种密封胶生产用废料回收装置，其技术要点是：包括本体组件，本体组件包括箱体，箱体的顶部安装有伺服电机，箱体的内部设置有粉碎轴一，粉碎轴一的一侧设置有粉碎轴二，粉碎轴二和箱体转动连接；当使用者将物料倒入进料斗时，进料斗中的粉碎轮对物料进行初步粉碎，随后初步粉碎后的物料进入到箱体中，此时开启伺服电机，使伺服电机的输出轴带动主动轮转动，而从动轮通过皮带的作用下，随着主动轮的转动而转动，进一步的带动粉碎轴一和粉碎轴二同步转动，从而对进入箱体内的物料进一步粉碎，使其能够通过筛板上的筛孔，本装置能够对物料进行二次处理，使其能够满足后续工艺的要求。

上述方案在实际使用中发现，由于在对密封胶废料进行二次粉碎并利用筛板对粉碎后的废料进行筛分的过程中，会有一些粉碎后的大体积废料存留在箱体内的筛板上，存留在筛板上的大体积废料不易再被粉碎，导致对密封胶废料的粉碎不够彻底，箱体内的筛板上会存留部分大体积的废料，后期需要工作人员手动操作把体积大的废料清理出再次进行粉碎处理，费时费力，降低了工作效率，为此，我们提出一种密封胶生产用废料回收装置用于解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封胶生产用废料回收装置，解决了现有的密封胶生产用废料回收装置在对密封胶废料进行二次粉碎并利用筛板对粉碎后的废料进行筛分的过程中，会有一些粉碎后的大体积废料存留在箱体内的筛板上，存留在筛板上的大体积废料不易再被粉碎，导致对密封胶废料的粉碎不够彻底，箱体内的筛板上会存留部分大体积的废料，后期需要工作人员手动操作把体积大的废料清理出再次进行粉碎处理，费时费力，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封胶生产用废料回收装置，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿，箱体的顶部固定安装有加料罩，箱体的底部内壁上开设有排料口，箱体内转动安装有两个第一转轴，两个第一转轴上均固定套设有粉碎辊，两个粉碎辊上均固定安装有多个粉碎齿，箱体的左侧内壁和右侧内壁上均固定安装有位于粉碎辊下方的U型筛网，两个U型筛网的顶部固定连接有同一个水平筛网，箱体内转动安装有两个第二转轴，两个第二转轴分别位于相对应的U型筛网内，两个第二转轴上均固定安装有多个粉碎刀片，箱体的后侧设置有驱动组件，箱体上设置有位于粉碎辊和水平筛网之间的清理组件。

优选的，所述驱动组件包括两个齿轮、第一电机、第一主动皮带轮、第一从动皮带轮、第一皮带、第二主动皮带轮、第二从动皮带轮和第二皮带，两个第一转轴的后端和两个第二转轴的后端均延伸至箱体外，两个齿轮分别固定套设在相对应第一转轴的后端，两个齿轮相啮合，第一电机固定安装在箱体的后侧外壁上，第一电机的输出轴端与两个第一转轴中的一个第一转轴的后端固定连接，第一主动皮带轮固定套设在两个第一转轴中的另一个第一转轴的后端，第一从动皮带轮固定套设在两个第二转轴中的一个第二转轴的后端，第一皮带绕设在第一主动皮带轮和第一从动皮带轮上，第二主动皮带轮和第二从动皮带轮分别固定套设在两个第二转轴的后端，第二皮带绕设在第二主动皮带轮和第二从动皮带轮上。

优选的，所述清理组件包括往复丝杠、活动座、刷板、刷毛、横导杆和第二电机，往复丝杠转动安装在箱体内并位于粉碎辊和水平筛网之间，活动座螺纹套设在往复丝杠上，刷板固定安装在活动座的底部，刷毛固定安装在刷板的底部，刷毛与水平筛网的顶部相接触，横导杆固定安装在箱体内并位于往复丝杠的下方，活动座滑动套设在横导杆上，第二电机固定安装在箱体的右侧外壁上，往复丝杠的右端延伸至箱体外并与第二电机的输出轴端固定连接。

优选的，所述横导杆上固定安装有两个档杆，活动座位于两个档杆之间。

优选的，所述箱体的左侧内壁和右侧内壁上均固定安装有倾斜设置的导料板，两个导料板分别位于相对应粉碎辊的上方。

优选的，所述箱体的前侧内壁上开设有观察孔，观察孔内固定安装有观察镜。

本实用新型提供了一种密封胶生产用废料回收装置。具备以下有益效果：

(1)、该密封胶生产用废料回收装置，通过利用两个齿轮、第一电机、第一主动皮带轮、第一从动皮带轮、第一皮带、第二主动皮带轮、第二从动皮带轮和第二皮带组合构成的驱动组件，可控制两个粉碎辊同步相向转动，可控制两个第二转轴分别带动其上安装的多个粉碎刀片旋转，进而利用两个粉碎辊分别带动其上安装的多个粉碎齿转动，可对密封胶废料进行初步粉碎处理，利用两个第二转轴分别带动其上安装的多个粉碎刀片旋转，可对初步粉碎后的废料进行二次粉碎处理，实现二次粉碎处理的功能。

(2)、该密封胶生产用废料回收装置，通过利用两个U型筛网和水平筛网，可对粉碎后的密封胶废料进行筛分。

(3)、该密封胶生产用废料回收装置，通过利用往复丝杠、活动座、刷板、刷毛、横导杆和第二电机组合构成的清理组件，可把可把初步粉碎后体积大的废料扫入两个U型筛网内，利用两个第二转轴分别带动其上安装的多个粉碎刀片旋转，可对初步粉碎后体积大的废料进行二次粉碎处理，直至把体积大的废料粉碎呈体积小的废料在排出，进而能够对密封胶废料进行全部彻底的粉碎处理，箱体内不会存留部分体积大的废料，不需工作人员手动操作把体积大的废料清理出再次进行粉碎处理，节省了工作时间，减少了劳动量，提高了工作效率，解决了现有的密封胶生产用废料回收装置在使用时，对密封胶废料的粉碎不够彻底，箱体内容易存留部分大体积的废料，后期需要工作人员手动操作把体积大的废料清理出再次进行粉碎处理，费时费力的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图；

图4为图2中A部分的放大示意图。

图中：1、箱体；2、支腿；3、加料罩；4、排料口；5、第一转轴；6、粉碎辊；7、粉碎齿；8、U型筛网；9、水平筛网；10、第二转轴；11、粉碎刀片；12、齿轮；13、第一电机；14、第一主动皮带轮；15、第一从动皮带轮；16、第一皮带；17、第二主动皮带轮；18、第二从动皮带轮；19、第二皮带；20、往复丝杠；21、活动座；22、刷板；23、刷毛；24、横导杆；25、第二电机；26、导料板；27、观察镜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种密封胶生产用废料回收装置，包括箱体1，箱体1的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿2，利用四个支腿2，可把箱体1平稳支撑在地面上方一定的高度位置，箱体1的顶部固定安装有加料罩3，箱体1的底部内壁上开设有排料口4，箱体1内转动安装有两个第一转轴5，两个第一转轴5上均固定套设有粉碎辊6，两个粉碎辊6上均固定安装有多个粉碎齿7，利用两个粉碎辊6和其上设置的多个粉碎齿7的共同配合下，可对密封胶废料进行初步粉碎处理，箱体1的左侧内壁和右侧内壁上均固定安装有位于粉碎辊6下方的U型筛网8，两个U型筛网8的顶部固定连接有同一个水平筛网9，利用两个U型筛网8和水平筛网9，可对粉碎后的密封胶废料进行筛分，箱体1内转动安装有两个第二转轴10，两个第二转轴10分别位于相对应的U型筛网8内，两个第二转轴10上均固定安装有多个粉碎刀片11，利用两个第二转轴10分别带动其上安装的多个粉碎刀片11旋转，可对密封胶废料进行二次粉碎处理，箱体1的后侧设置有两个齿轮12、第一电机13、第一主动皮带轮14、第一从动皮带轮15、第一皮带16、第二主动皮带轮17、第二从动皮带轮18和第二皮带19，两个第一转轴5的后端和两个第二转轴10的后端均延伸至箱体1外，两个齿轮12分别固定套设在相对应第一转轴5的后端，两个齿轮12相啮合，第一电机13固定安装在箱体1的后侧外壁上，第一电机13的输出轴端与两个第一转轴5中的一个第一转轴5的后端固定连接，第一主动皮带轮14固定套设在两个第一转轴5中的另一个第一转轴5的后端，第一从动皮带轮15固定套设在两个第二转轴10中的一个第二转轴10的后端，第一皮带16绕设在第一主动皮带轮14和第一从动皮带轮15上，第二主动皮带轮17和第二从动皮带轮18分别固定套设在两个第二转轴10的后端，第二皮带19绕设在第二主动皮带轮17和第二从动皮带轮18上，利用两个齿轮12的啮合传动，可控制两个粉碎辊6同步相向转动，实现对密封胶废料进行初步粉碎处理，利用第一主动皮带轮14、第一从动皮带轮15和第一皮带16的传动作用，并利用第二主动皮带轮17、第二从动皮带轮18和第二皮带19的传动作用，可控制两个第二转轴10同步转动，实现对密封胶废料进行二次粉碎处理，箱体1上设置有位于粉碎辊6和水平筛网9之间的清理组件。

本实施例中，如图2所示，箱体1的底部内壁为倾斜面构成，进而更加有助于把粉碎好的废料排出箱体1外。

本实施例中，清理组件包括往复丝杠20、活动座21、刷板22、刷毛23、横导杆24和第二电机25，往复丝杠20转动安装在箱体1内并位于粉碎辊6和水平筛网9之间，活动座21螺纹套设在往复丝杠20上，刷板22固定安装在活动座21的底部，刷毛23固定安装在刷板22的底部，刷毛23与水平筛网9的顶部相接触，横导杆24固定安装在箱体1内并位于往复丝杠20的下方，活动座21滑动套设在横导杆24上，第二电机25固定安装在箱体1的右侧外壁上，往复丝杠20的右端延伸至箱体1外并与第二电机25的输出轴端固定连接，第二电机25用于驱动往复丝杠20转动，利用往复丝杠20与活动座21的螺纹连接配合，可控制活动座21水平往复运动，横导杆24用于对活动座21的一端方向进行导向，使得活动座21水平移动更加顺畅，利用刷毛23可对水平筛网9表面的废料进行清扫，即可把废料扫入两个U型筛网8内。

本实施例中，如图4所示，活动座21的顶部为弧形面构造，进而不会造成粉碎的废料存留在活动座21的顶部。

本实施例中，横导杆24上固定安装有两个档杆，活动座21位于两个档杆之间，两个档杆用于对活动座21的水平移动行程进行限位。

本实施例中，箱体1的左侧内壁和右侧内壁上均固定安装有倾斜设置的导料板26，两个导料板26分别位于相对应粉碎辊6的上方，两个导料板26用于把密封胶废料导送至两个粉碎辊6之间。

本实施例中，箱体1的前侧内壁上开设有观察孔，观察孔内固定安装有观察镜27，方便观察箱体1内部对废料的粉碎情况。

本实施例中，箱体1的前侧外壁上固定安装有控制开关，第一电机13、第二电机25和控制开关依次通过导线与外接电源线电性连接构成回路，控制开关可分别控制第一电机13和第二电机25的启停工作。

使用时，接通电源，启动第一电机13运行，利用两个齿轮12的啮合传动，利用第一主动皮带轮14、第一从动皮带轮15和第一皮带16的传动，并利用第二主动皮带轮17、第二从动皮带轮18和第二皮带19的传动，可控制两个第一转轴5和两个第二转轴10同步转动，并且两个第一转轴5进行同步相向转动，进而使得两个粉碎辊6同步相向转动，使得两个第二转轴10分别带动其上安装的多个粉碎刀片11旋转，然后把橡胶废料从加料罩3投入箱体1内，通过利用两个粉碎辊6分别带动其上安装的多个粉碎齿7转动，可对密封胶废料进行初步粉碎处理，初步粉碎后的废料下落至水平筛网9上，利用水平筛网9，可对粉碎后的物料进行筛分，使得体积小的废料透过水平筛网9上的筛孔下落并从排料口4排出，体积大的废料存留在水平筛网9上，粉碎过程中，通过启动第二电机25运行，第二电机25带动往复丝杠20转动，使得活动座21带动刷板22和刷毛23水平往复运动，利用刷毛23的水平往复运动，可把初步粉碎后体积大的废料扫入两个U型筛网8内，通过利用两个第二转轴10分别带动其上安装的多个粉碎刀片11旋转，可对初步粉碎后体积大的废料进行二次粉碎处理，利用两个U型筛网8可对二次粉碎后的废料进行筛分，使得体积小的废料透过U型筛网8上的筛孔下落并从排料口4排出，体积大的废料存留在U型筛网8内，利用第二转轴10带动其上安装的多个粉碎刀片11旋转，可继续对体积大的废料进行粉碎，直至把体积大的废料粉碎呈体积小的废料在排出，进而在对密封胶废料进行二次粉碎处理的过程中，能够对密封胶废料进行全部彻底的粉碎处理，箱体1内不会存留部分体积大的废料，进而不需工作人员手动操作把体积大的废料清理出再次进行粉碎处理，节省了工作时间，减少了劳动量，提高了工作效率，对废料粉碎完成后，停止第一电机13和第二电机25运行即可，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (6)

1.一种密封胶生产用废料回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿(2)，所述箱体(1)的顶部固定安装有加料罩(3)，所述箱体(1)的底部内壁上开设有排料口(4)，所述箱体(1)内转动安装有两个第一转轴(5)，两个所述第一转轴(5)上均固定套设有粉碎辊(6)，两个所述粉碎辊(6)上均固定安装有多个粉碎齿(7)，所述箱体(1)的左侧内壁和右侧内壁上均固定安装有位于粉碎辊(6)下方的U型筛网(8)，两个所述U型筛网(8)的顶部固定连接有同一个水平筛网(9)，所述箱体(1)内转动安装有两个第二转轴(10)，两个所述第二转轴(10)分别位于相对应的所述U型筛网(8)内，两个所述第二转轴(10)上均固定安装有多个粉碎刀片(11)，所述箱体(1)的后侧设置有驱动组件，所述箱体(1)上设置有位于粉碎辊(6)和水平筛网(9)之间的清理组件。

2.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用废料回收装置，其特征在于：所述驱动组件包括两个齿轮(12)、第一电机(13)、第一主动皮带轮(14)、第一从动皮带轮(15)、第一皮带(16)、第二主动皮带轮(17)、第二从动皮带轮(18)和第二皮带(19)，两个所述第一转轴(5)的后端和两个所述第二转轴(10)的后端均延伸至所述箱体(1)外，两个所述齿轮(12)分别固定套设在相对应所述第一转轴(5)的后端，两个所述齿轮(12)相啮合，所述第一电机(13)固定安装在所述箱体(1)的后侧外壁上，所述第一电机(13)的输出轴端与两个所述第一转轴(5)中的一个第一转轴(5)的后端固定连接，所述第一主动皮带轮(14)固定套设在两个所述第一转轴(5)中的另一个第一转轴(5)的后端，所述第一从动皮带轮(15)固定套设在两个所述第二转轴(10)中的一个第二转轴(10)的后端，所述第一皮带(16)绕设在所述第一主动皮带轮(14)和所述第一从动皮带轮(15)上，所述第二主动皮带轮(17)和所述第二从动皮带轮(18)分别固定套设在两个所述第二转轴(10)的后端，所述第二皮带(19)绕设在所述第二主动皮带轮(17)和所述第二从动皮带轮(18) 上。

3.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用废料回收装置，其特征在于：所述清理组件包括往复丝杠(20)、活动座(21)、刷板(22)、刷毛(23)、横导杆(24)和第二电机(25)，所述往复丝杠(20)转动安装在所述箱体(1)内并位于粉碎辊(6)和水平筛网(9)之间，所述活动座(21)螺纹套设在所述往复丝杠(20)上，所述刷板(22)固定安装在所述活动座(21)的底部，所述刷毛(23)固定安装在所述刷板(22)的底部，所述刷毛(23)与所述水平筛网(9)的顶部相接触，所述横导杆(24)固定安装在所述箱体(1)内并位于往复丝杠(20)的下方，所述活动座(21)滑动套设在所述横导杆(24)上，所述第二电机(25)固定安装在所述箱体(1)的右侧外壁上，所述往复丝杠(20)的右端延伸至箱体(1)外并与所述第二电机(25)的输出轴端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种密封胶生产用废料回收装置，其特征在于：所述横导杆(24)上固定安装有两个挡杆，所述活动座(21)位于两个所述挡杆之间。

5.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用废料回收装置，其特征在于：所述箱体(1)的左侧内壁和右侧内壁上均固定安装有倾斜设置的导料板(26)，两个所述导料板(26)分别位于相对应所述粉碎辊(6)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用废料回收装置，其特征在于：所述箱体(1)的前侧内壁上开设有观察孔，所述观察孔内固定安装有观察镜(27)。

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