CN113509978A - 一种吸附式工业碳酸钙制备设备 - Google Patents

一种吸附式工业碳酸钙制备设备 Download PDF

Info

Publication number
CN113509978A
CN113509978A CN202110779850.6A CN202110779850A CN113509978A CN 113509978 A CN113509978 A CN 113509978A CN 202110779850 A CN202110779850 A CN 202110779850A CN 113509978 A CN113509978 A CN 113509978A
Authority
CN
China
Prior art keywords
motor
box
box body
plate
calcium carbonate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202110779850.6A
Other languages
English (en)
Inventor
胡健
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202110779850.6A priority Critical patent/CN113509978A/zh
Publication of CN113509978A publication Critical patent/CN113509978A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00Disintegrating plant with or without drying of the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/14Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with more than one separator
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/10Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/10Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member
    • B02C4/26Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member in the form of a grid or grating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/30Shape or construction of rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/26Magnetic separation acting directly on the substance being separated with free falling material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/50Cleaning
    • B07B1/52Cleaning with brushes or scrapers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本发明提供了一种吸附式工业碳酸钙制备设备,属于碳酸钙制备技术领域。该工业碳酸钙制备设备包括粉碎组件、吸附组件和防堵塞组件。吸附组件包括导料筒、第一凸齿、电磁条、转动块、第二凸齿、支撑板和伺服电机、导料筒设置在两个粉碎辊下方,导料筒内壁上间隔设置有若干组第一凸齿,且相邻的第一凸齿之间设置有电磁条,导料筒内设置有转动块,转动块为尖端朝上的锥形结构,转动块外壁间隔设置有若干组第二凸齿,导料筒底部设置有支撑板,支撑板与箱体内壁连接,支撑板与导料筒之间形成有一落料间隙,通过第二凸齿与第一凸齿相配合再次对原料进行粉碎,且原料在经过粉碎后不断下落,电磁条对原料中参杂的铁屑进行吸附。

Description

一种吸附式工业碳酸钙制备设备
技术领域
本发明涉及碳酸钙制备领域,具体而言,涉及一种吸附式工业碳酸钙制备设备。
背景技术
碳酸钙是用途极为广泛的无机化工产品,它广泛用于造纸、塑料、橡胶、涂料、日用化工等工业中,主要作填料用,由于经济发展,碳酸钙工业也随之发展。在生产中,碳酸钙原料开采后需要将其粉碎至一定程度才能满足下一步生产。
目前传统碳酸钙粉碎制备装置存在许多不足之处,粉碎效果差,且粉碎后过滤容易堵塞过滤网,有部分影响过滤效果和制备效率,且碳酸钙原料中含有取料所产生的铁屑,难以进行去除。
发明内容
为了弥补以上不足,本发明提供了一种吸附式工业碳酸钙制备设备旨在改善现有部分粉碎装置粉碎效果差,容易堵塞过滤网,且碳酸钙原料中含有取料所产生的铁屑,难以进行去除的问题。
本发明是这样实现的:
本发明提供一种吸附式工业碳酸钙制备设备,包括粉碎组件和防堵塞组件。
所述粉碎组件包括箱体、粉碎辊、支撑筛网、移动杆、弹性件、第一电机、不完全齿轮和碾压辊,所述粉碎辊设置有两个,两个所述粉碎辊转动设置于所述箱体内顶部,所述支撑筛网设置于所述箱体内,所述支撑筛网下方设置有防堵塞组件,上方设置有吸附组件,所述移动杆滑动设置于所述箱体内,所述弹性件设置于所述箱体一侧,所述移动杆一端固定连接于所述弹性件,所述移动杆另一端延伸出所述箱体,所述第一电机设置于所述箱体外壁,所述不完全齿轮固定连接于所述第一电机输出端,所述移动杆一端设置有若干齿条,所述齿条和所述不完全齿轮相啮合,所述碾压辊设置于所述移动杆一侧,所述碾压辊一侧接触所述支撑筛网,所述箱体顶部设置有加料斗,所述箱体底部设置有出料管;
所述吸附组件包括导料筒、第一凸齿、电磁条、转动块、第二凸齿、支撑板和伺服电机、所述导料筒设置在两个粉碎辊下方,所述导料筒内壁上间隔设置有若干组第一凸齿,且相邻所述的第一凸齿之间设置有电磁条,所述导料筒内设置有转动块,所述转动块为尖端朝上的锥形结构,所述转动块外壁间隔设置有若干组第二凸齿,所述导料筒底部设置有支撑板,所述支撑板与箱体内壁连接,所述支撑板与导料筒之间形成有一落料间隙,所述支撑板下端固定安装有伺服电机,所述伺服电机输出轴与转动块驱动连接。
在本发明的一种实施例中,所述防堵塞组件包括往复丝杠、移动块、刷板和第二电机,所述往复丝杠水平转动设置于所述箱体内,所述往复丝杠一端延伸出所述箱体,所述第二电机固定连接于所述箱体外壁,所述第二电机输出端固定连接于所述往复丝杠一端,所述移动块套接于所述往复丝杠表面,所述刷板设置于所述移动块一端,所述刷板一端抵接所述支撑筛网底部。
在本发明的一种实施例中,所述弹性件包括壳体、滑板和第一弹簧,所述壳体连通设置于所述箱体一侧,所述第一弹簧设置于所述壳体内,所述滑板设置于所述第一弹簧一端,所述移动杆一端固定连接于所述滑板一侧。
在本发明的一种实施例中,所述移动杆两侧固定连接有固定杆,所述碾压辊转动设置于两根所述固定杆之间。
在本发明的一种实施例中,所述箱体外壁固定连接有固定台,所述第一电机固定连接于所述固定台顶部,所述第二电机也安装于另一个所述固定台顶部。
在本发明的一种实施例中,所述箱体底部开设有导料槽,所述导料槽朝向所述出料管。
在本发明的一种实施例中,所述出料管一侧设置有电磁阀。
在本发明的一种实施例中,还包括过滤组件,所述过滤组件包括固定板、第二弹簧、过滤网板、振动器和卸料管,所述固定板设置有四个,所述固定板倾斜设置于所述箱体内壁,所述第二弹簧设置于两个所述固定板之间,所述过滤网板设置于所述第二弹簧一端,所述过滤网板位于两个所述固定板之间,所述振动器设置于所述过滤网板一侧,所述卸料管连通设置于所述箱体一侧。
在本发明的一种实施例中,所述粉碎组件还包括支撑架,所述箱体设置于所述支撑架顶部,所述过滤组件还包括存料箱,所述存料箱设置于所述支撑架顶部。
在本发明的一种实施例中,所述支撑架一侧设置有限位块,所述存料箱位于所述限位块和所述箱体之间。
在本发明的一种实施例中,所述箱体内壁倾斜设置有导板,所述导板位于所述粉碎辊下方。
本发明的有益效果是:
1.本发明通过上述设计得到的一种吸附式工业碳酸钙制备设备使用时,将原料通过加料斗加入到箱体内,通过外部驱动电机带动粉碎辊转动,粉碎辊将原料进行初步的粉碎,然后导料筒内,启动伺服电机,伺服电机驱动转动块进行转动,通过第二凸齿与第一凸齿相配合再次对原料进行粉碎,且原料在经过粉碎后不断下落,电磁条对原料中参杂的铁屑进行吸附,使原料在锥形转动块与到料筒之间持续下落粉碎直至从导料筒落料间隙落至支撑筛网上,同时启动第一电机,第一电机带动不完全齿轮转动,不完全齿轮啮合齿条带动移动杆移动,移动杆带动碾压辊转动碾压支撑筛网粉碎后的原料,使符合标准的落下,移动杆移动的同时挤压弹性件,再配合不完全齿轮的作用下促使移动杆来回往复运动,同时启动第二电机,第二电机带动往复丝杠转动,往复丝杠带动移动块来回往复移动,移动块带动刷板来回往复移动,刷板不断对支撑筛网进行来回刮刷防止堵塞,通过所述粉碎组件包括箱体、粉碎辊、支撑筛网、移动杆、弹性件、第一电机、不完全齿轮和碾压辊的配合使用,有效地将原料进行充分粉碎以满足要求,同时通过往复丝杠、移动块、刷板和第二电机的设置,有效地防止了支撑筛网的堵塞,且一定程度上提高了过滤效率。
2.所述弹性件包括壳体、滑板和第一弹簧,所述壳体连通设置于所述箱体一侧,所述第一弹簧设置于所述壳体内,所述滑板设置于所述第一弹簧一端,所述移动杆一端固定连接于所述滑板一侧,不完全齿轮啮合带动移动杆移动,移动杆带动滑板移动,滑板挤压第一弹簧,当不完全齿轮转到无齿轮部分时,第一弹簧弹性恢复推动移动杆反向移动,从而达到来回移动的效果。
3.所述箱体外壁固定连接有固定台,所述第一电机固定连接于所述固定台顶部,所述第二电机也安装于另一个所述固定台顶部,将两个分别电机安装在两个固定台上,不仅安装的时候更加方便,且安装的也能够更加牢固。
4.所述箱体底部开设有导料槽,所述导料槽朝向所述出料管,所述出料管一侧设置有电磁阀,倾斜的导料槽有益于将产物进行引导下料,电磁阀方便工人进行下料的控制,提高工作效率。
5.所述过滤组件包括固定板、第二弹簧、过滤网板、振动器和卸料管,所述固定板设置有四个,所述固定板倾斜设置于所述箱体内壁,所述第二弹簧设置于两个所述固定板之间,所述过滤网板设置于所述第二弹簧一端,所述过滤网板位于两个所述固定板之间,所述振动器设置于所述过滤网板一侧,所述卸料管连通设置于所述箱体一侧,通过振动器配合第二弹簧使用,使过滤网板进行振动,将落下的物料进行再次过滤,分别从卸料管和出料管卸出箱外,提高产品的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施方式提供一种吸附式工业碳酸钙制备设备的结构示意图;
图2为本发明实施方式提供粉碎组件的结构示意图;
图3为本发明实施方式提供弹性件的结构示意图;
图4为本发明实施方式提供防堵塞组件的结构示意图;
图5为本发明实施方式提供过滤组件的结构示意图;
图6为本发明实施方式提供过吸附组件的结构示意图
图中:100-粉碎组件;110-箱体;111-加料斗;112-出料管;1121- 电磁阀;113-固定台;114-导料槽;116-导板;120-粉碎辊;130-支撑筛网;140-移动杆;141-齿条;142-固定杆;150-弹性件;151-壳体;152-滑板;153-第一弹簧;160-第一电机;170-不完全齿轮;180-碾压辊;190-支撑架;191-限位块;200-防堵塞组件;210-往复丝杠; 220-移动块;230-刷板;240-第二电机;300-过滤组件;310-固定板; 320-第二弹簧;330-过滤网板;340-振动器;350-卸料管;360-存料箱;400、吸附组件;410、导料筒;411、第一凸齿;412、电磁条; 42、转动块;421、第二凸齿;430、支撑板;440、伺服电机。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种吸附式工业碳酸钙制备设备,包括粉碎组件100和防堵塞组件200。
粉碎组件100用于将原料进行充分的粉碎研磨,防堵塞组件200 用于防止粉碎研磨后的滤板堵塞,影响工作进程。
请参阅图1、2和3,粉碎组件100包括箱体110、粉碎辊120、支撑筛网130、移动杆140、弹性件150、第一电机160、不完全齿轮 170和碾压辊180,粉碎辊120设置有两个,两个粉碎辊120转动设置于箱体110内顶部,具体的,箱体110内壁倾斜设置有导板116,导板116位于粉碎辊120下方,用于使原料进一步被粉碎辊120粉碎后再落下,支撑筛网130设置于箱体110内,支撑筛网130螺栓连接或焊接于箱体110,移动杆140滑动设置于箱体110内,弹性件150 设置于箱体110一侧,移动杆140一端固定连接于弹性件150,移动杆140另一端延伸出箱体110,第一电机160设置于箱体110外壁,具体的,箱体110外壁固定连接有固定台113,第一电机160固定连接于固定台113顶部,不仅安装的时候更加方便,且安装的也能够更加牢固,不完全齿轮170固定连接于第一电机160输出端,不完全齿轮170螺栓连接或焊接于第一电机160,移动杆140一端设置有若干齿条141,移动杆140焊接有若干齿条141,齿条141和不完全齿轮170相啮合,具体的,弹性件150包括壳体151、滑板152和第一弹簧153,壳体151连通设置于箱体110一侧,壳体151螺栓连接或焊接于箱体110,第一弹簧153设置于壳体151内,滑板152设置于第一弹簧153一端,移动杆140一端固定连接于滑板152一侧,移动杆 140一端螺栓连接或焊接于滑板152,通过不完全齿轮170啮合带动移动杆140移动,移动杆140带动滑板152移动,滑板152挤压第一弹簧153,当不完全齿轮170转到无齿轮部分时,第一弹簧153弹性恢复推动移动杆140反向移动,从而达到来回移动的效果,碾压辊 180设置于移动杆140一侧,碾压辊180一侧接触支撑筛网130,具体的,移动杆140两侧固定连接有固定杆142,移动杆140螺栓连接或焊接有固定杆142,碾压辊180转动设置于两根固定杆142之间,L形固定杆142用于碾压辊180两端和移动杆140之间的连接,箱体 110顶部设置有加料斗111,箱体110顶部螺栓连接或焊接有加料斗 111,箱体110底部设置有出料管112,箱体110螺栓连接或焊接有出料管112,本实施例中,箱体110底部开设有导料槽114,导料槽 114朝向出料管112,出料管112一侧设置有电磁阀1121,倾斜的导料槽114有益于将产物进行引导下料,电磁阀1121方便工人进行下料的控制,提高工作效率。
请参阅图1和4,防堵塞组件200包括往复丝杠210、移动块220、刷板230和第二电机240,往复丝杠210水平转动设置于箱体110内,通过轴承转设置,往复丝杠210一端延伸出箱体110,第二电机240 固定连接于箱体110外壁,具体的,第二电机240安装于另一个固定台113顶部,第二电机240螺栓连接或焊接于另一个固定台113,不仅安装的时候更加方便,且安装的也能够更加牢固,第二电机240 输出端固定连接于往复丝杠210一端,移动块220套接于往复丝杠210表面,刷板230设置于移动块220一端,刷板230螺栓连接或焊接于移动块220,刷板230一端抵接支撑筛网130底部。
实施例2
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种吸附式工业碳酸钙制备设备,包括粉碎组件100和防堵塞组件200。
粉碎组件100用于将原料进行充分的粉碎研磨,防堵塞组件200 用于防止粉碎研磨后的滤板堵塞,影响工作进程。
请参阅图1、2和3,粉碎组件100包括箱体110、粉碎辊120、支撑筛网130、移动杆140、弹性件150、第一电机160、不完全齿轮 170和碾压辊180,粉碎辊120设置有两个,两个粉碎辊120转动设置于箱体110内顶部,具体的,箱体110内壁倾斜设置有导板116,导板116位于粉碎辊120下方,用于使原料进一步被粉碎辊120粉碎后再落下,支撑筛网130设置于箱体110内,支撑筛网130螺栓连接或焊接于箱体110,移动杆140滑动设置于箱体110内,弹性件150 设置于箱体110一侧,移动杆140一端固定连接于弹性件150,移动杆140另一端延伸出箱体110,第一电机160设置于箱体110外壁,具体的,箱体110外壁固定连接有固定台113,第一电机160固定连接于固定台113顶部,不仅安装的时候更加方便,且安装的也能够更加牢固,不完全齿轮170固定连接于第一电机160输出端,不完全齿轮170螺栓连接或焊接于第一电机160,移动杆140一端设置有若干齿条141,移动杆140焊接有若干齿条141,齿条141和不完全齿轮 170相啮合,具体的,弹性件150包括壳体151、滑板152和第一弹簧153,壳体151连通设置于箱体110一侧,壳体151螺栓连接或焊接于箱体110,第一弹簧153设置于壳体151内,滑板152设置于第一弹簧153一端,移动杆140一端固定连接于滑板152一侧,移动杆 140一端螺栓连接或焊接于滑板152,通过不完全齿轮170啮合带动移动杆140移动,移动杆140带动滑板152移动,滑板152挤压第一弹簧153,当不完全齿轮170转到无齿轮部分时,第一弹簧153弹性恢复推动移动杆140反向移动,从而达到来回移动的效果,碾压辊 180设置于移动杆140一侧,碾压辊180一侧接触支撑筛网130,具体的,移动杆140两侧固定连接有固定杆142,移动杆140螺栓连接或焊接有固定杆142,碾压辊180转动设置于两根固定杆142之间,L形固定杆142用于碾压辊180两端和移动杆140之间的连接,箱体 110顶部设置有加料斗111,箱体110顶部螺栓连接或焊接有加料斗 111,箱体110底部设置有出料管112,箱体110螺栓连接或焊接有出料管112,本实施例中,箱体110底部开设有导料槽114,导料槽 114朝向出料管112,出料管112一侧设置有电磁阀1121,倾斜的导料槽114有益于将产物进行引导下料,电磁阀1121方便工人进行下料的控制,提高工作效率。
请参阅图1和4,防堵塞组件200包括往复丝杠210、移动块220、刷板230和第二电机240,往复丝杠210水平转动设置于箱体110内,通过轴承转设置,往复丝杠210一端延伸出箱体110,第二电机240 固定连接于箱体110外壁,具体的,第二电机240安装于另一个固定台113顶部,第二电机240螺栓连接或焊接于另一个固定台113,不仅安装的时候更加方便,且安装的也能够更加牢固,第二电机240 输出端固定连接于往复丝杠210一端,移动块220套接于往复丝杠 210表面,刷板230设置于移动块220一端,刷板230螺栓连接或焊接于移动块220,刷板230一端抵接支撑筛网130底部。
请参阅图1和5,该工业碳酸钙制备设备还包括过滤组件300,过滤组件300包括固定板310、第二弹簧320、过滤网板330、振动器340和卸料管350,固定板310设置有四个,固定板310倾斜设置于箱体110内壁,固定板310螺栓连接或焊接于箱体110,第二弹簧 320设置于两个固定板310之间,过滤网板330设置于第二弹簧320 一端,过滤网板330螺栓连接或焊接于第二弹簧320,过滤网板330 位于两个固定板310之间,振动器340设置于过滤网板330一侧,振动器340螺栓连接或焊接于过滤网板330,卸料管350连通设置于箱体110一侧,卸料管350螺栓连接或焊接于箱体110,通过振动器340 配合第二弹簧320使用,使过滤网板330进行振动,将落下的物料进行再次过滤,分别从卸料管350和出料管112卸出箱外,提高产品的质量,具体的,粉碎组件100还包括支撑架190,箱体110设置于支撑架190顶部,过滤组件300还包括存料箱360,存料箱360设置于支撑架190顶部,用于安装箱体110的同时用于放置存料箱360,支撑架190一侧设置有限位块191,支撑架190螺栓连接或焊接有限位块191,存料箱360位于限位块191和箱体110之间,用于限制箱体 110的位置,避免滑落。
实施例3
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种吸附式工业碳酸钙制备设备,包括粉碎组件100、吸附组件400和防堵塞组件200。
粉碎组件100用于将原料进行充分的粉碎研磨,吸附组件400 用于原料进行再次粉碎,吸附参杂其中的铁屑,保证产品制备碳酸钙的质量,防堵塞组件200用于防止粉碎研磨后的滤板堵塞,影响工作进程。
请参阅图1、2、3和6,粉碎组件100包括箱体110、粉碎辊120、支撑筛网130、移动杆140、弹性件150、第一电机160、不完全齿轮170和碾压辊180,粉碎辊120设置有两个,两个粉碎辊120转动设置于箱体110内顶部,支撑筛网130上方设置有吸附组件400,吸附组件400包括导料筒410、第一凸齿411、电磁条412、转动块420、第二凸齿421、支撑板430和伺服电机440;具体的,箱体110内壁倾斜设置有导板116,导板116位于粉碎辊120下方,用于使原料进一步被粉碎辊120粉碎后再落下,导料筒410设置在两个粉碎辊120 下方,导料筒410内壁上间隔设置有若干组第一凸齿411,且相邻的第一凸齿411之间设置有电磁条412,导料筒410内设置有转动块 420,转动块420为尖端朝上的锥形结构,转动块420外壁间隔设置有若干组第二凸齿421,导料筒410底部设置有支撑板430,支撑板 430与箱体内壁连接,支撑板430与导料筒410之间形成有一落料间隙,支撑板430下端固定安装有伺服电机440,伺服电机440输出轴与转动块420驱动连接,支撑筛网130设置于箱体110内,支撑筛网 130螺栓连接或焊接于箱体110,移动杆140滑动设置于箱体110内,弹性件150设置于箱体110一侧,移动杆140一端固定连接于弹性件 150,移动杆140另一端延伸出箱体110,第一电机160设置于箱体 110外壁,具体的,箱体110外壁固定连接有固定台113,第一电机 160固定连接于固定台113顶部,不仅安装的时候更加方便,且安装的也能够更加牢固,不完全齿轮170固定连接于第一电机160输出端,不完全齿轮170螺栓连接或焊接于第一电机160,移动杆140一端设置有若干齿条141,移动杆140焊接有若干齿条141,齿条141和不完全齿轮170相啮合,具体的,弹性件150包括壳体151、滑板152 和第一弹簧153,壳体151连通设置于箱体110一侧,壳体151螺栓连接或焊接于箱体110,第一弹簧153设置于壳体151内,滑板152 设置于第一弹簧153一端,移动杆140一端固定连接于滑板152一侧,移动杆140一端螺栓连接或焊接于滑板152,通过不完全齿轮170啮合带动移动杆140移动,移动杆140带动滑板152移动,滑板152挤压第一弹簧153,当不完全齿轮170转到无齿轮部分时,第一弹簧 153弹性恢复推动移动杆140反向移动,从而达到来回移动的效果,碾压辊180设置于移动杆140一侧,碾压辊180一侧接触支撑筛网 130,具体的,移动杆140两侧固定连接有固定杆142,移动杆140 螺栓连接或焊接有固定杆142,碾压辊180转动设置于两根固定杆142 之间,L形固定杆142用于碾压辊180两端和移动杆140之间的连接,箱体110顶部设置有加料斗111,箱体110顶部螺栓连接或焊接有加料斗111,箱体110底部设置有出料管112,箱体110螺栓连接或焊接有出料管112,本实施例中,箱体110底部开设有导料槽114,导料槽114朝向出料管112,出料管112一侧设置有电磁阀1121,倾斜的导料槽114有益于将产物进行引导下料,电磁阀1121方便工人进行下料的控制,提高工作效率。
请参阅图1和4,防堵塞组件200包括往复丝杠210、移动块220、刷板230和第二电机240,往复丝杠210水平转动设置于箱体110内,通过轴承转设置,往复丝杠210一端延伸出箱体110,第二电机240 固定连接于箱体110外壁,具体的,第二电机240安装于另一个固定台113顶部,第二电机240螺栓连接或焊接于另一个固定台113,不仅安装的时候更加方便,且安装的也能够更加牢固,第二电机240 输出端固定连接于往复丝杠210一端,移动块220套接于往复丝杠 210表面,刷板230设置于移动块220一端,刷板230螺栓连接或焊接于移动块220,刷板230一端抵接支撑筛网130底部。
请参阅图1和5,该工业碳酸钙制备设备还包括过滤组件300,过滤组件300包括固定板310、第二弹簧320、过滤网板330、振动器340和卸料管350,固定板310设置有四个,固定板310倾斜设置于箱体110内壁,固定板310螺栓连接或焊接于箱体110,第二弹簧 320设置于两个固定板310之间,过滤网板330设置于第二弹簧320 一端,过滤网板330螺栓连接或焊接于第二弹簧320,过滤网板330 位于两个固定板310之间,振动器340设置于过滤网板330一侧,振动器340螺栓连接或焊接于过滤网板330,卸料管350连通设置于箱体110一侧,卸料管350螺栓连接或焊接于箱体110,通过振动器340 配合第二弹簧320使用,使过滤网板330进行振动,将落下的物料进行再次过滤,分别从卸料管350和出料管112卸出箱外,提高产品的质量,具体的,粉碎组件100还包括支撑架190,箱体110设置于支撑架190顶部,过滤组件300还包括存料箱360,存料箱360设置于支撑架190顶部,用于安装箱体110的同时用于放置存料箱360,支撑架190一侧设置有限位块191,支撑架190螺栓连接或焊接有限位块191,存料箱360位于限位块191和箱体110之间,用于限制箱体 110的位置,避免滑落。
具体的,该工业碳酸钙制备设备的工作原理:将原料通过加料斗 111加入到箱体110内,通过外部驱动电机带动粉碎辊120转动,粉碎辊120将原料进行初步的粉碎后再落下然后落入到导料筒410内,启动伺服电机440,伺服电机440驱动转动块420进行转动,通过第二凸齿421与第一凸齿411相配合再次对原料进行粉碎,且原料在经过粉碎后不断下落,电磁条412对原料中参杂的铁屑进行吸附,使原料在锥形转动块420与到料筒之间持续下落粉碎,直至从导料筒410 落料间隙落至支撑筛网130上,同时启动第一电机160,第一电机160带动不完全齿轮170转动,不完全齿轮170啮合齿条141带动移动杆 140移动,移动杆140带动碾压辊180转动碾压支撑筛网130粉碎后的原料,使符合标准的落下,移动杆140移动的同时挤压移动杆140 带动滑板152移动,滑板152挤压第一弹簧153,当不完全齿轮170 转到无齿轮部分时,第一弹簧153弹性恢复推动移动杆140反向移动,从而达到来回移动的效果,同时启动第二电机240,第二电机240带动往复丝杠210转动,往复丝杠210带动移动块220来回往复移动,移动块220带动刷板230来回往复移动,刷板230不断对支撑筛网 130进行来回刮刷防止堵塞,通过粉碎组件100包括箱体110、粉碎辊120、支撑筛网130、移动杆140、弹性件150、第一电机160、不完全齿轮170和碾压辊180的配合使用,有效地将原料进行充分粉碎以满足要求,同时通过往复丝杠210、移动块220、刷板230和第二电机240的设置,有效地防止了支撑筛网130的堵塞,且一定程度上提高了过滤效率。
需要说明的是,电磁阀1121、伺服电机440、第一电机160、第二电机240和振动器340具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
电磁阀1121、第一电机160、第二电机240和振动器340的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吸附式工业碳酸钙制备设备,其特征在于,包括
粉碎组件(100),所述粉碎组件(100)包括箱体(110)、粉碎辊(120)、支撑筛网(130)、移动杆(140)、弹性件(150)、第一电机(160)、不完全齿轮(170)和碾压辊(180),所述粉碎辊(120)设置有两个,两个所述粉碎辊(120)转动设置于所述箱体(110)内顶部,所述支撑筛网(130)设置于所述箱体(110)内,所述支撑筛网(130)下方设置有防堵塞组件(200),上方设置有吸附组件(400),所述移动杆(140)滑动设置于所述箱体(110)内,所述弹性件(150)设置于所述箱体(110)一侧,所述移动杆(140)一端固定连接于所述弹性件(150),所述移动杆(140)另一端延伸出所述箱体(110),所述第一电机(160)设置于所述箱体(110)外壁,所述不完全齿轮(170)固定连接于所述第一电机(160)输出端,所述移动杆(140)一端设置有若干齿条(141),所述齿条(141)和所述不完全齿轮(170)相啮合,所述碾压辊(180)设置于所述移动杆(140)一侧,所述碾压辊(180)一侧接触所述支撑筛网(130),所述箱体(110)顶部设置有加料斗(111),所述箱体(110)底部设置有出料管(112);
所述吸附组件(400)包括导料筒(410)、第一凸齿(411)、电磁条(412)、转动块(420)、第二凸齿(421)、支撑板(430)和伺服电机(440),所述导料筒(410)设置在两个粉碎辊(120)下方,所述导料筒(410)内壁上间隔设置有若干组第一凸齿(411),且相邻所述的第一凸齿(411)之间设置有电磁条(412),所述导料筒(410) 内设置有转动块(420),所述转动块(420)为尖端朝上的锥形结构,所述转动块(420)外壁间隔设置有若干组第二凸齿(421),所述导料筒(410)底部设置有支撑板(430),所述支撑板(430)与箱体内壁连接,所述支撑板(430)与导料筒(410)之间形成有一落料间隙,所述支撑板(430)下端固定安装有伺服电机(440),所述伺服电机(440)输出轴与转动块(420)驱动连接。
2.根据权利要求1所述的一种吸附式工业碳酸钙制备设备,其特征在于,所述防堵塞组件(200)包括往复丝杠(210)、移动块(220)、刷板(230)和第二电机(240),所述往复丝杠(210)水平转动设置于所述箱体(110)内,所述往复丝杠(210)一端延伸出所述箱体(110),所述第二电机(240)固定连接于所述箱体(110)外壁,所述第二电机(240)输出端固定连接于所述往复丝杠(210)一端,所述移动块(220)套接于所述往复丝杠(210)表面,所述刷板(230)设置于所述移动块(220)一端,所述刷板(230)一端抵接所述支撑筛网(130)底部。
3.根据权利要求1所述的一种吸附式工业碳酸钙制备设备,其特征在于,所述弹性件(150)包括壳体(151)、滑板(152)和第一弹簧(153),所述壳体(151)连通设置于所述箱体(110)一侧,所述第一弹簧(153)设置于所述壳体(151)内,所述滑板(152)设置于所述第一弹簧(153)一端,所述移动杆(140)一端固定连接于所述滑板(152)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种吸附式工业碳酸钙制备设备,其特征在于,所述移动杆(140)两侧固定连接有固定杆(142),所述碾压辊(180)转动设置于两根所述固定杆(142)之间。
5.根据权利要求1所述的一种吸附式工业碳酸钙制备设备,其特征在于,所述箱体(110)外壁固定连接有固定台(113),所述第一电机(160)固定连接于所述固定台(113)顶部。
6.根据权利要求1所述的一种吸附式工业碳酸钙制备设备,其特征在于,所述箱体(110)底部开设有导料槽(114),所述导料槽(114)朝向所述出料管(112)。
7.根据权利要求1所述的一种吸附式工业碳酸钙制备设备,其特征在于,所述出料管(112)一侧设置有电磁阀(1121)。
8.根据权利要求1所述的一种吸附式工业碳酸钙制备设备,其特征在于,还包括过滤组件(300),所述过滤组件(300)包括固定板(310)、第二弹簧(320)、过滤网板(330)、振动器(340)和卸料管(350),所述固定板(310)设置有四个,所述固定板(310)倾斜设置于所述箱体(110)内壁,所述第二弹簧(320)设置于两个所述固定板(310)之间,所述过滤网板(330)设置于所述第二弹簧(320)一端,所述过滤网板(330)位于两个所述固定板(310)之间,所述振动器(340)设置于所述过滤网板(330)一侧,所述卸料管(350)连通设置于所述箱体(110)一侧。
9.根据权利要求8所述的一种吸附式工业碳酸钙制备设备,其特征在于,所述粉碎组件(100)还包括支撑架(190),所述箱体(110)设置于所述支撑架(190)顶部,所述过滤组件(300)还包括存料箱(360),所述存料箱(360)设置于所述支撑架(190)顶部,所述支撑架(190)一侧设置有限位块(191),所述存料箱(360)位于所述限位块(191)和所述箱体(110)之间,所述箱体(110)内壁倾斜设置有导板(116),所述导板(116)位于所述粉碎辊(120)下方。
10.根据权利要求1所述的一种工业碳酸钙制备工艺,其特征在于,将原料通过加料斗111加入到箱体110内,通过外部驱动电机带动粉碎辊120转动,粉碎辊120将原料进行初步的粉碎,然后落入到导料筒410内,启动伺服电机440,伺服电机440驱动转动块420进行转动,通过第二凸齿421与第一凸齿411相配合再次对原料进行粉碎,且原料在经过粉碎后不断下落,电磁条412对原料中参杂的铁屑进行吸附,使原料在锥形转动块420与到料筒之间持续下落粉碎,直至从导料筒410落料间隙落至支撑筛网130上,同时启动第一电机160,第一电机160带动不完全齿轮170转动,不完全齿轮170啮合齿条141带动移动杆140移动,移动杆140带动碾压辊180转动碾压支撑筛网130粉碎后的原料,使符合标准的落下,移动杆140移动的同时挤压移动杆140带动滑板152移动,滑板152挤压第一弹簧153,当不完全齿轮170转到无齿轮部分时,第一弹簧153弹性恢复推动移动杆140反向移动,同时启动第二电机240,第二电机240带动往复丝杠210转动,往复丝杠210带动移动块220来回往复移动,移动块220带动刷板230来回往复移动,刷板230不断对支撑筛网130进行来回刮刷防止堵塞,通过粉碎组件100包括箱体110、粉碎辊120、支撑筛网130、移动杆140、弹性件150、第一电机160、不完全齿轮170和碾压辊180的配合使用,有效地将原料进行充分粉碎以满足要求,同时通过往复丝杠210、移动块220、刷板230和第二电机240的设置,防止了支撑筛网130的堵塞。
CN202110779850.6A 2021-07-09 2021-07-09 一种吸附式工业碳酸钙制备设备 Withdrawn CN113509978A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110779850.6A CN113509978A (zh) 2021-07-09 2021-07-09 一种吸附式工业碳酸钙制备设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110779850.6A CN113509978A (zh) 2021-07-09 2021-07-09 一种吸附式工业碳酸钙制备设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113509978A true CN113509978A (zh) 2021-10-19

Family

ID=78067186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110779850.6A Withdrawn CN113509978A (zh) 2021-07-09 2021-07-09 一种吸附式工业碳酸钙制备设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113509978A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114273015A (zh) * 2021-12-28 2022-04-05 李元忠 一种园林用垃圾粉碎处理设备
CN114643091A (zh) * 2022-03-25 2022-06-21 信丰正天伟电子科技有限公司 一种防挂壁的线路板化工试剂原料研磨设备及方法
CN114673030A (zh) * 2022-03-30 2022-06-28 张文俊 一种高强度空气过滤纸的制备方法
CN115178338A (zh) * 2022-06-20 2022-10-14 崇义县章江源生态农业有限公司 一种用于红豆杉研磨设备
CN115463707A (zh) * 2022-10-19 2022-12-13 马鞍山中南光电新能源有限公司 一种光伏玻璃回收用多自由度粉碎装置
CN115739613A (zh) * 2023-01-05 2023-03-07 河北京东管业有限公司 一种原料筛
CN117504690A (zh) * 2024-01-04 2024-02-06 比奥生态肥料沧州有限公司 一种粉剂水溶肥的自动化生产工艺及其生产线

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114273015A (zh) * 2021-12-28 2022-04-05 李元忠 一种园林用垃圾粉碎处理设备
CN114643091A (zh) * 2022-03-25 2022-06-21 信丰正天伟电子科技有限公司 一种防挂壁的线路板化工试剂原料研磨设备及方法
CN114673030A (zh) * 2022-03-30 2022-06-28 张文俊 一种高强度空气过滤纸的制备方法
CN115178338A (zh) * 2022-06-20 2022-10-14 崇义县章江源生态农业有限公司 一种用于红豆杉研磨设备
CN115463707A (zh) * 2022-10-19 2022-12-13 马鞍山中南光电新能源有限公司 一种光伏玻璃回收用多自由度粉碎装置
CN115739613A (zh) * 2023-01-05 2023-03-07 河北京东管业有限公司 一种原料筛
CN117504690A (zh) * 2024-01-04 2024-02-06 比奥生态肥料沧州有限公司 一种粉剂水溶肥的自动化生产工艺及其生产线
CN117504690B (zh) * 2024-01-04 2024-03-26 比奥生态肥料沧州有限公司 一种粉剂水溶肥的自动化生产工艺及其生产线

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113509978A (zh) 一种吸附式工业碳酸钙制备设备
CN113182054A (zh) 一种工业碳酸钙制备设备
CN212167735U (zh) 一种高效粉碎石膏粉的装置
CN105655662B (zh) 一种废弃电池的自动拆解装置
CN2119960U (zh) 双辊粉碎机
CN211725950U (zh) 一种合成橡胶粉碎装置
CN207951657U (zh) 一种化工用块状物料碾碎装置
CN214766867U (zh) 一种煤矿开采用的煤矿筛选设备
CN213408987U (zh) 一种化工用水煤浆制备装置
CN215783963U (zh) 一种化学原料均匀破碎的机械装置
CN214390343U (zh) 一种液压复合辊式破碎机
CN211168600U (zh) 一种去石机星型卸料器
CN210705461U (zh) 一种用于再生橡胶加工的开炼机
CN108043512B (zh) 适用于磁片xy方向在线碾碎的自动碾碎机及其实现方法
CN210303845U (zh) 一种氧化钙深加工系统
CN111589564B (zh) 一种工业碳酸钙制备磨粉筛分加工处理系统
CN2296765Y (zh) 一种破碎装置
CN216538671U (zh) 一种新型煤码头用煤炭破碎装置
CN220610627U (zh) 一种多级化往复型原料粉碎设备
CN217725803U (zh) 一种辊压机喂料装置
CN115888886B (zh) 一种硬脂酸锌研磨筛分装置
CN213376876U (zh) 一种石灰石生产用磨粉设备
CN219400337U (zh) 一种生石灰粉生产用磨粉装置
CN219702073U (zh) 一种用于超细防锈料加工的筛分箱
CN216605571U (zh) 一种研磨机用自动下料机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20211019