CN217725803U - 一种辊压机喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及辊压机技术领域，尤其涉及一种辊压机喂料装置，其技术方案包括：碾料槽、下料槽、第一伺服电机本体和第二伺服电机本体，所述下料槽内嵌入安装有分料隔板，所述下料槽底端与碾料槽顶部连通安装，所述碾料槽内部上方嵌入安装有筛板，所述碾料槽内部前后两端分别转动安装有第一碾压辊和第二碾压辊，所述第一碾压辊和第二碾压辊分别与第一伺服电机本体和第二伺服电机本体传动连接，所述碾料槽一侧设有滑槽。本实用新型解决了现有喂料装置在使用时散料不均匀和无法做到对物料进行初级碾压的问题。

Description

一种辊压机喂料装置

技术领域

本实用新型涉及辊压机技术领域，具体为一种辊压机喂料装置。

背景技术

辊压机，又名挤压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高和效率低的球磨机，并且降低钢材消耗及噪声的功能，物料从两个相向转动的实心碾辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到100-150MPa的高压作用后，彻底破坏了物料的内部晶体结构，使物料产生大量微裂纹，使物料机理发生改变，从而达到密实的物料饼和粉料从机下排出，经过挤压后的物料中的0.08mm细料占20-35％，小于2mm占65-85％，小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹，易磨性大为改善，且在进一步粉碎过程中，大大降低了粉磨能耗。

经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【CN202020839099.5】，公开号【CN212493189U】，本实用新型公开一种辊压机喂料装置，包括辊压机本体，所述辊压机本体内部设置有主动辊和从动辊，所述辊压机本体上端开设有进料口，所述进料口上端安装有调节装置，所述调节装置上端安装有喂料筒。喂料量通过减速电机调节，减轻工人劳动量，调节装置上端倾斜设置的喂料筒能够降低喂料装置的高度，便于该喂料装置安装和维护，喂料筒内设置喂料转轴，喂料转轴外侧固定有螺旋叶片，喂料转轴在喂料电机的驱动下转动，通过螺旋叶片进行强迫喂料，降低物料与辊面的相对滑动，减轻辊面的磨损。

但是，现有的辊压机喂料装置，在使用时不能有效的对物料进行散料，并且在使用时，由于物料的粒径不同，容易对辊压机造成一定的伤害，而现有的物料装置不具备对物料进行初级碾压的功能，因此需要一种辊压机喂料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辊压机喂料装置，具备方便对物料进行散料和对物料进行初级碾压的优点，解决了现有喂料装置在使用时散料不均匀和无法做到对物料进行初级碾压的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊压机喂料装置，包括碾料槽、下料槽、第一振动电机本体、第二振动电机本体、第一伺服电机本体、第二伺服电机本体和滑架，所述下料槽内嵌入安装有分料隔板，所述下料槽底端与碾料槽顶部连通安装，所述碾料槽内部上方嵌入安装有筛板，所述碾料槽内部前后两端分别转动安装有第一碾压辊和第二碾压辊，所述第一碾压辊和第二碾压辊分别与第一伺服电机本体和第二伺服电机本体传动连接，所述碾料槽一侧设有滑槽。

优选的，所述分料隔板数量为五个，五个分料隔板相互平行，五个分料隔板前端均与第二振动电机本体传动安装，第二振动电机本体固定安装在下料槽正面下方。通过分料隔板对物料进行散料，从而提高了物料的下料速度。

优选的，所述筛板前端与第一振动电机本体传动安装，第一振动电机本体固定安装在碾料槽正面上方。通过筛板使物料在进入碾料槽后，通过筛板进行均匀散料，从而落至第一碾压辊和第二碾压辊处接收初级碾压。

优选的，所述第一碾压辊两端分别通过轴承与碾料槽的两侧滑动安装，第一碾压辊两端的轴承上分别固定安装有调节螺杆，第一碾压辊上的两个调节螺杆分别与碾料槽正面螺纹连接。通过在第一碾压辊处设置调节螺杆，从而方便通过调节螺杆对第一碾压辊在碾料槽内的位置进行调整。

优选的，所述第二碾压辊两端分别通过轴承与碾料槽的两侧滑动安装，第二碾压辊两端的轴承上分别固定安装有调节螺杆，第二碾压辊上的两个调节螺杆分别与碾料槽背面螺纹连接。通过在第二碾压辊处设置调节螺杆，从而方便通过调节螺杆对第二碾压辊在碾料槽内的位置进行调整。

优选的，所述第一伺服电机本体和第二伺服电机本体分别固定安装在滑架内，两个滑架分别滑动安装在滑槽内。通过将第一伺服电机本体和第二伺服电机本体分别安装在滑架内，从而使第一伺服电机本体和第二伺服电机本体可通过滑架在滑槽内随第一碾压辊和第二碾压辊的移动进行滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置筛板和分料隔板，从而使物料在进行下料操作时刻通过筛板和分料隔板进行均匀散料操作，从而提高下料效率，达到了方便进行散料的效果。

2、本实用新型通过设置第一碾压辊和第二碾压辊，从而在物料散料后可通过第一碾压辊和第二碾压辊在碾料槽内进行初级碾压，从而方便对物料进行初级碾压处理，从而方便后续加工，达到了对物料进行初级碾压的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的侧视剖面结构示意图。

图中：1、碾料槽；2、第二碾压辊；3、筛板；4、下料槽；5、分料隔板；6、调节螺杆；7、第一振动电机；8、第二振动电机；9、第一伺服电机本体；10、滑槽；11、第二伺服电机本体；12、滑架；13、第一碾压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种辊压机喂料装置，包括碾料槽1、下料槽4、第一振动电机本体7、第二振动电机本体8、第一伺服电机本体9、第二伺服电机本体11和滑架12，下料槽4内嵌入安装有分料隔板5，分料隔板5数量为五个，五个分料隔板5相互平行，五个分料隔板5前端均与第二振动电机本体8传动安装，第二振动电机本体8固定安装在下料槽4正面下方。通过分料隔板5对物料进行散料，从而提高了物料的下料速度。下料槽4底端与碾料槽1顶部连通安装，碾料槽1内部上方嵌入安装有筛板3，筛板3前端与第一振动电机本体7传动安装，第一振动电机本体7固定安装在碾料槽1正面上方。通过筛板3使物料在进入碾料槽1后，通过筛板3进行均匀散料，从而落至第一碾压辊13和第二碾压辊2处接收初级碾压。通过设置筛板3和分料隔板5，从而使物料在进行下料操作时刻通过筛板3和分料隔板5进行均匀散料操作，从而提高下料效率，达到了方便进行散料的效果。

实施例二

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种辊压机喂料装置，相较于实施例一，本实施例还包括碾料槽1、下料槽4、第一振动电机本体7、第二振动电机本体8、第一伺服电机本体9、第二伺服电机本体11和滑架12，下料槽4底端与碾料槽1顶部连通安装，碾料槽1内部前后两端分别转动安装有第一碾压辊13和第二碾压辊2，第一碾压辊13两端分别通过轴承与碾料槽1的两侧滑动安装，第一碾压辊13两端的轴承上分别固定安装有调节螺杆6，第一碾压辊13上的两个调节螺杆6分别与碾料槽1正面螺纹连接。通过在第一碾压辊13处设置调节螺杆6，从而方便通过调节螺杆6对第一碾压辊13在碾料槽1内的位置进行调整。第二碾压辊2两端分别通过轴承与碾料槽1的两侧滑动安装，第二碾压辊2两端的轴承上分别固定安装有调节螺杆6，第二碾压辊2上的两个调节螺杆6分别与碾料槽1背面螺纹连接。通过在第二碾压辊2处设置调节螺杆6，从而方便通过调节螺杆6对第二碾压辊2在碾料槽1内的位置进行调整。第一碾压辊13和第二碾压辊2分别与第一伺服电机本体9和第二伺服电机本体11传动连接，碾料槽1一侧设有滑槽10。第一伺服电机本体9和第二伺服电机本体11分别固定安装在滑架12内，两个滑架12分别滑动安装在滑槽10内。通过将第一伺服电机本体9和第二伺服电机本体11分别安装在滑架12内，从而使第一伺服电机本体9和第二伺服电机本体11可通过滑架12在滑槽10内随第一碾压辊13和第二碾压辊2的移动进行滑动。通过设置第一碾压辊13和第二碾压辊2，从而在物料散料后可通过第一碾压辊13和第二碾压辊2在碾料槽1内进行初级碾压，从而方便对物料进行初级碾压处理，从而方便后续加工，达到了对物料进行初级碾压的效果。

工作原理：本实用新型使用时，将物料从下料槽4顶部注入，并同时启动第一振动电机7和第二振动电机8，从而使物料在下料槽4内通过分料隔板5进行散料并在进入碾料槽1时通过筛板3进行散料，在散料后，物料落至第一碾压辊13和第二碾压辊2处，进而通过第一碾压辊13和第二碾压辊2进行初级碾压。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种辊压机喂料装置，包括碾料槽(1)、下料槽(4)、第一振动电机本体(7)、第二振动电机本体(8)、第一伺服电机本体(9)、第二伺服电机本体(11)和滑架(12)，其特征在于：所述下料槽(4)内嵌入安装有分料隔板(5)，所述下料槽(4)底端与碾料槽(1)顶部连通安装，所述碾料槽(1)内部上方嵌入安装有筛板(3)，所述碾料槽(1)内部前后两端分别转动安装有第一碾压辊(13)和第二碾压辊(2)，所述第一碾压辊(13)和第二碾压辊(2)分别与第一伺服电机本体(9)和第二伺服电机本体(11)传动连接，所述碾料槽(1)一侧设有滑槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种辊压机喂料装置，其特征在于：所述分料隔板(5)数量为五个，五个分料隔板(5)相互平行，五个分料隔板(5)前端均与第二振动电机本体(8)传动安装，第二振动电机本体(8)固定安装在下料槽(4)正面下方。

3.根据权利要求1所述的一种辊压机喂料装置，其特征在于：所述筛板(3)前端与第一振动电机本体(7)传动安装，第一振动电机本体(7)固定安装在碾料槽(1)正面上方。

4.根据权利要求1所述的一种辊压机喂料装置，其特征在于：所述第一碾压辊(13)两端分别通过轴承与碾料槽(1)的两侧滑动安装，第一碾压辊(13)两端的轴承上分别固定安装有调节螺杆(6)，第一碾压辊(13)上的两个调节螺杆(6)分别与碾料槽(1)正面螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种辊压机喂料装置，其特征在于：所述第二碾压辊(2)两端分别通过轴承与碾料槽(1)的两侧滑动安装，第二碾压辊(2)两端的轴承上分别固定安装有调节螺杆(6)，第二碾压辊(2)上的两个调节螺杆(6)分别与碾料槽(1)背面螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种辊压机喂料装置，其特征在于：所述第一伺服电机本体(9)和第二伺服电机本体(11)分别固定安装在滑架(12)内，两个滑架(12)分别滑动安装在滑槽(10)内。

Images