CN210058591U - 一种方便进料的砂石分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土加工的技术领域,尤其是涉及一种方便进料的砂石分离机,包括设置在分离机本体一侧的进料斗,所述分离机本体上开设有进料口,所述进料口连通进料斗,所述进料斗内设置有向进料口倾斜设置的导流板,所述进料斗上周向铺设有喷淋管,所述进料斗内设置有绞切机构。本实用新型具有防堵料,提高工作效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工的技术领域,尤其是涉及一种方便进料的砂石分离机。
背景技术
砂石分离机是混凝土搅拌站回收系统的核心设备,主要用于将清洗罐车的污水以及残留混凝土的砂石进行分离和回收利用,达到了合理利用资源以及减少环境污染的效果。
砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成。水泥罐车中残留的混凝土用水进行清理,将残留的混凝土与水的混合物进入料槽后,混合料浆进入分离机,对混合物进行分离,便于后续的处理。
但是由于混凝土从水泥罐车中导入进料装置时,混凝土容易滞留在进料装置中,且容易堵塞在进料口,还会因为某些混凝土体积较大,卡塞在进料口,导致混凝土处理停滞,需要人工清理,处理效果低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种方便进料的砂石分离机,具有防堵料,提高工作效率的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种方便进料的砂石分离机,包括设置在分离机本体一侧的进料斗,所述分离机本体上开设有进料口,所述进料口连通进料斗,所述进料斗内设置有向进料口倾斜设置的导流板,所述进料斗上周向铺设有喷淋管,所述进料斗内设置有绞切机构。
通过采用上述技术方案,在分离机本体一侧设置进料斗,解决混凝土罐车与分离机本体之间存在间隙的问题,在进料斗内设置导流板,对混凝土进行导流,更有利于混凝土顺利进入分离机本体内进行分离,绞切机构的设置将粘接在一起的大块混凝土绞切为体积较小的混凝土块,避免混凝土堵塞在进料口,导致堵料和工作效率低下的问题。
本实用新型进一步设置为:所述绞切机构包括转动连接在进料斗内的转动轴,所述转动轴的一端连接有绞切电机,所述绞切电机的输出端与转动轴固定连接,所述转动轴上固定连接有绞切刀,所述绞切刀呈螺旋状沿转动轴长度分布。
通过采用上述技术方案,绞切机构通过转动轴带动绞切刀对进入进料斗内的混凝土块进行体积分离,避免混凝土块较大堵塞进料口,使混凝土顺利进入分离机本体内,提高工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述进料口内设置有可转动的搅动轴,所述搅动轴一端连接有搅动电机,所述搅动轴上分布有多根搅动棒。
通过采用上述技术方案,搅动轴带动搅动棒,在进料口进行转动送料,避免混凝土粘接导致在进料口拥堵。
本实用新型进一步设置为:多根所述搅动棒沿搅动轴高度均匀分布且沿搅动轴的周向均匀间隔设置。
通过采用上述技术方案,搅动棒沿搅动轴的高度和轴向均匀分布,增加搅动棒所搅动的范围,同时避免混凝土被卡接在搅动棒之间。
本实用新型进一步设置为:所述搅动棒上均分布有多个突刺。
通过采用上述技术方案,突刺的设置松动所搅动的混凝土块,减弱混凝土块粘接程度,更有利于混凝土的分离。
本实用新型进一步设置为:所述进料斗底部设置有进料板,所述进料板与导流板固定连接且向进料口方向倾斜。
通过采用上述技术方案,进料板的设置在进料斗的底部避免混凝土块滞留在进料斗的底部,使混凝土更多的进入分离机,防止堵料。
本实用新型进一步设置为:所述进料板靠近进料口的一端与进料口形状匹配且与进料口连通。
通过采用上述技术方案,进料板直接连通进料口,避免混凝土滞留在进料板与进料口之间高度差所在处,防止进料口堵料。
本实用新型进一步设置为:所述喷淋管上均匀分布有多个喷嘴。
通过采用上述技术方案,喷嘴的设置将水流更加均匀的喷向进料斗内,防止进料斗内混凝土的滞留。
本实用新型进一步设置为:所述进料斗在导流板的上方设置有挡板。
通过采用上述技术方案,挡板的设置避免因绞切机构的工作将混凝土飞溅出进料斗外。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.在进料斗内设置绞切结构,对进入进料斗内的混凝土块进行绞切,将较大体积的混凝土块进行分离,避免混凝土因体积较大滞留在进料口,造成进料堵料,影响工作效率;
2.在进料口设置搅动轴带动搅动棒进行转动性的搅动,对进料口的混凝土进行转动传送,同时通过转动搅动,避免混凝土粘接,造成堵料,在搅动棒上设置突刺,对混凝土进行松动,减弱混凝土块的粘接强度,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的进料斗内部结构示意图。
图中,1、分离机本体;11、进料口;2、进料斗;21、导流板;22、进料板;23、挡板;3、搅动轴;31、搅动棒;32、突刺;33、搅动电机;4、喷淋管;41、喷嘴;5、绞切机构;51、转动轴;52、绞切刀;53、绞切电机。
具体实施方式
参照图1,为本实用新型公开的一种方便进料的砂石分离机,包括设置在分离机本体1一侧的进料斗2。进料斗2在远离分离机本体1的内壁上均设置有导流板21,进料斗2内设置有绞切机构5。在进料斗2的上端固定连接有挡板23,避免绞切时混凝土从进料斗2内飞出。在挡板23上端周向连接有喷淋管4,喷淋管4上均匀分布有多个喷嘴41,喷嘴41朝向进料斗2内设置,用于向进料斗2内喷水。
参照图2,分离机本体1上开设有进料口11,进料口11与进料斗2连通。导流板21靠近进料口11的一端均向靠近进料口11方向倾斜,导流板21的靠近进料口11的方向固定连接有进料板22,进料板22位于进料斗2的底部且朝向进料口11倾向设置。进料板22靠近进料口11的一端呈与进料口11直径一致的半圆形且与进料口11直接连通,由此保证混凝土直接沿进料板22通过进料口11进入分离机本体1,不会残留在进料斗2内。
参照图2,进料口11靠近进料斗2的一端设置有可转动搅动轴3,进料口11的下方安装有搅动电机33,搅动电机33的输出端固定连接搅动轴3,搅动轴3上分布有多个搅动棒31,多个搅动棒31沿搅动轴3高度均匀分布且沿搅动轴3的周向均匀间隔设置,搅动棒31上均分布有多个突刺32。搅动轴3带动搅动棒31对经过进料口11的混凝土进行搅动,避免混凝土拥堵在进料口11处,影响分离效率。
参照图1和图2,绞切机构5包括转动连接在进料斗2内的转动轴51.转动轴51的一端固定连接有绞切电机53,绞切电机53带动转动轴51进行转动。转动轴51上固定连接有绞切刀52,绞切刀52呈螺旋状沿转动轴51长度方向分布,保证绞切面积。避免混凝土粘接导致体积过大堵塞进料口11。
本实施例的实施原理为:混凝土倾倒入进料斗2,经过转动的绞切刀52的绞切,将较大的混凝土粘接块分解为体积较小的混凝土块,顺着导流板21和进料板22,到达进料口11,经过搅动棒31的转动松动,顺利通过进料口11,避免混凝土滞留粘接,水流通过喷淋管4上喷嘴41进入进料斗2,对粘黏在进料斗2内的混凝土进行冲刷清理,同时避免混凝土缺水。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种方便进料的砂石分离机,包括设置在分离机本体(1)一侧的进料斗(2),其特征在于:所述分离机本体(1)上开设有进料口(11),所述进料口(11)连通进料斗(2),所述进料斗(2)内设置有向进料口(11)倾斜设置的导流板(21),所述进料斗(2)上周向铺设有喷淋管(4),所述进料斗(2)内设置有绞切机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种方便进料的砂石分离机,其特征在于:所述绞切机构(5)包括转动连接在进料斗(2)内的转动轴(51),所述转动轴(51)的一端连接有绞切电机(53),所述绞切电机(53)的输出端与转动轴(51)固定连接,所述转动轴(51)上固定连接有绞切刀(52),所述绞切刀(52)呈螺旋状沿转动轴(51)长度分布。
3.根据权利要求1所述的一种方便进料的砂石分离机,其特征在于:所述进料口(11)内设置有可转动的搅动轴(3),所述搅动轴(3)一端连接有搅动电机(33),所述搅动轴(3)上分布有多根搅动棒(31)。
4.根据权利要求3所述的一种方便进料的砂石分离机,其特征在于:多根所述搅动棒(31)沿搅动轴(3)高度均匀分布且沿搅动轴(3)的周向均匀间隔设置。
5.根据权利要求4所述的一种方便进料的砂石分离机,其特征在于:所述搅动棒(31)上均分布有多个突刺(32)。
6.根据权利要求1所述的一种方便进料的砂石分离机,其特征在于:所述进料斗(2)底部设置有进料板(22),所述进料板(22)与导流板(21)固定连接且向进料口(11)方向倾斜。
7.根据权利要求6所述的一种方便进料的砂石分离机,其特征在于:所述进料板(22)靠近进料口(11)的一端与进料口(11)形状匹配且与进料口(11)连通。
8.根据权利要求1所述的一种方便进料的砂石分离机,其特征在于:所述喷淋管(4)上均匀分布有多个喷嘴(41)。
9.根据权利要求1所述的一种方便进料的砂石分离机,其特征在于:所述进料斗(2)在导流板(21)的上方设置有挡板(23)。
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