CN210410897U - 禽畜无害化处理用粉碎搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了禽畜无害化处理用粉碎搅拌装置，包括机体、破碎辊和电机，所述机体的上端面开设有进料口，且机体的下端面预留有出料口，所述破碎辊设置于机体内，且破碎辊位于进料口的正下方，并且机体顶部的内侧连接有消毒喷头，所述机体中部的内侧开设有活动槽，且活动槽内安装有导流盘，所述导流盘的顶部预留有限位槽，所述导流盘上设置有导流孔，且导流盘的边侧固定有对接块，所述电机安装于机体的外侧，所述电机的输出端连接有导杆，且导杆位于机体内导流盘的下方，并且导杆上焊接有切割刀和搅拌杆。该禽畜无害化处理用粉碎搅拌装置，通过双重破碎和搅拌对禽畜进行处理，同时避免物料堆积，提高破碎和搅拌效率。

Description

禽畜无害化处理用粉碎搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及禽畜无害化处理技术领域，具体为禽畜无害化处理用粉碎搅拌装置。

背景技术

在禽畜的养殖过程中，随着气候和喂养方法的变化，禽畜会出现死亡的现象，这些死亡的禽畜，需要及时处理，并且要做到无害化处理，避免形成瘟疫和病毒传播，在禽畜的无害化处理中，需要用到破碎搅拌装置，然而现有的破碎搅拌装置存在以下问题：

现有的破碎搅拌装置，在对禽畜进行破碎搅拌时，不够彻底，同时破碎后的碎屑物料容易堆积，造成内部卡死的现象，影响整体的运行和后续的加工操作。

针对上述问题，急需在原有破碎搅拌装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供禽畜无害化处理用粉碎搅拌装置，以解决上述背景技术提出现有的破碎搅拌装置破碎不彻底，同时内部容易堆积的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：禽畜无害化处理用粉碎搅拌装置，包括机体、破碎辊和电机，所述机体的上端面开设有进料口，且机体的下端面预留有出料口，所述破碎辊设置于机体内，且破碎辊位于进料口的正下方，并且机体顶部的内侧连接有消毒喷头，所述机体中部的内侧开设有活动槽，且活动槽内安装有导流盘，所述导流盘的顶部预留有限位槽，且限位槽上套设有限位环，并且限位环通过固定杆焊接固定于机体的内壁上，所述导流盘上设置有导流孔，且导流盘的边侧固定有对接块，所述电机安装于机体的外侧，且电机的输出轴上连接有锥齿，并且锥齿与对接块接触连接，所述电机的输出端连接有导杆，且导杆位于机体内导流盘的下方，并且导杆上焊接有切割刀和搅拌杆。

优选的，所述导流盘为圆锥形结构设计，且导流盘与破碎辊之间共中心轴线。

优选的，所述限位环的纵截面设计为圆台型结构，且限位环的内径等于限位槽的外径。

优选的，所述对接块关于导流盘的中心轴线等角度分布，且对接块与锥齿之间相互啮合。

优选的，所述切割刀等间距分布于导杆上，且切割刀关于导杆呈三角形结构分布。

优选的，所述搅拌杆与切割刀的分布结构相同，且搅拌杆与切割刀之间交错分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该禽畜无害化处理用粉碎搅拌装置，通过双重破碎和搅拌对禽畜进行处理，同时避免物料堆积，提高破碎和搅拌效率；

1.通过设置的对接杆与锥齿之间相互啮合，方便带动圆锥形结构的导流盘的转动，可以通过导流盘对初步破碎后的物料进行导流，避免物料堆积，同时限位环和限位槽的设置，保证了导流盘的稳定运行；

2.通过设置的呈三角形结构分布的切割刀，使得切割刀可以和导流后的物料充分接触，同时搅拌杆和切割刀交错分布，提高破碎和搅拌的效率。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型导流盘俯视结构示意图；

图3为本实用新型限位环立体结构示意图；

图4为本实用新型切割刀和搅拌杆分布结构示意图。

图中：1、机体；2、进料口；3、消毒喷头；4、破碎辊；5、活动槽；6、导流盘；7、限位槽；8、限位环；9、固定杆；10、导流孔；11、对接块；12、电机；13、锥齿；14、导杆；15、切割刀；16、搅拌杆；17、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：禽畜无害化处理用粉碎搅拌装置，包括机体1、进料口2、消毒喷头3、破碎辊4、活动槽5、导流盘6、限位槽7、限位环8、固定杆9、导流孔10、对接块11、电机12、锥齿13、导杆14、切割刀15、搅拌杆16和出料口17，机体1的上端面开设有进料口2，且机体1的下端面预留有出料口17，破碎辊4设置于机体1内，且破碎辊4位于进料口2的正下方，并且机体1顶部的内侧连接有消毒喷头3，机体1中部的内侧开设有活动槽5，且活动槽5内安装有导流盘6，导流盘6的顶部预留有限位槽7，且限位槽7上套设有限位环8，并且限位环8通过固定杆9焊接固定于机体1的内壁上，导流盘6上设置有导流孔10，且导流盘6的边侧固定有对接块11，电机12安装于机体1的外侧，且电机12的输出轴上连接有锥齿13，并且锥齿13与对接块11接触连接，电机12的输出端连接有导杆14，且导杆14位于机体1内导流盘6的下方，并且导杆14上焊接有切割刀15和搅拌杆16；

导流盘6为圆锥形结构设计，且导流盘6与破碎辊4之间共中心轴线，使得经过破碎辊4掉落下来的物料可以均匀的被导流盘6导流下去，避免物料堆积；

限位环8的纵截面设计为圆台型结构，且限位环8的内径等于限位槽7的外径，方便通过限位环8对导流盘6的转动位置进行限制，避免其发生偏移，保持导流盘6的稳定转动；

对接块11关于导流盘6的中心轴线等角度分布，且对接块11与锥齿13之间相互啮合，方便通过锥齿13与对接块11的啮合接触，带动导流盘6的转动，对物料进行导流；

切割刀15等间距分布于导杆14上，且切割刀15关于导杆14呈三角形结构分布，使得切割刀15可以完全与导流盘6上掉落的物料接触，提高切割效率；

搅拌杆16与切割刀15的分布结构相同，且搅拌杆16与切割刀15之间交错分布，方便在切割物料的同时可以对物料进行搅拌，同时不影响切割刀15的运行。

工作原理：在使用该禽畜无害化处理用粉碎搅拌装置时，如图1-4所示，首先将需要处理的禽畜通过进料口2倒入机体1内，同时启动破碎辊4，通过破碎辊4对禽畜进行初步破碎处理，然后外接水管，通过消毒喷头3对禽畜进行消毒处理，经过破碎辊4初步破碎后的禽畜掉落至导流盘6上，启动电机12，电机12带动锥齿13的转动，锥齿13与导流盘6上的对接块11啮合接触，带动导流盘6的转动，使得破碎后的物料可以通过导流盘6上的导流孔10均匀的掉落，同时可以通过固定杆9上的限位环8围绕限位槽7转动，对导流盘6的位置进行限制，避免其发生倾斜，初步破碎后的禽畜掉落至导杆14处，电机12带动导杆14上的切割刀15和搅拌杆16转动，通过切割刀15对禽畜进行进一步的破碎处理，同时通过搅拌杆16对其进行搅拌，使其混合充分，然后破碎搅拌后的物料通过出料口17掉落收集，需要说明的是，破碎辊4的安装和使用为公知技术，在此不作赘述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.禽畜无害化处理用粉碎搅拌装置，包括机体（1）、破碎辊（4）和电机（12），其特征在于：所述机体（1）的上端面开设有进料口（2），且机体（1）的下端面预留有出料口（17），所述破碎辊（4）设置于机体（1）内，且破碎辊（4）位于进料口（2）的正下方，并且机体（1）顶部的内侧连接有消毒喷头（3），所述机体（1）中部的内侧开设有活动槽（5），且活动槽（5）内安装有导流盘（6），所述导流盘（6）的顶部预留有限位槽（7），且限位槽（7）上套设有限位环（8），并且限位环（8）通过固定杆（9）焊接固定于机体（1）的内壁上，所述导流盘（6）上设置有导流孔（10），且导流盘（6）的边侧固定有对接块（11），所述电机（12）安装于机体（1）的外侧，且电机（12）的输出轴上连接有锥齿（13），并且锥齿（13）与对接块（11）接触连接，所述电机（12）的输出端连接有导杆（14），且导杆（14）位于机体（1）内导流盘（6）的下方，并且导杆（14）上焊接有切割刀（15）和搅拌杆（16）。

2.根据权利要求1所述的禽畜无害化处理用粉碎搅拌装置，其特征在于：所述导流盘（6）为圆锥形结构设计，且导流盘（6）与破碎辊（4）之间共中心轴线。

3.根据权利要求1所述的禽畜无害化处理用粉碎搅拌装置，其特征在于：所述限位环（8）的纵截面设计为圆台型结构，且限位环（8）的内径等于限位槽（7）的外径。

4.根据权利要求1所述的禽畜无害化处理用粉碎搅拌装置，其特征在于：所述对接块（11）关于导流盘（6）的中心轴线等角度分布，且对接块（11）与锥齿（13）之间相互啮合。

5.根据权利要求1所述的禽畜无害化处理用粉碎搅拌装置，其特征在于：所述切割刀（15）等间距分布于导杆（14）上，且切割刀（15）关于导杆（14）呈三角形结构分布。

6.根据权利要求1所述的禽畜无害化处理用粉碎搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆（16）与切割刀（15）的分布结构相同，且搅拌杆（16）与切割刀（15）之间交错分布。

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