CN218985268U - 一种混凝土搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土搅拌装置,属于搅拌装置技术领域,以解决现有技术中,水泥和骨料在运输和存放的过程中会受到空气中水分的影响而粘连呈大块颗粒,但上述方案的混凝土搅拌装置不能将骨料和水泥内粘连的大块颗粒分散,从而影响混凝土混合的质量,通过第一电机工作,带动双向螺杆转动,从而使得两个螺纹块移动同时带动连接杆移动,从而通过连接杆带动连接板上下移动,带动连接板下端的压块对转板上的混凝土进行压碎,使其大块颗粒分散,然后再进行搅拌,搅拌完成后利用水泵配合外界的水源对搅拌箱的内壁进行冲洗,再利用刮板可以对粘附在搅拌箱内壁的混凝土进行处理,这样就不会影响下次的混凝土搅拌。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌装置技术领域,更具体地说,特别涉及一种混凝土搅拌装置。
背景技术
混凝土搅拌是将水泥,石灰,水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。混凝土搅拌分为两种:人工搅拌和机械搅拌水,混凝土搅拌站广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中,需求量在不断增大。
对比公开号为:CN213382212U的技术方案,其包括搅拌罐,搅拌罐的顶端设置有进料管,搅拌罐的底端设置有出料管,搅拌罐的下部设置有搅拌轴,搅拌轴的左端从搅拌罐的侧壁穿出后连接驱动电机,搅拌轴上固定连接有多个搅拌桨,搅拌桨位于搅拌罐的内部,搅拌罐的内部分别设置有计量料斗、温度传感器和喷头,计量料斗、温度传感器和喷头均位于搅拌轴的上方,计量料斗的侧壁上部设置有凸台,搅拌罐的内部固定连接有与计量料斗相对应的环板,凸台被环板支撑并且二者之间设置有称重传感器。结构简单,使用方便,而且便于移动;设置了计量漏斗,并且通过PLC控制器进行智能化控制,可以根据预设自动完成原料配比。但水泥和骨料在运输和存放的过程中会受到空气中水分的影响而粘连呈大块颗粒,但上述方案的混凝土搅拌装置不能将骨料和水泥内粘连的大块颗粒分散,从而影响混凝土混合的质量,进而影响施工质量和施工效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种混凝土搅拌装置,以解决现有技术中但水泥和骨料在运输和存放的过程中会受到空气中水分的影响而粘连呈大块颗粒,但上述方案的混凝土搅拌装置不能将骨料和水泥内粘连的大块颗粒分散,从而影响混凝土混合的质量,进而影响施工质量和施工效率的技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种混凝土搅拌装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的两侧均连通有进料管,所述搅拌箱的内部设有连接板,所述连接板的上端固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴通过联轴器固定安装有搅拌杆,所述搅拌箱的内壁两侧均固定安装有固定板,两个所述固定板的上端均通过转动座转动连接有转板,所述转板的上端等间距安装有固定柱,所述转板的下端安装有震动电机,两个所述固定板的上端均转动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩端与滑块转动连接,所述转板的下端开设有与滑块相适配的滑槽,所述伸缩杆的外部套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与转板的下端和滑块的侧壁固定连接,所述连接板的下端两侧均通过固定杆安装有压块,所述搅拌箱的两侧内壁均开设有与连接板相适配的限位槽。
作为本实用新型的优选技术方案,所述搅拌箱的外侧壁通过机箱安装有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器固定安装有双向螺杆,所述双向螺杆的另一端通过轴承与搅拌箱的内壁转动连接,所述双向螺杆的外部对称安装有螺纹块,所述螺纹块的下端铰接有连接杆,所述连接杆的另一端与连接板的上端相铰接。
作为本实用新型的优选技术方案,两个所述螺纹块的上端均固定安装有限位块,所述搅拌箱的内部顶端开设有与限位块相适配的滑动槽。
作为本实用新型的优选技术方案,所述搅拌杆的外部两侧均通过横杆安装有刮板,两个所述刮板均与搅拌箱的内壁相抵触。
作为本实用新型的优选技术方案,所述搅拌箱的外侧壁通过机箱安装有水泵,所述水泵的出水端通过管道与环形管的内部相连通,所述环形管安装在搅拌箱的内部,所述环形管的下方等间距连通有喷头。
作为本实用新型的优选技术方案,所述搅拌箱的下端连通有出料管,所述出料管上安装有阀门,所述搅拌箱下端四角均固定安装有支脚,且支脚的底部设有防滑垫。
本实用新型提供了一种混凝土搅拌装置,具备以下有益效果:
本新型通过第一电机工作,带动双向螺杆转动,从而使得两个螺纹块移动同时带动连接杆移动,从而通过连接杆带动连接板上下移动,带动连接板下端的压块对转板上的混凝土进行压碎,使其大块颗粒分散,然后再进行搅拌,搅拌完成后利用水泵配合外界的水源对搅拌箱的内壁进行冲洗,再利用刮板可以对粘附在搅拌箱内壁的混凝土进行处理,这样就不会影响下次的混凝土搅拌。
附图说明
图1为本实用新型一种混凝土搅拌装置的主视剖面零件示意图;
图2本本实用新型一种混凝土搅拌装置中部分组件的结构示意图;
图3为本实用新型一种混凝土搅拌装置中转柱的立体结构示意图;
图4为本实用新型一种混凝土搅拌装置中搅拌箱的立体结构示意图;
图5为本实用新型一种混凝土搅拌装置中转板的立体结构示意图。
图中:1、搅拌箱;2、进料管;3、第一电机;4、滑动槽;5、限位块;6、螺纹块;7、双向螺杆;8、连接杆;9、限位槽;10、压块;11、第二电机;12、转板;13、固定板;14、刮板;15、搅拌杆;16、出料管;17、阀门;18、环形管;19、喷头;20、水泵;21、弹簧;22、伸缩杆;23、连接板;24、滑槽;25、滑块;26、震动电机;27、固定柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种混凝土搅拌装置,包括搅拌箱1,搅拌箱1的两侧均连通有进料管2,搅拌箱1的内部设有连接板23,连接板23的上端固定安装有第二电机11,第二电机11的输出轴通过联轴器固定安装有搅拌杆15,搅拌箱1的内壁两侧均固定安装有固定板13,两个固定板13的上端均通过转动座转动连接有转板12,转板12的上端等间距安装有固定柱27,转板12的下端安装有震动电机26,两个固定板13的上端均转动连接有伸缩杆22,伸缩杆22的伸缩端与滑块25转动连接,转板12的下端开设有与滑块25相适配的滑槽24,伸缩杆22的外部套设有弹簧21,弹簧21的两端分别与转板12的下端和滑块25的侧壁固定连接,连接板23的下端两侧均通过固定杆安装有压块10,搅拌箱1的两侧内壁均开设有与连接板23相适配的限位槽9,通过连接板23上下移动,带动连接板23下端的压块10对转板12上的混凝土进行压碎,使其大块颗粒分散,然后再进行搅拌。
其中,搅拌箱1的外侧壁通过机箱安装有第一电机3,第一电机3的输出轴通过联轴器固定安装有双向螺杆7,双向螺杆7的另一端通过轴承与搅拌箱1的内壁转动连接,双向螺杆7的外部对称安装有螺纹块6,螺纹块6的下端铰接有连接杆8,连接杆8的另一端与连接板23的上端相铰接,通过第一电机3工作,带动双向螺杆7转动,从而使得两个螺纹块6移动同时带动连接杆8移动,从而通过连接杆8带动连接板23上下移动。
其中,两个螺纹块6的上端均固定安装有限位块5,搅拌箱1的内部顶端开设有与限位块5相适配的滑动槽4,通过限位块5配合滑动槽4工作,防止在移动过程中发生位置的偏移。
其中,搅拌杆15的外部两侧均通过横杆安装有刮板14,两个刮板14均与搅拌箱1的内壁相抵触,通过刮板14可以清除搅拌箱1内壁的残料。
其中,搅拌箱1的外侧壁通过机箱安装有水泵20,水泵20的出水端通过管道与环形管18的内部相连通,环形管18安装在搅拌箱1的内部,环形管18的下方等间距连通有喷头19,通过水泵20配合外界的水源对搅拌箱1的内壁进行冲洗。
其中,搅拌箱1的下端连通有出料管16,所述出料管16上安装有阀门17,所述搅拌箱1下端四角均固定安装有支脚,且支脚的底部设有防滑垫,通过出料管16方便排料。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型在使用时,通过第一电机3工作,带动双向螺杆7转动,从而使得两个螺纹块6移动同时带动连接杆8移动,从而通过连接杆8带动连接板23上下移动,带动连接板23下端的压块10对转板12上的混凝土进行压碎,使其大块颗粒分散,然后再进行搅拌,搅拌完成后利用水泵20配合外界的水源对搅拌箱1的内壁进行冲洗,再利用刮板14可以对粘附在搅拌箱1内壁的混凝土进行处理,这样就不会影响下次的混凝土搅拌。
在使用过程中,先将需要搅拌的混凝土通过搅拌箱1两侧的进料管2倒入搅拌箱1的内部,而那些松散的混凝土会直接通过多个连接柱之间的空隙掉落在搅拌箱1的内部,那些凝结成块的混凝土会卡在连接柱之间,这时打开电机带动双向螺杆7转动,从而使得两个螺纹块6移动同时带动连接杆8移动,从而通过连接杆8带动连接板23上下移动,带动连接板23下端的压块10对转板12上的混凝土进行压碎,使其大块颗粒分散,这样就可以通过连接柱之间的空隙掉落在搅拌箱1的内部,而粘附在转板12上的混凝土会通过震动电机26震动掉落,在通过搅拌杆15对其进行搅拌,使混凝土充分搅拌开,搅拌完成后利用水泵20配合外界的水源对搅拌箱1的内壁进行冲洗,再利用刮板14可以对粘附在搅拌箱1内壁的混凝土进行处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混凝土搅拌装置,其特征在于:包括搅拌箱(1),所述搅拌箱(1)的两侧均连通有进料管(2),所述搅拌箱(1)的内部设有连接板(23),所述连接板(23)的上端固定安装有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出轴通过联轴器固定安装有搅拌杆(15),所述搅拌箱(1)的内壁两侧均固定安装有固定板(13),两个所述固定板(13)的上端均通过转动座转动连接有转板(12),所述转板(12)的上端等间距安装有固定柱(27),所述转板(12)的下端安装有震动电机(26),两个所述固定板(13)的上端均转动连接有伸缩杆(22),所述伸缩杆(22)的伸缩端与滑块(25)的侧壁转动连接,所述转板(12)的下端开设有与滑块(25)相适配的滑槽(24),所述伸缩杆(22)的外部套设有弹簧(21),所述弹簧(21)的两端分别与转板(12)的下端和滑块(25)的外壁固定连接,所述连接板(23)的下端两侧均通过固定杆安装有压块(10),所述搅拌箱(1)的两侧内壁均开设有与连接板(23)相适配的限位槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱(1)的外侧壁通过机箱安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出轴通过联轴器固定安装有双向螺杆(7),所述双向螺杆(7)的另一端通过轴承与搅拌箱(1)的内壁转动连接,所述双向螺杆(7)的外部对称安装有螺纹块(6),所述螺纹块(6)的下端铰接有连接杆(8),所述连接杆(8)的另一端与连接板(23)的上端相铰接。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌装置,其特征在于:两个所述螺纹块(6)的上端均固定安装有限位块(5),所述搅拌箱(1)的内部顶端开设有与限位块(5)相适配的滑动槽(4)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置,其特征在于:所述搅拌杆(15)的外部两侧均通过横杆安装有刮板(14),两个所述刮板(14)均与搅拌箱(1)的内壁相抵触,所述刮板(14)的外侧壁设有硅胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱(1)的外侧壁通过机箱安装有水泵(20),所述水泵(20)的出水端延伸至搅拌箱(1)的内部并通过管道与环形管(18)的内部相连通,所述环形管(18)的下方等间距连通有喷头(19)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱(1)的下端连通有出料管(16),所述出料管(16)上安装有阀门(17),所述搅拌箱(1)下端四角均固定安装有支脚,且支脚的底部设有防滑垫。
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