CN207384959U - 一种加工涂料用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种加工涂料用过滤装置，包括过滤桶，所述过滤桶的顶部安装有密封盖，所述密封盖顶部的中心处安装有驱动电机，且密封盖的顶部设有入料管，所述过滤桶的内部垂直设有旋转轴，所述旋转轴的顶端与驱动电机通过传动装置传动连接，所述旋转轴上设有搅拌翼，所述过滤桶的内壁上设有四个第一固定槽和四个第二固定槽；本实用新型整体体积小巧，占地面积小，结构紧凑，生产成本相对低廉，内置两个组合过滤网，共计四个过滤网，四个过滤网的网孔直径自上而下一次递减，实现对涂料的四次分级过滤，过滤效果好，过滤效率高，在取下组合过滤网时，只需转动组合过滤网直至凸块与豁口重合即可，方便快捷。

Description

一种加工涂料用过滤装置

技术领域

本实用新型涉及涂料过滤技术领域，特别涉及一种加工涂料用过滤装置。

背景技术

涂料在生产过程中，往往需要利用混料灌设备对涂料中所添加的辅助物料进行混合。目前市场上的涂料过滤设备体积庞大，占地面积大，结构复杂，制造成本较高，过滤网不易取出，基于此，现有技术确实有待于改进。

实用新型内容

本实用新型需解决的技术问题是体积庞大，占地面积大，结构复杂，制造成本较高，过滤网不易取出。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种加工涂料用过滤装置，其采用的技术方案如下：一种加工涂料用过滤装置，包括过滤桶，所述过滤桶的顶部安装有密封盖，所述密封盖顶部的中心处安装有驱动电机，且密封盖的顶部设有入料管，所述过滤桶的内部垂直设有旋转轴，所述旋转轴的顶端与驱动电机通过传动装置传动连接，所述旋转轴上设有搅拌翼，所述过滤桶的内壁上设有四个第一固定槽和四个第二固定槽，所述第一固定槽与第二固定槽一上一下分布，所述过滤桶的内壁上设有四个豁口，四个所述第一固定槽和四个第二固定槽之间通过豁口衔接，所述第一固定槽的内部水平安装有第一组合过滤网，所述第二固定槽的内部水平安装有第二组合过滤网，所述过滤桶的外壁上安装有排料阀，所述排料阀安装在靠近过滤桶底部的位置，所述过滤桶内部的底部设有导流斜面，所述导流斜面向排料阀方向倾斜。

优选的，所述密封盖的内部水平设有均流管，所述均流管与入料管固接，且均流管上安装有若干个涂料喷头。

优选的，若干个所述涂料喷头呈一字等间距排开，所述涂料喷头的底部设有涂料喷口。

优选的，所述搅拌翼共设有四组，每组设有两个所述搅拌翼，相邻两组所述搅拌翼呈“十”字型结构。

优选的，所述第一组合过滤网和第二组合过滤网的直径等于过滤桶的内圆直径，且第一组合过滤网和第二组合过滤网的外圆周均设有四个凸块，所述凸块小于或等于豁口的尺寸。

优选的，所述第一组合过滤网和第二组合过滤网上还设有把手。

优选的，所述第一组合过滤网和第二组合过滤网均包括两个上下叠加的过滤网，四个所述过滤网的网孔直径自上而下依次递减。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计了一种过滤效率高，过滤网易取出的加工涂料用过滤装置。

1.本实用新型整体体积小巧，占地面积小，结构紧凑，生产成本相对低廉。

2.内置两个组合过滤网，共计四个过滤网，四个过滤网的网孔直径自上而下一次递减，实现对涂料的四次分级过滤，过滤效果好，过滤效率高。

3.在取下组合过滤网时，只需转动组合过滤网直至凸块与豁口重合即可，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的密封盖的内部结构示意图。

图3为本实用新型的旋转轴与搅拌翼的俯视图。

图4为本实用新型的第一组合过滤网与过滤桶的安装结构示意图。

图5为本实用新型的过滤桶的俯剖图。

图中：1-驱动电机、2-搅拌翼、3-入料管、4-过滤桶、41-豁口、42-环形槽、5-第一固定槽、6-第二组合过滤网、7-导流斜面、8-排料阀、9-第二固定槽、10-第一组合过滤网、101-把手、102-凸块、11-涂料喷口、12-密封盖、13-旋转轴、14-涂料喷头、15-均流管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

如图1-5所示，本实用新型提供一种加工涂料用过滤装置，方法包括：过滤桶4，过滤桶4的顶部安装有密封盖12，密封盖12通过螺栓固定在过滤桶4的顶部，密封盖12顶部的中心处安装有驱动电机1，且密封盖12的顶部设有入料管3，过滤桶4的内部垂直设有旋转轴13，旋转轴13的顶端与驱动电机1通过传动装置传动连接，旋转轴13上设有搅拌翼2，过滤桶4的内壁上设有四个第一固定槽5和四个第二固定槽9，四个第一固定槽5和四个第二固定槽9均呈弧形结构，第一固定槽5与第二固定槽9一上一下分布，两者之间的间距不低于5cm，过滤桶4的内壁上设有四个豁口41，四个第一固定槽5和四个第二固定槽9之间通过豁口41衔接，第一固定槽5的内部水平安装有第一组合过滤网10，第二固定槽9的内部水平安装有第二组合过滤网6，过滤桶4的外壁上安装有排料阀8，排料阀8安装在靠近过滤桶4底部的位置，过滤桶4内部的底部设有导流斜面7，导流斜面7向排料阀8方向倾斜。

本实施例中，密封盖12的内部水平设有均流管15，均流管15与入料管3固接，且均流管15上安装有若干个涂料喷头14，涂料通过涂料喷头14喷出提高涂料穿过第一组合过滤网10和第二组合过滤网6的压力，有助于提高过滤效果。

本实施例中，若干个涂料喷头14呈一字等间距排开，涂料喷头14的底部设有涂料喷口11。

本实施例中，搅拌翼2共设有四组，每组设有两个搅拌翼2，相邻两组搅拌翼2呈“十”字型结构，提高搅拌的密度。

本实施例中，第一组合过滤网10和第二组合过滤网6的直径等于过滤桶4的内圆直径，且第一组合过滤网10和第二组合过滤网6的外圆周均设有四个凸块102，凸块102小于或等于豁口41的尺寸，握住把手101转动第一组合过滤网10直至凸块102与豁口41重合即可取出第一组合过滤网10和第二组合过滤网6。

本实施例中，第一组合过滤网10和第二组合过滤网6上还设有把手101，方便手部用力。

本实施例中，第一组合过滤网10和第二组合过滤网6均包括两个上下叠加的过滤网，四个过滤网的网孔直径自上而下依次递减，能对提料进行四次逐级过滤。

本实用新型的工作原理是：该加工涂料用过滤装置按正常程序安装好后，在使用时，首先将过滤桶连接电源，利用控制器启动过滤程序，将涂料通过入料管3输送至均流管15，并通过涂料喷头14均匀喷洒至过滤桶4的内部，驱动电机1通过旋转轴14带动搅拌翼2转动加速涂料的下流，避免涂料堆积在过滤网表面，第二组合过滤网6和第一组合过滤网10由四片过滤网组合而成，对涂料进行四个分级过滤，滤下的杂质残留在第二组合过滤网6和第一组合过滤网10的上表面，过滤后的涂料在导流斜面7的作用下通过排料阀8排出，在对第二组合过滤网6和第一组合过滤网10进行清洁时，首先将密封盖12打开，握住把手101转动第一组合过滤网10直至凸块102与豁口41重合即可取出，同理取出第二组合过滤网6。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (7)

1.一种加工涂料用过滤装置，其特征在于，包括过滤桶(4)，所述过滤桶(4)的顶部安装有密封盖(12)，所述密封盖(12)顶部的中心处安装有驱动电机(1)，且密封盖(12)的顶部设有入料管(3)，所述过滤桶(4)的内部垂直设有旋转轴(13)，所述旋转轴(13)的顶端与驱动电机(1)通过传动装置传动连接，所述旋转轴(13)上设有搅拌翼(2)，所述过滤桶(4)的内壁上设有四个第一固定槽(5)和四个第二固定槽(9)，所述第一固定槽(5)与第二固定槽(9)一上一下分布，所述过滤桶(4)的内壁上设有四个豁口(41)，四个所述第一固定槽(5)和四个第二固定槽(9)之间通过豁口(41)衔接，所述第一固定槽(5)的内部水平安装有第一组合过滤网(10)，所述第二固定槽(9)的内部水平安装有第二组合过滤网(6)，所述过滤桶(4)的外壁上安装有排料阀(8)，所述排料阀(8)安装在靠近过滤桶(4)底部的位置，所述过滤桶(4)内部的底部设有导流斜面(7)，所述导流斜面(7)向排料阀(8)方向倾斜。

2.如权利要求1所述的一种加工涂料用过滤装置，其特征在于，所述密封盖(12)的内部水平设有均流管(15)，所述均流管(15)与入料管(3)固接，且均流管(15)上安装有若干个涂料喷头(14)。

3.如权利要求2所述的一种加工涂料用过滤装置，其特征在于，若干个所述涂料喷头(14)呈一字等间距排开，所述涂料喷头(14)的底部设有涂料喷口(11)。

4.如权利要求1所述的一种加工涂料用过滤装置，其特征在于，所述搅拌翼(2)共设有四组，每组设有两个所述搅拌翼(2)，相邻两组所述搅拌翼(2)呈“十”字型结构。

5.如权利要求1所述的一种加工涂料用过滤装置，其特征在于，所述第一组合过滤网(10)和第二组合过滤网(6)的直径等于过滤桶(4)的内圆直径，且第一组合过滤网(10)和第二组合过滤网(6)的外圆周均设有四个凸块(102)，所述凸块(102)小于或等于豁口(41)的尺寸。

6.如权利要求1所述的一种加工涂料用过滤装置，其特征在于，所述第一组合过滤网(10)和第二组合过滤网(6)上还设有把手(101)。

7.如权利要求1所述的一种加工涂料用过滤装置，其特征在于，所述第一组合过滤网(10)和第二组合过滤网(6)均包括两个上下叠加的过滤网，四个所述过滤网的网孔直径自上而下依次递减。