CN113211643A - 一种多功能干粉盾构砂浆搅拌站 - Google Patents

一种多功能干粉盾构砂浆搅拌站 Download PDF

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Abstract

本发明公开了搅拌设备技术领域的一种多功能干粉盾构砂浆搅拌站，包括粉末罐、出料口、连通口、输送仓、输送机构、落料口、搅拌仓、搅拌机构、排料口、密封盖、翻转机构、支腿，支腿上安装有移动轮，使搅拌仓能够移动，输送仓上设有泄压机构，使输送仓内的粉尘压力过大时能够进行泄压。通过设置泄压机构，使得输送仓内的气压过大时，能够进行有效泄压，避免对输送仓造成破损而影响使用寿命，通过设置移动轮，使得搅拌仓能够移动至合适位置，以便砂浆原料能够快速投入搅拌，减少占用施工现场的空间，通过设置输送仓轴向与出料口轴向的夹角成60°，这样可一定程度上减少输送仓内的水泥粉回流的现象。

Description

一种多功能干粉盾构砂浆搅拌站
技术领域
本发明涉及搅拌设备技术领域，具体为一种多功能干粉盾构砂浆搅拌站。
背景技术
搅拌站主要用于混凝土施工的工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站。HZS系列商品混凝土搅拌站采用国际流行的模块式快速拼装结构，高性能进口或者国产搅拌主机，双机双控的计算机控制方式，防噪音、防粉尘污染、环保设计，是新一代的水泥混凝土搅拌设备，适用于城市乡镇商品预拌混凝土、道桥、水利、机场、港口等大型基础设施建设工程及混凝土需求量大的场所。
地铁工程在施工时，通常需要对砂浆进行搅拌，目前主要是将砂浆的原料输入搅拌站内进行搅拌，搅拌站在工作拌时，水泥粉通过输送机构输送到搅拌机内进行搅拌，由于水泥粉为粉末状，输送时，会对输送机构内部产生较大的压力，即，输送机构内部会产生较大的气压，过大的气压会影响输送机构的使用寿命，此外现有的搅拌机为固定安装形式，使得无法将搅拌好的砂浆料投放到施工现场，容易造成砂浆原料(水泥、混凝土、骨料)的堆积现象，占用较大的空间。
为解决上述问题，因此我们提出一种多功能干粉盾构砂浆搅拌站。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种多功能干粉盾构砂浆搅拌站，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供一种多功能干粉盾构砂浆搅拌站，包括用于储存水泥粉的粉末罐，所述粉末罐底部的出料口上贯通连接有连通口，所述连通口下端贯通连接有一倾斜的输送仓，所述输送仓内设有用于对水泥粉进行输送的输送机构，所述输送仓远离连通口的一端设有落料口，所述落料口下方设有搅拌仓，所述搅拌仓上安置有搅拌机构，其底部设有排料口，所述排料口上铰接有翻转后能够封闭其口部的密封盖，所述密封盖由翻转机构驱动其沿与排料口的铰接处翻转，以使所述排料口的口部敞开，所述搅拌仓底部设有多个支腿，所述支腿上安装有移动轮，使所述搅拌仓能够移动，所述输送仓上设有泄压机构，使所述输送仓内的粉尘压力过大时能够进行泄压。
优选地，所述输送机构包括同轴转动连接在输送仓上的转轴，所述转轴位于输送仓内的部位上套装有螺旋输送片，所述转轴由安装在输送仓上的电机驱动其转动。
优选地，所述输送仓轴向与出料口轴向的夹角成60°。
优选地，所述搅拌机构包括安装在搅拌仓上的搅拌电机，所述搅拌电机上驱动连接有延伸至搅拌仓内的搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌桨。
优选地，所述翻转机构包括固接在搅拌仓上的安装臂，所述安装臂上铰接有安装座，所述安装座上安装有液压缸，所述液压缸上驱动连接有连接块，所述密封盖上设有一翻转座，所述翻转座与连接块铰接。
优选地，所述支腿下端螺纹穿设有螺杆，所述螺杆下端固接有压块。
优选地，所述泄压机构包括固接在输送仓上侧外壁上的泄压座，所述泄压座上设有一贯穿输送仓的、通孔形式的泄压孔，其内还设有一安装腔，所述安装腔与泄压孔及输送仓连通，其内设有一固定塞，所述固定塞上设有通孔形式的第一连通孔，所述安装腔内还设有一滤网，所述滤网位于固定塞及输送仓之间，所述安装腔内还设有一滑动塞，所述滑动塞在安装腔内能够沿安装腔的轴向自由滑动，所述固定塞位于滑动塞及滤网之间，所述滑动塞端面上设有多个与第一连通孔错开设置的第二连通孔，所述安装腔内设有一复位弹簧，所述复位弹簧弹性抵顶滑动塞，使所述滑动塞端面与固定塞端面相抵，且相抵面具有气密封状态。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置泄压机构，使得输送仓内的气压过大时，能够进行有效泄压，避免对输送仓造成破损而影响使用寿命，通过设置移动轮，使得搅拌仓能够移动至合适位置，以便砂浆原料能够快速投入搅拌，减少占用施工现场的空间，通过设置输送仓轴向与出料口轴向的夹角成60°，这样可一定程度上减少输送仓内的水泥粉回流的现象，通过设置翻转机构来驱动密封盖进行翻转，使得排料口的口部敞开，进而便于工人进行取料。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明一种多功能干粉盾构砂浆搅拌站的结构示意图；
图2为图1中A处局部结构的放大示意图；
图3为图1中B处局部结构的放大示意图；
图4为图1中C处局部结构的放大示意图。
图中：1-粉末罐，2-出料口，3-电机，4-输送仓，5-落料口，6-搅拌电机，7-搅拌仓，8-支腿，9-移动轮，10-压块，11-螺杆，12-排料口，13-连通口，14-螺旋输送片，15-转轴，16-第一连通孔，17-滑动塞，18-安装腔，19-泄压座，20-泄压孔，21-复位弹簧，22-第二连通孔，23-固定塞，24-滤网，25-密封盖，26-翻转座，27-连接块，28-液压缸，29-安装座，30-安装臂。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例
如图1-4所示，一种多功能干粉盾构砂浆搅拌站，包括用于储存水泥粉的粉末罐1，所述粉末罐1底部的出料口2上贯通连接有连通口13，所述连通口13下端贯通连接有一倾斜的输送仓4，所述输送仓4轴向与出料口2轴向的夹角成60°，通过将输送仓4轴向与出料口2轴向的夹角设置成60°，这样可避免输送仓4内的水泥粉末回流到粉末罐内，所述输送仓4内设有用于对水泥粉进行输送的输送机构，所述输送机构包括同轴转动连接在输送仓4上的转轴15，所述转轴15位于输送仓4内的部位上套装有螺旋输送片14，所述转轴15由安装在输送仓4上的电机3驱动其转动，通过电机3驱动转轴15转动，使得螺旋输送片14对由出料口2落入输送仓4内的水泥粉末进行输送，所述输送仓4远离连通口13的一端设有落料口5，所述落料口5下方设有搅拌仓7，输送仓4内的水泥粉末经由螺旋输送片14输送到落料口5并落入搅拌仓7内，所述搅拌仓7上安置有搅拌机构，所述搅拌机构包括安装在搅拌仓7上的搅拌电机6，所述搅拌电机6上驱动连接有延伸至搅拌仓7内的搅拌轴(图中未示出)，所述搅拌轴上安装有搅拌桨，启动搅拌电机6，搅拌电机6转动驱动搅拌轴及搅拌桨转动，以对落入搅拌仓7内的水泥粉末及其他的原料，比如骨料、混凝土原料进行搅拌，直至形成砂浆，骨料、混凝土原料均由外部输送机构将其输送到搅拌仓7内，同时再通过定量控制系统来控制骨料、混凝土原料、水泥粉末的重量比，且可以监控粉末罐1内原材料的余量，搅拌仓7底部设有排料口12，通过所述排料口12上铰接有翻转后能够封闭其口部的密封盖25，所述密封盖25由翻转机构驱动其沿与排料口12的铰接处翻转，以使所述排料口12的口部敞开，所述翻转机构包括固接在搅拌仓7上的安装臂30，所述安装臂30上铰接有安装座29，所述安装座29上安装有液压缸28，所述液压缸28上驱动连接有连接块27，所述密封盖25上设有一翻转座26，所述翻转座26与连接块27铰接，在取料时，首先通过启动液压缸28，液压缸28的伸缩杆缩短，使得连接块27带动翻转座26朝下翻转，进而使密封盖25朝下翻转，进而使排料口12处于敞口状态，此时搅拌后的砂浆原料能够从排料口12排入外部收集装置中，所述搅拌仓7底部设有多个支腿8，所述支腿8上安装有移动轮9，使所述搅拌仓7能够移动，所述支腿8下端螺纹穿设有螺杆11，所述螺杆11下端固接有压块10，将搅拌仓7移动至合适位置后，再拧动螺杆11，螺杆11在支腿8上螺纹旋合，进而使压块10底面与移动轮的放置面抵紧，使得搅拌仓7能够较稳固地放置在放置面上，所述输送仓4上设有泄压机构，使所述输送仓4内的粉尘压力过大时能够进行泄压，所述泄压机构包括固接在输送仓4上侧外壁上的泄压座19，所述泄压座19上设有一贯穿输送仓4的、通孔形式的泄压孔20，其内还设有一安装腔18，所述安装腔18与泄压孔20及输送仓4连通，其内设有一固定塞23，所述固定塞23上设有通孔形式的第一连通孔16，所述安装腔18内还设有一滤网24，所述滤网24位于固定塞23及输送仓4之间，所述安装腔18内还设有一滑动塞17，所述滑动塞17在安装腔18内能够沿安装腔18的轴向自由滑动，所述固定塞23位于滑动塞17及滤网24之间，所述滑动塞17端面上设有多个与第一连通孔16错开设置的第二连通孔22，所述安装腔18内设有一复位弹簧21，所述复位弹簧21弹性抵顶滑动塞17，使所述滑动塞17端面与固定塞23端面相抵，且相抵面具有气密封状态，输送仓4内压力过大时，气压将推动滑动塞17，使得滑动塞17克服复位弹簧21的弹性抵顶力，并对复位弹簧21进行压缩，使得滑动塞17朝上移动，进而使输送仓4内的气体由第一连通孔16、第二连通孔22排出，同时通过滤网24的过滤作用，使得水泥粉末不会被排出，泄压完毕后，通过复位弹簧21对滑动塞17的弹性抵顶，使得滑动塞17端面与固定塞23端面相抵，由于第一连通孔16与第二连通孔22错开设置，使得滑动塞17与固定塞23端面的相抵面具有气密封状态，通过如此，实现了输送仓4内部的自动泄压。
本实施例在具体实施时：通过电机3驱动转轴15转动，使得螺旋输送片14对由出料口2落入输送仓4内的水泥粉末进行输送，输送仓4内的水泥粉末经由螺旋输送片14输送到落料口5并落入搅拌仓7内，输送仓4内压力过大时，气压将推动滑动塞17，使得滑动塞17克服复位弹簧21的弹性抵顶力，并对复位弹簧21进行压缩，使得滑动塞17朝上移动，进而使输送仓4内的气体由第一连通孔16、第二连通孔22排出，同时通过滤网24的过滤作用，使得水泥粉末不会被排出，泄压完毕后，通过复位弹簧21对滑动塞17的弹性抵顶，使得滑动塞17端面与固定塞23端面相抵，由于第一连通孔16与第二连通孔22错开设置，使得滑动塞17与固定塞23端面的相抵面具有气密封状态，通过如此，实现了输送仓4内部的自动泄压，启动搅拌电机6，搅拌电机6转动驱动搅拌轴及搅拌桨转动，以对落入搅拌仓7内的水泥粉末及其他的原料，比如骨料、混凝土原料进行搅拌，取料时，首先通过启动液压缸28，液压缸28的伸缩杆缩短，使得连接块27带动翻转座26朝下翻转，进而使密封盖25朝下翻转，进而使排料口12处于敞口状态，此时搅拌后的砂浆原料能够从排料口12排入外部收集装置中。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多功能干粉盾构砂浆搅拌站，包括用于储存水泥粉的粉末罐(1)，所述粉末罐(1)底部的出料口(2)上贯通连接有连通口(13)，所述连通口(13)下端贯通连接有一倾斜的输送仓(4)，所述输送仓(4)内设有用于对水泥粉进行输送的输送机构，所述输送仓(4)远离连通口(13)的一端设有落料口(5)，所述落料口(5)下方设有搅拌仓(7)，所述搅拌仓(7)上安置有搅拌机构，其底部设有排料口(12)，所述排料口(12)上铰接有翻转后能够封闭其口部的密封盖(25)，其特征在于，所述密封盖(25)由翻转机构驱动其沿与排料口(12)的铰接处翻转，以使所述排料口(12)的口部敞开，所述搅拌仓(7)底部设有多个支腿(8)，所述支腿(8)上安装有移动轮(9)，使所述搅拌仓(7)能够移动，所述输送仓(4)上设有泄压机构，使所述输送仓(4)内的粉尘压力过大时能够进行泄压。
2.如权利要求1所述的一种多功能干粉盾构砂浆搅拌站，其特征在于，所述输送机构包括同轴转动连接在输送仓(4)上的转轴(15)，所述转轴(15)位于输送仓(4)内的部位上套装有螺旋输送片(14)，所述转轴(15)由安装在输送仓(4)上的电机(3)驱动其转动。
3.如权利要求1所述的一种多功能干粉盾构砂浆搅拌站，其特征在于，所述输送仓(4)轴向与出料口(2)轴向的夹角成60°。
4.如权利要求1所述的一种多功能干粉盾构砂浆搅拌站，其特征在于，所述搅拌机构包括安装在搅拌仓(7)上的搅拌电机(6)，所述搅拌电机(6)上驱动连接有延伸至搅拌仓(7)内的搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌桨。
5.如权利要求1所述的一种多功能干粉盾构砂浆搅拌站，其特征在于，所述翻转机构包括固接在搅拌仓(7)上的安装臂(30)，所述安装臂(30)上铰接有安装座(29)，所述安装座(29)上安装有液压缸(28)，所述液压缸(28)上驱动连接有连接块(27)，所述密封盖(25)上设有一翻转座(26)，所述翻转座(26)与连接块(27)铰接。
6.如权利要求1所述的一种多功能干粉盾构砂浆搅拌站，其特征在于，所述支腿(8)下端螺纹穿设有螺杆(11)，所述螺杆(11)下端固接有压块(10)。
7.如权利要求1所述的一种多功能干粉盾构砂浆搅拌站，其特征在于，所述泄压机构包括固接在输送仓(4)上侧外壁上的泄压座(19)，所述泄压座(19)上设有一贯穿输送仓(4)的、通孔形式的泄压孔(20)，其内还设有一安装腔(18)，所述安装腔(18)与泄压孔(20)及输送仓(4)连通，其内设有一固定塞(23)，所述固定塞(23)上设有通孔形式的第一连通孔(16)，所述安装腔(18)内还设有一滤网(24)，所述滤网(24)位于固定塞(23)及输送仓(4)之间，所述安装腔(18)内还设有一滑动塞(17)，所述滑动塞(17)在安装腔(18)内能够沿安装腔(18)的轴向自由滑动，所述固定塞(23)位于滑动塞(17)及滤网(24)之间，所述滑动塞(17)端面上设有多个与第一连通孔(16)错开设置的第二连通孔(22)，所述安装腔(18)内设有一复位弹簧(21)，所述复位弹簧(21)弹性抵顶滑动塞(17)，使所述滑动塞(17)端面与固定塞(23)端面相抵，且相抵面具有气密封状态。
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