CN209425880U - 一种混凝土制造用的自动化搅拌系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土制造用的自动化搅拌系统，其特征在于：包括砂石配料机(1)、砂石送料机(2)、水供给系统(3)、外加剂供给系统(4)、砂石称量斗(5)、砂石储存斗(6)、水泥称量斗(7)、粉煤灰称量斗(8)、水泥螺旋输送机(9)、粉煤灰螺旋输送机(10)、水泥仓(11)、粉煤灰仓(12)、搅拌机(13)及混凝土储料斗(14)。本实用新型可提高混凝土的搅拌效率，同时减少了能源消耗，性能稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土生产设备技术领域，尤其涉及一种混凝土制造用的自动化搅拌系统。
背景技术
混凝土是由砂子、石子、水泥、水、外加剂等原料按一定比例混合后搅拌而成，是建筑工程中应用最广泛的材料之一，其经济、技术指标对于整个建筑工程的质量和成本有着举足轻重的作用。为了提高混凝土的强度，节约水泥和满足特定的技术要求，各种原料必须严格按照预定的比例混合在一起。而目前混凝土搅拌设备至少存在以下不足并分析如下：
第一，由于砂子、石子分别送入搅拌机内搅拌，需要分别设置两个长距离运输的上料运输机，会提高设备成本，同时存在搅拌机的搅拌完成时间很长且功耗大，不利于提高生产效率和节能；
第二，由于水和外加剂配比混合后再送入搅拌机内搅拌，存在配比单一，根据混凝土的不同等级要求，需要更换配比，存在生产不灵活的问题；
第三，由于砂子、石子、水泥加入搅拌机内，采用阀门开关控制，存在配比单一，由于不能实现精准计量控制，根据混凝土的不同等级要求，需要更换配比，存在生产不灵活的问题；
第四，由于所述砂子、石子、水泥等的料仓只配置一个，当其中任一个料量不足时，造成物料配比变化而将会直接导致搅拌工作只能停止，不利于连续生产。
实用新型内容
为了鉴于现有技术中存在上述中的一个或多个缺陷，本实用新型提供了一种混凝土制造用的自动化搅拌系统。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种混凝土制造用的自动化搅拌系统，其特征在于：包括砂石配料机(1)、砂石送料机(2)、水供给系统(3)、外加剂供给系统(4)、砂石称量斗(5)、砂石储存斗(6)、水泥称量斗(7)、粉煤灰称量斗(8)、水泥螺旋输送机(9)、粉煤灰螺旋输送机(10)、水泥仓(11)、粉煤灰仓(12)、搅拌机(13)及混凝土储料斗(14)；该砂石配料机(1)通过所述砂石送料机(2)与所述砂石储存斗(6)连接；该搅拌机(13) 位于所述砂石储存斗(6)下方，该砂石储存斗(6)通过与砂石称量斗(5)与所述搅拌机(13)连接；该水泥仓(11)通过所述水泥螺旋输送机(9)与所述水泥称量斗(7)连接，该水泥称量斗(7)位于该搅拌机(13)上方，该水泥称量斗(7)出料口与搅拌机(13)进料口连接；该粉煤灰仓(12)通过所述粉煤灰螺旋输送机(10)与粉煤灰称量斗(8)连接，该粉煤灰称量斗(8)位于该搅拌机(13)上方，该粉煤灰称量斗(8)出料口与搅拌机(13)进料口连接；该水供给系统(3)与所述搅拌机(13)连接且用于所述搅拌机(13)搅拌时加入水；该外加剂供给系统(4)与所述搅拌机(13)连接且用于所述搅拌机(13) 搅拌时加入外加剂；该混凝土储料斗(14)进料口与所述搅拌机(13)出料口连接。
采用上述方案，在工作时，该砂石配料机(1)用于将砂石以一定比例配比后混合均匀，以实现砂石在搅拌前提前配料并混合；该砂石送料机(2)用于将经砂石配料机(1)混合后的砂石混料输送上料到所述砂石储存斗(6)内；该水供给系统(3)用于所述搅拌机(13)搅拌时加入计量水；该外加剂供给系统(4)用于所述搅拌机(13)搅拌时加入计量外加剂；该砂石称量斗(5)用于将砂石储存斗(6)内的砂石计量后加入搅拌机(13)内；该水泥仓(11)内的水泥通过所述水泥螺旋输送机(9)自动加入所述水泥称量斗(7))内，该水泥称量斗(7)用于将水泥仓(11)内的水泥计量后加入搅拌机(13)内；该搅拌机(13)用于将配比加入其内的砂石混料、水、外加剂、水泥及粉煤灰搅拌均匀而得到混凝土；该混凝土储料斗(14)用于接收并存储所述搅拌机(13) 内生产的混凝土。
采用上述技术方案，其具有以下特点，第一，由于砂子、石子是以一定比例配比混合均匀后再计量送入搅拌机内搅拌，该砂石配料机与搅拌机同时工作，缩短了搅拌机的搅拌的完成时间，减少了能力消耗，利于提高生产效率和节能；第二，由于水和外加剂分别计量后再加入搅拌机内搅拌，可根据实际配比需要而适应性调节，满足不同配比要求，可根据混凝土的不同等级要求对应调整，生产灵活；第三，由于砂石混料、水泥、加入粉煤灰分别通过砂石称量斗、水泥称量斗及粉煤灰称量斗计量后加入搅拌机内，可实现精准计量控制，同时可根据实际配比需要而适应性调节，满足不同配比要求，可根据混凝土的不同等级要求对应调整，生产灵活。
优选地，所述砂石配料机(1)包括并排设置的多个料仓(1-1)、螺旋混料装置(1-2)及水平送料机(1-3)；所述螺旋混料装置(1-2)位于各所述料仓(1-1)下方；每一个该料仓(1-1)出料口均设有称量斗(1-4)，各所述称量斗(1-4)出料端与所述螺旋混料装置(1-2)进料口连接；所述水平送料机(1-3)位于螺旋混料装置(1-2)出料口下方，该水平送料机(1-3)出料端与砂石送料机(2)进料端连接。第一，工作时，装有砂子的料仓(1-1)可通过其称量斗(1-4)计量后加入螺旋混料装置(1-2)内，而装有石子的料仓(1-1) 可通过其称量斗(1-4)计量后加入螺旋混料装置(1-2)内，因此可实现于砂、石精准计量控制，同时可根据实际砂石配比需要而适应性调节，满足不同配比要求，可根据混凝土的不同等级要求对应砂石配比调整，使其混料生产灵活；第二，由于料仓(1-1)设置多个，可采用第一个料仓(1-1)用于砂子储存且而第二个料仓(1-1)用于石子储存，而另外其他的料仓用于作为补料，当砂子或石子所在的料仓(1-1)料量不足时可及时切换为另外其他的料仓内的砂子或石子，以实现及时过渡补料，以防止其中任一类料仓(1-1)内料量不足时而造成物料配比变化而将会直接导致搅拌工作只能停止，因此利于连续生产；第三，该水平送料机(1-3)用于将经将所述螺旋混料装置(1-2)的砂石混料送于所述砂石送料机(2)上。
优选地，所述料仓(1-1)具有3-4个。当料仓(1-1)设置3个时，可采用第一个料仓(1-1)用于砂子储存、第二个料仓(1-1)用于石子储存而第三个料仓(1-1)用于储存第一个料仓(1-1)和第二个料仓(1-1)中较少量的一类物料(即砂子或石子)，第一个或第二个所在料仓(1-)料量不足时可及时切换为第三个料仓启动工作，以实现及时过渡补料，以防止其中任一类料仓 (1-1)内料量不足时而造成物料配比变化而将会直接导致搅拌工作只能停止，因此利于连续生产。而当料仓(1-1)设置4个时，可采用两个料仓(1-1)用于砂子储存、两个料仓(1-1)用于石子储存；当砂子或石子的料量不足时可及时切换为另外一个同样物料的料仓(1-1)启动工作，以实现及时过渡补料，以防止其中任一类料仓(1-1)内料量不足时而造成物料配比变化而将会直接导致搅拌工作只能停止，因此利于连续生产；
优选地，所述砂石送料机(2)倾斜设置；该砂石送料机(2)低端与所述砂石配料机(1)连接，该砂石送料机(2)高端与所述砂石储存斗(6)连接。工作时，该砂石配料机(1)用于将低位处且经砂石送料机(2)出料后的砂石上料运输到高位并送于所述砂石储存斗(6)内。
优选地，所述水供给系统(3)包括蓄水池(3-1)和抽水泵(3-2)，该抽水泵(3-2)进水口与蓄水池(3-1)管路连接，该抽水泵(3-2)出水口与所述搅拌机(13)上述水供给系统(3)的管路上设置用于供给水量计量的第一传感器。
优选地，所述外加剂供给系统(4)包括外加剂池(4-1)和抽液泵(4-2)，该抽液泵(4-2)进水口与外加剂池(4-1)管路连接，该抽液泵(4-2)出水口与所述搅拌机(13)管路连接。可根据抽液泵(4-2)工作时间而实现对外加剂量计量。另外还是可在上述外加剂供给系统(4)管路上设置用于供给外加剂池 (4-1)计量的第二传感器。
优选地，所述水泥仓(11)具有两个，该两个水泥仓(11)分别通过两个水泥螺旋输送机(9)与同一个水泥称量斗(7)连接。该两个水泥仓(11)用于水泥储存，当正在工作的第一个水泥仓(11)不足或下料用完时，可切换到第二个水泥仓(11)下料工作；同时再对第一个水泥仓(11)补料，以防止其中任一个水泥仓(11)内料量不足时而造成物料配比变化而将会直接导致搅拌工作只能停止，因此利于连续生产；
优选地，所述粉煤灰仓(12)具有两个，且该两个粉煤灰仓(12)分别通过两个粉煤灰螺旋输送机(10)与同一个粉煤灰称量斗(8)连接。该两个粉煤灰仓(12)用于粉煤灰储存，当正在工作的第一个粉煤灰仓(12)不足或下料用完时，可切换到第二个粉煤灰仓(12)下料工作；同时再对第一个粉煤灰仓 (12)补料，以防止其中任一个粉煤灰仓(12)内料量不足时而造成物料配比变化而将会直接导致搅拌工作只能停止，因此利于连续生产；
本实用新型的有益效果是：
第一，本实用新型由于砂子、石子是以一定比例配比混合均匀后再计量送入搅拌机内搅拌，该砂石配料机与搅拌机同时工作，缩短了搅拌机的搅拌的完成时间，减少了能力消耗，利于提高生产效率和节能。
第二，本实用新型由于水和外加剂分别计量后再加入搅拌机内搅拌，可根据实际配比需要而适应性调节，满足不同配比要求，可根据混凝土的不同等级要求对应调整，生产灵活；
第三，本实用新型由于砂石混料、水泥、加入粉煤灰分别通过砂石称量斗、水泥称量斗及粉煤灰称量斗计量后加入搅拌机内，可实现精准计量控制，同时可根据实际配比需要而适应性调节，满足不同配比要求，可根据混凝土的不同等级要求对应调整，生产灵活。
第四，本实用新型由于装有砂子的料仓可通过其称量斗计量后加入螺旋混料装置内，而装有石子的料仓可通过其称量斗计量后加入螺旋混料装置内，因此可实现于砂、石精准计量控制，同时可根据实际砂石配比需要而适应性调节，满足不同配比要求，可根据混凝土的不同等级要求对应砂石配比调整，使其混料生产灵活；
第五，本实用新型由于料仓、水泥仓及粉煤灰仓等均设置多个，以防止其中任一个仓内料量不足时而造成物料配比变化而将会直接导致搅拌工作只能停止，可实现自动化连续生产，且性能稳定可靠。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是图1的左侧局部图。
图4是图1的右侧局部图
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
参见图1-4：一种混凝土制造用的自动化搅拌系统，其包括砂石配料机1、砂石送料机2、水供给系统3、外加剂供给系统4、砂石称量斗5、砂石储存斗6、水泥称量斗7、粉煤灰称量斗8、水泥螺旋输送机9、粉煤灰螺旋输送机10、水泥仓11、粉煤灰仓12、搅拌机13及混凝土储料斗14。
该砂石配料机1通过所述砂石送料机2与所述砂石储存斗6连接；该搅拌机13位于所述砂石储存斗6下方，该砂石储存斗6通过与砂石称量斗5与所述搅拌机13连接；该水泥仓11通过所述水泥螺旋输送机9与所述水泥称量斗7 连接，该水泥称量斗7位于该搅拌机13上方，该水泥称量斗7出料口与搅拌机 13进料口连接；该粉煤灰仓12通过所述粉煤灰螺旋输送机10与粉煤灰称量斗 8连接，该粉煤灰称量斗8位于该搅拌机13上方，该粉煤灰称量斗8出料口与搅拌机13进料口连接；该水供给系统3与所述搅拌机13连接且用于所述搅拌机13搅拌时加入水；该外加剂供给系统4与所述搅拌机13连接且用于所述搅拌机13搅拌时加入外加剂；该混凝土储料斗14进料口与所述搅拌机13出料口连接。
优选地，所述砂石配料机1包括并排设置的多个料仓1-1、螺旋混料装置 1-2及水平送料机1-3；所述螺旋混料装置1-2位于各所述料仓1-1下方；每一个该料仓1-1出料口均设有称量斗1-4，各所述称量斗1-4出料端与所述螺旋混料装置1-2进料口连接；所述水平送料机1-3位于螺旋混料装置1-2出料口下方，该水平送料机1-3出料端与砂石送料机2进料端连接。第一，工作时，装有砂子的料仓1-1可通过其称量斗1-4计量后加入螺旋混料装置1-2内，而装有石子的料仓1-1可通过其称量斗1-4计量后加入螺旋混料装置1-2内，因此可实现于砂、石精准计量控制，同时可根据实际砂石配比需要而适应性调节，满足不同配比要求，可根据混凝土的不同等级要求对应砂石配比调整，使其混料生产灵活；第二，由于料仓1-1设置多个，可采用第一个料仓1-1用于砂子储存且而第二个料仓1-1用于石子储存，而另外其他的料仓用于作为补料，当砂子或石子所在的料仓1-1料量不足时可及时切换为另外其他的料仓内的砂子或石子，以实现及时过渡补料，以防止其中任一类料仓1-1内料量不足时而造成物料配比变化而将会直接导致搅拌工作只能停止，因此利于连续生产；第三，该水平送料机1-3用于将经将所述螺旋混料装置1-2的砂石混料送于所述砂石送料机2上。
优选地，所述料仓1-1具有3-4个。当料仓1-1设置3个时，可采用第一个料仓1-1用于砂子储存、第二个料仓1-1用于石子储存而第三个料仓1-1用于储存第一个料仓1-1和第二个料仓1-1中较少量的一类物料即砂子或石子，第一个或第二个所在料仓1-料量不足时可及时切换为第三个料仓启动工作，以实现及时过渡补料，以防止其中任一类料仓1-1内料量不足时而造成物料配比变化而将会直接导致搅拌工作只能停止，因此利于连续生产。而当料仓1-1设置4 个时，可采用两个料仓1-1用于砂子储存、两个料仓1-1用于石子储存；当砂子或石子的料量不足时可及时切换为另外一个同样物料的料仓1-1启动工作，以实现及时过渡补料，以防止其中任一类料仓1-1内料量不足时而造成物料配比变化而将会直接导致搅拌工作只能停止，因此利于连续生产；
优选地，所述砂石送料机2倾斜设置；该砂石送料机2低端与所述砂石配料机1连接，该砂石送料机2高端与所述砂石储存斗6连接。工作时，该砂石配料机1用于将低位处且经砂石送料机2出料后的砂石上料运输到高位并送于所述砂石储存斗6内。
优选地，所述水供给系统3包括蓄水池3-1和抽水泵3-2，该抽水泵3-2进水口与蓄水池3-1管路连接，该抽水泵3-2出水口与所述搅拌机13管路连接。
优选地，所述外加剂供给系统4包括外加剂池4-1和抽液泵4-2，该抽液泵 4-2进水口与外加剂池4-1管路连接，该抽液泵4-2出水口与所述搅拌机13管路连接。
优选地，所述水泥仓11具有两个，该两个水泥仓11分别通过两个水泥螺旋输送机9与同一个水泥称量斗7连接。该两个水泥仓11用于水泥储存，当正在工作的第一个水泥仓11不足或下料用完时，可切换到第二个水泥仓11下料工作；同时再对第一个水泥仓11补料，以防止其中任一个水泥仓11内料量不足时而造成物料配比变化而将会直接导致搅拌工作只能停止，因此利于连续生产；
优选地，所述粉煤灰仓12具有两个，且该两个粉煤灰仓12分别通过两个粉煤灰螺旋输送机10与同一个粉煤灰称量斗8连接。该两个粉煤灰仓12用于粉煤灰储存，当正在工作的第一个粉煤灰仓12不足或下料用完时，可切换到第二个粉煤灰仓12下料工作；同时再对第一个粉煤灰仓12补料，以防止其中任一个粉煤灰仓12内料量不足时而造成物料配比变化而将会直接导致搅拌工作只能停止，因此利于连续生产；
本实用新型在工作时，该砂石配料机1用于将砂石以一定比例配比后混合均匀，以实现砂石在搅拌前提前配料并混合；该砂石送料机2用于将经砂石配料机1混合后的砂石混料输送上料到所述砂石储存斗6内；该水供给系统3 用于所述搅拌机13搅拌时加入计量水；该外加剂供给系统4用于所述搅拌机13 搅拌时加入计量外加剂；该砂石称量斗5用于将砂石储存斗6内的砂石计量后加入搅拌机13内；该水泥仓11内的水泥通过所述水泥螺旋输送机9自动加入所述水泥称量斗7内，该水泥称量斗7用于将水泥仓11内的水泥计量后加入搅拌机13内；该搅拌机13用于将配比加入其内的砂石混料、水、外加剂、水泥及粉煤灰搅拌均匀而得到混凝土；该混凝土储料斗14用于接收并存储所述搅拌机13内生产的混凝土。
本实用新型至少具有以下特点并分析如下：
第一，由于砂子、石子是以一定比例配比混合均匀后再计量送入搅拌机内搅拌，该砂石配料机与搅拌机同时工作，缩短了搅拌机的搅拌的完成时间，减少了能力消耗，利于提高生产效率和节能；
第二，本实用新型由于水和外加剂分别计量后再加入搅拌机内搅拌，可根据实际配比需要而适应性调节，满足不同配比要求，可根据混凝土的不同等级要求对应调整，生产灵活；
第三，由于砂石混料、水泥、加入粉煤灰分别通过砂石称量斗、水泥称量斗及粉煤灰称量斗计量后加入搅拌机内，可实现精准计量控制，同时可根据实际配比需要而适应性调节，满足不同配比要求，可根据混凝土的不同等级要求对应调整，生产灵活。
第四，由于装有砂子的料仓可通过其称量斗计量后加入螺旋混料装置内，而装有石子的料仓可通过其称量斗计量后加入螺旋混料装置内，因此可实现于砂、石精准计量控制，同时可根据实际砂石配比需要而适应性调节，满足不同配比要求，可根据混凝土的不同等级要求对应砂石配比调整，使其混料生产灵活；
第五，由于料仓、水泥仓及粉煤灰仓等均设置多个，以防止其中任一个仓内料量不足时而造成物料配比变化而将会直接导致搅拌工作只能停止，可实现自动化连续生产，且性能稳定可靠。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种混凝土制造用的自动化搅拌系统，其特征在于：包括砂石配料机(1)、砂石送料机(2)、水供给系统(3)、外加剂供给系统(4)、砂石称量斗(5)、砂石储存斗(6)、水泥称量斗(7)、粉煤灰称量斗(8)、水泥螺旋输送机(9)、粉煤灰螺旋输送机(10)、水泥仓(11)、粉煤灰仓(12)、搅拌机(13)及混凝土储料斗(14)；
该砂石配料机(1)通过所述砂石送料机(2)与所述砂石储存斗(6)连接；
该搅拌机(13)位于所述砂石储存斗(6)下方，该砂石储存斗(6)通过与砂石称量斗(5)与所述搅拌机(13)连接；
该水泥仓(11)通过所述水泥螺旋输送机(9)与所述水泥称量斗(7)连接，该水泥称量斗(7)位于该搅拌机(13)上方，该水泥称量斗(7)出料口与搅拌机(13)进料口连接；
该粉煤灰仓(12)通过所述粉煤灰螺旋输送机(10)与粉煤灰称量斗(8)连接，该粉煤灰称量斗(8)位于该搅拌机(13)上方，该粉煤灰称量斗(8)出料口与搅拌机(13)进料口连接；
该水供给系统(3)与所述搅拌机(13)连接且用于所述搅拌机(13)搅拌时加入水；
该外加剂供给系统(4)与所述搅拌机(13)连接且用于所述搅拌机(13)搅拌时加入外加剂；
该混凝土储料斗(14)进料口与所述搅拌机(13)出料口连接。
2.如权利要求1所述的一种混凝土制造用的自动化搅拌系统，其特征在于：所述砂石配料机(1)包括并排设置的多个料仓(1-1)、螺旋混料装置(1-2)及水平送料机(1-3)；
所述螺旋混料装置(1-2)位于各所述料仓(1-1)下方；每一个该料仓(1-1)出料口均设有称量斗(1-4)，各所述称量斗(1-4)出料端与所述螺旋混料装置(1-2)进料口连接；
所述水平送料机(1-3)位于螺旋混料装置(1-2)出料口下方，该水平送料机(1-3)出料端与砂石送料机(2)进料端连接。
3.如权利要求2所述的一种混凝土制造用的自动化搅拌系统，其特征在于：所述料仓(1-1)具有3-4个。
4.如权利要求1所述的一种混凝土制造用的自动化搅拌系统，其特征在于：所述砂石送料机(2)倾斜设置；该砂石送料机(2)低端与所述砂石配料机(1)连接，该砂石送料机(2)高端与所述砂石储存斗(6)连接。
5.如权利要求1所述的一种混凝土制造用的自动化搅拌系统，其特征在于：所述水供给系统(3)包括蓄水池(3-1)和抽水泵(3-2)，该抽水泵(3-2)进水口与蓄水池(3-1)管路连接，该抽水泵(3-2)出水口与所述搅拌机(13)管路连接。
6.如权利要求1所述的一种混凝土制造用的自动化搅拌系统，其特征在于：所述外加剂供给系统(4)包括外加剂池(4-1)和抽液泵(4-2)，该抽液泵(4-2)进水口与外加剂池(4-1)管路连接，该抽液泵(4-2)出水口与所述搅拌机(13)管路连接。
7.如权利要求1所述的一种混凝土制造用的自动化搅拌系统，其特征在于：所述水泥仓(11)具有两个，该两个水泥仓(11)分别通过两个水泥螺旋输送机(9)与同一个水泥称量斗(7)连接。
8.如权利要求1所述的一种混凝土制造用的自动化搅拌系统，其特征在于：所述粉煤灰仓(12)具有两个，且该两个粉煤灰仓(12)分别通过两个粉煤灰螺旋输送机(10)与同一个粉煤灰称量斗(8)连接。
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| CN111136793A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-12 | 江苏丹凤建筑集成化科技有限公司 | 一种节能型混凝土预制构件制备专用混凝土搅拌站 |
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|---|---|---|---|---|
| CN111136793A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-12 | 江苏丹凤建筑集成化科技有限公司 | 一种节能型混凝土预制构件制备专用混凝土搅拌站 |
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Granted publication date: 20190924 Termination date: 20210929 |