CN210552125U - 胶结充填物料混合系统 - Google Patents
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Abstract
一种胶结充填物料混合系统，包括水泥仓和粉煤灰仓，水泥仓的出口通过第一螺旋运输机与第一粉体计量仓的入口连通，粉煤灰仓的出口通过第二螺旋运输机与第二粉体计量仓的入口连通；第一粉体计量仓和第二粉体计量仓的出料口设置在搅拌机的入口上方，搅拌机的出口通过管道与存储池连通；搅拌机的入口通过出水管与水罐的出口连通，所述的水罐出口设有电动阀，水罐内设有浮球液位计。水泥灰和粉煤灰的比例能够精确控制，搅拌机的给水量也容易控制，制备的胶结充填物料质量效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于胶结充填物料制备工艺领域，特别涉及一种胶结充填物料混合系统。
背景技术
胶结充填物料是水泥和其他物料混合的混合浆料，目前胶结充填物料制造工艺中，将一定比例的粉煤灰和水泥灰混合后，再加入一定量的水，制成胶结充填物料，该工艺不仅能够降低胶结充填物料的制造成本，还能够延缓胶结充填物料的沉淀离析。但是该工艺制备过程中存在主要问题在于：水泥灰和粉煤灰的比例不好控制，搅拌机的给水量也不容易控制，导致制备的胶结充填物料达不到预期的效果。
实用新型内容
鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供的胶结充填物料混合系统，水泥灰和粉煤灰的比例能够精确控制，搅拌机的给水量也容易控制，制备的胶结充填物料质量效果好。
为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：
一种胶结充填物料混合系统，包括水泥仓和粉煤灰仓，水泥仓的出口通过第一螺旋运输机与第一粉体计量仓的入口连通，粉煤灰仓的出口通过第二螺旋运输机与第二粉体计量仓的入口连通；第一粉体计量仓和第二粉体计量仓的出料口设置在搅拌机的入口上方，搅拌机的出口通过管道与存储池连通；
搅拌机的入口通过出水管与水罐的出口连通，所述的水罐出口设有电动阀，水罐内设有浮球液位计。
优选的方案中，所述的水罐顶部通过设有进水管，进水管一端设有水泵，水泵设置在水池内。
优选的方案中，所述的水罐的出口位置高于搅拌机的入口。
优选的方案中，所述的存储池内设有泥浆泵，泥浆泵与外送管道连接，外送管道用于布置在作业区。
优选的方案中，所述的水罐为直筒型结构。
优选的方案中，所述的浮球液位计与控制器电连接，控制器与电动阀电连接。
本专利可达到以下有益效果：
1、第一粉体计量仓和第二粉体计量仓能够精确向搅拌机内输送定量的水泥灰和粉煤灰；而搅拌机的给水不是直接通过水泵将水池内的水泵送至搅拌机，而是将水池内的水提升至水罐内，水罐的高度高于搅拌机设置，这样直接通过电动阀开闭就可以实现给水，电动阀的开闭时间容易控制，所以使得给水量比较好控制；因此本系统能够提高胶结充填物料制造质量；
2、浮球液位计用于测量水罐内的水位，而水罐为直筒型结构，即水罐的直径为固定不变的，那么通过测量水罐水位下降的高度就可以测量出水的体积；因此，水罐的高度与水的体积是成正比关系，通过设定浮球液位计测量的液位参数值，就能够实现精确给水。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型系统流程图。
图中：水泥仓1、粉煤灰仓2、第一螺旋运输机3、第二螺旋运输机4、第一粉体计量仓51、第二粉体计量仓52、水罐6、电动阀61、浮球液位计62、搅拌机7、存储池8、泥浆泵9、作业区10、水池11、水泵12。
具体实施方式
优选的方案如图1所示，一种胶结充填物料混合系统，包括水泥仓1和粉煤灰仓2，水泥仓1的出口通过第一螺旋运输机3与第一粉体计量仓51的入口连通，粉煤灰仓2的出口通过第二螺旋运输机4与第二粉体计量仓52的入口连通；第一粉体计量仓51和第二粉体计量仓52的出料口设置在搅拌机7的入口上方，搅拌机7的出口通过管道与存储池8连通；
搅拌机7的入口通过出水管与水罐6的出口连通，所述的水罐6出口设有电动阀61，水罐6内设有浮球液位计62；
第一粉体计量仓51和第二粉体计量仓52均采用 WLC系列的粉体微量计量仓，该计量仓主要针对工业配料生产而设计的，该计量仓底部设有出料装置，出料装置能够密封输送粉体物料，还能够对粉体物料进行准确计量，本技术方案中，第一粉体计量仓51和第二粉体计量仓52能够精确地配送一定比例的水泥灰和粉煤灰；而水罐6用于定量提供一定体积的水，浮球液位计62用于测量水罐6的水位高度。
进一步地，水罐6顶部通过设有进水管，进水管一端设有水泵12，水泵12设置在水池11内。水泵12用于将水池11内的水泵送至水罐6内。
进一步地，水罐6的出口位置高于搅拌机7的入口。因为水池11一般设置在地面以下，如果直接将水池11内的水泵送至搅拌机7内，水量不好控制，无法精确定量给水，所以将水池11内的水提升至水罐6内，水罐6的高度高于搅拌机7设置，这样直接通过电动阀61开闭就可以实现给水，电动阀61的开闭时间容易控制，所以使得给水量比较好控制。搅拌机7可采用HLJ系列的胶结充填物料搅拌机。
进一步地，存储池8内设有泥浆泵9，泥浆泵9与外送管道连接，外送管道用于布置在作业区10。
进一步地，水罐6为直筒型结构，这样通过测量水位下降的高度，就可以换算出水的体积。
进一步地，浮球液位计62与控制器电连接，控制器与电动阀61电连接。控制器采用PLC控制器，具体可选用三菱F200系列的PLC，PLC控制器称作可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
整个系统的工作原理如下：
本技术方案中，浮球液位计62用于测量水罐6内的水位，而水罐6为直筒型结构，即水罐6的直径为固定不变的，那么通过测量水罐6水位下降的高度就可以测量出水的体积；也就是说，水罐6的高度与水的体积是成正比关系，通过设定浮球液位计62测量的液位参数值，就可以对应反应水体积的大小，从而实现精确给水；
第一粉体计量仓51和第二粉体计量仓52能够精确向搅拌机7内输送定量的水泥灰和粉煤灰，能够提高胶结充填物料制造质量。
Claims (6)
1.一种胶结充填物料混合系统，包括水泥仓（1）和粉煤灰仓（2），其特征在于：水泥仓（1）的出口通过第一螺旋运输机（3）与第一粉体计量仓（51）的入口连通，粉煤灰仓（2）的出口通过第二螺旋运输机（4）与第二粉体计量仓（52）的入口连通；第一粉体计量仓（51）和第二粉体计量仓（52）的出料口设置在搅拌机（7）的入口上方，搅拌机（7）的出口通过管道与存储池（8）连通；
搅拌机（7）的入口通过出水管与水罐（6）的出口连通，所述的水罐（6）出口设有电动阀（61），水罐（6）内设有浮球液位计（62）。
2.根据权利要求1所述的胶结充填物料混合系统，其特征在于：水罐（6）顶部通过设有进水管，进水管一端设有水泵（12），水泵（12）设置在水池（11）内。
3.根据权利要求1所述的胶结充填物料混合系统，其特征在于：水罐（6）的出口位置高于搅拌机（7）的入口。
4.根据权利要求1所述的胶结充填物料混合系统，其特征在于：存储池（8）内设有泥浆泵（9），泥浆泵（9）与外送管道连接，外送管道用于布置在作业区（10）。
5.根据权利要求1所述的胶结充填物料混合系统，其特征在于：水罐（6）为直筒型结构。
6.根据权利要求1所述的胶结充填物料混合系统，其特征在于：浮球液位计（62）与控制器电连接，控制器与电动阀（61）电连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921121383.2U CN210552125U (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 胶结充填物料混合系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN210552125U true CN210552125U (zh) | 2020-05-19 |
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Family Applications (1)
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| CN201921121383.2U Active CN210552125U (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 胶结充填物料混合系统 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113858441A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-12-31 | 中煤科工集团武汉设计研究院有限公司 | 用于管道输送的粉煤灰混料浆的制备系统及工艺 |
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2019
- 2019-07-17 CN CN201921121383.2U patent/CN210552125U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113858441A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-12-31 | 中煤科工集团武汉设计研究院有限公司 | 用于管道输送的粉煤灰混料浆的制备系统及工艺 |
| CN113858441B (zh) * | 2021-09-01 | 2023-01-31 | 中煤科工集团武汉设计研究院有限公司 | 用于管道输送的粉煤灰混料浆的制备系统及工艺 |
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