CN205466750U - 联动配比装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种联动配比装置，包括多个给料装置，所述给料装置包括支架，用于支撑原料仓；运输皮带机，用于运送原料；原料仓，位于运输皮带机的前端上方，用于暂存原料和向运输皮带机输送原料；称重传感器，设置在原料仓与支架之间，称重传感器与PLC控制系统的信号输入端相连，用于检测原料仓内原料重量；PLC控制系统，用于设定各种原料的混配比例；自动闸门，设置在原料仓底部，自动闸门的开关与PLC控制系统的信号输出端相连，通过PLC控制系统控制自动闸门的开启和关闭。本实用新型的有益效果在于：能够设定输送的速度和运送原料的重量，根据传感器反馈的信息给PLC控制系统，能很好的对混凝土成分进行精准配比，效率高，效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种联动配比装置。
背景技术
水泥搅拌设备通常分为砂石给料、粉料给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储，搅拌机控制系统上电后，根据称重对各料仓、计量斗进行检测，输出料空或料满信号，提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序。启动砂、石皮带电机进料到计量斗；打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀，启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗；开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗，计量满足设定要求后开启计量斗斗门，配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合，到设定的时间打开搅拌机门，混凝土进入己接料的搅拌车内，通过搅拌设备能够大大节省人力，提高混凝土的搅拌效率，加快施工进程。
目前在使用水泥搅拌设备时主要存在以下问题：不能很好的对混凝土成分进行精准配比，效率低，效果差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种联动配比装置，以解决不能很好的对混凝土成分进行精准配比，效率低，效果差的问题。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
一种联动配比装置，包括多个给料装置，所述给料装置包括：
支架1，用于支撑原料仓3；
运输皮带机2，用于运送原料；
原料仓3，位于运输皮带机2的前端上方，用于暂存原料和向运输皮带机2输送原料；
称重传感器4，设置在原料仓3与支架1之间，称重传感器4与PLC控制系统5的信号输入端相连，用于检测原料仓3内原料重量；
PLC控制系统5，用于设定各种原料的混配比例；
自动闸门6，设置在原料仓3底部，自动闸门6的开关与PLC控制系统5的信号输出端相连，通过PLC控制系统5控制自动闸门6的开启和关闭。
所述的运输皮带机2包括输送带7和驱动电机8，所述驱动电机8上安装有测速传感器9，PLC控制系统5通过数据线连接测速传感器9，PLC控制系统5还连接一变频器10，所述变频器10连接驱动电机8。
所述的测速传感器9为测转速传感器。
所述的变频器10的额定功率为1-2KW。
所述的输送带7的边缘设置有波纹挡边。
本实用新型的工作原理：利用PLC控制系统设定输送的速度和运送原料的重量，准确设定各种原料的混配比例，装置运行，自动下料；称重传感器，设置在原料仓与支架之间，称重传感器与PLC控制系统的信号输入端相连，用于检测原料仓内原料重量，当其中一个称重传感器检测到原料不足时，自动停止下料，装置停止运行。
本实用新型的有益效果在于：1、本实用新型结构简单，设计合理，安装使用方便，适用性广。2、够设定输送的速度和运送原料的重量，根据传感器反馈的信息给PLC控制系统，能很好的对混凝土成分进行精准配比，效率高，效果好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中，1-支架，2-运输皮带机，3-原料仓，4-称重传感器，5-PLC控制系统，6-自动闸门，7-输送带，8-驱动电机，9-测速传感器，10-变频器。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参照图1，本具体实施方式所述的一种联动配比装置，包括多个给料装置，所述给料装置包括：
支架1，用于支撑原料仓3；
运输皮带机2，用于运送原料；
原料仓3，位于运输皮带机2的前端上方，用于暂存原料和向运输皮带机2输送原料；
称重传感器4，设置在原料仓3与支架1之间，称重传感器4与PLC控制系统5的信号输入端相连，用于检测原料仓3内原料重量；
PLC控制系统5，用于设定各种原料的混配比例；
自动闸门6，设置在原料仓3底部，自动闸门6的开关与PLC控制系统5的信号输出端相连，通过PLC控制系统5控制自动闸门6的开启和关闭。
所述的运输皮带机2包括输送带7和驱动电机8，所述驱动电机8上安装有测速传感器9，PLC控制系统5通过数据线连接测速传感器9，PLC控制系统5还连接一变频器10，所述变频器10连接驱动电机8。
所述的测速传感器9为测转速传感器。
所述的变频器10的额定功率为1-2KW。
所述的输送带7的边缘设置有波纹挡边。
本具体实施方式的工作原理：利用PLC控制系统设定输送的速度和运送原料的重量，准确设定各种原料的混配比例，装置运行，自动下料；称重传感器，设置在原料仓与支架之间，称重传感器与PLC控制系统的信号输入端相连，用于检测原料仓内原料重量，当其中一个称重传感器检测到原料不足时，自动停止下料，装置停止运行。
本具体实施方式的有益效果在于：1、本实用新型结构简单，设计合理，安装使用方便，适用性广。2、够设定输送的速度和运送原料的重量，根据传感器反馈的信息给PLC控制系统，能很好的对混凝土成分进行精准配比，效率高，效果好。
本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种联动配比装置，包括多个给料装置，其特征在于：所述给料装置包括
支架（1），用于支撑原料仓（3）；
运输皮带机（2），用于运送原料；
原料仓（3），位于运输皮带机（2）的前端上方，用于暂存原料和向运输皮带机（2）输送原料；
称重传感器（4），设置在原料仓（3）与支架（1）之间，称重传感器（4）与PLC控制系统（5）的信号输入端相连，用于检测原料仓（3）内原料重量；
PLC控制系统（5），用于设定原料与辅料的和混配比例；
自动闸门（6），设置在原料仓（3）底部，自动闸门（6）的开关与PLC控制系统（5）的信号输出端相连，通过PLC控制系统（5）控制自动闸门（6）的开启和关闭。
2.如权利要求1所述的一种联动配比装置，其特征在于：所述的运输皮带机（2）包括输送带（7）和驱动电机（8），所述驱动电机（8）上安装有测速传感器（9），PLC控制系统（5）通过数据线连接测速传感器（9），PLC控制系统（5）还连接一变频器（10），所述变频器（10）连接驱动电机（8）。
3.如权利要求2所述的一种联动配比装置，其特征在于：所述的测速传感器（9）为测转速传感器。
4.如权利要求2所述的一种联动配比装置，其特征在于：所述的输送带（7）的边缘设置有波纹挡边。
Priority Applications (1)
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| CN201620150075.2U CN205466750U (zh) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | 联动配比装置 |
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| CN201620150075.2U CN205466750U (zh) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | 联动配比装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108818952A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-11-16 | 福建信达机械有限公司 | 一种混凝土多种材料智能配送装置及其方法 |
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2016
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| CN108818952A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-11-16 | 福建信达机械有限公司 | 一种混凝土多种材料智能配送装置及其方法 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20160817 Termination date: 20210228 |