CN216372770U - 一种混凝土砂浆预混设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土砂浆预混设备，包括混料筒、安装在混料筒底部的驱动电机、固定在驱动电机输出轴外部的搅拌架和安装在混料筒底部的出料管组件，所述混料筒的两侧均安装有进料仓，所述混料筒的顶部安装有配比送料机构。本实用新型中，首先，通过重力传感器持续实时将重力值传输至控制器，当配比达到设定配比时，通过控制器控制电动伸缩杆启动，将称重仓内的原料倒入进料仓内侧，解决了水泥原料和石英砂原料配比称重繁琐的问题，其次，通过同步连续对水泥原料和石英砂原料输送至混料筒内侧以及搅拌架在输料时连续转动混料，防止水泥原料和石英砂原料在混料筒混料不均，且提升了混料的效率。

Description

一种混凝土砂浆预混设备

技术领域

本实用新型涉及砂浆混料技术领域，尤其涉及一种混凝土砂浆预混设备。

背景技术

混凝土广泛应用于建筑制造中，干混砂浆是制备混凝土的一种材料，干混砂浆(早期也叫干粉砂浆)通常叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的细骨料(如石英砂)、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。

传统的干混砂浆制备大多先对水泥和石英砂进行称重后再一次性投送至混料筒内进行混料，操作较为繁琐，且一次性投送至混料筒内进行混料的方式，会存在混料均匀性差和混料效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决水泥和石英砂称重配比繁琐，且存在混料均匀性差和效率低的问题，而提出的一种混凝土砂浆预混设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土砂浆预混设备，包括混料筒、安装在混料筒底部的驱动电机、固定在驱动电机输出轴外部的搅拌架和安装在混料筒底部的出料管组件，所述混料筒的两侧均安装有进料仓，所述混料筒的顶部安装有配比送料机构，所述配比送料机构包括用于原料放置的两个称重仓、用于重力测量的重力传感器和电动伸缩杆和可将两个称重仓内的原料输送至对应所述进料仓的内侧的电动伸缩杆，所述混料筒的内侧安装有两个螺杆输料组件，所述两个螺杆输料组件分别与两个所述进料仓连通所述混料筒的外部安装有输入端与重力传感器电性连接以及输出端分别驱动电机和电动伸缩杆电性连接的控制器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述配比送料机构还包括两个支撑块，所述两个支撑块分别固定在混料筒的顶部两侧，所述两个支撑块的顶部均通过转轴转动连接有转板，所述两个称重仓分别安装在两个所述转板的顶部，且每个所述称重仓和转板之间均设置有重力传感器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动伸缩杆安装在混料筒的顶部中心处，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有推板，所述推板与两个转板的底部均贴合，所述电动伸缩杆收缩至极限位置时，两个转板处于水平状态。

作为上述技术方案的进一步描述：

每个所述螺杆输料组件均包括套筒，所述套筒固定在混料筒的内侧，且套筒的外侧底部与进料仓连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套筒呈顶部开口底部密封式结构，所述套筒的内侧底部转动连有输料螺杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输料螺杆的顶部固定连有从动齿轮，所述驱动电机的输出轴外端面顶部固定连有与从动齿轮啮合传动的主动齿轮。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，确定水泥和石英砂原料配比后，将水泥和石英砂配比值输入控制器，通过在其中一个称重仓上放置一定量的水泥原料，再在另一个称重仓上倒入石英砂原料，通过重力传感器持续实时将重力值传输至控制器，当配比达到设定配比时，通过控制器控制电动伸缩杆启动，通过电动伸缩杆带动推板向上顶升，从而可推动转板以支撑块为支点进行转动，从而带动称重仓倾斜，由此，将称重仓内的原料倒入进料仓内侧，解决了水泥原料和石英砂原料配比称重繁琐的问题。

2、本实用新型中，通过驱动电机输出轴转动时，带动搅拌架和主动齿轮进行转动，筒主动齿轮与从动齿轮的啮合传动，从而带动从动齿轮和输料螺杆进行转动，从而将输送至套筒内侧的原料向上通过套筒的顶部开口处向外输出，通过输料螺杆转动将原料输送至混料筒的内侧，通过同步连续对水泥原料和石英砂原料输送至混料筒内侧以及搅拌架在输料时连续转动混料，防止水泥原料和石英砂原料在混料筒混料不均，且提升了混料的效率。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的立体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的立体前视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的配比送料机构的立体结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的混料筒的内部立体结构示意图；

图例说明：

1、混料筒；2、进料仓；3、称重仓；4、转板；5、控制器；6、出料管组件；7、驱动电机；8、重力传感器；9、支撑块；10、推板；11、电动伸缩杆；12、输料螺杆；13、套筒；14、从动齿轮；15、搅拌架；16、主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土砂浆预混设备，包括混料筒1、安装在混料筒1底部的驱动电机7、固定在驱动电机7输出轴外部的搅拌架15和安装在混料筒1底部的出料管组件6，混料筒1的两侧均安装有进料仓2，混料筒1的顶部安装有配比送料机构，配比送料机构包括用于原料放置的两个称重仓3、用于重力测量的重力传感器8和电动伸缩杆11和可将两个称重仓3内的原料输送至对应进料仓2的内侧的电动伸缩杆11，混料筒1的内侧安装有两个螺杆输料组件，两个螺杆输料组件分别与两个进料仓2连通，混料筒1的外部安装有输入端与重力传感器8电性连接以及输出端分别驱动电机7和电动伸缩杆11电性连接的控制器5，确定水泥和石英砂原料配比后，将水泥和石英砂配比值输入控制器5，通过在其中一个称重仓3上放置一定量的水泥原料，再在另一个称重仓3上倒入石英砂原料，通过重力传感器8持续实时将重力值传输至控制器5，当配比达到设定配比时，通过控制器5控制电动伸缩杆11启动，从而将两个称重仓3内的水泥原料和石英砂原料分别输送至进料仓2内侧，解决了水泥原料和石英砂原料配比称重繁琐的问题，分别输送至两个进料仓2内的水泥原料和石英砂原料，再通过两个螺旋输料组件分别将两个进料仓2内的水泥原料和石英砂原料同步连续输送至混料筒1内侧，通过同步连续对水泥原料和石英砂原料输送至混料筒1内侧混料，防止水泥原料和石英砂原料在混料筒1混料不均，且提升了混料的效率。

具体的，如图3所示，配比送料机构还包括两个支撑块9，两个支撑块9分别固定在混料筒1的顶部两侧，两个支撑块9的顶部均通过转轴转动连接有转板4，两个称重仓3分别安装在两个转板4的顶部，且每个称重仓3和转板4之间均设置有重力传感器8，电动伸缩杆11安装在混料筒1的顶部中心处，电动伸缩杆11的顶部固定连接有推板10，推板10与两个转板4的底部均贴合，电动伸缩杆11收缩至极限位置时，两个转板4处于水平状态，通过电动伸缩杆11带动推板10向上顶升，从而可推动转板4以支撑块9为支点进行转动，从而带动称重仓3倾斜，由此，将称重仓3内的原料倒入进料仓2内侧，原料倾倒完毕后，电动伸缩杆11收缩至极限位置，此时，两个转板4处于水平状态，从而保障称重仓3位于水平状态，由此确保重力测量的准确性。

具体的，如图4所示，每个螺杆输料组件均包括套筒13，套筒13固定在混料筒1的内侧，且套筒13的外侧底部与进料仓2连通，套筒13呈顶部开口底部密封式结构，套筒13的内侧底部转动连有输料螺杆12，输料螺杆12的顶部固定连有从动齿轮14，驱动电机7的输出轴外端面顶部固定连有与从动齿轮14啮合传动的主动齿轮16，通过驱动电机7输出轴转动时，带动搅拌架15和主动齿轮16进行转动，筒主动齿轮16与从动齿轮14的啮合传动，从而带动从动齿轮14和输料螺杆12进行转动，从而将输送至套筒13内侧的原料向上通过套筒13的顶部开口处向外输出，通过输料螺杆12转动将原料输送至混料筒1的内侧，同时，搅拌架15也同步转动，实现连续送料混料，提升了混料的均匀性和效率。

工作原理：使用时，确定水泥和石英砂原料配比后，将水泥和石英砂配比值输入控制器5，通过在其中一个称重仓3上放置一定量的水泥原料，再在另一个称重仓3上倒入石英砂原料，通过重力传感器8持续实时将重力值传输至控制器5，当配比达到设定配比时，通过控制器5控制电动伸缩杆11启动，通过电动伸缩杆11带动推板10向上顶升，从而可推动转板4以支撑块9为支点进行转动，从而带动称重仓3倾斜，由此，将称重仓3内的原料倒入进料仓2内侧，解决了水泥原料和石英砂原料配比称重繁琐的问题，同时，控制器5控制驱动电机7启动，通过驱动电机7输出轴转动时，带动搅拌架15和主动齿轮16进行转动，筒主动齿轮16与从动齿轮14的啮合传动，从而带动从动齿轮14和输料螺杆12进行转动，分别输送至两个进料仓2内的水泥原料和石英砂原料，从而将进料仓2流动至套筒13内侧的原料向上通过套筒13的顶部开口处向外输出，通过同步连续对水泥原料和石英砂原料输送至混料筒1内侧以及搅拌架15在输料时连续转动混料，防止水泥原料和石英砂原料在混料筒1混料不均，且提升了混料的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土砂浆预混设备，包括混料筒(1)、安装在混料筒(1)底部的驱动电机(7)、固定在驱动电机(7)输出轴外部的搅拌架(15)和安装在混料筒(1)底部的出料管组件(6)，其特征在于，所述混料筒(1)的两侧均安装有进料仓(2)，所述混料筒(1)的顶部安装有配比送料机构，所述配比送料机构包括用于原料放置的两个称重仓(3)、用于重力测量的重力传感器(8)和电动伸缩杆(11)和可将两个称重仓(3)内的原料输送至对应所述进料仓(2)的内侧的电动伸缩杆(11)，所述混料筒(1)的内侧安装有两个螺杆输料组件，所述两个螺杆输料组件分别与两个所述进料仓(2)连通，所述混料筒(1)的外部安装有输入端与重力传感器(8)电性连接以及输出端分别驱动电机(7)和电动伸缩杆(11)电性连接的控制器(5)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土砂浆预混设备，其特征在于，所述配比送料机构还包括两个支撑块(9)，所述两个支撑块(9)分别固定在混料筒(1)的顶部两侧，所述两个支撑块(9)的顶部均通过转轴转动连接有转板(4)，所述两个称重仓(3)分别安装在两个所述转板(4)的顶部，且每个所述称重仓(3)和转板(4)之间均设置有重力传感器(8)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土砂浆预混设备，其特征在于，所述电动伸缩杆(11)安装在混料筒(1)的顶部中心处，所述电动伸缩杆(11)的顶部固定连接有推板(10)，所述推板(10)与两个转板(4)的底部均贴合，所述电动伸缩杆(11)收缩至极限位置时，两个转板(4)处于水平状态。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土砂浆预混设备，其特征在于，每个所述螺杆输料组件均包括套筒(13)，所述套筒(13)固定在混料筒(1)的内侧，且套筒(13)的外侧底部与进料仓(2)连通。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土砂浆预混设备，其特征在于，所述套筒(13)呈顶部开口底部密封式结构，所述套筒(13)的内侧底部转动连有输料螺杆(12)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土砂浆预混设备，其特征在于，所述输料螺杆(12)的顶部固定连有从动齿轮(14)，所述驱动电机(7)的输出轴外端面顶部固定连有与从动齿轮(14)啮合传动的主动齿轮(16)。

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