CN214925779U - 一种制备干拌砂浆的配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种制备干拌砂浆的配料装置，包括若干原料仓，原料仓的排料口与称重斗连通，称重板通过转轴转动安装在称重斗内，转轴通过步进电机驱动，称重板上设有称重传感器，称重传感器与控制器电性连接，称重斗底部与输料管连接，输料管下侧设有支架，输料管倾斜设置，输料管较低的一端与混料箱连接。该装置能够对干拌砂浆的原料进行称重配料，有利于后续的混料操作。
Description
技术领域
本实用新型属于干拌砂浆生产设备领域，特别涉及一种制备干拌砂浆的配料装置。
背景技术
干拌砂浆是一种工厂化生产的具有质量保证的新型建筑材料。推广使用干拌砂浆是取代现场人工配制，减少城市环境污染，确保建筑施工质量，建设资源节约型社会发展的需要。干拌砂浆品种繁多，有普通砌筑、地面砂浆，还有具有防水、保温、抗裂、粘结、饰面及地面自流平等功能和用途的特种砂浆等。干拌砂浆需要将骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状物料。
现有的混合操作，需要将各成分称量后再加入混料装置中进行混料，操作效率低，而且容易造成扬尘。
CN209464933U公开一种猪养殖用饲料配料装置，包括罐体、搅拌腔、转轴、控制面板、螺旋叶片、减震支腿，所述罐体的底部焊接有减震支腿，所述搅拌腔开设在罐体的内部，所述搅拌腔的底部固定连接有称重板，所述称重板的底部内嵌有第一称重传感器，所述搅拌腔的右下角开有出料口，所述出料口贯穿罐体，所述搅拌腔的中间转动连接有转轴，所述转轴的外周固定连接有螺旋叶片，所述转轴的上下两端焊接有刮片，所述刮片位于螺旋叶片的两侧，所述转轴的底部贯穿称重板和罐体并固定连接有电机，所述搅拌腔的右上角开有进料口，所述进料口贯穿罐体，所述搅拌腔的左上角固定连接有添加剂称量腔，所述添加剂称量腔的底部固定设置有第二称重传感器和第一电动蝶阀，所述第二称重传感器镶嵌在第一电动蝶阀的上方，所述罐体的左上方固定连接有添加剂存储罐，所述添加剂存储罐的底部贯穿罐体并延伸至添加剂称量腔的内部，所述添加剂存储罐的底部固定设置有第二电动蝶阀。
该装置通过在搅拌腔内设置称重板实现称重，但对于原料仓中的原料输送问题并没有解决，而且不容易排料。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制备干拌砂浆的配料装置，能够对干拌砂浆的原料进行称重配料，有利于后续的混料操作。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种制备干拌砂浆的配料装置，包括若干原料仓，原料仓的排料口与称重斗连通，称重板通过转轴转动安装在称重斗内，转轴通过步进电机驱动，称重板上设有称重传感器，称重传感器与控制器电性连接，称重斗底部与输料管连接，输料管下侧设有支架，输料管倾斜设置，输料管较低的一端与混料箱连接。
优选的方案中，所述称重斗侧壁设有供支撑板滑动的通槽，支撑板对称重板进行支撑，支撑板外侧设有操作螺杆。
优选的方案中，所述操作螺杆外侧设置与其配合套筒，称重斗外侧设有支架，套筒转动安装在支架上，支架上设有驱动轴，驱动轴上设有主动齿轮，套筒上设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。
优选的方案中，所述支架上设有对驱动轴进行驱动的驱动电机。
优选的方案中，所述称重板底部靠近支撑板的一侧设有滑轮。
优选的方案中，所述输料管底部设有振动电机。
本实用新型提供的一种制备干拌砂浆的配料装置，通过称重传感器对落入称重斗的物料进行定量计量，称重完成后，称重板向下翻转实现排料，通过输送管进行密闭输送。该装置的配料过程封闭操作，不容易造成环境污染，能够同时对多种物料进行定量配料和输送，提高效率，降低劳动强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的称重斗的内部结构示意图；
图3为称重斗的外部示意图；
图4为图2中A处的放大图；
图中：原料仓1，称重斗2，称重板3，转轴4，步进电机5，称重传感器6，输料管7，支架8，混料箱9，支撑板10，操作螺杆11，套筒12，支撑架13，驱动轴14，主动齿轮15，从动齿轮16，驱动电机17，滑轮18，振动电机19。
具体实施方式
如图1~3所示，一种制备干拌砂浆的配料装置，包括若干原料仓1，原料仓1的数量根据配料的种类进行选择，原料仓1的排料口与称重斗2连通，原料仓1的排料口设有阀门，称重板3通过转轴4转动安装在称重斗2内，转轴4通过步进电机5驱动，步进电机5安装在称重斗2外侧的安装座上，称重板3上设有称重传感器6，称重传感器型号可以选为PSD-10T，称重传感器6与控制器电性连接，控制器选用恩莱·科技的ELHB型号控制仪，称重斗2底部与输料管7连接，输料管7下侧设有支架8，输料管7倾斜设置，输料管7较低的一端与混料箱9连接。
具体使用时，打开对应的原料仓1的排料口的阀门，骨料或水泥落入称重斗2中，称重传感器6对落下的物料进行称重，达到所需用量时，关闭阀门，启动步进电机5，转轴4带动称重板3向下翻转，称重斗2中的物料落入输料管7中进行输送，依次或同时对其他物料进行称重后落料至输料管7中，通过输料管7的输送进入混料箱9进行混料。
该装置的配料过程封闭操作，不容易造成环境污染，能够同时对多种物料进行定量配料和输送，提高效率，降低劳动强度。
优选的，如图4所示，所述称重斗2侧壁设有供支撑板10滑动的通槽，支撑板10对称重板3进行支撑，支撑板10外侧设有操作螺杆11。
通过操作螺杆11沿通槽拉动支撑板10，能够实现对支撑板10的左右控制，从而使支撑板10对称重板3进行支撑或解除支撑，有利于提高称重板3的支撑强度，同时方便其翻转排料。
所述操作螺杆11外侧设置与其配合套筒12，即套筒12内设有与操作螺杆11配合的内螺纹，称重斗2外侧设有支撑架13，套筒12通过轴承转动安装在支撑架13上，支撑架13上设有驱动轴14，驱动轴14上设有主动齿轮15，套筒12上设有从动齿轮16，主动齿轮15与从动齿轮16啮合。
通过转动驱动轴14能够带动套筒12转动，由于套筒12与操作螺杆11螺纹配合，从而使操作螺杆11沿套筒12的轴向进行移动，方便对支撑板10的调节。
进一步的，所述支撑架13上设有对驱动轴14进行驱动的驱动电机17。通过驱动电机17带动驱动轴14转动，有利于实现机械操作和控制。
优选的，所述称重板3底部靠近支撑板10的一侧设有滑轮18。通过设置滑轮18，能够降低支撑板10左右移动的摩擦力。
优选的，所述输料管7底部设有振动电机19。通过设置振动电机19，在输料管7进行物料输送时，实现振动输送，防止积料。
Claims (6)
1.一种制备干拌砂浆的配料装置，其特征在于：包括若干原料仓（1），原料仓（1）的排料口与称重斗（2）连通，称重板（3）通过转轴（4）转动安装在称重斗（2）内，转轴（4）通过步进电机（5）驱动，称重板（3）上设有称重传感器（6），称重传感器（6）与控制器电性连接，称重斗（2）底部与输料管（7）连接，输料管（7）下侧设有支架（8），输料管（7）倾斜设置，输料管（7）较低的一端与混料箱（9）连接。
2.根据权利要求1所述的一种制备干拌砂浆的配料装置，其特征在于：所述称重斗（2）侧壁设有供支撑板（10）滑动的通槽，支撑板（10）对称重板（3）进行支撑，支撑板（10）外侧设有操作螺杆（11）。
3.根据权利要求2所述的一种制备干拌砂浆的配料装置，其特征在于：所述操作螺杆（11）外侧设置与其配合套筒（12），称重斗（2）外侧设有支撑架（13），套筒（12）转动安装在支撑架（13）上，支撑架（13）上设有驱动轴（14），驱动轴（14）上设有主动齿轮（15），套筒（12）上设有从动齿轮（16），主动齿轮（15）与从动齿轮（16）啮合。
4.根据权利要求3所述的一种制备干拌砂浆的配料装置，其特征在于：所述支撑架（13）上设有对驱动轴（14）进行驱动的驱动电机（17）。
5.根据权利要求2所述的一种制备干拌砂浆的配料装置，其特征在于：所述称重板（3）底部靠近支撑板（10）的一侧设有滑轮（18）。
6.根据权利要求1所述的一种制备干拌砂浆的配料装置，其特征在于：所述输料管（7）底部设有振动电机（19）。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116375436A (zh) * | 2023-02-24 | 2023-07-04 | 济南城建集团有限公司 | 一种水泥稳定碎石混合料的低能耗加工方法 |
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