CN220737284U - 一种环氧面漆生产制备用原料分散装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环氧面漆生产技术领域，且公开了一种环氧面漆生产制备用原料分散装置，包括搅拌箱和固定安装在搅拌箱底部的支撑腿，搅拌箱上设置有控制箱，控制箱包括显示屏、操作按钮和控制系统，搅拌箱的上侧壁面密封连接有进料管，搅拌箱上设置有连接转杆，连接转杆呈开口朝下的圆柱形，连接转杆上设置有转动机构，连接转杆的内部设置有相适配活动转杆。通过进料管将环氧面漆混合料注入搅拌箱的内部，原料会进入到搅拌桶的内部，接着通过转动机构使连接转杆和活动转杆转动，根据连接转杆转动方向的不同，活动转杆在搅拌箱的配合下，活动转杆会转动上下旋转运动，搅拌叶开始对搅拌桶内部的原料搅拌混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及环氧面漆生产技术领域，尤其涉及一种环氧面漆生产制备用原料分散装置。
背景技术
环氧面漆由多种化学成分组成，其中各种添加剂需要在环氧面漆中搅拌均匀，市面上的搅拌机一般具有带状螺旋叶片或者大直径螺杆，推动液体、胶状物或颗粒物进行搅拌，该搅拌方式能够使得被搅拌物在搅拌罐内形成流动，这种搅拌动作比较的单一，其搅拌的效率较低。
为此，我们提出一种环氧面漆生产制备用原料分散装置。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种环氧面漆生产制备用原料分散装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种环氧面漆生产制备用原料分散装置，包括搅拌箱和固定安装在搅拌箱底部的支撑腿，搅拌箱上设置有控制箱，控制箱包括显示屏、操作按钮和控制系统，搅拌箱的上侧壁面密封连接有进料管，所述搅拌箱上设置有连接转杆，连接转杆呈开口朝下的圆柱形，连接转杆上设置有转动机构，连接转杆的内部设置有相适配活动转杆，活动转杆的外壁开设有螺纹槽，活动转杆和搅拌箱顶部螺纹连接在一起，活动转杆的底部固定安装有搅拌叶，搅拌箱的内部设置有搅拌桶，搅拌叶位于搅拌桶的内部，搅拌桶的底部固定安装有排料管，排料管转动安装在搅拌箱的底部壁面上，排料管上设置有电磁铁和驱动机构，排料管和连接转杆的转动方向相反，排料管上设置有排料机。
作为优选，所述驱动机构包括第一伺服电机，第一伺服电机固定安装在搅拌箱的底部壁面上，搅拌箱的底部转动安装有传动转杆，传动转杆和第一伺服电机的输出端传动连接，传动转杆和排料管的外壁均固定安装有传动齿轮，两个传动齿轮啮合连接。
作为优选，所述转动机构包括安装架，安装架呈L形，安装架固定安装在搅拌箱的顶部壁面，安装架的上侧壁面固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端和连接转杆传动连接。
作为优选，所述活动转杆的外壁固定安装有活动卡块，连接转杆的外壁开设有活动卡槽，活动卡块和活动卡槽相适配，活动卡块活动卡入活动卡槽的内部。
作为优选，所述活动卡槽的内部固定安装有限制导杆，限制导杆呈竖直状态设置，限制导杆的外壁活动贯穿活动卡块的上下壁面。
作为优选，所述排料机构包括排料箱，排料箱呈L形，排料箱固定安装在搅拌箱的底部壁面上，排料箱的开设有空腔，排料管转动安装在排料箱水平端的上侧壁面。
作为优选，所述排料箱的左侧壁面固定安装有驱动电机，排料箱的内部转动安装有螺旋杆，螺旋杆和驱动电机的输出端传动连接。
有益效果
本实用新型提供了一种环氧面漆生产制备用原料分散装置。具备以下有益效果：
(1)、该一种环氧面漆生产制备用原料分散装置，该实用新型在使用过程中，通过进料管将环氧面漆混合料注入搅拌箱的内部，原料会进入到搅拌桶的内部，接着通过转动机构使连接转杆和活动转杆转动，根据连接转杆转动方向的不同，活动转杆在搅拌箱的配合下，活动转杆会转动上下旋转运动，搅拌叶开始对搅拌桶内部的原料搅拌混合，同时通过驱动机构，使排料管带着搅拌桶转动，由于排料管和连接转杆的转动方向相反，可以相对增加搅拌叶搅拌速度，提高混合速度，此外由于搅拌桶的转动，可以提高原料运动幅度，进一步提高原料的混合速度。
(2)、该一种环氧面漆生产制备用原料分散装置，该实用新型在使用过程中，通过开启第二伺服电机的电源，使连接转杆转动，通过开启第一伺服电机，根据第一伺服电机输出端转动方向不同，传动转杆可以正向或者反向转动，在传动齿轮的配合下，排料管开始转动，此外活动转杆在上下运动过程中，活动卡块会在活动卡槽的内部，沿着限制导杆的外壁上下运动，可以提高活动转杆运动的稳定性。
(3)、该一种环氧面漆生产制备用原料分散装置，搅拌好的原料会通过排料管排进搅拌桶的内部，接着开启驱动电机，螺旋杆开始转动，可以均匀的将原料排出，同时可以控制驱动电机转速不同，可以调节螺旋杆的转动，可以调节原料排出的流量，提高实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体的立体图；
图2为本实用新型搅拌箱的剖视立体图；
图3为图2处A的放大图；
图4为本实用新型排料箱的剖视立体图。
图例说明：1、搅拌箱；2、控制箱；3、进料管；4、连接转杆；5、活动转杆；6、搅拌叶；7、搅拌桶；8、排料管；9、第一伺服电机；10、传动转杆；11、传动齿轮；12、安装架；13、第二伺服电机；14、活动卡块；15、活动卡槽；16、限制导杆；17、排料箱；18、驱动电机；19、螺旋杆。
具体实施方式
实施例一：一种环氧面漆生产制备用原料分散装置，如图1、图2所示，包括搅拌箱1和固定安装在搅拌箱1底部的支撑腿，搅拌箱1上设置有控制箱2，控制箱2包括显示屏、操作按钮和控制系统，整个装置通过控制箱2进行控制，搅拌箱1的上侧壁面密封连接有进料管3，搅拌箱1上设置有连接转杆4，连接转杆4呈开口朝下的圆柱形，连接转杆4上设置有转动机构，连接转杆4的内部设置有相适配活动转杆5，活动转杆5的外壁开设有螺纹槽，活动转杆5和搅拌箱1顶部螺纹连接在一起，活动转杆5的底部固定安装有搅拌叶6，搅拌箱1的内部设置有搅拌桶7，搅拌叶6位于搅拌桶7的内部，搅拌桶7的底部固定安装有排料管8，排料管8转动安装在搅拌箱1的底部壁面上，排料管8上设置有电磁铁和驱动机构，排料管8和连接转杆4的转动方向相反，排料管8上设置有排料机构。
该实用新型在使用过程中，通过进料管3将环氧面漆混合料注入搅拌箱1的内部，原料会进入到搅拌桶7的内部，接着通过转动机构使连接转杆4和活动转杆5转动，根据连接转杆4转动方向的不同，活动转杆5在搅拌箱1的配合下，活动转杆5会转动上下旋转运动，搅拌叶6开始对搅拌桶7内部的原料搅拌混合，同时通过驱动机构，使排料管8带着搅拌桶7转动，由于排料管8和连接转杆4的转动方向相反，可以相对增加搅拌叶6搅拌速度，提高混合速度，此外由于搅拌桶7的转动，可以提高原料运动幅度。
实施例二：在实施例一的基础上，如图1、图2、图3所示，驱动机构包括第一伺服电机9，第一伺服电机9固定安装在搅拌箱1的底部壁面上，搅拌箱1的底部转动安装有传动转杆10，传动转杆10呈圆柱形，传动转杆10和第一伺服电机9的输出端传动连接，传动转杆10和排料管8的外壁均固定安装有传动齿轮11，两个传动齿轮11啮合连接。
转动机构包括安装架12，安装架12呈L形，安装架12固定安装在搅拌箱1的顶部壁面，安装架12的上侧壁面固定安装有第二伺服电机13，第二伺服电机13的输出端和连接转杆4传动连接。
活动转杆5的外壁固定安装有活动卡块14，连接转杆4的外壁开设有活动卡槽15，活动卡块14和活动卡槽15均呈矩形，活动卡块14和活动卡槽15相适配，活动卡块14活动卡入活动卡槽15的内部。
活动卡槽15的内部固定安装有限制导杆16，限制导杆16呈圆柱形，限制导杆16呈竖直状态设置，限制导杆16的外壁活动贯穿活动卡块14的上下壁面。
该实用新型在使用过程中，通过开启第二伺服电机13的电源，使连接转杆4转动，通过开启第一伺服电机9，根据第一伺服电机9输出端转动方向不同，传动转杆10可以正向或者反向转动，在传动齿轮11的配合下，排料管8开始转动，此外活动转杆5在上下运动过程中，活动卡块14会在活动卡槽15的内部，沿着限制导杆16的外壁上下运动。
实施例三：在实施例一和实施例二的基础上，如图2、图4所示，排料机构包括排料箱17，排料箱17呈L形，排料箱17固定安装在搅拌箱1的底部壁面上，排料箱17的开设有空腔，排料管8转动安装在排料箱17水平端的上侧壁面。
排料箱17的左侧壁面固定安装有驱动电机18，排料箱17的内部转动安装有螺旋杆19，螺旋杆19和驱动电机18的输出端传动连接。
搅拌好的原料会通过排料管8排进搅拌桶7的内部，接着开启驱动电机18，螺旋杆19开始转动，可以均匀的将原料排出，同时可以控制驱动电机18转速不同，可以调节螺旋杆19的转动，可以调节原料排出的流量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种环氧面漆生产制备用原料分散装置，包括搅拌箱(1)和固定安装在搅拌箱(1)底部的支撑腿，搅拌箱(1)上设置有控制箱(2)，控制箱(2)包括显示屏、操作按钮和控制系统，搅拌箱(1)的上侧壁面密封连接有进料管(3)，其特征在于：所述搅拌箱(1)上设置有连接转杆(4)，连接转杆(4)呈开口朝下的圆柱形，连接转杆(4)上设置有转动机构，连接转杆(4)的内部设置有相适配活动转杆(5)，活动转杆(5)的外壁开设有螺纹槽，活动转杆(5)和搅拌箱(1)顶部螺纹连接在一起，活动转杆(5)的底部固定安装有搅拌叶(6)，搅拌箱(1)的内部设置有搅拌桶(7)，搅拌叶(6)位于搅拌桶(7)的内部，搅拌桶(7)的底部固定安装有排料管(8)，排料管(8)转动安装在搅拌箱(1)的底部壁面上，排料管(8)上设置有电磁铁和驱动机构，排料管(8)和连接转杆(4)的转动方向相反，排料管(8)上设置有排料机。
2.根据权利要求1所述的环氧面漆生产制备用原料分散装置，其特征在于：所述驱动机构包括第一伺服电机(9)，第一伺服电机(9)固定安装在搅拌箱(1)的底部壁面上，搅拌箱(1)的底部转动安装有传动转杆(10)，传动转杆(10)和第一伺服电机(9)的输出端传动连接，传动转杆(10)和排料管(8)的外壁均固定安装有传动齿轮(11)，两个传动齿轮(11)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的环氧面漆生产制备用原料分散装置，其特征在于：所述转动机构包括安装架(12)，安装架(12)呈L形，安装架(12)固定安装在搅拌箱(1)的顶部壁面，安装架(12)的上侧壁面固定安装有第二伺服电机(13)，第二伺服电机(13)的输出端和连接转杆(4)传动连接。
4.根据权利要求3所述的环氧面漆生产制备用原料分散装置，其特征在于：所述活动转杆(5)的外壁固定安装有活动卡块(14)，连接转杆(4)的外壁开设有活动卡槽(15)，活动卡块(14)和活动卡槽(15)相适配，活动卡块(14)活动卡入活动卡槽(15)的内部。
5.根据权利要求4所述的环氧面漆生产制备用原料分散装置，其特征在于：所述活动卡槽(15)的内部固定安装有限制导杆(16)，限制导杆(16)呈竖直状态设置，限制导杆(16)的外壁活动贯穿活动卡块(14)的上下壁面。
6.根据权利要求1所述的环氧面漆生产制备用原料分散装置，其特征在于：所述排料机构包括排料箱(17)，排料箱(17)呈L形，排料箱(17)固定安装在搅拌箱(1)的底部壁面上，排料箱(17)的开设有空腔，排料管(8)转动安装在排料箱(17)水平端的上侧壁面。
7.根据权利要求6所述的环氧面漆生产制备用原料分散装置，其特征在于：所述排料箱(17)的左侧壁面固定安装有驱动电机(18)，排料箱(17)的内部转动安装有螺旋杆(19)，螺旋杆(19)和驱动电机(18)的输出端传动连接。
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