CN207119285U - 一种树脂原料储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种树脂原料储罐,包括:罐体;安装在罐体顶部的上盖,上盖的中心设置有一根竖直向下且贯穿上盖的螺杆,螺杆与上盖之间通过倾斜设置的螺纹连接;套接在螺杆外表面的从动带轮,螺杆与从动带轮之间通过倾斜设置的螺纹连接;安装在从动带轮一侧的主动带轮,主动带轮与从动带轮之间通过皮带连接;安装在主动带轮上方且输出轴与主动带轮连接的驱动电机;焊接在螺杆底部的转盘,所述转盘的外围端面上安装有软毛刷;两个安装在罐体锥形底面且对称设置的搅拌装置。本树脂原料储罐自带清洗装置,无需人工操作,即可以完成罐体内壁的自动清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体涉及一种树脂原料储罐。
背景技术
树脂原料储罐是化学工业生产中常见的一种设备,主要用于盛放储存各种不同粘度的树脂产品。现有技术中的树脂原料储罐一般是一个简单的罐体,其上分别设有进料口和出料口,在存放各种不同粘度的树脂原料过程中,部分树脂原料会粘黏在储罐的侧壁上,长时间不清洁极易污染腐蚀存储罐的罐壁,人工去清洗则会消耗大量的人力和时间,而且一些树脂原料具有一定的毒性,会对清洁人员的身体健康造成不良影响。另外目前树脂原料储罐一般均采用固定式的安装方式,不方便储罐的移动。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自带清洁装置,且清洁效果好的树脂原料储罐。
为实现上述技术方案,本实用新型提供的一种树脂原料储罐,包括:罐体,所述罐体的底部设置成锥形,罐体锥形底部中央设置有排放管,所述排放管上安装有电磁阀;安装在罐体顶部的上盖,所述上盖的中心设置有一根竖直向下且贯穿上盖的螺杆,所述螺杆与上盖之间通过倾斜设置的螺纹连接;套接在螺杆外表面的从动带轮,所述螺杆与从动带轮之间通过倾斜设置的螺纹连接;安装在从动带轮一侧的主动带轮,所述主动带轮与从动带轮之间通过皮带连接;安装在主动带轮上方且输出轴与主动带轮连接的驱动电机;焊接在螺杆底部的转盘,所述转盘的外围端面上安装有软毛刷;两个安装在罐体锥形底面且对称设置的搅拌装置;安装在罐体侧壁上端的进料管,以及安装在上盖顶部的清洗管。
在具体的使用过程中,树脂原料可以从罐体侧壁上端的进料管进料,关闭排放管上的电磁阀,并可以视情况开启搅拌装置,防止罐体内的树脂原料粘结固化。当树脂原料从罐体内排空后需要清洗时,只需关闭电磁阀然后开启驱动电机,驱动电机可正反转动,驱动电机带动主动带轮正反旋转,并通过皮带带动从动带轮进而带动螺杆正反转动,由于螺杆与从动带轮及上盖之间都是通过倾斜设置的螺纹连接,因此螺杆在自身正反旋转的过程中,也会相对于上盖上下移动,螺杆在转动的过程中带动转盘转动并通过安装在转盘上的软毛刷对罐体的内侧壁进行自动清洗,在软毛刷进行自动清洗的时候,同时通过清洗管向罐体内喷入高压清洗水,如此一来,无需人工操作,即可以完成罐体内壁的自动清洗,节省人工的同时也可以减少安全事故的发生。
优选的,所述罐体的底部外侧还安装有底架,所述底架底部安装有多个呈矩形分布的移动轮,每个移动轮上均安装有刹车装置。当需要移动罐体时,只需关闭刹车装置,推动罐体即可,当将罐体移动至指定地点后,打开刹车装置,将移动轮锁定,防止罐体滑动。
优选的,所述搅拌装置包括搅拌电机、转轴和桨叶,所述转轴与搅拌电机的输出轴连接,桨叶固定在转轴上,当搅拌电机旋转时可以带动桨叶高速旋转,实现对罐体内树脂原料的搅动,防止树脂原料粘结。
优选的,所述搅拌电机和驱动电机均为调速电机,以方便根据产品的性能调节搅拌电机或者驱动电机的输出转速。
本实用新型提供的一种树脂原料储罐的有益效果在于:本树脂原料储罐结构简单,操作方便,通过可上下移动的螺杆带动转盘及安装在转盘上的软毛刷对罐体的内侧壁进行自动清洗,在软毛刷进行自动清洗的时候,同时通过清洗管向罐体内喷入高压清洗水,如此一来,无需人工操作,即可以完成罐体内壁的自动清洗,节省人工的同时也可以减少安全事故的发生。并且通过安装在底架底部的移动轮和刹车装置,可以方便罐体的移动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中搅拌装置的结构示意图。
图中:1、罐体;2、底架;3、移动轮;4、刹车装置;5、搅拌装置;6、驱动电机;7、主动带轮;8、从动带轮;9、螺杆;10、转盘;11、软毛刷;12、上盖;13、排放管;14、电磁阀;15、进料管;16、清洗管;51、搅拌电机;52、转轴;53、桨叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本实用新型的保护范围。
实施例:一种树脂原料储罐。
参照图1至图2所示,一种树脂原料储罐,包括:罐体1,所述罐体1的底部设置成锥形,罐体1锥形底部中央设置有排放管13,所述排放管13上安装有电磁阀14;安装在罐体1顶部的上盖12,所述上盖12的中心设置有一根竖直向下且贯穿上盖12的螺杆9,所述螺杆9与上盖12之间通过倾斜设置的螺纹连接;套接在螺杆9外表面的从动带轮8,所述螺杆9与从动带轮8之间通过倾斜设置的螺纹连接;安装在从动带轮8一侧的主动带轮7,所述主动带轮7与从动带轮8之间通过皮带连接;安装在主动带轮7上方且输出轴与主动带轮7连接的驱动电机6;焊接在螺杆9底部的转盘10,所述转盘10的外围端面上安装有软毛刷11;两个安装在罐体1锥形底面且对称设置的搅拌装置5;安装在罐体1侧壁上端的进料管15,以及安装在上盖12顶部的清洗管16。
在本实施例的具体的实践过程中,树脂原料可以从罐体1侧壁上端的进料管15进料,关闭排放管13上的电磁阀14,并可以视情况开启搅拌装置5,防止罐体1内的树脂原料粘结固化。当树脂原料从罐体1内排空后需要清洗时,只需关闭电磁阀14然后开启驱动电机6,驱动电机6可正反转动,驱动电机6带动主动带轮7正向旋转,并通过皮带带动从动带轮8进而带动螺杆9正向转动,由于螺杆9与从动带轮8及上盖12之间都是通过倾斜设置的螺纹连接,因此螺杆9在自身正向旋转的过程中,也会相对于上盖12向下移动,同时螺杆9在转动的过程中带动转盘10转动并通过安装在转盘10上的软毛刷11对罐体1的内侧壁进行自动清洗,。当软毛刷11移动至罐体1底部后,驱动电机6反向旋转,带动螺杆9向上移动,直至运行至罐体1顶部,驱动电机6再正向旋转;在软毛刷11进行自动清洗的时候,同时通过清洗管16向罐体1内喷入高压清洗水,如此一来,无需人工操作,即可以完成罐体1内壁的自动清洗,节省人工的同时也可以减少安全事故的发生。
参照图1所示,所述罐体1的底部外侧还安装有底架2,所述底架2底部安装有四个呈矩形分布的移动轮3,每个移动轮3上均安装有刹车装置4。当需要移动罐体1时,只需关闭刹车装置4,推动罐体1即可,当将罐体1移动至指定地点后,打开刹车装置4,将移动轮3锁定,防止罐体1滑动。
参照图2所示,所述搅拌装置5包括搅拌电机51、转轴52和桨叶53,所述转轴52与搅拌电机51的输出轴连接,桨叶53固定在转轴52上,当搅拌电机51旋转时可以带动桨叶53高速旋转,实现对罐体1内树脂原料的搅动,防止树脂原料粘结。
本实施例中,所述搅拌电机51和驱动电机6均为调速电机,以方便根据产品的性能调节搅拌电机51或者驱动电机6的输出转速。
以上所述为本实用新型的较佳实施例而已,但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容,所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改,都落入本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种树脂原料储罐,其特征在于包括:
罐体,所述罐体的底部设置成锥形,罐体锥形底部中央设置有排放管,所述排放管上安装有电磁阀;
安装在罐体顶部的上盖,所述上盖的中心设置有一根竖直向下且贯穿上盖的螺杆,所述螺杆与上盖之间通过倾斜设置的螺纹连接;
套接在螺杆外表面的从动带轮,所述螺杆与从动带轮之间通过倾斜设置的螺纹连接;
安装在从动带轮一侧的主动带轮,所述主动带轮与从动带轮之间通过皮带连接;
安装在主动带轮上方且输出轴与主动带轮连接的驱动电机;
焊接在螺杆底部的转盘,所述转盘的外围端面上安装有软毛刷;
两个安装在罐体锥形底面且对称设置的搅拌装置;
安装在罐体侧壁上端的进料管,以及
安装在上盖顶部的清洗管。
2.如权利要求1所述的树脂原料储罐,其特征在于:所述罐体的底部外侧还安装有底架,所述底架底部安装有多个呈矩形分布的移动轮,每个移动轮上均安装有刹车装置。
3.如权利要求1所述的树脂原料储罐,其特征在于:所述搅拌装置包括搅拌电机、转轴和桨叶,所述转轴与搅拌电机的输出轴连接,桨叶固定在转轴上。
4.如权利要求1所述的树脂原料储罐,其特征在于:所述搅拌电机和驱动电机均为调速电机。
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