CN214681523U - 一种多功能助剂罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能助剂罐，涉及助剂罐技术领域。本实用新型包括底部装置、搅拌装置、辅助装置和顶部装置，搅拌装置设置在底部装置的顶部，搅拌装置与底部装置固定连接，辅助装置设置在搅拌装置内，辅助装置与搅拌装置固定连接，顶部装置设置在搅拌装置的顶部，顶部装置与底部装置固定连接。本实用新型通过设置顶部装置可以使助剂罐内的化学添加剂循环自动滴落到搅拌盒内，进而避免人工操作，降低工人的劳动强度的同时也会使化学品添加的更加均匀，扩大助剂罐的使用范围，通过设置搅拌装置可以通过转杆带动顶板在搅拌盒内上下循环移动，进而使搅拌盒内的化学添加剂与搅拌盒内的物品混合的更加均匀，并提高物品的质量。

Description

一种多功能助剂罐

技术领域

本实用新型属于助剂罐技术领域，特别是涉及一种多功能助剂罐。

背景技术

助剂在医学中定义是生产药品和调配处方时所用的赋形剂和附加剂，即除了主要药物活性成分以外一切物料的总称，是药物制剂的重要组成成分，在工业生产中，为改善生产过程、提高产品质量和产量，或者为赋予产品某种特有的应用性能所添加的辅助化学品，在制备化学药品时经常需要用到搅拌装置和助剂罐，然而现有的助剂罐在使用时功能较为单一，在将助剂罐内的化学添加剂加到搅拌装置时往往是通过人工添加，这种纯手工的添加方式，会增大工人的劳动强度的同时也会导致化学品添加不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能助剂罐，以解决了现有的问题：在将助剂罐内的化学品加到搅拌装置时往往是通过人工添加，这种纯手工的添加方式，会增大工人的劳动强度的同时也会导致化学品添加不均匀。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种多功能助剂罐，包括底部装置、搅拌装置、辅助装置和顶部装置，所述搅拌装置设置在底部装置的顶部，所述搅拌装置与底部装置固定连接，所述辅助装置设置在搅拌装置内，所述辅助装置与搅拌装置固定连接，所述顶部装置设置在搅拌装置的顶部，所述顶部装置与底部装置固定连接。

进一步地，所述顶部装置包括助剂罐、进料口、竖杆、通孔、密封板、连接弹簧和第二强力磁铁，所述助剂罐设置在竖杆的侧面，所述助剂罐与竖杆固定连接，所述通孔开设在在助剂罐的内底部，所述密封板设置在助剂罐的底部，所述密封板与通孔相抵，所述连接弹簧设置在密封板与助剂罐之间，所述连接弹簧的两端分别与密封板和助剂罐弹性连接，所述第二强力磁铁设置在密封板的底部，所述第二强力磁铁与密封板固定连接，所述进料口设置在助剂罐的顶部。

进一步地，所述搅拌装置包括搅拌盒、底槽、滑板、转杆、强力弹簧、钢索、圆管、第一齿牙、驱动电机、第二齿牙、转动座和顶板，所述底槽开设在搅拌盒的内底壁，所述滑板设置在底槽内，所述滑板与底槽滑动连接，所述顶板设置在滑板的顶部。

进一步地，所述转杆设置在顶板与滑板之间，所述转杆的两端分别与顶板和滑板铰接，所述强力弹簧和钢索均设置在转杆的表面，所述强力弹簧与转杆弹性连接，所述钢索的一端与转杆固定连接，所述钢索的另一端设置在圆管的表面。

进一步地，所述钢索与圆管绕接，所述第一齿牙设置在圆管的内表壁，所述第一齿牙与圆管固定连接，所述转动座设置在搅拌盒的内表壁，所述转动座与搅拌盒固定连接，所述第二齿牙设置在驱动电机的输出端，所述第二齿牙与驱动电机固定连接，所述第二齿牙延伸至圆管内，所述第二齿牙与第一齿牙啮合。

进一步地，所述辅助装置包括侧杆、滑槽、第一强力磁铁和阀门，所述阀门安装在搅拌盒的底部，所述侧杆设置在顶板的侧面，所述侧杆与顶板固定连接，所述滑槽开设在搅拌盒的内表壁。

进一步地，所述侧杆延伸至滑槽内并与滑槽滑动连接，所述第一强力磁铁设置在顶板的顶部，所述第一强力磁铁与顶板固定连接，所述第一强力磁铁设置在第二强力磁铁的正下方，所述第一强力磁铁与第二强力磁铁相近端的磁极相同。

进一步地，所述底部装置包括底板和万向轮，所述万向轮活动安装在底板的底部，所述底板的顶部分别与搅拌盒和竖杆固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置顶部装置可以使助剂罐内的化学添加剂循环自动滴落到搅拌盒内，进而避免人工操作，降低工人的劳动强度的同时也会使化学品添加的更加均匀，扩大助剂罐的使用范围。

2、本实用新型通过设置搅拌装置可以通过转杆带动顶板在搅拌盒内上下循环移动，进而使搅拌盒内的化学添加剂与搅拌盒内的物品混合的更加均匀，并提高物品的质量。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中B处的放大图；

图3为本实用新型图1中A-A处的剖视图；

图4为本实用新型图1中C处的放大图；

图5为本实用新型的侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底部装置；101、底板；102、万向轮；2、搅拌装置；201、搅拌盒；202、底槽；203、滑板；204、转杆；205、强力弹簧；206、钢索；207、圆管；208、第一齿牙；209、驱动电机；2010、第二齿牙；2011、转动座；2012、顶板；3、辅助装置；301、侧杆；302、滑槽；303、第一强力磁铁；304、阀门；4、顶部装置；401、助剂罐；402、进料口；403、竖杆；404、通孔；405、密封板；406、连接弹簧；407、第二强力磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种多功能助剂罐，包括底部装置1、搅拌装置2、辅助装置3和顶部装置4，搅拌装置2设置在底部装置1的顶部，搅拌装置2与底部装置1固定连接，辅助装置3设置在搅拌装置2内，辅助装置3与搅拌装置2固定连接，顶部装置4设置在搅拌装置2的顶部，顶部装置4与底部装置1固定连接。

顶部装置4包括助剂罐401、进料口402、竖杆403、通孔404、密封板405、连接弹簧406和第二强力磁铁407，助剂罐401设置在竖杆403的侧面，助剂罐401与竖杆403固定连接，通孔404开设在在助剂罐401的内底部，密封板405设置在助剂罐401的底部，密封板405与通孔404相抵，连接弹簧406设置在密封板405与助剂罐401之间，连接弹簧406的两端分别与密封板405和助剂罐401弹性连接，第二强力磁铁407设置在密封板405的底部，第二强力磁铁407与密封板405固定连接，进料口402设置在助剂罐401的顶部，竖杆403对助剂罐401有支撑的作用。

搅拌装置2包括搅拌盒201、底槽202、滑板203、转杆204、强力弹簧205、钢索206、圆管207、第一齿牙208、驱动电机209、第二齿牙2010、转动座2011和顶板2012，底槽202开设在搅拌盒201的内底壁，滑板203设置在底槽202内，滑板203与底槽202滑动连接，顶板2012设置在滑板203的顶部，搅拌装置2可以使助剂罐401内的化学添加剂与搅拌盒201内的物品混合的更加均匀。

转杆204设置在顶板2012与滑板203之间，转杆204的两端分别与顶板2012和滑板203铰接，强力弹簧205和钢索206均设置在转杆204的表面，强力弹簧205与转杆204弹性连接，钢索206的一端与转杆204固定连接，钢索206的另一端设置在圆管207的表面。

钢索206与圆管207绕接，第一齿牙208设置在圆管207的内表壁，第一齿牙208与圆管207固定连接，转动座2011设置在搅拌盒201的内表壁，转动座2011与搅拌盒201固定连接，第二齿牙2010设置在驱动电机209的输出端，第二齿牙2010与驱动电机209固定连接，第二齿牙2010延伸至圆管207内，第二齿牙2010与第一齿牙208啮合。

辅助装置3包括侧杆301、滑槽302、第一强力磁铁303和阀门304，阀门304安装在搅拌盒201的底部，侧杆301设置在顶板2012的侧面，侧杆301与顶板2012固定连接，滑槽302开设在搅拌盒201的内表壁，辅助装置3可以使顶板2012在移动时保持竖直。

侧杆301延伸至滑槽302内并与滑槽302滑动连接，第一强力磁铁303设置在顶板2012的顶部，第一强力磁铁303与顶板2012固定连接，第一强力磁铁303设置在第二强力磁铁407的正下方，第一强力磁铁303与第二强力磁铁407相近端的磁极相同。

底部装置1包括底板101和万向轮102，万向轮102活动安装在底板101的底部，底板101的顶部分别与搅拌盒201和竖杆403固定连接，底部装置1对整个装置有支撑的作用。

本实施例的一个具体应用为：打开驱动电机209的开关，当驱动电机209工作时带动第二齿牙2010转动，由于第二齿牙2010和第一齿牙208循环间歇啮合，可以带动圆管207循环间歇转动，当圆管207转动时可以将钢索206缠绕在圆管207的表面，进而可以带动滑板203在底槽202内移动，此时顶板2012在转杆204的挤压下上下循环移动，当顶板2012向上移动时带动第一强力磁铁303向上移动，而第一强力磁铁303和第二强力磁铁407相近端的磁极相同，通过同级互斥的原理可以使第二强力磁铁407和密封板405向上移动，此时助剂罐401内的化学添加剂通过通孔404落到搅拌盒201内，当顶板2012和第一强力磁铁303向下移动时，密封板405在连接弹簧406的弹力作用下，使密封板405与通孔404相抵，如此循环可以使助剂罐401内的化学添加剂循环滴落到搅拌盒201内，使助剂罐401具有多功能性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种多功能助剂罐，包括底部装置(1)、搅拌装置(2)、辅助装置(3)和顶部装置(4)，其特征在于：所述搅拌装置(2)设置在底部装置(1)的顶部，所述搅拌装置(2)与底部装置(1)固定连接，所述辅助装置(3)设置在搅拌装置(2)内，所述辅助装置(3)与搅拌装置(2)固定连接，所述顶部装置(4)设置在搅拌装置(2)的顶部，所述顶部装置(4)与底部装置(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能助剂罐，其特征在于：所述顶部装置(4)包括助剂罐(401)、进料口(402)、竖杆(403)、通孔(404)、密封板(405)、连接弹簧(406)和第二强力磁铁(407)，所述助剂罐(401)设置在竖杆(403)的侧面，所述助剂罐(401)与竖杆(403)固定连接，所述通孔(404)开设在助剂罐(401)的内底部，所述密封板(405)设置在助剂罐(401)的底部，所述密封板(405)与通孔(404)相抵，所述连接弹簧(406)设置在密封板(405)与助剂罐(401)之间，所述连接弹簧(406)的两端分别与密封板(405)和助剂罐(401)弹性连接，所述第二强力磁铁(407)设置在密封板(405)的底部，所述第二强力磁铁(407)与密封板(405)固定连接，所述进料口(402)设置在助剂罐(401)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种多功能助剂罐，其特征在于：所述搅拌装置(2)包括搅拌盒(201)、底槽(202)、滑板(203)、转杆(204)、强力弹簧(205)、钢索(206)、圆管(207)、第一齿牙(208)、驱动电机(209)、第二齿牙(2010)、转动座(2011)和顶板(2012)，所述底槽(202)开设在搅拌盒(201)的内底壁，所述滑板(203)设置在底槽(202)内，所述滑板(203)与底槽(202)滑动连接，所述顶板(2012)设置在滑板(203)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种多功能助剂罐，其特征在于：所述转杆(204)设置在顶板(2012)与滑板(203)之间，所述转杆(204)的两端分别与顶板(2012)和滑板(203)铰接，所述强力弹簧(205)和钢索(206)均设置在转杆(204)的表面，所述强力弹簧(205)与转杆(204)弹性连接，所述钢索(206)的一端与转杆(204)固定连接，所述钢索(206)的另一端设置在圆管(207)的表面。

5.根据权利要求4所述的一种多功能助剂罐，其特征在于：所述钢索(206)与圆管(207)绕接，所述第一齿牙(208)设置在圆管(207)的内表壁，所述第一齿牙(208)与圆管(207)固定连接，所述转动座(2011)设置在搅拌盒(201)的内表壁，所述转动座(2011)与搅拌盒(201)固定连接，所述第二齿牙(2010)设置在驱动电机(209)的输出端，所述第二齿牙(2010)与驱动电机(209)固定连接，所述第二齿牙(2010)延伸至圆管(207)内，所述第二齿牙(2010)与第一齿牙(208)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种多功能助剂罐，其特征在于：所述辅助装置(3)包括侧杆(301)、滑槽(302)、第一强力磁铁(303)和阀门(304)，所述阀门(304)安装在搅拌盒(201)的底部，所述侧杆(301)设置在顶板(2012)的侧面，所述侧杆(301)与顶板(2012)固定连接，所述滑槽(302)开设在搅拌盒(201)的内表壁。

7.根据权利要求6所述的一种多功能助剂罐，其特征在于：所述侧杆(301)延伸至滑槽(302)内并与滑槽(302)滑动连接，所述第一强力磁铁(303)设置在顶板(2012)的顶部，所述第一强力磁铁(303)与顶板(2012)固定连接，所述第一强力磁铁(303)设置在第二强力磁铁(407)的正下方，所述第一强力磁铁(303)与第二强力磁铁(407)相近端的磁极相同。

8.根据权利要求1所述的一种多功能助剂罐，其特征在于：所述底部装置(1)包括底板(101)和万向轮(102)，所述万向轮(102)活动安装在底板(101)的底部，所述底板(101)的顶部分别与搅拌盒(201)和竖杆(403)固定连接。

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