CN213797341U - 一种环保型混凝土建材混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土建材加工技术领域，且公开了一种环保型混凝土建材混料装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有限位座，所述限位座的内腔活动安装有缓冲板。该环保型混凝土建材混料装置，通过将驱动电机打开，使得转杆和转动套管转动，即可带动设备本体内的混料杆转动，从而对混凝土建材进行混料，其左右两侧的转动条转动，通过连杆带动刮板转动，从而将设备本体内壁的物料刮除，防止其粘结，将电推杆打开，设备本体底部的物料右挤，通过出料管将其导出，整个搅拌过程非常高效彻底，且有效避免了物料凝结在装置内壁，方便工作人员后续再次混料，从而大大提高了装置的实用性，使得设备使用起来更加便捷。

Description

一种环保型混凝土建材混料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土建材加工技术领域，具体为一种环保型混凝土建材混料装置。

背景技术

众所周知，混凝土是工程建造过程中不可或缺的一种材料，混凝土建材配置装置是一种对水泥、砂、石和水按一定比例进行搅拌，以便得到混凝土的辅助装置，其在施工领域得到广泛的使用。

目前现有的环保型混凝土建材混料装置一般存在着使用不方便的缺点，传统的混凝土建材混料装置在使用的过程中，其内壁通常都会粘结很多的混领土余料，如果不进行清理，容易影响后续的混料工序，但是人工清理起来又非常的麻烦，影响工作效率，导致装置使用起来较为不便，故而提出一种环保型混凝土建材混料装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型混凝土建材混料装置，具备使用方便等优点，解决了目前现有的环保型混凝土建材混料装置一般存在着使用不方便的缺点，传统的混凝土建材混料装置在使用的过程中，其内壁通常都会粘结很多的混领土余料，如果不进行清理，容易影响后续的混料工序，但是人工清理起来又非常的麻烦，影响工作效率，导致装置使用起来较为不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述使用方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型混凝土建材混料装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有限位座，所述限位座的内腔活动安装有缓冲板，所述缓冲板与底板之间固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧固定安装有连接弹簧，所述缓冲板的顶部固定安装有设备本体，所述设备本体左侧的底部固定安装有电推杆，所述电推杆的输出轴固定安装有推料板，所述设备本体内腔的底部固定安装有连接杆，所述设备本体顶部的右侧固定安装有连接块，所述连接块的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有转动锥齿，所述设备本体的内腔活动安装有转杆，所述转杆的外侧活动安装有转动套管，所述转动套管与转杆的顶部均固定安装有一端与转动锥齿相啮合的啮合锥齿，所述转动套管的左右两侧均固定安装有转动条，所述转动套管的左右两侧均通过转动条固定安装有连杆，两个所述连杆相背的一侧均活动安装有刮板，两个所述刮板相对的一侧均活动安装有一端与连杆活动连接的活动杆，所述刮板与连杆之间固定安装有挤压弹簧，所述转杆的左右两侧均固定安装有混料杆，所述设备本体右侧的底部固定安装有出料管。

优选的，所述连杆的上下两侧均开设有通孔，左右两个所述活动杆相对的一侧均固定安装有限位环，且限位环的直径大于通孔的直径。

优选的，所述转杆的底部固定安装有轴承，且转杆通过轴承与连接杆活动连接，所述推料板呈L字形。

优选的，所述限位座内腔的左右两侧壁均开设有滑槽，且滑槽与缓冲板相适配，所述转动条与连杆呈九十度垂直安装。

优选的，所述混料杆的数量为八个，且八个混料杆以转杆的中垂线呈对称分布，所述驱动电机的外侧固定安装有连接座。

优选的，所述缓冲板与设备本体之间固定安装有连接卡块，所述缓冲板的左右两侧均贯穿并延伸至限位座的内腔且与限位座活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保型混凝土建材混料装置，具备以下有益效果：

1、该环保型混凝土建材混料装置，通过将驱动电机打开，使转动锥齿转动，由啮合带动其上下两端的啮合锥齿转动，使得转杆和转动套管转动，即可带动设备本体内的混料杆转动，从而对混凝土建材进行混料，在转动套管的带动下，使得其左右两侧的转动条转动，通过连杆带动刮板转动，处于压缩状态下的挤压弹簧将左右两个刮板外推，使之贴合设备本体内壁，从而将设备本体内壁的物料刮除，防止其粘结，待物料搅合完毕后，将电推杆打开，使退料板右推，从而将设备本体底部的物料右挤，通过出料管将其导出，整个搅拌过程非常高效彻底，且有效避免了物料凝结在装置内壁，方便工作人员后续再次混料，从而大大提高了装置的实用性，使得设备使用起来更加便捷。

2、该环保型混凝土建材混料装置，通过设置缓冲板，在装置使用的过程中，设备的运转会使自身产生震动，从而推动缓冲板在限位座内上下移动，使得其下端的连接弹簧和伸缩杆被挤压，通过其产生的挤压形变，可减缓缓冲板上的震动，从而减少对设备的损坏，使得装置运行更加稳定，其使用寿命得到了有效的提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图；

图4为本实用新型整体外部结构正视图。

图中：1底板、2缓冲板、3限位座、4电推杆、5推料板、6连接杆、7活动杆、8连杆、9挤压弹簧、10刮板、11设备本体、12转动套管、13连接块、14驱动电机、15转动条、16混料杆、17转杆、18出料管、19转动锥齿、20啮合锥齿、21连接弹簧、22伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种环保型混凝土建材混料装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有限位座3，限位座3内腔的左右两侧壁均开设有滑槽，且滑槽与缓冲板2相适配，转动条15与连杆8呈九十度垂直安装，限位座3的内腔活动安装有缓冲板2，通过设置缓冲板2，在装置使用的过程中，设备的运转会使自身产生震动，从而推动缓冲板2在限位座3内上下移动，使得其下端的连接弹簧21和伸缩杆22被挤压，通过其产生的挤压形变，可减缓缓冲板2上的震动，从而减少对设备的损坏，使得装置运行更加稳定，其使用寿命得到了有效的提高，缓冲板2与设备本体11之间固定安装有连接卡块，缓冲板2的左右两侧均贯穿并延伸至限位座3的内腔且与限位座3活动连接，缓冲板2与底板1之间固定安装有伸缩杆22，伸缩杆22由套仓和运动杆组成，运动杆一端贯穿并延伸至套仓的内部，运动杆的外侧固定连接有位于套仓内部的限定块，套仓的一端开设有与运动杆相适配的贯穿孔，通过设置有限定块，防止了运动杆在运动过程中与套仓脱离，伸缩杆22的外侧固定安装有连接弹簧21，缓冲板2的顶部固定安装有设备本体11，设备本体11左侧的底部固定安装有电推杆4，电推杆4的型号可为CP-700，电推杆4的输出轴固定安装有推料板5，设备本体11内腔的底部固定安装有连接杆6，设备本体11顶部的右侧固定安装有连接块13，连接块13的右侧固定安装有驱动电机14，驱动电机14的型号可为SF980，通过将驱动电机14打开，使转动锥齿19转动，由啮合带动其上下两端的啮合锥齿20转动，使得转杆17和转动套管12转动，即可带动设备本体11内的混料杆16转动，从而对混凝土建材进行混料，在转动套管12的带动下，使得其左右两侧的转动条15转动，通过连杆8带动刮板10转动，处于压缩状态下的挤压弹簧9将左右两个刮板10外推，使之贴合设备本体11内壁，从而将设备本体11内壁的物料刮除，防止其粘结，待物料搅合完毕后，将电推杆4打开，使退料板5右推，从而将设备本体11底部的物料右挤，通过出料管18将其导出，整个搅拌过程非常高效彻底，且有效避免了物料凝结在装置内壁，方便工作人员后续再次混料，从而大大提高了装置的实用性，使得设备使用起来更加便捷，驱动电机14的输出轴固定安装有转动锥齿19，设备本体11的内腔活动安装有转杆17，转杆17的底部固定安装有轴承，且转杆17通过轴承与连接杆6活动连接，推料板5呈L字形，转杆17的外侧活动安装有转动套管12，转动套管12与转杆17的顶部均固定安装有一端与转动锥齿19相啮合的啮合锥齿20，转动套管12的左右两侧均固定安装有转动条15，转动套管12的左右两侧均通过转动条15固定安装有连杆8，连杆8的上下两侧均开设有通孔，左右两个活动杆7相对的一侧均固定安装有限位环，且限位环的直径大于通孔的直径，两个连杆8相背的一侧均活动安装有刮板10，两个刮板10相对的一侧均活动安装有一端与连杆8活动连接的活动杆7，刮板10与连杆8之间固定安装有挤压弹簧9，转杆17的左右两侧均固定安装有混料杆16，混料杆16的数量为八个，且八个混料杆16以转杆17的中垂线呈对称分布，驱动电机14的外侧固定安装有连接座，设备本体11右侧的底部固定安装有出料管18。

综上所述，该环保型混凝土建材混料装置，通过将驱动电机14打开，使转动锥齿19转动，由啮合带动其上下两端的啮合锥齿20转动，使得转杆17和转动套管12转动，即可带动设备本体11内的混料杆16转动，从而对混凝土建材进行混料，在转动套管12的带动下，使得其左右两侧的转动条15转动，通过连杆8带动刮板10转动，处于压缩状态下的挤压弹簧9将左右两个刮板10外推，使之贴合设备本体11内壁，从而将设备本体11内壁的物料刮除，防止其粘结，待物料搅合完毕后，将电推杆4打开，使退料板5右推，从而将设备本体11底部的物料右挤，通过出料管18将其导出，整个搅拌过程非常高效彻底，且有效避免了物料凝结在装置内壁，方便工作人员后续再次混料，从而大大提高了装置的实用性，使得设备使用起来更加便捷。

并且，通过设置缓冲板2，在装置使用的过程中，设备的运转会使自身产生震动，从而推动缓冲板2在限位座3内上下移动，使得其下端的连接弹簧21和伸缩杆22被挤压，通过其产生的挤压形变，可减缓缓冲板2上的震动，从而减少对设备的损坏，使得装置运行更加稳定，其使用寿命得到了有效的提高，解决了目前现有的环保型混凝土建材混料装置一般存在着使用不方便的缺点，传统的混凝土建材混料装置在使用的过程中，其内壁通常都会粘结很多的混领土余料，如果不进行清理，容易影响后续的混料工序，但是人工清理起来又非常的麻烦，影响工作效率，导致装置使用起来较为不便的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保型混凝土建材混料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有限位座(3)，所述限位座(3)的内腔活动安装有缓冲板(2)，所述缓冲板(2)与底板(1)之间固定安装有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)的外侧固定安装有连接弹簧(21)，所述缓冲板(2)的顶部固定安装有设备本体(11)，所述设备本体(11)左侧的底部固定安装有电推杆(4)，所述电推杆(4)的输出轴固定安装有推料板(5)，所述设备本体(11)内腔的底部固定安装有连接杆(6)，所述设备本体(11)顶部的右侧固定安装有连接块(13)，所述连接块(13)的右侧固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴固定安装有转动锥齿(19)，所述设备本体(11)的内腔活动安装有转杆(17)，所述转杆(17)的外侧活动安装有转动套管(12)，所述转动套管(12)与转杆(17)的顶部均固定安装有一端与转动锥齿(19)相啮合的啮合锥齿(20)，所述转动套管(12)的左右两侧均固定安装有转动条(15)，所述转动套管(12)的左右两侧均通过转动条(15)固定安装有连杆(8)，两个所述连杆(8)相背的一侧均活动安装有刮板(10)，两个所述刮板(10)相对的一侧均活动安装有一端与连杆(8)活动连接的活动杆(7)，所述刮板(10)与连杆(8)之间固定安装有挤压弹簧(9)，所述转杆(17)的左右两侧均固定安装有混料杆(16)，所述设备本体(11)右侧的底部固定安装有出料管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土建材混料装置，其特征在于：所述连杆(8)的上下两侧均开设有通孔，左右两个所述活动杆(7)相对的一侧均固定安装有限位环，且限位环的直径大于通孔的直径。

3.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土建材混料装置，其特征在于：所述转杆(17)的底部固定安装有轴承，且转杆(17)通过轴承与连接杆(6)活动连接，所述推料板(5)呈L字形。

4.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土建材混料装置，其特征在于：所述限位座(3)内腔的左右两侧壁均开设有滑槽，且滑槽与缓冲板(2)相适配，所述转动条(15)与连杆(8)呈九十度垂直安装。

5.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土建材混料装置，其特征在于：所述混料杆(16)的数量为八个，且八个混料杆(16)以转杆(17)的中垂线呈对称分布，所述驱动电机(14)的外侧固定安装有连接座。

6.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土建材混料装置，其特征在于：所述缓冲板(2)与设备本体(11)之间固定安装有连接卡块，所述缓冲板(2)的左右两侧均贯穿并延伸至限位座(3)的内腔且与限位座(3)活动连接。

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