CN218905821U - 一种机制砂混凝土预拌砂浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机制砂混凝土预拌砂浆装置，所述罐体顶端安装有电机，通过电机运作，带动转杆通过第一轴承进行转动，在带动往复丝杆进行转动，使螺纹块在往复丝杆上下移动，通过螺纹块带动横杆，在带动第一搅拌叶，同时第一搅拌叶在上下移动的同时，通过连接杆在滑槽中滑动，使第一搅拌叶也可以进行转动，在通过第一搅拌叶带动固定杆，在带动刮板，对罐体中进行搅拌，同时带动刮板进行移动，对罐体内壁进行移动，防止罐体在反应中原料粘连在内壁上，很好的防止了挂壁，同时通过转杆带动第一锥齿轮，在带动第二锥齿轮进行转动，使其在带动搅拌杆通过第二轴承进行转动，从而带动第二搅拌叶进行转动，对罐体的底部进行搅拌。

Description

一种机制砂混凝土预拌砂浆装置

技术领域

本实用新型涉及机制砂混凝土预拌砂浆装置技术领域，具体为一种机制砂混凝土预拌砂浆装置。

背景技术

砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料：水泥、石灰膏、黏土等加水和成，也叫灰浆，也作砂浆，砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆或叫水泥石灰砂浆、石灰砂浆和粘土砂浆，用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成，也称灰浆，用于砌筑和抹灰工程，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆，前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装；后者则用于墙面、地面、屋面及梁柱结构等表面的抹灰，以达到防护和装饰等要求，在砂浆进行搅拌时，为了使砂浆可以混合搅拌的更加均匀，从而就需要罐体中与底部都进行搅拌，提高搅拌的效率，从而也提高混合的质量，同时罐体中搅拌时，也可以进行取样查看，查看混合的效果，从而也可以提高混合的时间与效率。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术在砂浆进行搅拌时，为了使砂浆可以混合搅拌的更加均匀，从而就需要罐体中与底部都进行搅拌，提高搅拌的效率，从而也提高混合的质量，同时罐体中搅拌时，也可以进行取样查看，查看混合的效果，从而也可以提高混合的时间与效率，提供一种机制砂混凝土预拌砂浆装置。所述机制砂混凝土预拌砂浆装置具有均匀搅拌、取样查看等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机制砂混凝土预拌砂浆装置，所述机制砂混凝土预拌砂浆装置包括：

罐体，所述罐体顶端安装有电机，且电机底端固定连接有转杆，且转杆表面转动连接有第一轴承，所述转杆底端固定连接有往复丝杆，且往复丝杆表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块一侧固定连接有横杆，且横杆一侧开设有滑槽，所述滑槽表面活动套接有连接杆，所述横杆顶端固定连接有第一搅拌叶，且第一搅拌叶一侧固定连接有固定杆，所述固定杆一侧固定连接有刮板；

凹槽，所述凹槽表面安装有第一转轴，且第一转轴表面转动连接有第一活动条，所述第一活动条表面开设有通槽，且通槽表面活动套接有活动轴，所述活动轴表面嵌入连接有第二活动条，且第二活动条一侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴表面嵌入连接有密封板，且密封板底端固定连接有密封条，所述密封板底端固定连接有拉杆，且拉杆表面活动套接有空心杆，所述拉杆表面固定连接有卡块，且卡块底端固定连接有弹簧。

优选的，所述转杆贯穿罐体顶端，且连接杆固定在转杆一侧，并且第一轴承安装在罐体内壁顶端。

优选的，所述转杆底端固定连接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮表面啮合连接有第二锥齿轮，并且第二锥齿轮一侧固定连接有搅拌杆。

优选的，所述搅拌杆一侧转动连接有第二轴承，且第二轴承安装在罐体内壁底端，所述搅拌杆表面安装有第二搅拌叶，且罐体顶端连接有进料口。

优选的，所述凹槽开设在罐体内壁，且罐体一侧开设有取样口。

优选的，所述取样口底端螺纹连接有第一螺栓，且第一螺栓表面螺纹连接有第一盖板。

优选的，所述罐体底端连接有出料口，且出料口底端螺纹连接有第二螺栓，并且第二螺栓螺纹连接有第二盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本技术方案中，通过电机运作，带动转杆通过第一轴承进行转动，在带动往复丝杆进行转动，使螺纹块在往复丝杆上下移动，通过螺纹块带动横杆，在带动第一搅拌叶，同时第一搅拌叶在上下移动的同时，通过连接杆在滑槽中滑动，使第一搅拌叶也可以进行转动，在通过第一搅拌叶带动固定杆，在带动刮板，对罐体中进行搅拌，同时带动刮板进行移动，对罐体内壁进行移动，防止罐体在反应中原料粘连在内壁上，很好的防止了挂壁，同时通过转杆带动第一锥齿轮，在带动第二锥齿轮进行转动，使其在带动搅拌杆通过第二轴承进行转动，从而带动第二搅拌叶进行转动，对罐体的底部进行搅拌，减少罐体中沉底的原料无法混合的情况，提高罐体中搅拌的效果，提高搅拌效率。

2、在本技术方案中，通过拉动拉杆，带动卡块在空心杆中滑动，同时也带动弹簧进行伸缩，通过拉杆带动密封板，在带动两侧的第二转轴，从而带动第二活动条进行转动，在带动活动轴在通槽中滑动，在带动第一活动条通过第一转轴进行转动，使其可以收缩到凹槽中，通过推动密封板可以打开取样口，使搅拌砂浆流入到取样口，在拧动第一螺栓，使第一盖板与取样口分离，从而取出取样口内的样品，从而可以很好的对砂浆进行取样，通过查看砂浆的混合的情况，避免混合不均匀，从而减低砂浆的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的罐体剖面正视结构示意图；

图3为本实用新型的取样口剖面正视结构示意图；

图4为本实用新型的出料口剖面正视结构示意图。

图中标号：1、罐体；101、电机；102、转杆；103、第一轴承；104、往复丝杆；105、螺纹块；106、横杆；107、滑槽；108、连接杆；109、第一搅拌叶；1010、固定杆；1011、刮板；1012、第一锥齿轮；1013、第二锥齿轮；1014、搅拌杆；1015、第二轴承；1016、第二搅拌叶；2、进料口；3、凹槽；301、第一转轴；302、第一活动条；303、通槽；304、活动轴；305、第二活动条；306、第二转轴；307、密封板；308、密封条；309、拉杆；3010、空心杆；3011、卡块；3012、弹簧；4、取样口；401、第一螺栓；402、第一盖板；5、出料口；6、第二螺栓；7、第二盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例1

罐体1，所述罐体1顶端安装有电机101，且电机101底端固定连接有转杆102，且转杆102表面转动连接有第一轴承103，所述转杆102底端固定连接有往复丝杆104，且往复丝杆104表面螺纹连接有螺纹块105，所述螺纹块105一侧固定连接有横杆106，且横杆106一侧开设有滑槽107，所述滑槽107表面活动套接有连接杆108，所述横杆106顶端固定连接有第一搅拌叶109，且第一搅拌叶109一侧固定连接有固定杆1010，所述固定杆1010一侧固定连接有刮板1011，所述转杆102贯穿罐体1顶端，且连接杆108固定在转杆102一侧，并且第一轴承103安装在罐体1内壁顶端，所述转杆102底端固定连接有第一锥齿轮1012，且第一锥齿轮1012表面啮合连接有第二锥齿轮1013，并且第二锥齿轮1013一侧固定连接有搅拌杆1014，所述搅拌杆1014一侧转动连接有第二轴承1015，且第二轴承1015安装在罐体1内壁底端，所述搅拌杆1014表面安装有第二搅拌叶1016，且罐体1顶端连接有进料口2，通过将原料倒入到进料口2中，通过进料口2进入到罐体1中，在通过电机101运作，带动转杆102通过第一轴承103进行转动，在带动往复丝杆104进行转动，使螺纹块105在往复丝杆104上下移动，通过螺纹块105带动横杆106，在带动第一搅拌叶109，同时第一搅拌叶109在上下移动的同时，通过连接杆108在滑槽107中滑动，使第一搅拌叶109也可以进行转动，在通过第一搅拌叶109带动固定杆1010，在带动刮板1011，对罐体1中进行搅拌，同时带动刮板1011进行移动，对罐体1内壁进行移动，防止罐体1在反应中原料粘连在内壁上，很好的防止了挂壁，同时通过转杆102带动第一锥齿轮1012，在带动第二锥齿轮1013进行转动，使其在带动搅拌杆1014通过第二轴承1015进行转动，从而带动第二搅拌叶1016进行转动，对罐体1的底部进行搅拌，减少罐体1中沉底的原料无法混合的情况；

凹槽3，所述凹槽3表面安装有第一转轴301，且第一转轴301表面转动连接有第一活动条302，所述第一活动条302表面开设有通槽303，且通槽303表面活动套接有活动轴304，所述活动轴304表面嵌入连接有第二活动条305，且第二活动条305一侧转动连接有第二转轴306，所述第二转轴306表面嵌入连接有密封板307，且密封板307底端固定连接有密封条308，所述密封板307底端固定连接有拉杆309，且拉杆309表面活动套接有空心杆3010，所述拉杆309表面固定连接有卡块3011，且卡块3011底端固定连接有弹簧3012，所述凹槽3开设在罐体1内壁，且罐体1一侧开设有取样口4，所述取样口4底端螺纹连接有第一螺栓401，且第一螺栓401表面螺纹连接有第一盖板402，所述罐体1底端连接有出料口5，且出料口5底端螺纹连接有第二螺栓6，并且第二螺栓6螺纹连接有第二盖板7，拉动拉杆309，带动卡块3011在空心杆3010中滑动，同时也带动弹簧3012进行伸缩，通过拉杆309带动密封板307，在带动两侧的第二转轴306，从而带动第二活动条305进行转动，在带动活动轴304在通槽303中滑动，在带动第一活动条302通过第一转轴301进行转动，使其可以收缩到凹槽3中，通过推动密封板307可以打开取样口4，使搅拌砂浆流入到取样口4，在拧动第一螺栓401，使第一盖板402与取样口4分离，从而取出取样口4内的样品，从而可以很好的对砂浆进行取样，通过查看砂浆的混合的情况，避免混合不均匀，从而减低砂浆的使用效率，当搅拌好的砂浆，在通过拧动第二螺栓6，使第二盖板7与出料口5进行分离，使搅拌好的砂浆流出。

实施例2

参照图2，本实施例中，与实施例1的区别为：通过电机101运作，带动转杆102通过第一轴承103进行转动，在带动往复丝杆104进行转动，使螺纹块105在往复丝杆104上下移动，通过螺纹块105带动横杆106，在带动第一搅拌叶109，同时第一搅拌叶109在上下移动的同时，通过连接杆108在滑槽107中滑动，使第一搅拌叶109也可以进行转动，在通过第一搅拌叶109带动固定杆1010，在带动刮板1011，同时通过转杆102带动第一锥齿轮1012，在带动第二锥齿轮1013进行转动，使其在带动搅拌杆1014通过第二轴承1015进行转动，从而带动第二搅拌叶1016进行转动，通过这样的设置，在罐体1中设置多个第一搅拌叶109、第二搅拌叶1016，对罐体1中进行搅拌，同时也对罐体1的底部进行搅拌，提高搅拌混合效果，减少罐体1中沉底的原料无法混合的情况。

工作原理：首先通过将原料倒入到进料口2中，通过进料口2进入到罐体1中，在通过电机101运作，带动转杆102通过第一轴承103进行转动，在带动往复丝杆104进行转动，使螺纹块105在往复丝杆104上下移动，通过螺纹块105带动横杆106，在带动第一搅拌叶109，同时第一搅拌叶109在上下移动的同时，通过连接杆108在滑槽107中滑动，使第一搅拌叶109也可以进行转动，在通过第一搅拌叶109带动固定杆1010，在带动刮板1011，对罐体1中进行搅拌，同时带动刮板1011进行移动，对罐体1内壁进行移动，防止罐体1在反应中原料粘连在内壁上，很好的防止了挂壁，同时通过转杆102带动第一锥齿轮1012，在带动第二锥齿轮1013进行转动，使其在带动搅拌杆1014通过第二轴承1015进行转动，从而带动第二搅拌叶1016进行转动，对罐体1的底部进行搅拌，减少罐体1中沉底的原料无法混合的情况，当罐体1中进行搅拌时，在拉动拉杆309，带动卡块3011在空心杆3010中滑动，同时也带动弹簧3012进行伸缩，通过拉杆309带动密封板307，在带动两侧的第二转轴306，从而带动第二活动条305进行转动，在带动活动轴304在通槽303中滑动，在带动第一活动条302通过第一转轴301进行转动，使其可以收缩到凹槽3中，通过推动密封板307可以打开取样口4，使搅拌砂浆流入到取样口4，在拧动第一螺栓401，使第一盖板402与取样口4分离，从而取出取样口4内的样品，从而可以很好的对砂浆进行取样，通过查看砂浆的混合的情况，避免混合不均匀，从而减低砂浆的使用效率，当搅拌好的砂浆，在通过拧动第二螺栓6，使第二盖板7与出料口5进行分离，使搅拌好的砂浆流出，就这样完成该装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机制砂混凝土预拌砂浆装置，其特征在于，所述机制砂混凝土预拌砂浆装置包括：

罐体（1），所述罐体（1）顶端安装有电机（101），且电机（101）底端固定连接有转杆（102），且转杆（102）表面转动连接有第一轴承（103），所述转杆（102）底端固定连接有往复丝杆（104），且往复丝杆（104）表面螺纹连接有螺纹块（105），所述螺纹块（105）一侧固定连接有横杆（106），且横杆（106）一侧开设有滑槽（107），所述滑槽（107）表面活动套接有连接杆（108），所述横杆（106）顶端固定连接有第一搅拌叶（109），且第一搅拌叶（109）一侧固定连接有固定杆（1010），所述固定杆（1010）一侧固定连接有刮板（1011）；

凹槽（3），所述凹槽（3）表面安装有第一转轴（301），且第一转轴（301）表面转动连接有第一活动条（302），所述第一活动条（302）表面开设有通槽（303），且通槽（303）表面活动套接有活动轴（304），所述活动轴（304）表面嵌入连接有第二活动条（305），且第二活动条（305）一侧转动连接有第二转轴（306），所述第二转轴（306）表面嵌入连接有密封板（307），且密封板（307）底端固定连接有密封条（308），所述密封板（307）底端固定连接有拉杆（309），且拉杆（309）表面活动套接有空心杆（3010），所述拉杆（309）表面固定连接有卡块（3011），且卡块（3011）底端固定连接有弹簧（3012）。

2.根据权利要求1所述的一种机制砂混凝土预拌砂浆装置，其特征在于：所述转杆（102）贯穿罐体（1）顶端，且连接杆（108）固定在转杆（102）一侧，并且第一轴承（103）安装在罐体（1）内壁顶端。

3.根据权利要求1所述的一种机制砂混凝土预拌砂浆装置，其特征在于：所述转杆（102）底端固定连接有第一锥齿轮（1012），且第一锥齿轮（1012）表面啮合连接有第二锥齿轮（1013），并且第二锥齿轮（1013）一侧固定连接有搅拌杆（1014）。

4.根据权利要求3所述的一种机制砂混凝土预拌砂浆装置，其特征在于：所述搅拌杆（1014）一侧转动连接有第二轴承（1015），且第二轴承（1015）安装在罐体（1）内壁底端，所述搅拌杆（1014）表面安装有第二搅拌叶（1016），且罐体（1）顶端连接有进料口（2）。

5.根据权利要求1所述的一种机制砂混凝土预拌砂浆装置，其特征在于：所述凹槽（3）开设在罐体（1）内壁，且罐体（1）一侧开设有取样口（4）。

6.根据权利要求5所述的一种机制砂混凝土预拌砂浆装置，其特征在于：所述取样口（4）底端螺纹连接有第一螺栓（401），且第一螺栓（401）表面螺纹连接有第一盖板（402）。

7.根据权利要求1所述的一种机制砂混凝土预拌砂浆装置，其特征在于：所述罐体（1）底端连接有出料口（5），且出料口（5）底端螺纹连接有第二螺栓（6），并且第二螺栓（6）螺纹连接有第二盖板（7）。

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