CN217140166U - 一种水泥助磨剂复配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水泥助磨剂复配装置，其具有对对水泥助磨剂进行充分搅拌，保证水泥助磨剂性能的技术效果。本实用新型公开了一种水泥助磨剂复配装置，包括复配罐，所述复配罐顶部开口，所述复配罐内设有复配腔，所述复配腔底部内壁转动设有竖向的空心柱，该空心柱上固定多个搅拌扇叶，所述空心柱内开设有竖向的传动腔，所述空心柱侧壁上开有三个竖向且均与传动腔导通的条形孔，每条所述条形孔内设有可沿条形孔滑动的连接块，提升了对水泥助磨剂的搅拌效果。

Description

一种水泥助磨剂复配装置

技术领域

本实用新型涉及水泥助磨剂技术领域，尤其涉及一种水泥助磨剂复配装置。

背景技术

水泥助磨剂是指一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，其可以吸附在水泥颗粒表面，以物理和化学作用发挥效应，可以在保持粉磨水泥细度和磨机功率不变的情况下提高水泥的台时产量，或在保持水泥产量和磨机功率不变的条件下，增加水泥的表面积比，改善粉磨水泥的粒度级配，从而提高水泥的强度等质量指标，另外其还可以显著降低能耗、改善其流动性、提高工业废渣的利用率、减少环境污染，具有较大的经济和社会效益及良好的发展前景；

在生产水泥助磨剂时，会采用复配罐对水泥助磨剂进行混合搅拌，一般的复配罐仅仅在轴向或径向对水泥助磨剂进行搅拌，这会导致对水泥助磨剂的搅拌不够充分，水泥助磨剂的原材料无法进行充分地混合，进而导致水泥助磨剂无法充分发挥性能，进而导致在添加水泥助磨剂后，水泥性能无法得到提升。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种水泥助磨剂复配装置，其具有对水泥助磨剂进行充分搅拌，保证水泥助磨剂性能的技术效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水泥助磨剂复配装置，包括复配罐，所述复配罐顶部开口，所述复配罐内设有复配腔，所述复配腔底部内壁转动设有竖向的空心柱，该空心柱上固定多个搅拌扇叶，所述空心柱内开设有竖向的传动腔，所述空心柱侧壁上开有三个竖向且均与传动腔导通的条形孔，每条所述条形孔内设有可沿条形孔滑动的连接块，连接块上固定有伸出条形孔的搅拌板，所述复配罐底端设有与空心柱连接且驱动空心柱转动的动力组件，且所述传动腔内设有分别与多块连接块、动力组件连接的连接组件，该连接组件用于随动力组件带动空心柱转动而带动多块所述连接块竖向滑动。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

对水泥助磨剂进行混合搅拌处理时，从复配腔顶端加入水泥助磨剂原材料，添加完毕后，动力组件带动空心柱转动，进而空心柱带动固定在空心柱上的多个搅拌扇叶转动，因此多个搅拌扇叶能够对送入复配腔内的原材料进行混合搅拌；

与此同时，在连接组件的连接作用下，动力组件在带动空心柱转动的同时，连接组件能够带动多块所述连接块上下滑动，进而连接块带动对应的搅拌板上下滑动。

该种设计方式，所述搅拌扇叶能够对位于复配腔内的原材料进行充分搅拌，并且该过程中所述搅拌板在随空心柱转动的同时沿空心柱竖向滑动，从而能够加速复配腔内原材料的混合搅拌，从而有助于水泥助磨剂的性能充分发挥。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为图1中A-A处截面处放大的剖视示意图；

图3为图1中B处放大示意图。

上述附图中：10、第一密封圈；11、丝杆；12、搅拌扇叶；13、复配罐；14、搅拌板；15、套筒；16、空心柱；17、连接块；18、复配腔；19、条形孔；20、传动腔；21、出液口；22、阀门；23、受力块；24、第二密封圈；25、第二锥齿轮；26、传动电机；27、输出轴；28、主动齿轮；29、第三锥齿轮；31、第四锥齿轮；32、传动轴；33、立柱；34、第一锥齿轮；35、安装腔；36、从动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

实施例：

如图1和图2所示，一种水泥助磨剂复配装置，包括复配罐13，所述复配罐13顶部开口，所述复配罐13内设有复配腔18，所述复配腔18底部内壁转动设有竖向的空心柱16，该空心柱16上固定多个搅拌扇叶12，所述空心柱16内开设有竖向的传动腔20，所述空心柱16侧壁上开有三个竖向且均与传动腔20导通的条形孔19，每条所述条形孔19内设有可沿条形孔19滑动的连接块17，连接块17上固定有伸出条形孔19的搅拌板14，所述复配罐13底端设有与空心柱16连接且驱动空心柱16转动的动力组件，且所述传动腔20内设有分别与多块连接块17、动力组件连接的连接组件，该连接组件用于随动力组件带动空心柱16转动而带动多块所述连接块17竖向滑动，所示搅拌板14升降移动对放置在复配腔18中的水泥助磨剂进行搅拌，加强水泥助磨剂的搅拌效果。

如图1和图2所示，所述空心柱16的侧壁上均匀固定多块受力块23，多个搅拌扇叶12一一对应与多块受力块23固定连接，搅拌扇叶12转动后对复配腔18中的水泥助磨剂进行搅拌，所述受力块23有助于增强所述搅拌扇叶12与空心柱16之间的连接强度，进一步提高本实用新型结构的使用时限。

如图1和图3所示，所述动力组件包括从动齿轮36、传动电机26、输出轴27与主动齿轮28，所述复配腔18底壁中开设有安装腔35，所述空心柱16向下延伸至所述安装腔35中，所述从动齿轮36固设在所述空心柱16处于所述安装腔35中的一端，所述传动电机26固设在所述安装腔35内壁上，所述输出轴27转动连接在所述传动电机26输出端，所述主动齿轮28固设在所述输出轴27上，所述主动齿轮28与所述从动齿轮36啮合，所述复配罐13底部嵌设有第一密封圈10，所述空心柱16穿过第一密封圈10伸入所述安装腔35内，且空心柱16与第一密封圈10密封连接，第一密封圈10保证了复配腔18中的水泥助磨剂不会流入到安装腔35中。

如图1和图3所示，所述连接组件包括第一锥齿轮34、第二锥齿轮25、第三锥齿轮29、第四锥齿轮31、传动轴32、丝杆11和套筒15，所述套筒15滑动设于传动腔20内且与多块连接块17固定连接，丝杆11穿设在传动腔20，该丝杆11穿过套筒15且两者螺纹连接，丝杆11低端伸入安装腔35中，传动轴32设于安装腔35内且可自转，所述第二锥齿轮25、第三锥齿轮29分别与传动轴32的两端固定连接，第一锥齿轮34固定套设在丝杆11上且与第二锥齿轮25啮合，第四锥齿轮31固定在输出轴27上且与第三锥齿轮29啮合，所述传动腔20内密封连接有第二密封圈24，所述丝杆11穿过第二密封圈24的杆段光滑，且丝杆11的该部分杆段与所述第二密封圈24密封连接，所述套筒15与丝杆11配合后带动通过连接块17带动搅拌板14移动，对复配腔18中的水泥助磨剂原材料进行了搅拌。

如图1所示，所述复配腔18底壁倾斜，所述复配罐13靠近底部的侧壁上且在与复配腔18倾斜底壁的底部对应处设有出液口21，所述出液口21内固设有阀门22，倾斜设置的复配腔18底部有助于水泥助磨剂从出液口21流出，方便工人进行收集。

工作原理：

当工作人员需要对水泥助磨剂原材料进行混合搅拌时，先将水泥助磨剂原材料放入复配腔18内，启动传动电机26，传动电机26带动输出轴27转动，输出轴27带动主动齿轮28转动，主动齿轮28啮合带动从动齿轮36转动，从动齿轮36带动空心柱16转动，空心柱16转动带动受力块23转动，受力块23带动搅拌扇叶12转动，搅拌扇叶12转动对放置在复配腔18内的水泥助磨剂原材料进行了搅拌，输出轴27带动第四锥齿轮31转动，第四锥齿轮31转动啮合带动第三锥齿轮29转动，第三锥齿轮29通过传动轴32带动第二锥齿轮25转动，第二锥齿轮25啮合带动第一锥齿轮34转动，第一锥齿轮34带动丝杆11转动，丝杆11转动带动套筒15升降移动，套筒15带动连接块17移动，连接块17带动搅拌板14移动，搅拌板14移动对复配腔18中的水泥助磨剂原材料进行了搅拌，通过反转传动电机26，使得搅拌板14反向移动，搅拌板14往返移动与搅拌扇叶12配合，对复配腔18中的水泥助磨剂原材料进行了充分搅拌，搅拌完毕后，关闭传动电机26，打开阀门22，对水泥助磨剂进行收集。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种水泥助磨剂复配装置，其特征在于：包括复配罐(13)，所述复配罐(13)顶部开口，所述复配罐(13)内设有复配腔(18)，所述复配腔(18)底部内壁转动设有竖向的空心柱(16)，该空心柱(16)上固定多个搅拌扇叶(12)，所述空心柱(16)内开设有竖向的传动腔(20)，所述空心柱(16)侧壁上开有三个竖向且均与传动腔(20)导通的条形孔(19)，每条所述条形孔(19)内设有可沿条形孔(19)滑动的连接块(17)，连接块(17)上固定有伸出条形孔(19)的搅拌板(14)，所述复配罐(13)底端设有与空心柱(16)连接且驱动空心柱(16)转动的动力组件，且所述传动腔(20)内设有分别与多块连接块(17)、动力组件连接的连接组件，该连接组件用于随动力组件带动空心柱(16)转动而带动多块所述连接块(17)竖向滑动。

2.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂复配装置，其特征在于：所述空心柱(16)的侧壁上均匀固定多块受力块(23)，多个搅拌扇叶(12)一一对应与多块受力块(23)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种水泥助磨剂复配装置，其特征在于：所述动力组件包括从动齿轮(36)、传动电机(26)、输出轴(27)与主动齿轮(28)，所述复配腔(18)底壁中开设有安装腔(35)，所述空心柱(16)向下延伸至所述安装腔(35)中，所述从动齿轮(36)固设在所述空心柱(16)处于所述安装腔(35)中的一端，所述传动电机(26)固设在所述安装腔(35)内壁上，所述输出轴(27)转动连接在所述传动电机(26)输出端，所述主动齿轮(28)固设在所述输出轴(27)上，所述主动齿轮(28)与所述从动齿轮(36)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种水泥助磨剂复配装置，其特征在于：所述连接组件包括第一锥齿轮(34)、第二锥齿轮(25)、第三锥齿轮(29)、第四锥齿轮(31)、传动轴(32)、丝杆(11)和套筒(15)，所述套筒(15)滑动设于传动腔(20)内且与多块连接块(17)固定连接，丝杆(11)穿设在传动腔(20)，该丝杆(11)穿过套筒(15)且两者螺纹连接，丝杆(11)低端伸入安装腔(35)中，传动轴(32)设于安装腔(35)内且可自转，所述第二锥齿轮(25)、第三锥齿轮(29)分别与传动轴(32)的两端固定连接，第一锥齿轮(34)固定套设在丝杆(11)上且与第二锥齿轮(25)啮合，第四锥齿轮(31)固定在输出轴(27)上且与第三锥齿轮(29)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种水泥助磨剂复配装置，其特征在于：所述复配罐(13)底部嵌设有第一密封圈(10)，所述空心柱(16)穿过第一密封圈(10)伸入安装腔(35)内，且空心柱(16)与第一密封圈(10)密封连接。

6.根据权利要求4所述的一种水泥助磨剂复配装置，其特征在于：所述传动腔(20)内密封连接有第二密封圈(24)，所述丝杆(11)穿过第二密封圈(24)的杆段光滑，且丝杆(11)的该部分杆段与所述第二密封圈(24)密封连接。

7.根据权利要求6所述的一种水泥助磨剂复配装置，其特征在于：所述复配腔(18)底壁倾斜，所述复配罐(13)靠近底部的侧壁上且在与复配腔(18)倾斜底壁的底部对应处设有出液口(21)，所述出液口(21)内固设有阀门(22)。

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