CN215282601U - 一种可分类搅拌的混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可分类搅拌的混凝土搅拌机，包括混合箱，所述混合箱的一侧连接有壳体，所述壳体上固定有支架；所述混合箱上设有可移动的箱体一与箱体二，所述箱体一与所述箱体二之间通过连接件固定；所述箱体一和所述箱体二中分别设有搅拌杆和粉碎杆，所述粉碎杆与所述搅拌杆的一端均贯穿所述支架并连接有驱动组件；所述混合箱内设有混合杆，所述混合杆轴向的一端延伸至所述壳体内并连接有锥齿轮一。解决了现有的分类搅拌设备，使用了多台电机设备，无形中增加了产品成本，且搅拌罐是固定的，罐体底部的混凝土容易出现凝固，导致箱体内部的混凝土不能得到充分搅拌，无形中降低了混凝土的产品质量的问题。

Description

一种可分类搅拌的混凝土搅拌机

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工设备技术领域，具体为一种可分类搅拌的混凝土搅拌机。

背景技术

混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土；

在专利号CN208697696U提出“一种可分类搅拌的混凝土搅拌机”，该装置可对混凝土进行分类搅拌，通过出料管可将混凝土排出，并流入三号搅拌罐中，该专利虽然具备可分类搅拌的功能，但是在实际使用中，使用了多台电机设备，无形中增加了产品成本，且由于一号搅拌罐与二号搅拌罐均是固定的，罐体底部的混凝土容易出现凝固，导致箱体内部的混凝土不能得到充分搅拌，无形中降低了混凝土的产品质量。

为此，我们提出一种可分类搅拌的混凝土搅拌机。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供一种可分类搅拌的混凝土搅拌机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可分类搅拌的混凝土搅拌机，包括混合箱，所述混合箱的一侧连接有壳体，所述壳体上固定有支架；所述混合箱上设有可移动的箱体一与箱体二，所述箱体一与所述箱体二之间通过连接件固定；所述箱体一和所述箱体二中分别设有搅拌杆和粉碎杆，所述粉碎杆与所述搅拌杆的一端均贯穿所述支架并连接有驱动组件；所述混合箱内设有混合杆，所述混合杆轴向的一端延伸至所述壳体内并连接有锥齿轮一，另一端连接有电机；所述锥齿轮一上啮合有传动组件，所述传动组件上连接有驱动组件；所述壳体面向所述箱体一的一侧设有缓冲组件；所述支架上连接有推动组件，所述推动组件的伸缩端连接有所述箱体二。

工作人员将不同混凝土分别导入箱体一和箱体二中，通过电机运转，带动混合杆带动锥齿轮一转动，通过锥齿轮一带动传动组件进行传动，并通过传动组件带动驱动组件运转，通过驱动组件分别带动搅拌杆和粉碎杆对混凝土原料进行加工，在加工过程中通过推动组件，推动箱体二进行左右晃动，且箱体二带动箱体一进行同步晃动，使得箱体中的混凝土，不会出现凝固，从而有效增强了该设备对混凝土的搅拌效果，且该装置成本较低，仅需一个电机就可以完成分类搅拌的效果，实用性更强。

优选的，所述箱体一与所述箱体二的底部均活动连接有滑轮；所述箱体一与所述箱体二的表面均设有带阀门的开口，所述开口内法兰连接有可伸缩导管，所述导管延伸至所述混合箱内。

通过在箱体一和箱体二的底部安装滑轮，可以有效提高箱体一和箱体二的移动效率，从而更好的带动箱体内部的混凝土进行晃动，通过设置开口，方便将混凝土导出，而阀门则有效增强了开口的密封性，采用可伸缩的导管，则是方便箱体的移动，避免出现导管破裂的情况。

优选的，所述传动组件包括轴向安装在所述壳体内的杆体，所述杆体上固定有锥齿轮二，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一啮合，所述杆体的上端贯穿所述壳体并连接有驱动组件。

通过将杆体轴向安装在壳体内，方便杆体的转动，通过锥齿轮二与锥齿轮一的配合，可以通过杆体带动驱动组件进行转动，从而使得搅拌杆和粉碎杆也能同步运转。

优选的，所述驱动组件包括套设在所述杆体上的第一齿轮，所述第一齿轮上设有齿链，所述齿链内设有第二齿轮，所述第二齿轮分别安装在所述搅拌杆和所述粉碎杆上。

当传动组件中的杆体转动时，通过杆体可以带动第一齿轮运转，通过第一齿轮和齿链的配合，来带动搅拌杆和粉碎杆上的第二齿轮运转，从而带动搅拌杆和粉碎杆来对混凝土进行混合。

优选的，所述推动组件包括安装在所述支架上的气缸，所述气缸的伸缩端连接有所述箱体二。

通过气缸，可以推动箱体二进行往复运动，由于箱体二与箱体一之间是通过连接件固定连接在一起的，使得箱体二与箱体一之间，能够同步运转。

优选的，靠近所述推动组件且在所述支架上固定有红外测距探头，所述支架的外周面固定有控制器，所述红外测距探头与所述控制器电连接，所述控制器分别与所述电机和所述推动组件电连接。

通过红外测距探头，可以有效监测箱体二的移动距离，当红外监测探头检测到箱体二移动较远时，监测数据传输至控制器中，通过控制器控制气缸进行收缩，反之当箱体二距离较近时，则气缸进行延伸，从而达到控制箱体一与箱体二进行往复移动的效果。

优选的，所述缓冲组件包括安装在所述壳体上的柔性板，所述柔性板面向所述壳体的一侧填充有缓冲海绵。

通过柔性板和缓冲海绵，起到了缓冲的效果，使得箱体一不会直接碰撞到壳体，起到了保护箱体一的作用。

优选的，所述搅拌杆上固定有搅拌扇叶；所述粉碎杆上固定有粉碎刀片；所述混合杆上安装有多个螺旋叶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型与现有技术相比，通过单个电机，可以同时完成对不同混凝土的搅拌，降低了设备的使用成本，同时保证了设备的搅拌效率，使其产品竞争力更强；2、本实用新型与现有技术相比，通过增加驱动组件，并分别在箱体一和箱体二的底部安装滑轮，使其箱体一与箱体二之间可以进行小范围的左右移动，从而使其箱体内部的混凝土产生晃动，保证其设备的搅拌效率，避免箱体内部混凝土，出现固化的情况，有效保证了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面示意图。

图中：1、混合箱；2、壳体；21、支架；3、箱体一；31、箱体二；32、滑轮；33、连接件；34、搅拌杆；35、粉碎杆；4、电机；5、混合杆；51、锥齿轮一；6、杆体；61、锥齿轮二；7、第一齿轮；71、第二齿轮；72、齿链；8、气缸；9、红外测距探头；10、控制器；11、柔性板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图2，一种可分类搅拌的混凝土搅拌机，包括混合箱1，混合箱1的一侧连接有壳体2，壳体2上固定有支架21；混合箱1上设有可移动的箱体一3与箱体二31，箱体一3与箱体二31之间通过连接件33固定；箱体一3和箱体二31中分别设有搅拌杆34和粉碎杆35，粉碎杆35与搅拌杆34的一端均贯穿支架21并连接有驱动组件；混合箱1内设有混合杆5，混合杆5轴向的一端延伸至壳体2内并连接有锥齿轮一51，另一端连接有电机4；锥齿轮一51上啮合有传动组件，传动组件上连接有驱动组件；壳体2面向箱体一3的一侧设有缓冲组件；支架21上连接有推动组件，推动组件的伸缩端连接有箱体二31。

在混合箱1的左侧固定连接壳体2，并在壳体2的右侧固定连接支架21，其中支架21为“L”形，在混合箱1上设置可左右滑动的箱体一3和箱体二31，并通过连接件33，将箱体一3与箱体二31进行固定；在箱体一3与箱体二31中，分别设置搅拌杆34和粉碎杆35，其中搅拌杆34和粉碎杆35的上端均贯穿支架21并连接有第二齿轮71；在混合箱1的右侧安装电机4，电机4的输出端连接有混合杆5，混合杆5的左端贯穿混合箱1和壳体2并连接有锥齿轮一51，在壳体2内设有可转动的杆体6，并在杆体6上连接与锥齿轮一51配合的锥齿轮二61，并在其顶部固定有第一齿轮7，其中第一齿轮7与多个第二齿轮71之间通过齿链72传动连接；且在支架21上固定有气缸8，气缸8的伸缩端连接在箱体二31上，在壳体2的右侧设有柔性板11，可以有效避免箱体一3碰撞到壳体2。

首先，工作人员将不同混凝土导入至箱体一3和箱体二31中，并通过电机4带动混合杆5运转，通过混合杆5带动锥齿轮一51转动，通过锥齿轮一51和锥齿轮二61的配合，来带动杆体6转动，通过杆体6带动第一齿轮7运转，通过第一齿轮7和齿链72的配合，来带动第二齿轮71运转，从而使得搅拌杆34和粉碎杆35来对物料搅拌，同时通过气缸8推动箱体二31，来进行往复运动，通过连接件33，来同步带动箱体一3移动，且通过柔性板11可以有效避免箱体一3碰撞到壳体2，当搅拌一段时间后，气缸8停止运转，物料导入混合箱1中，通过混合杆5对其进行再次混合。

优选的，箱体一3与箱体二31的底部均活动连接有滑轮32；箱体一3与箱体二31的表面均设有带阀门的开口，开口内法兰连接有可伸缩导管，导管延伸至混合箱1内。

通过在箱体一3和箱体二31的底部安装滑轮32，可以有效提高箱体一3和箱体二31的移动效率，从而更好的带动箱体内部的混凝土进行晃动，通过设置开口，方便将混凝土导出，而阀门则有效增强了开口的密封性，采用可伸缩的导管，则是方便箱体的移动，避免出现导管破裂的情况。

优选的，传动组件包括轴向安装在壳体2内的杆体6，杆体6上固定有锥齿轮二61，锥齿轮二61与锥齿轮一51啮合，杆体6的上端贯穿壳体2并连接有驱动组件。

通过将杆体6轴向安装在壳体2内，方便杆体6的转动，通过锥齿轮二61与锥齿轮一51的配合，可以通过杆体6带动驱动组件进行转动，从而使得搅拌杆34和粉碎杆35也能同步运转。

优选的，驱动组件包括套设在杆体6上的第一齿轮7，第一齿轮7上设有齿链72，齿链72内设有第二齿轮71，第二齿轮71分别安装在搅拌杆34和粉碎杆35上。

当传动组件中的杆体6转动时，通过杆体6可以带动第一齿轮7运转，通过第一齿轮7和齿链72的配合，来带动搅拌杆34和粉碎杆35上的第二齿轮71运转，从而带动搅拌杆34和粉碎杆35来对混凝土进行混合。

优选的，推动组件包括安装在支架21上的气缸8，气缸8的伸缩端连接有箱体二31。

通过气缸8，可以推动箱体二31进行往复运动，由于箱体二31与箱体一3之间是通过连接件33固定连接在一起的，使得箱体二31与箱体一3之间，能够同步运转。

优选的，靠近推动组件且在支架21上固定有红外测距探头9，支架21的外周面固定有控制器10，红外测距探头9与控制器10电连接，控制器10分别与电机4和推动组件电连接。

通过红外测距探头9，可以有效监测箱体二31的移动距离，当红外监测探头检测到箱体二31移动较远时，监测数据传输至控制器10中，通过控制器10控制气缸8进行收缩，反之当箱体二31距离较近时，则气缸8进行延伸，从而达到控制箱体一3与箱体二31进行往复移动的效果。

优选的，缓冲组件包括安装在壳体2上的柔性板11，柔性板11面向壳体2的一侧填充有缓冲海绵。

通过柔性板11和缓冲海绵，起到了缓冲的效果，使得箱体一3不会直接碰撞到壳体2，起到了保护箱体一3的作用。

优选的，搅拌杆34上固定有搅拌扇叶；粉碎杆35上固定有粉碎刀片；混合杆5上安装有多个螺旋叶片。

实施例二

本实施例在实施例一的基础上，在箱体一3和箱体二31的顶部均设有开口，方便箱体一3和箱体二31的移动，且在箱体一3和箱体二31的正面均设有进料口，方便导入物料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可分类搅拌的混凝土搅拌机，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的一侧连接有壳体(2)，所述壳体(2)上固定有支架(21)；所述混合箱(1)上设有可移动的箱体一(3)与箱体二(31)，所述箱体一(3)与所述箱体二(31)之间通过连接件(33)固定；所述箱体一(3)和所述箱体二(31)中分别设有搅拌杆(34)和粉碎杆(35)，所述粉碎杆(35)与所述搅拌杆(34)的一端均贯穿所述支架(21)并连接有驱动组件；所述混合箱(1)内设有混合杆(5)，所述混合杆(5)轴向的一端延伸至所述壳体(2)内并连接有锥齿轮一(51)，另一端连接有电机(4)；所述锥齿轮一(51)上啮合有传动组件，所述传动组件上连接有驱动组件；所述壳体(2)面向所述箱体一(3)的一侧设有缓冲组件；所述支架(21)上连接有推动组件，所述推动组件的伸缩端连接有所述箱体二(31)。

2.根据权利要求1所述的一种可分类搅拌的混凝土搅拌机，其特征在于：所述箱体一(3)与所述箱体二(31)的底部均活动连接有滑轮(32)；所述箱体一(3)与所述箱体二(31)的表面均设有带阀门的开口，所述开口内法兰连接有可伸缩导管，所述导管延伸至所述混合箱(1)内。

3.根据权利要求1所述的一种可分类搅拌的混凝土搅拌机，其特征在于：所述传动组件包括轴向安装在所述壳体(2)内的杆体(6)，所述杆体(6)上固定有锥齿轮二(61)，所述锥齿轮二(61)与所述锥齿轮一(51)啮合，所述杆体(6)的上端贯穿所述壳体(2)并连接有驱动组件。

4.根据权利要求3所述的一种可分类搅拌的混凝土搅拌机，其特征在于：所述驱动组件包括套设在所述杆体(6)上的第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)上设有齿链(72)，所述齿链(72)内设有第二齿轮(71)，所述第二齿轮(71)分别安装在所述搅拌杆(34)和所述粉碎杆(35)上。

5.根据权利要求1所述的一种可分类搅拌的混凝土搅拌机，其特征在于：所述推动组件包括安装在所述支架(21)上的气缸(8)，所述气缸(8)的伸缩端连接有所述箱体二(31)。

6.根据权利要求1所述的一种可分类搅拌的混凝土搅拌机，其特征在于：靠近所述推动组件且在所述支架(21)上固定有红外测距探头(9)，所述支架(21)的外周面固定有控制器(10)，所述红外测距探头(9)与所述控制器(10)电连接，所述控制器(10)分别与所述电机(4)和所述推动组件电连接。

7.根据权利要求1所述的一种可分类搅拌的混凝土搅拌机，其特征在于：所述缓冲组件包括安装在所述壳体(2)上的柔性板(11)，所述柔性板(11)面向所述壳体(2)的一侧填充有缓冲海绵。

8.根据权利要求1所述的一种可分类搅拌的混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌杆(34)上固定有搅拌扇叶；所述粉碎杆(35)上固定有粉碎刀片；所述混合杆(5)上安装有多个螺旋叶片。

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