CN213761398U - 一种耐热高分子涂料混匀设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐热高分子涂料混匀设备,包括桶体,所述桶体的上端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿桶体的上端并固定连接有传动轴,所述传动轴的下端贯穿桶体的内底部,所述桶体的内壁滑动连接有一圆环。本实用新型通过驱动电机工作带动传动轴工作,传动轴工作通过圆杆带动搅拌叶片对涂料进行搅拌混合;传动轴工作通过主动轮、传动带和从动轮的配合带动往复丝杠转动,往复丝杠转动带动丝杠螺母上下往复移动,进而带动圆环上下往复移动,圆环上下往复移动使搅拌叶对涂料进行全方位的搅拌,使其混合的更加充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料混合技术领域,尤其涉及一种耐热高分子涂料混匀设备。
背景技术
现有的高分子涂料混合机通常为一个混合罐内设一个螺旋搅拌杆,通过螺旋搅拌杆的转动实现高分子涂料的混合,这种单向混合机的混合效果并不理想,常常出现部分涂料沉底,混合不够均匀,且助剂的利用率很低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种耐热高分子涂料混匀设备,其通过驱动电机工作带动传动轴工作,传动轴工作通过圆杆带动搅拌叶片对涂料进行搅拌混合;传动轴工作通过主动轮、传动带和从动轮的配合带动往复丝杠转动,往复丝杠转动带动丝杠螺母上下往复移动,进而带动圆环上下往复移动,圆环上下往复移动使搅拌叶对涂料进行全方位的搅拌,使其混合的更加充分。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种耐热高分子涂料混匀设备,包括桶体,所述桶体的上端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿桶体的上端并固定连接有传动轴,所述传动轴的下端贯穿桶体的内底部,所述桶体的内壁滑动连接有一圆环;
还包括圆杆,所述圆杆的侧壁沿其轴向等间距固定连接有多个连接杆,所述圆环的内壁开设有环形槽,所述连接杆远离圆杆的一端滑动连接在环形槽内,所述圆杆的轴心处开设有沿其轴向设置的矩形槽,所述传动轴为矩形轴,且所述传动轴穿过矩形槽,所述连接杆的上下两端均固定连接有搅拌叶片,所述桶体上安装有用于驱动圆环上下移动驱动机构。
优选地,所述驱动机构包括固定连接在传动轴下端的主动轮,所述桶体的内顶部转动连接有往复丝杠,所述往复丝杠的下端贯穿桶体的内底部并固定连接有从动轮,所述主动轮与从动轮之间通过同步带传动连接,所述往复丝杠上安装有丝杠螺母,且所述丝杠螺母固定连接在圆环上,所述往复丝杠贯穿圆环。
优选地,所述桶体的下端固定连接有支撑腿,所述支撑腿通过膨胀螺钉与地面地面固定连接。
优选地,所述桶体的上端固定连接有与其连通的进料斗。
优选地,所述桶体的下端开设有出料口。
优选地,所述桶体的表面涂覆有环氧富锌底漆。
本实用新型具有以下有益效果:
1、通过驱动电机工作带动传动轴工作,传动轴工作通过圆杆带动搅拌叶片对涂料进行搅拌混合;
2、传动轴工作通过主动轮、传动带和从动轮的配合带动往复丝杠转动,往复丝杠转动带动丝杠螺母上下往复移动,进而带动圆环上下往复移动,圆环上下往复移动使搅拌叶对涂料进行全方位的搅拌,使其混合的更加充分。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐热高分子涂料混匀设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种耐热高分子涂料混匀设备的中圆环、圆杆、搅拌叶片的配合图;
图3为本实用新型提出的一种耐热高分子涂料混匀设备圆环处的剖面结构示意图。
图中:1桶体、2圆环、3搅拌叶片、4传动轴、5同步带、6出料口、7连接杆、8圆杆、9往复丝杠、10驱动电机、11进料斗、12 环形槽、13矩形槽。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参照图1-3,一种耐热高分子涂料混匀设备,包括桶体1,桶体 1的上端固定连接有与其连通的进料斗11,桶体1的下端开设有出料口6,桶体1的上端固定连接有驱动电机10,驱动电机10的输出轴贯穿桶体1的上端并固定连接有传动轴4,传动轴4的下端贯穿桶体 1的内底部,桶体1的内壁滑动连接有一圆环2;
还包括圆杆8,圆杆8的侧壁沿其轴向等间距固定连接有多个连接杆7,圆环2的内壁开设有环形槽12,连接杆7远离圆杆8的一端滑动连接在环形槽12内,圆杆8的轴心处开设有沿其轴向设置的矩形槽13,传动轴4为矩形轴,且传动轴4穿过矩形槽13,连接杆7 的上下两端均固定连接有搅拌叶片3,驱动电机10工作带动传动轴4 工作,传动轴4工作通过圆杆8带动搅拌叶片3对涂料进行搅拌混合。
桶体1上安装有用于驱动圆环2上下移动驱动机构,驱动机构包括固定连接在传动轴4下端的主动轮,桶体1的内顶部转动连接有往复丝杠9,往复丝杠9的下端贯穿桶体1的内底部并固定连接有从动轮,主动轮与从动轮之间通过同步带5传动连接,往复丝杠9上安装有丝杠螺母,且丝杠螺母固定连接在圆环2上,往复丝杠9贯穿圆环 2,传动轴4工作通过主动轮、传动带5和从动轮的配合带动往复丝杠9转动,往复丝杠9转动带动丝杠螺母上下往复移动,进而带动圆环2上下往复移动,圆环2上下往复移动使搅拌叶3对涂料进行全方位的搅拌,使其混合的更加充分。
桶体1的下端固定连接有支撑腿,支撑腿通过膨胀螺钉与地面地面固定连接,桶体1的表面涂覆有环氧富锌底漆。
本实用新型的工作原理为:该混匀设备在使用时,将待混匀的涂料通过进料斗11,加入到桶体1内,然后打开驱动电机10的开关,驱动电机10工作带动传动轴4工作,传动轴4工作通过圆杆8带动搅拌叶片3对涂料进行搅拌混合,并且传动轴4工作通过主动轮、传动带5和从动轮的配合带动往复丝杠9转动,往复丝杠9转动带动丝杠螺母上下往复移动,进而带动圆环2上下往复移动,圆环2上下往复移动使搅拌叶3对涂料进行全方位的搅拌,使其混合的更加充分。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐热高分子涂料混匀设备,包括桶体(1),其特征在于,所述桶体(1)的上端固定连接有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出轴贯穿桶体(1)的上端并固定连接有传动轴(4),所述传动轴(4)的下端贯穿桶体(1)的内底部,所述桶体(1)的内壁滑动连接有一圆环(2);
还包括圆杆(8),所述圆杆(8)的侧壁沿其轴向等间距固定连接有多个连接杆(7),所述圆环(2)的内壁开设有环形槽(12),所述连接杆(7)远离圆杆(8)的一端滑动连接在环形槽(12)内,所述圆杆(8)的轴心处开设有沿其轴向设置的矩形槽(13),所述传动轴(4)为矩形轴,且所述传动轴(4)穿过矩形槽(13),所述连接杆(7)的上下两端均固定连接有搅拌叶片(3),所述桶体(1)上安装有用于驱动圆环(2)上下移动驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种耐热高分子涂料混匀设备,其特征在于,所述驱动机构包括固定连接在传动轴(4)下端的主动轮,所述桶体(1)的内顶部转动连接有往复丝杠(9),所述往复丝杠(9)的下端贯穿桶体(1)的内底部并固定连接有从动轮,所述主动轮与从动轮之间通过同步带(5)传动连接,所述往复丝杠(9)上安装有丝杠螺母,且所述丝杠螺母固定连接在圆环(2)上,所述往复丝杠(9)贯穿圆环(2)。
3.根据权利要求1所述的一种耐热高分子涂料混匀设备,其特征在于,所述桶体(1)的下端固定连接有支撑腿,所述支撑腿通过膨胀螺钉与地面地面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐热高分子涂料混匀设备,其特征在于,所述桶体(1)的上端固定连接有与其连通的进料斗(11)。
5.根据权利要求1所述的一种耐热高分子涂料混匀设备,其特征在于,所述桶体(1)的下端开设有出料口(6)。
6.根据权利要求1所述的一种耐热高分子涂料混匀设备,其特征在于,所述桶体(1)的表面涂覆有环氧富锌底漆。
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