CN218012257U - 一种真石漆加工用原料混合釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真石漆加工技术领域，且公开了一种真石漆加工用原料混合釜，包括底部混合仓，所述底部混合仓的左右两侧均固定连接有连接架，所述连接架相对的一侧之间固定连接有顶部混合仓，所述顶部混合仓的底部与底部混合仓连通，所述顶部混合仓的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至顶部混合仓内部的纵向搅拌组件，所述底部混合仓的右侧固定连接有安装块，所述安装块的顶部轴承连接有转动杆，所述转动杆的外侧传动连接有传动带，所述纵向搅拌组件与传动带传动连接。该真石漆加工用原料混合釜，整体达到了高效混合的目的。

Description

一种真石漆加工用原料混合釜

技术领域

本实用新型涉及真石漆加工技术领域，具体为一种真石漆加工用原料混合釜。

背景技术

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。

真石漆在加工过程中需要将原料进行均匀的混合处理，而此道工序一般都是在混合釜内进行，现有市场上的混合釜具有混合效率低下的缺点，因传统的混合釜混合方向固定，且大多只能进行一道混合处理，内部原料需要花费大量时间才能混合完成，极大的降低了混合釜的混合效率，故而提出一种真石漆加工用原料混合釜以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真石漆加工用原料混合釜，具备高效混合等优点，解决了传统的混合釜混合效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述高效混合目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真石漆加工用原料混合釜，包括底部混合仓，所述底部混合仓的左右两侧均固定连接有连接架，所述连接架相对的一侧之间固定连接有顶部混合仓，所述顶部混合仓的底部与底部混合仓连通，所述顶部混合仓的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至顶部混合仓内部的纵向搅拌组件，所述底部混合仓的右侧固定连接有安装块，所述安装块的顶部轴承连接有转动杆，所述转动杆的外侧传动连接有传动带，所述纵向搅拌组件与传动带传动连接，所述转动杆通过传动带与纵向搅拌组件传动连接，所述底部混合仓内腔的左侧壁轴承连接有一端贯穿并延伸至底部混合仓外部的横向搅拌组件，所述横向搅拌组件的右侧固定连接有从动锥形轮，所述转动杆的外侧固定连接有主动锥形轮，所述主动锥形轮的底部与从动锥形轮啮合，所述底部混合仓的底部连通有出料管。

优选的，所述出料管的外侧固定连接有阀门，所述顶部混合仓的顶部连通有投料口，所述投料口的顶部活动连接有顶盖。

优选的，所述横向搅拌组件由横向搅拌杆与横向搅拌叶组成，所述横向搅拌杆的外侧固定连接有数量为多个的横向搅拌叶。

优选的，所述纵向搅拌组件由纵向搅拌杆与纵向搅拌叶组成，所述纵向搅拌杆的外侧固定连接有数量为多个的纵向搅拌叶。

优选的，所述底部混合仓底部的左右两侧均固定连接有稳固支脚。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种真石漆加工用原料混合釜，具备以下有益效果：

该真石漆加工用原料混合釜，通过启动驱动电机带动纵向搅拌组件高速转动，此时纵向搅拌组件将传动力经由传动带传递给转动杆，转动杆外侧的主动锥形轮与从动锥形轮啮合，带动从动锥形轮与横向搅拌组件高速转动，此时将原料投入顶部混合仓，原料在经过高速转动的纵向搅拌组件与横向搅拌组件后能够得到两个方向的高效搅动混合，最后将搅拌完成的原料经由出料管取出再次投入，重复数次即可完成混合处理，整体达到了高效混合的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、底部混合仓；2、连接架；3、顶部混合仓；4、安装架；5、驱动电机；6、纵向搅拌组件；7、安装块；8、转动杆；9、传动带；10、横向搅拌组件；11、从动锥形轮；12、主动锥形轮；13、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供如下技术方案：一种真石漆加工用原料混合釜，包括底部混合仓1，底部混合仓1底部的左右两侧均固定连接有稳固支脚，底部混合仓1的左右两侧均固定连接有连接架2，连接架2相对的一侧之间固定连接有顶部混合仓3，顶部混合仓3的底部与底部混合仓1连通，顶部混合仓3的顶部固定连接有安装架4，安装架4的内侧固定连接有驱动电机5，通过启动驱动电机5带动纵向搅拌组件6高速转动，此时纵向搅拌组件6将传动力经由传动带9传递给转动杆8，转动杆8外侧的主动锥形轮12与从动锥形轮11啮合，带动从动锥形轮11与横向搅拌组件10高速转动，此时将原料投入顶部混合仓3，原料在经过高速转动的纵向搅拌组件6与横向搅拌组件9后能够得到两个方向的高效搅动混合，最后将搅拌完成的原料经由出料管13取出再次投入，重复数次即可完成混合处理，整体达到了高效混合的目的，驱动电机5的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至顶部混合仓3内部的纵向搅拌组件6，纵向搅拌组件6由纵向搅拌杆与纵向搅拌叶组成，纵向搅拌杆的外侧固定连接有数量为多个的纵向搅拌叶，底部混合仓1的右侧固定连接有安装块7，安装块7的顶部轴承连接有转动杆8，转动杆8的外侧传动连接有传动带9，纵向搅拌组件6与传动带9传动连接，转动杆8通过传动带9与纵向搅拌组件6传动连接，底部混合仓1内腔的左侧壁轴承连接有一端贯穿并延伸至底部混合仓1外部的横向搅拌组件10，横向搅拌组件10由横向搅拌杆与横向搅拌叶组成，横向搅拌杆的外侧固定连接有数量为多个的横向搅拌叶，横向搅拌组件10的右侧固定连接有从动锥形轮11，转动杆8的外侧固定连接有主动锥形轮12，主动锥形轮12的底部与从动锥形轮11啮合，底部混合仓1的底部连通有出料管13，出料管13的外侧固定连接有阀门，顶部混合仓3的顶部连通有投料口，投料口的顶部活动连接有顶盖。

综上所述，该真石漆加工用原料混合釜，通过启动驱动电机5带动纵向搅拌组件6高速转动，此时纵向搅拌组件6将传动力经由传动带9传递给转动杆8，转动杆8外侧的主动锥形轮12与从动锥形轮11啮合，带动从动锥形轮11与横向搅拌组件10高速转动，此时将原料投入顶部混合仓3，原料在经过高速转动的纵向搅拌组件6与横向搅拌组件9后能够得到两个方向的高效搅动混合，最后将搅拌完成的原料经由出料管13取出再次投入，重复数次即可完成混合处理，整体达到了高效混合的目的，解决了传统的混合釜混合效率低下的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种真石漆加工用原料混合釜，包括底部混合仓(1)，其特征在于：所述底部混合仓(1)的左右两侧均固定连接有连接架(2)，所述连接架(2)相对的一侧之间固定连接有顶部混合仓(3)，所述顶部混合仓(3)的底部与底部混合仓(1)连通，所述顶部混合仓(3)的顶部固定连接有安装架(4)，所述安装架(4)的内侧固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至顶部混合仓(3)内部的纵向搅拌组件(6)，所述底部混合仓(1)的右侧固定连接有安装块(7)，所述安装块(7)的顶部轴承连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的外侧传动连接有传动带(9)，所述纵向搅拌组件(6)与传动带(9)传动连接，所述转动杆(8)通过传动带(9)与纵向搅拌组件(6)传动连接，所述底部混合仓(1)内腔的左侧壁轴承连接有一端贯穿并延伸至底部混合仓(1)外部的横向搅拌组件(10)，所述横向搅拌组件(10)的右侧固定连接有从动锥形轮(11)，所述转动杆(8)的外侧固定连接有主动锥形轮(12)，所述主动锥形轮(12)的底部与从动锥形轮(11)啮合，所述底部混合仓(1)的底部连通有出料管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种真石漆加工用原料混合釜，其特征在于：所述出料管(13)的外侧固定连接有阀门，所述顶部混合仓(3)的顶部连通有投料口，所述投料口的顶部活动连接有顶盖。

3.根据权利要求1所述的一种真石漆加工用原料混合釜，其特征在于：所述横向搅拌组件(10)由横向搅拌杆与横向搅拌叶组成，所述横向搅拌杆的外侧固定连接有数量为多个的横向搅拌叶。

4.根据权利要求1所述的一种真石漆加工用原料混合釜，其特征在于：所述纵向搅拌组件(6)由纵向搅拌杆与纵向搅拌叶组成，所述纵向搅拌杆的外侧固定连接有数量为多个的纵向搅拌叶。

5.根据权利要求1所述的一种真石漆加工用原料混合釜，其特征在于：所述底部混合仓(1)底部的左右两侧均固定连接有稳固支脚。

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