CN220861137U - 一种高氯化聚乙烯防腐漆生产用混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防腐漆技术领域，具体为一种高氯化聚乙烯防腐漆生产用混合机，包括混合壳，混合壳内设有混合腔，混合腔底壁贯穿设有连接轴，连接轴上设有带动连接轴上下移动的动力装置，混合腔内设有将防腐漆搅拌均匀的混合装置；本实用新型将防腐剂各种原材料通入混合腔内，再通过动力电机驱动第一连接动力轴、转动凸轮转动，转动凸轮带动连接杆上下移动，连接杆通过连接轴带动内螺纹连接转动块向下移动并转动，同时带动第一转动搅拌杆和第二转动搅拌杆转动，能将混合腔内不同位置的各种原材料进行搅拌混合，保证防腐漆的质量，减少次品的产出率，也减少了混合时间，增加的工作效率。

Description

一种高氯化聚乙烯防腐漆生产用混合机

技术领域

本实用新型涉及防腐漆技术领域，具体为一种高氯化聚乙烯防腐漆生产用混合机。

背景技术

防腐漆是一种用在物体表面来保护物体内部不受到腐蚀的一类油漆，在工业建设中较为常见，一般采用高氯化聚乙烯作为防腐漆材料，在制作过程中需要将不同的原材料熔融并混合，得到质量、色泽较好的防腐漆；

由于防腐漆具有较强的粘性，且流动性较差，在将较多防腐漆混合时会导致防腐漆混合不均匀，包括不同高度上的混合不均匀和同一高度不同位置上的混合不均匀，为此我们提出一种高氯化聚乙烯防腐漆生产用混合机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高氯化聚乙烯防腐漆生产用混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高氯化聚乙烯防腐漆生产用混合机，包括混合壳，所述混合壳内设有混合腔，所述混合腔底壁贯穿设有连接轴，所述连接轴上设有带动所述连接轴上下移动的动力装置，所述混合腔内设有将防腐漆搅拌均匀的混合装置。

优选的，所述动力装置包括固设于所述混合壳上端的电机支撑杆，所述电机支撑杆上固设有动力电机，所述动力电机后端转动连接有第一连接动力轴，所述第一连接动力轴后端固设有转动凸轮。

优选的，所述转动凸轮前端连接有第二连接动力轴，所述第二连接动力轴前端转动连接有连接杆，所述连接杆下端与所述连接轴上端固定连接。

优选的，所述连接轴下端设有开口向下的贯穿孔，所述连接轴下端转动连接有内螺纹连接转动块，所述内螺纹连接转动块外表面转动连接有多个第一转动搅拌杆。

优选的，所述第一转动搅拌杆另一端转动连接有第二转动搅拌杆，多个所述第二转动搅拌杆另一端转动连接有转动块。

优选的，所述混合装置包括固设于所述混合腔底壁的转动轴，所述转动轴与所述转动块转动连接。

优选的，所述转动轴上端固设有转动螺纹柱，所述转动螺纹柱与所述内螺纹连接转动块螺纹连接，所述转动螺纹柱与所述贯穿孔滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在对防腐剂进行搅拌混合时，将防腐剂各种原材料通入混合腔内，再通过动力电机驱动第一连接动力轴、转动凸轮转动，转动凸轮带动连接杆上下移动，连接杆通过连接轴带动内螺纹连接转动块向下移动并转动，同时带动第一转动搅拌杆和第二转动搅拌杆转动，能将混合腔内不同位置的各种原材料进行搅拌混合，保证防腐漆的质量，减少次品的产出率，也减少了混合时间，增加的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型外观示意图；

图2为本实用新型图1的结构示意图；

图3为本实用新型图1中电机支撑杆的结构示意图；

图4为本实用新型图1中混合壳的结构示意图；

图5为本实用新型图2中第一转动搅拌杆的结构示意图；

图6为本实用新型图5中内螺纹连接转动块的结构示意图；

图7为本实用新型图5中转动轴的结构示意图；

图8为本实用新型图5中连接轴的结构示意图；

图中：

11、混合壳；12、连接轴；13、电机支撑杆；14、动力电机；15、转动凸轮；16、连接杆；17、混合腔；18、内螺纹连接转动块；19、第一转动搅拌杆；20、第二转动搅拌杆；21、转动块；22、转动轴；23、转动螺纹柱；24、第一连接动力轴；25、第二连接动力轴；26、贯穿孔；27、动力装置；28、混合装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参照图1-8，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种高氯化聚乙烯防腐漆生产用混合机，包括混合壳11，所述混合壳11内设有混合腔17，所述混合腔17底壁贯穿设有连接轴12，所述连接轴12上设有带动所述连接轴12上下移动的动力装置27，所述动力装置27包括固设于所述混合壳11上端的电机支撑杆13，所述电机支撑杆13上固设有动力电机14，所述动力电机14后端转动连接有第一连接动力轴24，所述第一连接动力轴24后端固设有转动凸轮15，所述转动凸轮15前端连接有第二连接动力轴25，所述第二连接动力轴25前端转动连接有连接杆16，所述连接杆16下端与所述连接轴12上端固定连接，所述连接轴12下端设有开口向下的贯穿孔26，所述连接轴12下端转动连接有内螺纹连接转动块18，所述内螺纹连接转动块18外表面转动连接有多个第一转动搅拌杆19，所述第一转动搅拌杆19另一端转动连接有第二转动搅拌杆20，多个所述第二转动搅拌杆20另一端转动连接有转动块21。

通过所述动力电机14驱动所述第一连接动力轴24转动，所述第一连接动力轴24带动所述转动凸轮15转动，所述转动凸轮15带动所述第二连接动力轴25和所述连接杆16上下移动，所述连接杆16带动所述连接轴12移动，为所述连接轴12通过动力。

实施例2

参照图1-8，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，所述混合腔17内设有将防腐漆搅拌均匀的混合装置28，所述混合装置28包括固设于所述混合腔17底壁的转动轴22，所述转动轴22与所述转动块21转动连接，所述转动轴22上端固设有转动螺纹柱23，所述转动螺纹柱23与所述内螺纹连接转动块18螺纹连接，所述转动螺纹柱23与所述贯穿孔26滑动连接。

所述连接轴12受到所述连接杆16作用移动，所述连接杆16带动所述内螺纹连接转动块18上下移动，同时所述内螺纹连接转动块18与所述转动螺纹柱23啮合进而发生转动，所述内螺纹连接转动块18带动所述第一转动搅拌杆19转动，所述第一转动搅拌杆19带动所述第二转动搅拌杆20转动，所述第二转动搅拌杆20带动所述转动块21转动，通过所述第一转动搅拌杆19和所述第二转动搅拌杆20的旋转将所述混合腔17内的防腐漆搅拌混合，同时所述内螺纹连接转动块18上下移动时带动所述第二转动搅拌杆20与所述第一转动搅拌杆19发生相对转动，能将不同高度内的防腐漆进行搅拌，增加搅拌效果并减少搅拌所需时间，进而增加工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高氯化聚乙烯防腐漆生产用混合机，包括混合壳(11)，其特征在于：所述混合壳(11)内设有混合腔(17)，所述混合腔(17)底壁贯穿设有连接轴(12)，所述连接轴(12)上设有带动所述连接轴(12)上下移动的动力装置(27)，所述混合腔(17)内设有将防腐漆搅拌均匀的混合装置(28)。

2.根据权利要求1所述的一种高氯化聚乙烯防腐漆生产用混合机，其特征在于：所述动力装置(27)包括固设于所述混合壳(11)上端的电机支撑杆(13)，所述电机支撑杆(13)上固设有动力电机(14)，所述动力电机(14)后端转动连接有第一连接动力轴(24)，所述第一连接动力轴(24)后端固设有转动凸轮(15)。

3.根据权利要求2所述的一种高氯化聚乙烯防腐漆生产用混合机，其特征在于：所述转动凸轮(15)前端连接有第二连接动力轴(25)，所述第二连接动力轴(25)前端转动连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)下端与所述连接轴(12)上端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高氯化聚乙烯防腐漆生产用混合机，其特征在于：所述连接轴(12)下端设有开口向下的贯穿孔(26)，所述连接轴(12)下端转动连接有内螺纹连接转动块(18)，所述内螺纹连接转动块(18)外表面转动连接有多个第一转动搅拌杆(19)。

5.根据权利要求4所述的一种高氯化聚乙烯防腐漆生产用混合机，其特征在于：所述第一转动搅拌杆(19)另一端转动连接有第二转动搅拌杆(20)，多个所述第二转动搅拌杆(20)另一端转动连接有转动块(21)。

6.根据权利要求4所述的一种高氯化聚乙烯防腐漆生产用混合机，其特征在于：所述混合装置(28)包括固设于所述混合腔(17)底壁的转动轴(22)，所述转动轴(22)与所述转动块(21)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种高氯化聚乙烯防腐漆生产用混合机，其特征在于：所述转动轴(22)上端固设有转动螺纹柱(23)，所述转动螺纹柱(23)与所述内螺纹连接转动块(18)螺纹连接，所述转动螺纹柱(23)与所述贯穿孔(26)滑动连接。