CN220589738U - 一种环保型涂料搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂料搅拌技术领域，具体为一种环保型涂料搅拌设备，包括支柱，所述支柱的顶端固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的内部设有传动箱，所述传动箱的顶端固定连接有搅拌机箱，所述支撑架的顶端两侧固定连接有升降机箱，搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机固定连接在搅拌机箱的内部，升降机构，所述升降机构包括升降电机，所述升降电机固定连接在升降机箱的内部。本实用新型实现对涂料的高效搅拌，提升涂料搅拌装置的高效性和均匀性。

Description

一种环保型涂料搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及涂料搅拌技术领域，具体为一种环保型涂料搅拌设备。

背景技术

环保涂料是指涂料产品的性能指标、安全指标在符合各自产品标准的前提下，同时符合国家环境标志产品提出的技术要求的涂料产品，环保涂料通常情况为粉末状的粉体包装，在使用环保涂料前，需要通过搅拌设备，将环保涂料和水溶剂进行配比并混合均匀，从而达到更好的涂装效果，涂装的效果与环保涂料的配比搅拌有着显著关系，对于搅拌设备进行优化改善可以降低涂装的工作强度并提升环保涂料的涂装效果。

现有设备主要是通过电机打动搅拌器对环保涂料进行均匀搅拌，现有技术多类似一种环保型水性涂料的温控搅拌设备，专利号为CN214915124U的构造包括箱体，所述箱体内转动设置有方形转动杆，所述箱体的上侧固定有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿箱体且与方形转动杆固定连接，所述方形转动杆的四侧均设置有若干个混合搅拌件，且若干个所述混合搅拌件竖向设置，所述箱体的内圆周面转动设置有内齿圈，所述内齿圈的下端通过若干个连接杆共同固定有转动环，所述转动环的下侧固定有若干个翻动推板，且所述翻动推板倾斜设置，所述箱体的侧壁内部设置有加热层，该实用新型可通过多种不同的搅拌方式对涂料进行搅拌，使得外围的涂料与内侧的涂料可均匀的进行混合，使得涂料可均匀加热以及均匀的搅拌混合，提高了涂料的质量，但是该装置依旧存在可以优化的地方。

1、现有装置主要采用单根搅拌杆对涂料进行搅拌，使得部分涂料在搅拌过程中的流动性较为单一，从而导致部分涂料的搅拌时间较长。

2、同时部分设备难以控制涂料上下流动进行混合，从而导致部分涂料混合程度不一致，降低了装置的工作效率和实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型涂料搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的现有装置主要采用单根搅拌杆对涂料进行搅拌，使得部分涂料在搅拌过程中的流动性较为单一，从而导致部分涂料的搅拌时间较长，同时部分设备难以控制涂料上下流动进行混合，从而导致部分涂料混合程度不一致的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型涂料搅拌设备，包括：

支柱，所述支柱的顶端固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的内部设有传动箱，所述传动箱的顶端固定连接有搅拌机箱，所述支撑架的顶端两侧固定连接有升降机箱；

搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机固定连接在搅拌机箱的内部，所述搅拌电机的底端固定连接有传动轴，所述传动轴的底端穿过传动箱并固定连接有转盘，所述转盘的底端两侧活动连接有转动杆，所述转动杆的底端穿过传动箱和搅拌箱，所述转动杆的外壁位于搅拌箱的内部固定连接有叶片，所述搅拌箱的左侧固定连接有控制台，所述转动杆的外壁位于传动箱的内部固定连接有主齿轮，所述主齿轮的外壁啮合连接有内齿轮，所述内齿轮的外壁固定连接在传动箱的内壁；

升降机构，所述升降机构包括升降电机，所述升降电机固定连接在升降机箱的内部。

优选的，所述搅拌箱的左侧顶部固定连接有进料座，所述搅拌箱的底部固定连接有出料座。

优选的，所述传动箱的底部开设有与转动杆对应的第一活动孔，所述搅拌箱的顶端开设有与转动杆对应的第二活动孔。

优选的，所述叶片交错均匀分布在转动杆26的外壁上。

优选的，所述升降电机的底端固定连接有螺杆，所述螺杆的底端穿过支撑架并活动连接在支撑架的底部，所述支撑架的顶端开设有与螺杆对应的限位孔，所述支撑架的底部开设有与螺杆对应的限位槽。

优选的，所述螺杆的外壁活动连接有滑块，所述滑块的内壁开设有与螺杆对应的螺纹孔，所述滑块的侧壁固定连接在传动箱的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该环保型涂料搅拌设备设置有搅拌机构，通过控制台启动搅拌电机带动传动轴和转盘同步转动，转盘带动转动杆和叶片公转，同时主齿轮啮合内齿轮，使得主齿轮带动转动杆和叶片自转，叶片带动涂料流动，通过上述设计，实现对涂料的搅拌，避免单根搅拌杆搅拌涂料的流动性较为单一，从而避免部分涂料的搅拌时间较长，使得工作效率得到提高，提高了装置的高效性和实用性。

2、该环保型涂料搅拌设备设置有升降机构，通过控制台启动升降电机带动螺杆同步转动，使得滑块带动传动箱上下滑动，传动箱带动叶片同步滑动，通过上述设计，实现对叶片的搅升降，避免部分设备难以控制涂料上下流动进行混合，从而避免部分涂料混合程度不一致，使得工作效率得到提高，提高了装置的均匀性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型搅拌和升降机构的局部结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型的结构俯视示意图。

图中：11、支柱；12、搅拌箱；13、支撑架；15、传动箱；16、搅拌机箱；18、升降机箱；2、搅拌机构；21、搅拌电机；22、传动轴；23、转盘；25、转动杆；26、叶片；28、控制台；31、主齿轮；32、内齿轮；51、进料座；52、出料座；55、第一活动孔；56、第二活动孔；6、升降机构；61、升降电机；62、螺杆；63、限位孔；65、限位槽；66、滑块；68、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种环保型涂料搅拌设备，包括：

支柱11，支柱11的顶端固定连接有搅拌箱12，搅拌箱12的左侧顶部固定连接有进料座51，搅拌箱12的底部固定连接有出料座52，通过该设计，实现了涂料的快速进料和出料，搅拌箱12的顶端固定连接有支撑架13，支撑架13的内部设有传动箱15，传动箱15的顶端固定连接有搅拌机箱16，支撑架13的顶端两侧固定连接有升降机箱18；

搅拌机构2，搅拌机构2包括搅拌电机21，搅拌电机21固定连接在搅拌机箱16的内部，搅拌电机21的底端固定连接有传动轴22，传动轴22的底端穿过传动箱15并固定连接有转盘23，转盘23的底端两侧活动连接有转动杆25，转动杆25的底端穿过传动箱15和搅拌箱12，传动箱15的底部开设有与转动杆25对应的第一活动孔55，搅拌箱12的顶端开设有与转动杆25对应的第二活动孔56，通过该设计，实现了转盘23带动转动杆25转动，转动杆25的外壁位于搅拌箱12的内部固定连接有叶片26，叶片26交错均匀分布在转动杆25的外壁上，通过该设计，避免了不同转动杆25上的叶片26发生碰撞，搅拌箱12的左侧固定连接有控制台28，转动杆25的外壁位于传动箱15的内部固定连接有主齿轮31，主齿轮31的外壁啮合连接有内齿轮32，内齿轮32的外壁固定连接在传动箱15的内壁；

升降机构6，升降机构6包括升降电机61，升降电机61固定连接在升降机箱18的内部，升降电机61的底端固定连接有螺杆62，螺杆62的底端穿过支撑架13并活动连接在支撑架13的底部，支撑架13的顶端开设有与螺杆62对应的限位孔63，支撑架13的底部开设有与螺杆62对应的限位槽65，通过该设计，实现了螺杆62的限位转动，螺杆62的外壁活动连接有滑块66，滑块66的内壁开设有与螺杆62对应的螺纹孔68，滑块66的侧壁固定连接在传动箱15的两侧，通过该设计，实现了滑块66带动传动箱15上下滑动。

工作原理：当需要对涂料进行搅拌时，首先通过控制台28启动搅拌电机21，搅拌电机21带动传动轴22转动，传动轴22带动转盘23同步转动，转盘23带动转动杆25转动，转动杆25带动叶片26公转，同时主齿轮31啮合内齿轮32，使得主齿轮31带动转动杆25转动，转动杆25带动叶片26自转，叶片26带动涂料流动，实现对涂料的搅拌操作。

当需要对叶片26进行升降时，首先通过控制台28启动升降电机61，升降电机61带动螺杆62同步转动，滑块66受到螺纹孔68的限位，使得滑块66带动传动箱15上下滑动，传动箱15带动叶片26同步滑动，实现对叶片26的升降操作，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种环保型涂料搅拌设备，其特征在于，包括：

支柱(11)，所述支柱(11)的顶端固定连接有搅拌箱(12)，所述搅拌箱(12)的顶端固定连接有支撑架(13)，所述支撑架(13)的内部设有传动箱(15)，所述传动箱(15)的顶端固定连接有搅拌机箱(16)，所述支撑架(13)的顶端两侧固定连接有升降机箱(18)；

搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)包括搅拌电机(21)，所述搅拌电机(21)固定连接在搅拌机箱(16)的内部，所述搅拌电机(21)的底端固定连接有传动轴(22)，所述传动轴(22)的底端穿过传动箱(15)并固定连接有转盘(23)，所述转盘(23)的底端两侧活动连接有转动杆(25)，所述转动杆(25)的底端穿过传动箱(15)和搅拌箱(12)，所述转动杆(25)的外壁位于搅拌箱(12)的内部固定连接有叶片(26)，所述搅拌箱(12)的左侧固定连接有控制台(28)，所述转动杆(25)的外壁位于传动箱(15)的内部固定连接有主齿轮(31)，所述主齿轮(31)的外壁啮合连接有内齿轮(32)，所述内齿轮(32)的外壁固定连接在传动箱(15)的内壁；

升降机构(6)，所述升降机构(6)包括升降电机(61)，所述升降电机(61)固定连接在升降机箱(18)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种环保型涂料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌箱(12)的左侧顶部固定连接有进料座(51)，所述搅拌箱(12)的底部固定连接有出料座(52)。

3.根据权利要求1所述的一种环保型涂料搅拌设备，其特征在于：所述传动箱(15)的底部开设有与转动杆(25)对应的第一活动孔(55)，所述搅拌箱(12)的顶端开设有与转动杆(25)对应的第二活动孔(56)。

4.根据权利要求1所述的一种环保型涂料搅拌设备，其特征在于：所述叶片(26)交错均匀分布在转动杆(25)的外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种环保型涂料搅拌设备，其特征在于：所述升降电机(61)的底端固定连接有螺杆(62)，所述螺杆(62)的底端穿过支撑架(13)并活动连接在支撑架(13)的底部，所述支撑架(13)的顶端开设有与螺杆(62)对应的限位孔(63)，所述支撑架(13)的底部开设有与螺杆(62)对应的限位槽(65)。

6.根据权利要求5所述的一种环保型涂料搅拌设备，其特征在于：所述螺杆(62)的外壁活动连接有滑块(66)，所述滑块(66)的内壁开设有与螺杆(62)对应的螺纹孔(68)，所述滑块(66)的侧壁固定连接在传动箱(15)的两侧。