CN218398778U - 原料自动混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供原料自动混合搅拌装置，涉及混凝土搅拌技术领域。该原料自动混合搅拌装置包括箱体，所述箱体内部设置有击打组件，所述击打组件包括套筒，所述套筒贯穿箱体并与箱体转动连接，所述套筒外侧固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶部啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧固定连接有转动杆。该原料自动混合搅拌装置，第二锥齿轮转动带动转动杆转动，转动杆转动带动外框向下运动，外框向下运动带动竖杆向下运动，竖杆向下运动带动压板向下运动，进而可以对成块的混凝土进行击碎，此结构有益于对成块的混凝土进行击碎，进而便于对混凝土的搅拌，并且可以使混凝土搅拌得更加均匀和彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置，具体为原料自动混合搅拌装置，属于混凝土搅拌技术领域。
背景技术
建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道和设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习和公共活动需要的工程。在工程建筑过程中需要用到混凝土混合装置，进而可以对混凝土原料进行混合，混合之后可以对混凝土原料进行使用，混合后的混凝土可以用于房屋建筑。
传统的原料自动混合搅拌装置，在加工混凝土时，一般是直接将水泥和砂石全部投入搅拌箱中，虽然能够完成混合，但是部分水泥和砂石一开始就粘结在一起，若不粉碎和分离，难以混合均匀，若不混合均匀的话影响后期的使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供原料自动混合搅拌装置，以解决现有技术中在加工混凝土时，一般是直接将水泥和砂石全部投入搅拌箱中，虽然能够完成混合，但是部分水泥和砂石一开始就粘结在一起，若不粉碎和分离，难以混合均匀，若不混合均匀的话影响后期的使用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：原料自动混合搅拌装置，包括箱体，所述箱体内部设置有击打组件；
所述击打组件包括套筒，所述套筒贯穿箱体并与箱体转动连接，所述套筒外侧固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶部啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧固定连接有转动杆，所述转动杆外侧固定连接有偏心轮，所述偏心轮外侧设置有外框，所述外框底部固定连接有竖杆，所述竖杆底端固定连接有压板，所述箱体内部设置有过滤板。
优选地，所述套筒内部滑动连接有丝杆，所述丝杆外侧固定连接有滑块，通过设置有丝杆，进而便于对混凝土进行搅拌得更加均匀，便于后期使用。
优选地，所述套筒内部开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽内部，通过设置有滑块，进而便于过滤板上下，进而可以对混凝土进行击碎。
优选地，所述过滤板固定连接于丝杆外侧，所述丝杆外侧固定连接有搅拌杆，通过设置有搅拌杆，进而便于对混凝土进行搅拌得更加彻底和均匀。
优选地，所述箱体内部固定连接有横板，所述丝杆贯穿横板并与横板螺纹连接，通过设置有横板，进而便于对丝杆进行支撑，便于丝杆运行得更加稳定。
优选地，所述套筒一端固定连接有正反电机，所述正反电机外侧固定连接有支撑杆，通过设置有支撑杆，进而便于对正反电机进行支撑，使正反电机运行得更加稳定。
优选地，所述支撑杆固定连接于箱体顶部，所述压板设置于过滤板顶部，通过设置有压板和过滤板，进而便于对混凝土结块进行击碎。
本实用新型提供了原料自动混合搅拌装置，其具备的有益效果如下：
1、该原料自动混合搅拌装置，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，进而第二锥齿轮转动带动转动杆转动，转动杆转动带动偏心轮转动，进而偏心轮转动带动外框向下运动，外框向下运动带动竖杆向下运动，竖杆向下运动带动压板向下运动，进而可以对成块的混凝土进行击碎，此结构有益于对成块的混凝土进行击碎，进而便于对混凝土的搅拌，并且可以使混凝土搅拌得更加均匀和彻底。
2、该原料自动混合搅拌装置，丝杆转动带动搅拌杆边转动边上下运动，进而可以对箱体内部的混凝土进行搅拌，此结构有益于把混凝土搅拌得更加彻底，混合得更加均匀，便于后期使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的局部剖视图；
图3为本实用新型过滤板结构示意图；
图4为本实用新型丝杆结构示意图。
图中：1、箱体；2、套筒；3、第一锥齿轮；4、第二锥齿轮；5、转动杆；6、偏心轮；7、外框；8、竖杆；9、压板；10、过滤板；11、丝杆；12、搅拌杆；13、滑槽；14、滑块；15、正反电机；16、支撑杆；17、横板。
具体实施方式
本实用新型实施例提供原料自动混合搅拌装置。
请参阅图1、图2、图3和图4，包括箱体1，箱体1内部设置有击打组件；
击打组件包括套筒2，套筒2贯穿箱体1并与箱体1转动连接，套筒2外侧固定连接有第一锥齿轮3，第一锥齿轮3顶部啮合连接有第二锥齿轮4，第二锥齿轮4一侧固定连接有转动杆5，转动杆5外侧固定连接有偏心轮6，偏心轮6外侧设置有外框7，外框7底部固定连接有竖杆8，竖杆8底端固定连接有压板9，箱体1内部设置有过滤板10，箱体1内部固定连接有横板17，丝杆11贯穿横板17并与横板17螺纹连接，套筒2一端固定连接有正反电机15，正反电机15外侧固定连接有支撑杆16，支撑杆16固定连接于箱体1顶部，压板9设置于过滤板10顶部。
本实用新型在使用时：当需要使用该搅拌装置时，此时首先把混凝土放置在过滤板10上，此时启动正反电机15，由于套筒2固定连接于正反电机15的输出端，进而正反电机15转动带动套筒2转动，由于滑块14滑动连接于滑槽13内部，进而套筒2转动带动丝杆11转动，由于丝杆11贯穿横板17并与横板17螺纹连接，进而套筒2转动带动丝杆11边转动边向上运动，由于过滤板10固定连接于丝杆11外侧，进而丝杆11转动带动过滤板10边转动边向上运动，与此同时，由于第一锥齿轮3固定连接于套筒2外侧，进而套筒2转动带动第一锥齿轮3转动，由于第二锥齿轮4设置于第一锥齿轮3顶部并与第一锥齿轮3相啮合，进而第一锥齿轮3转动带动第二锥齿轮4转动，由于转动杆5固定连接于第二锥齿轮4一侧，进而第二锥齿轮4转动带动转动杆5转动，转动杆5转动带动偏心轮6转动，由于外框7设置于偏心轮6外侧，进而偏心轮6转动带动外框7向下运动，外框7向下运动带动竖杆8向下运动，竖杆8向下运动带动压板9向下运动，进而可以对成块的混凝土进行击碎，此结构有益于对成块的混凝土进行击碎，进而便于对混凝土的搅拌，并且可以使混凝土搅拌得更加均匀和彻底，套筒2内部滑动连接有丝杆11，丝杆11外侧固定连接有滑块14，套筒2内部开设有滑槽13，滑块14滑动连接于滑槽13内部。
请再次参阅图2和图3，过滤板10固定连接于丝杆11外侧，丝杆11外侧固定连接有搅拌杆12。
本实用新型在使用时：由于搅拌杆12固定连接于丝杆11外侧，进而丝杆11转动带动搅拌杆12边转动边上下运动，进而可以对箱体1内部的混凝土进行搅拌，此结构有益于把混凝土搅拌得更加彻底，混合得更加均匀，便于后期使用。
工作原理：正反电机15转动带动套筒2转动，进而套筒2转动带动丝杆11转动，进而套筒2转动带动丝杆11边转动边向上运动，由于过滤板10固定连接于丝杆11外侧，进而丝杆11转动带动过滤板10边转动边向上运动，与此同时，由于第一锥齿轮3固定连接于套筒2外侧，进而套筒2转动带动第一锥齿轮3转动，进而第一锥齿轮3转动带动第二锥齿轮4转动，由于转动杆5固定连接于第二锥齿轮4一侧，进而第二锥齿轮4转动带动转动杆5转动，转动杆5转动带动偏心轮6转动，进而偏心轮6转动带动外框7向下运动，外框7向下运动带动竖杆8向下运动，竖杆8向下运动带动压板9向下运动，进而可以对成块的混凝土进行击碎，进而丝杆11转动带动搅拌杆12边转动边上下运动，进而可以对箱体1内部的混凝土进行搅拌。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.原料自动混合搅拌装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设置有击打组件；
所述击打组件包括套筒(2)，所述套筒(2)贯穿箱体(1)并与箱体(1)转动连接，所述套筒(2)外侧固定连接有第一锥齿轮(3)，所述第一锥齿轮(3)顶部啮合连接有第二锥齿轮(4)，所述第二锥齿轮(4)一侧固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)外侧固定连接有偏心轮(6)，所述偏心轮(6)外侧设置有外框(7)，所述外框(7)底部固定连接有竖杆(8)，所述竖杆(8)底端固定连接有压板(9)，所述箱体(1)内部设置有过滤板(10)。
2.根据权利要求1所述的原料自动混合搅拌装置，其特征在于：所述套筒(2)内部滑动连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)外侧固定连接有滑块(14)。
3.根据权利要求2所述的原料自动混合搅拌装置，其特征在于：所述套筒(2)内部开设有滑槽(13)，所述滑块(14)滑动连接于滑槽(13)内部。
4.根据权利要求1所述的原料自动混合搅拌装置，其特征在于：所述过滤板(10)固定连接于丝杆(11)外侧，所述丝杆(11)外侧固定连接有搅拌杆(12)。
5.根据权利要求4所述的原料自动混合搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)内部固定连接有横板(17)，所述丝杆(11)贯穿横板(17)并与横板(17)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的原料自动混合搅拌装置，其特征在于：所述套筒(2)一端固定连接有正反电机(15)，所述正反电机(15)外侧固定连接有支撑杆(16)。
7.根据权利要求6所述的原料自动混合搅拌装置，其特征在于：所述支撑杆(16)固定连接于箱体(1)顶部，所述压板(9)设置于过滤板(10)顶部。
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