CN216860174U - 一种砂浆生产混料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种砂浆生产混料设备，包括箱体、粉碎组件和搅拌组件，所述箱体的顶部设置有进料口，通过进料口将固定原料导入箱体内，所述箱体的内部设置有粉碎组件，所述粉碎组件的下方设置有搅拌组件，通过粉碎组件对进入的固体原料进行打碎，在通过搅拌组件进行搅拌混合加工，所述搅拌组件包括第一电机、搅拌轴、搅拌叶片和固定杆，所述箱体内部的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴设置在箱体的中心位置处；本实用新型通过进料口、第一电机、搅拌轴、搅拌叶片和固定杆之间的相互配合使用对材料进行混合搅拌处理，大大的提高了搅拌混合的实用性，提高了工作效率。

Description

一种砂浆生产混料设备

技术领域

本实用新型涉及混料设备技术领域，尤其涉及一种砂浆生产混料设备。

背景技术

砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也作砂浆。石膏砂浆由石灰膏、砂和水按一定配比制成，一般用于强度要求不高、不受潮湿的砌体和抹灰层；

在市面上，传统的用于石膏砂浆生产的混料设备在混料过程中，由于原料吸水性较强，在储存过程中会有部分原料吸水出现板结，在混料过程中这些板结的原料进入混料机中影响搅拌均匀的同时容易对混料机造成损伤，因此，本实用新型提出一种砂浆生产混料设备以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种砂浆生产混料设备，该砂浆生产混料设备通过进料口、第一电机、搅拌轴、搅拌叶片和固定杆之间的相互配合使用对材料进行混合搅拌处理，大大的提高了搅拌混合的实用性，提高了工作效率。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种砂浆生产混料设备，包括箱体、粉碎组件和搅拌组件，所述箱体的顶部设置有进料口，通过进料口将固定原料导入箱体内，所述箱体的内部设置有粉碎组件，所述粉碎组件的下方设置有搅拌组件，通过粉碎组件对进入的固体原料进行打碎，在通过搅拌组件进行搅拌混合加工，所述搅拌组件包括第一电机、搅拌轴、搅拌叶片和固定杆，所述箱体内部的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴设置在箱体的中心位置处，所述搅拌轴的两侧设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片的内侧设置有固定杆，通过固定杆对搅拌叶片进行稳定固定，通过第一电机带动搅拌轴，搅拌轴带动搅拌叶片，搅拌叶片转动对箱体内的原料进行搅拌混合。

进一步改进在于：所述粉碎组件包括第二电机、皮带、粉碎轮和粉碎齿，所述箱体的两侧均设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有皮带，所述箱体的内部设置有粉碎轮，所述皮带的一侧与第二电机相连接皮带的另一侧与粉碎轮相连接，所述粉碎轮表面设置有多组粉碎齿，所述粉碎轮设置在进料口的正下方，通过第二电机带动皮带，皮带带动粉碎轮转动，通过粉碎齿对掉落下来的固体材料进行粉碎处理。

进一步改进在于：所述箱体的内部设置有筛板，所述是筛板的内部设置有筛网，所述筛板的顶顶部设置有刮板，所述刮板与搅拌轴相连接，通过第一电机带动刮板进行转动，通过筛网对落在筛网上的材料进行筛选掉落。

进一步改进在于：所述箱体顶部的一侧设置有液体材料箱，所述液体材料箱的底部设置有喷头，所述喷头设置在箱体内部的顶部，通过喷头带动将液体材料箱内饿材料导入箱体内，将材料进行混合。

进一步改进在于：所述箱体内部的底部设置有出料口，所述出料口的一侧设置有出料管，所述箱体的一侧设置有储料箱，所述储料箱设置在出料管的正下方，通过出料口和出料管将混合好的材料导出至储料箱中。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过进料口、第一电机、搅拌轴、搅拌叶片和固定杆之间的相互配合使用对材料进行混合搅拌处理，大大的提高了搅拌混合的实用性，提高了工作效率，通过第二电机、皮带、粉碎轮和粉碎齿之间的相互配合使用对固体原料进行粉碎后搅拌处理，大大的提高了混合效果，避免对装置造成损伤，最后混合后的物料从出料口排出，完成整个混料过程。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的筛板示意图；

图3为本实用新型的正面示意图。

其中：1、箱体；2、进料口；3、第一电机；4、搅拌轴；5、搅拌叶片；6、固定杆；7、第二电机；8、皮带；9、粉碎轮；10、粉碎齿；11、筛板；12、筛网；13、刮板；14、液体材料箱；15、喷头；16、出料口；17、出料管；18、储料箱；19、箱门；20、把手。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

实施例一

根据图1、图2、图3所示，本实施例提供了一种砂浆生产混料设备，包括箱体1、粉碎组件和搅拌组件，箱体1的顶部设置有进料口2，通过进料口2将固定原料导入箱体1内，箱体1的内部设置有粉碎组件，粉碎组件的下方设置有搅拌组件，通过粉碎组件对进入的固体原料进行打碎，在通过搅拌组件进行搅拌混合加工，搅拌组件包括第一电机3、搅拌轴4、搅拌叶片5和固定杆6，箱体1内部的底部设置有第一电机3，电机型号为Y90S-2，第一电机3的输出端连接有搅拌轴4，搅拌轴4设置在箱体1的中心位置处，搅拌轴4的两侧设置有搅拌叶片5，搅拌叶片5的内侧设置有固定杆6，通过固定杆 6对搅拌叶片5进行稳定固定，通过第一电机3带动搅拌轴4，搅拌轴4带动搅拌叶片5，搅拌叶片5转动对箱体1内的原料进行搅拌混合。

粉碎组件包括第二电机7、皮带8、粉碎轮9和粉碎齿10，箱体 1的两侧均设置有第二电机7，第二电机7的输出端连接有皮带8，箱体1的内部设置有粉碎轮9，皮带8的一侧与第二电机7相连接皮带8的另一侧与粉碎轮9相连接，粉碎轮9表面设置有多组粉碎齿 10，粉碎轮9设置在进料口2的正下方，通过第二电机7带动皮带8，皮带8带动粉碎轮9转动，通过粉碎齿10对掉落下来的固体材料进行粉碎处理。

箱体1的内部设置有筛板11，是筛板11的内部设置有筛网12，筛板11的顶顶部设置有刮板13，刮板13与搅拌轴4相连接，通过第一电机3带动刮板13进行转动，通过筛网12对落在筛网12上的材料进行筛选掉落。

箱体1顶部的一侧设置有液体材料箱14，液体材料箱14的底部设置有喷头15，喷头15设置在箱体1内部的顶部，通过喷头15带动将液体材料箱14内饿材料导入箱体1内，将材料进行混合。

箱体1内部的底部设置有出料口16，出料口16的一侧设置有出料管17，箱体1的一侧设置有储料箱18，储料箱18设置在出料管 17的正下方，通过出料口16和出料管17将混合好的材料导出至储料箱18中。

实施例二

箱体1的正面设置有箱门19，箱门19的正面设置有把手20，通过拉动把手20带动打开箱门19便于对箱体1的内部进行维修使用，操作简单，使用方便。

该砂浆生产混料设备使用时，通过进料口2将固定原料导入箱体 1内，通过粉碎组件对进入的固体原料进行打碎，在通过搅拌组件进行搅拌混合加工，通过固定杆6对搅拌叶片5进行稳定固定，通过第一电机3带动搅拌轴4，搅拌轴4带动搅拌叶片5，搅拌叶片5转动对箱体1内的原料进行搅拌混合，通过第二电机7带动皮带8，皮带 8带动粉碎轮9转动，通过粉碎齿10对掉落下来的固体材料进行粉碎处理，通过第一电机3带动刮板13进行转动，通过筛网12对落在筛网12上的材料进行筛选掉落，通过喷头15带动将液体材料箱14 内饿材料导入箱体1内，将材料进行混合，通过出料口16和出料管17将混合好的材料导出至储料箱18中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种砂浆生产混料设备，包括箱体(1)、粉碎组件和搅拌组件，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有进料口(2)，通过进料口(2)将固定原料导入箱体(1)内，所述箱体(1)的内部设置有粉碎组件，所述粉碎组件的下方设置有搅拌组件，通过粉碎组件对进入的固体原料进行打碎，在通过搅拌组件进行搅拌混合加工，所述搅拌组件包括第一电机(3)、搅拌轴(4)、搅拌叶片(5)和固定杆(6)，所述箱体(1)内部的底部设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端连接有搅拌轴(4)，通过第一电机(3)带动搅拌轴(4)，搅拌轴(4)带动搅拌叶片(5)，所述搅拌轴(4)设置在箱体(1)的中心位置处，所述搅拌轴(4)的两侧设置有搅拌叶片(5)，所述搅拌叶片(5)的内侧设置有固定杆(6)，通过固定杆(6)对搅拌叶片(5)进行稳定固定，最后通过搅拌叶片(5)转动对箱体(1)内的原料进行搅拌混合。

2.根据权利要求1所述的一种砂浆生产混料设备，其特征在于：所述粉碎组件包括第二电机(7)、皮带(8)、粉碎轮(9)和粉碎齿(10)，所述箱体(1)的两侧均设置有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端连接有皮带(8)，所述箱体(1)的内部设置有粉碎轮(9)，所述皮带(8)的一侧与第二电机(7)相连接皮带(8)的另一侧与粉碎轮(9)相连接，所述粉碎轮(9)表面设置有多组粉碎齿(10)，所述粉碎轮(9)设置在进料口(2)的正下方，通过第二电机(7)带动皮带(8)，皮带(8)带动粉碎轮(9)转动，通过粉碎齿(10)对掉落下来的固体材料进行粉碎处理。

3.根据权利要求1所述的一种砂浆生产混料设备，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有筛板(11)，所述筛板(11)的内部设置有筛网(12)，所述筛板(11)的顶顶部设置有刮板(13)，所述刮板(13)与搅拌轴(4)相连接，通过第一电机(3)带动刮板(13)进行转动，通过筛网(12)对落在筛网(12)上的材料进行筛选掉落。

4.根据权利要求1所述的一种砂浆生产混料设备，其特征在于：所述箱体(1)顶部的一侧设置有液体材料箱(14)，所述液体材料箱(14)的底部设置有喷头(15)，所述喷头(15)设置在箱体(1)内部的顶部，通过喷头(15)带动将液体材料箱(14)内饿材料导入箱体(1)内，将材料进行混合。

5.根据权利要求1所述的一种砂浆生产混料设备，其特征在于：所述箱体(1)内部的底部设置有出料口(16)，所述出料口(16)的一侧设置有出料管(17)，所述箱体(1)的一侧设置有储料箱(18)，所述储料箱(18)设置在出料管(17)的正下方，通过出料口(16)和出料管(17)将混合好的材料导出至储料箱(18)中。

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