CN107584670A - 一种新型混凝土搅拌装置 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/18—Mixing in containers to which motion is imparted to effect the mixing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/18—Mixing in containers to which motion is imparted to effect the mixing
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Abstract

本发明涉及建筑机械技术领域，具体涉及一种新型混凝土搅拌装置机。解决的是传统的搅拌混凝土是将水泥、砂石骨料和水放入容器中，人工进行搅拌，不仅劳动强度大，而且搅拌不均匀，劳动效率低。在机体上端设置进料口，在机体下端设置出料口，在机体两侧均设置支架，在支架之间设置横杆，在横杆上设置一级电机，在支架上设置轴承座，一级转轴一端连接轴承座，另一端连接机体，一级电机连接一级转轴。可通过一级电机控制一级转轴带动机体转动，使机体内的混凝土能够混合均匀，降低劳动强度，提高工作效率。

Description

一种新型混凝土搅拌装置
技术领域
本发明涉及建筑机械技术领域，具体涉及一种新型混凝土搅拌装置。
背景技术
目前，随着我国经济建设的不断发展，以及城市化进程的加快，我国的城市基础建设、房地产开发业得到了迅猛的发展，推动了混凝土产量的迅速提高，商品混凝土生产是改变传统的现场分散搅拌混凝土的生产方式，实现建筑工业化的一项重要改革。
传统的搅拌混凝土是将水泥、砂石骨料和水放入容器中，人工进行搅拌，不仅劳动强度大，而且搅拌不均匀，劳动效率低。
发明内容
本发明的目的在于解决上述问题，提供一种新型混凝土搅拌装置，能够解决上述问题。
本实用通过以下技术方案来实现上述目的：
一种新型混凝土搅拌装置，包括轴承座、一级转轴、支架、横杆、一级电机、机体、刮板、二级转轴、进料口、出料口、轨道、二级电机、滑轮、料斗、左推动器、驱动器、左底板、右底板、右推动器，在机体上端设置进料口，在机体下端设置出料口，在机体两侧均设置支架，在支架之间设置横杆，在横杆上设置一级电机，在支架上设置轴承座，一级转轴一端连接轴承座，另一端连接机体，一级电机连接一级转轴。
作为本实用的进一步优化方案，在所述的机体内设置二级转轴，二级转轴下端连接刮板，在机体外设置二级电机，二级电机连接二级转轴。
作为本实用的进一步优化方案，在机体一侧设置轨道，在轨道上设置料斗，料斗通过滑轮设置在轨道上，在轨道外设置驱动器，驱动器连接滑轮，轨道的上端设置在进料口上端。
作为本实用的进一步优化方案，料斗的底板包括左底板和右底板，在料斗 两侧分别设置左推动器和右推动器，左推动器连接左底板，右推动器连接右底板。
本发明的有益效果是：
1、本发明包括轴承座、一级转轴、支架、横杆、一级电机、机体、刮板、二级转轴、进料口、出料口、轨道、二级电机、滑轮、料斗、左推动器、驱动器、左底板、右底板、右推动器，在机体上端设置进料口，在机体下端设置出料口，在机体两侧均设置支架，在支架之间设置横杆，在横杆上设置一级电机，在支架上设置轴承座，一级转轴一端连接轴承座，另一端连接机体，一级电机连接一级转轴。可通过一级电机控制一级转轴带动机体转动，使机体内的混凝土能够混合均匀，降低劳动强度，提高工作效率。
2、本发明在所述的机体内设置二级转轴，二级转轴下端连接刮板，在机体外设置二级电机，二级电机连接二级转轴。二级电机可以控制二级转轴带动刮板对机体内壁进行刮除工作，保证机体内清洁度。
3、本发明在机体一侧设置轨道，在轨道上设置料斗，料斗通过滑轮设置在轨道上，在轨道外设置驱动器，驱动器连接滑轮，轨道的上端设置在进料口上端。可以通过滑轮带动料斗沿着轨道向上运行，直至位于进料口处，方便进料。
4、本发明料斗的底板包括左底板和右底板，在料斗两侧分别设置左推动器和右推动器，左推动器连接左底板，右推动器连接右底板。当料斗位于进料口上端时，左推动器带动左底板向左移动，右推动器带动右底板向右运动，可以使料斗内的混凝土落入到机体内，使用方便。
5、本发明结构简单，易于制作，适宜于工业化生产。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图中：1、轴承座；2、一级转轴；3、支架；4、横杆；5、一级电机；6、机体；7、刮板；8、二级转轴；9、进料口；10、出料口；11、轨道；12、二级 电机；13、滑轮，14、料斗，15、左推动器，16、驱动器，17、左底板，18、右底板，19、右推动器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用作进一步说明：
如图1所示，一种新型混凝土搅拌装置，包括轴承座1、一级转轴2、支架3、横杆4、一级电机5、机体6、刮板7、二级转轴8、进料口9、出料口10、轨道11、二级电机12、滑轮13、料斗14、左推动器15、驱动器16、左底板17、右底板18、右推动器19，在机体6上端设置进料口9，在机体6下端设置出料口10，在机体6两侧均设置支架6，在支架6之间设置横杆4，在横杆4上设置一级电机5，在支架6上设置轴承座1，一级转轴2一端连接轴承座1，另一端连接机体6，一级电机5连接一级转轴2。可通过一级电机5控制一级转轴2带动机体6转动，使机体6内的混凝土能够混合均匀，降低劳动强度，提高工作效率。在所述的机体6内设置二级转轴8，二级转轴8下端连接刮板7，在机体6外设置二级电机12，二级电机12连接二级转轴8。二级电机12可以控制二级转轴8带动刮板7对机体6内壁进行刮除工作，保证机体6内清洁度。在机体6一侧设置轨道11，在轨道11上设置料斗14，料斗14通过滑轮13设置在轨道11上，在轨道11外设置驱动器16，驱动器16连接滑轮13，轨道11的上端设置在进料口9上端。可以通过滑轮13带动料斗14沿着轨道11向上运行，直至位于进料口9处，方便进料。料斗14的底板包括左底板17和右底板18，在料斗14两侧分别设置左推动器15和右推动器19，左推动器15连接左底板17，右推动器19连接右底板18。当料斗14位于进料口9上端时，左推动器15带动左底板17向左移动，右推动器19带动右底板18向右运动，可以使料斗14内的混凝土落入到机体6内，使用方便。
最后所应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解：依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种新型混凝土搅拌装置，其特征在于：包括轴承座(1)、一级转轴(2)、支架(3)、横杆(4)、一级电机(5)、机体(6)、刮板(7)、二级转轴(8)、进料口(9)、出料口(10)、轨道(11)、二级电机(12)、滑轮(13)、料斗(14)、左推动器(15)、驱动器(16)、左底板(17)、右底板(18)、右推动器(19)，在机体(6)上端设置进料口(9)，在机体(6)下端设置出料口(10)，在机体(6)两侧均设置支架(6)，在支架(6)之间设置横杆(4)，在横杆(4)上设置一级电机(5)，在支架(6)上设置轴承座(1)，一级转轴(2)一端连接轴承座(1)，另一端连接机体(6)，一级电机(5连接一级转轴(2)。
2.根据权利要求1所述的一种新型混凝土搅拌装置，其特征在于：在所述的机体(6)内设置二级转轴(8)，二级转轴(8)下端连接刮板(7)，在机体(6)外设置二级电机(12)，二级电机(12)连接二级转轴(8)。
3.根据权利要求1所述的一种新型混凝土搅拌装置，其特征在于：在机体(6)一侧设置轨道(11)，在轨道(11)上设置料斗(14)，料斗(14)通过滑轮(13)设置在轨道(11)上，在轨道(11)外设置驱动器(16)，驱动器(16)连接滑轮(13)，轨道(11)的上端设置在进料口(9)上端。
4.根据权利要求1所述的一种新型混凝土搅拌装置，其特征在于：料斗(14)的底板包括左底板(17)和右底板(18)，在料斗(14)两侧分别设置左推动器(15)和右推动器(19)，左推动器(15)连接左底板(17)，右推动器(19)连接右底板(18)。
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