CN204914215U - 一种预粉碎混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预粉碎混凝土搅拌装置，包括筒体、进料塔、搅拌轴和电机，所述进料塔设置在筒体顶面上，进料塔呈上小下大的开口状，其剖面呈梯形，在进料塔下方开口与筒体连接处设置有三个粉碎口，所述三个粉碎口之间设置有两个风室，在每个粉碎口内设置有两个碾辊，设置在同一粉碎口内的两个碾辊相对转动；所述筒体内下部设置有隔板，隔板上方为搅拌部分，隔板下方为驱动部分，在驱动部分内设置有电机，所述电机的输出轴向上穿过隔板并连接有搅拌轴，本装置通过在进料塔和筒体之间设置三个粉碎口对进入筒体内的混凝土原料进行预粉碎，使得进入筒体内的混凝土原料块体积小，保证加工质量，并减少大块原料对搅拌装置的损坏。

Description

一种预粉碎混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体是一种预粉碎混凝土搅拌装置。

背景技术

目前，随着我国经济建设的不断发展，以及城市化进程的加快，我国的城市基础建设、房地产开发业得到了迅猛的发展，推动了混凝土产量的迅速提高，商品混凝土生产是改变传统的现场分散搅拌混凝土的生产方式，实现建筑工业化的一项重要改革。在混凝土产量迅速提高的背景下，混凝土搅拌机产品也迅速地发展起来。

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。混凝土搅拌机主要由搅拌筒，加料、卸料机构和动力装置组成，现有的搅拌机在进行混凝土搅拌时直接将原料通过加料机构进入搅拌筒内进行搅拌，大块的原料不经过粉碎便进行搅拌，不仅加工效果不好而且容易损坏设备，并且在寒冷的天气进行混凝土搅拌，温度低会导致混凝土在筒体内凝结，影响设备正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预粉碎混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种预粉碎混凝土搅拌装置，包括筒体、进料塔、搅拌轴和电机，所述进料塔设置在筒体顶面上，进料塔呈上小下大的开口状，其剖面呈梯形，在进料塔下方开口与筒体连接处设置有三个粉碎口，所述三个粉碎口之间设置有两个风室，在每个粉碎口内设置有两个碾辊，设置在同一粉碎口内的两个碾辊相对转动；所述筒体内下部设置有隔板，隔板上方为搅拌部分，隔板下方为驱动部分，在驱动部分内设置有电机，所述电机的输出轴向上穿过隔板并连接有搅拌轴，所述搅拌轴顶部和底部设置有上下对称的转架，转架为十字转架，上下转架均匀设置有多个卡槽，上下对应的卡槽之间固定有搅拌板，在搅拌部分上部设置有挡板，所述挡板有两个倾斜设置的金属板顶部对接组成，所述金属板固定在筒体内壁上，所述风室下方设置有出风口，所述出风口正对金属板上平面；所述筒体内壁上设置有斜置的刮片；所述筒体筒壁内设置有盘管，所述盘管两端分别连接有入水口和出水口，入水口位于筒体外壁上部，出水口位于筒体外壁下部。

作为本实用新型进一步的方案：所述风室顶端为凸起结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述碾辊表面设有不规则的凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过在进料塔和筒体之间设置三个粉碎口对进入筒体内的混凝土原料进行预粉碎，使得进入筒体内的混凝土原料块体积小，保证加工质量，并减少大块原料对搅拌装置的损坏，同时在筒体内设置挡板，对进入筒体内的原料进行导向并阻挡搅拌飞溅的原料，通过出风口向金属板上送风辅助混凝土原料下落，避免原料在金属板上堆积，保证加工的有序进行，并且通过在筒体筒壁内设置盘管，在寒冷的天气时向盘管内通入热水以提高搅拌时筒体内的温度，避免在进行搅拌时因温度低而导致的混凝土在筒体内凝结，保证了装置使用时的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1-筒体，2-进料塔，3-粉碎口，4-风室，5-碾辊，6-入水口，7-盘管，8-出水口，9-出风口，10-挡板，11-转架，12-搅拌板，13-搅拌轴，14-电机，15-刮片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种预粉碎混凝土搅拌装置，包括筒体1、进料塔2、搅拌轴13和电机14，所述进料塔2设置在筒体1顶面上，进料塔2呈上小下大的开口状，其剖面呈梯形，在进料塔2下方开口与筒体1连接处设置有三个粉碎口3，所述三个粉碎口3之间设置有两个风室4，所述风室4顶端为凸起结构，在每个粉碎口3内设置有两个碾辊5，设置在同一粉碎口3内的两个碾辊5相对转动，在碾辊5表面设有不规则的凸起，混凝土原料从进料塔2上端开口进入进料塔2内，并通过风室4顶端凸起的导向作用下分流进入三个粉碎口3内，进入粉碎口3内的混凝土原料在相对转动的两个碾辊5挤压下粉碎后进入筒体1内部，通过粉碎使得进入筒体1内的混凝土原料块体积小，保证加工质量，并减少大块原料对搅拌装置的损坏；

所述筒体1内下部设置有隔板，隔板上方为搅拌部分，隔板下方为驱动部分，在驱动部分内设置有电机14，所述电机14的输出轴向上穿过隔板并连接有搅拌轴13，所述搅拌轴13顶部和底部设置有上下对称的转架11，转架11为十字转架，上下转架11均匀设置有多个卡槽，上下对应的卡槽之间固定有搅拌板12，在搅拌部分上部设置有挡板10，所述挡板10有两个倾斜设置的金属板顶部对接组成，所述金属板固定在筒体1内壁上，所述风室4下方设置有出风口9，所述出风口9正对金属板上平面，通过粉碎口3粉碎后的混凝土原料落在金属板上平面上并在重力作用下下滑，出风口9向金属板上送风辅助混凝土原料下落，避免原料在金属板上堆积，保证加工的持续进行，电机14驱动搅拌轴13转动进而带动转架11旋转运动，转架11带动搅拌板12工作，利用搅拌板12与原料接触，且自身旋转工作，使得原料在筒体1中混合更彻底，更均匀，如果当其中一搅拌板12损坏，可以直接将搅拌板12从卡槽中更换出来，使得搅拌设备快速进入使用状态，挡板10在进行搅拌时起到对搅拌飞溅起来的原料的遮挡作用；所述筒体1内壁上设置有斜置的刮片15，通过刮片15对筒体1内壁进行清理，避免浆料残留，给加工带来方便，并且节省了原料；所述筒体1筒壁内设置有盘管7，所述盘管7两端分别连接有入水口6和出水口8，入水口6位于筒体1外壁上部，出水口8位于筒体1外壁下部，在寒冷的天气时，通过向盘管7内通入热水以提高搅拌时筒体1内的温度，避免在进行搅拌时因温度低而导致的混凝土在筒体1内凝结，保证了装置使用时的可靠性。

本实用新型的工作原理是：本装置通过在进料塔2和筒体1之间设置三个粉碎口3对进入筒体1内的混凝土原料进行预粉碎，使得进入筒体1内的混凝土原料块体积小，保证加工质量，并减少大块原料对搅拌装置的损坏，同时在筒体1内设置挡板10，对进入筒体1内的原料进行导向并阻挡搅拌飞溅的原料，通过出风口9向金属板上送风辅助混凝土原料下落，避免原料在金属板上堆积，保证加工的有序进行，并且通过在筒体1筒壁内设置盘管7，在寒冷的天气时向盘管7内通入热水以提高搅拌时筒体1内的温度，避免在进行搅拌时因温度低而导致的混凝土在筒体1内凝结，保证了装置使用时的可靠性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种预粉碎混凝土搅拌装置，包括筒体、进料塔、搅拌轴和电机，其特征在于，所述进料塔设置在筒体顶面上，进料塔呈上小下大的开口状，其剖面呈梯形，在进料塔下方开口与筒体连接处设置有三个粉碎口，所述三个粉碎口之间设置有两个风室，在每个粉碎口内设置有两个碾辊，设置在同一粉碎口内的两个碾辊相对转动；所述筒体内下部设置有隔板，隔板上方为搅拌部分，隔板下方为驱动部分，在驱动部分内设置有电机，所述电机的输出轴向上穿过隔板并连接有搅拌轴，所述搅拌轴顶部和底部设置有上下对称的转架，转架为十字转架，上下转架均匀设置有多个卡槽，上下对应的卡槽之间固定有搅拌板，在搅拌部分上部设置有挡板，所述挡板有两个倾斜设置的金属板顶部对接组成，所述金属板固定在筒体内壁上，所述风室下方设置有出风口，所述出风口正对金属板上平面；所述筒体内壁上设置有斜置的刮片；所述筒体筒壁内设置有盘管，所述盘管两端分别连接有入水口和出水口，入水口位于筒体外壁上部，出水口位于筒体外壁下部。

2.根据权利要求1所述的一种预粉碎混凝土搅拌装置，其特征在于，所述风室顶端为凸起结构。

3.根据权利要求1所述的一种预粉碎混凝土搅拌装置，其特征在于，所述碾辊表面设有不规则的凸起。