CN208758024U - 一种沥青混凝土骨料分离装置 - Google Patents
一种沥青混凝土骨料分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208758024U CN208758024U CN201821375607.8U CN201821375607U CN208758024U CN 208758024 U CN208758024 U CN 208758024U CN 201821375607 U CN201821375607 U CN 201821375607U CN 208758024 U CN208758024 U CN 208758024U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- strainer
- screening
- article putting
- putting groove
- baffle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract description 4
- 239000004575 stone Substances 0.000 abstract description 4
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 11
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 9
- 239000003500 flue dust Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 210000002356 Skeleton Anatomy 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 210000000988 Bone and Bones Anatomy 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000009394 selective breeding Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种沥青混凝土骨料分离装置,包括支撑柱、震动电机、抽风机和主流管,所述支撑柱的外壁固定焊接有筛分滤网,所述震动电机安装在支撑柱的外端,所述筛分滤网的左端安装有第一挡板,所述筛分滤网的下方安装有第二置物槽,所述抽风机安装在第二挡板的右方,所述第一抽风管的左侧设置有第二抽风管,且第一抽风管的末端设置有集尘箱,所述主流管设置在第二抽风管的顶端,且主流管的顶端设置有分流管。该沥青混凝土骨料分离装置中筛分滤网平行布置有三组,可对骨料中的沙粒和大小碎石进行筛分,使得骨料的筛分效率极佳,并且震动电机对骨料的筛分提供一定的驱动动力,避免手动模式,全程机械化模式,降低了劳动者的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青混凝土相关技术领域,具体为一种沥青混凝土骨料分离装置。
背景技术
沥青混凝土俗称沥青砼,人工选配具有一定级配组成的矿料,碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等,与一定比例的路用沥青材料,在严格控制条件下拌制而成的混合料,骨料是在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料,骨料作为混凝土中的主要原料,在建筑物中起骨架和支撑作用,卵石和碎石颗粒的长度大于该颗粒所属相应粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒,因此在路面工作的过程中,沥青混凝土骨料用到的分离装置就显得尤其重要,可对骨料中的细小碎石和砂石以及灰尘进行筛分。
但是目前使用的沥青混凝土骨料分离装置对骨料中的细小碎石和砂石以及灰尘筛分的不彻底,并且筛分效率不佳,并且不具备对筛分过程中扬起的烟尘进行吸附的功能,易对骨料的分离工作造成影响,以不便于使用者使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种沥青混凝土骨料分离装置,以解决上述背景技术中提出的目前使用的沥青混凝土骨料分离装置对骨料中的细小碎石和砂石以及灰尘筛分的不彻底,并且筛分效率不佳,并且不具备对筛分过程中扬起的烟尘进行吸附的功能,易对骨料的分离工作造成影响,以不便于使用者使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种沥青混凝土骨料分离装置,包括支撑柱、震动电机、抽风机和主流管,所述支撑柱的外壁固定焊接有筛分滤网,且筛分滤网的上端固定焊接有护栏,所述筛分滤网的上方设置有进料口,所述震动电机安装在支撑柱的外端,所述筛分滤网的左端安装有第一挡板,且第一挡板的内部设置有第一置物槽,所述筛分滤网的下方安装有第二置物槽,且筛分滤网的右端安装有第二挡板,所述抽风机安装在第二挡板的右方,且抽风机的输出端分别法兰连接有第一抽风管和第二抽风管,所述第一抽风管的左侧设置有第二抽风管,且第一抽风管的末端设置有集尘箱,所述主流管设置在第二抽风管的顶端,且主流管的顶端设置有分流管。
优选的,所述筛分滤网呈倾斜状结构,且筛分滤网倾斜的角度为45°,并且筛分滤网平行布置有三组,同时筛分滤网之间孔隙尺寸由上至下逐层递减。
优选的,所述第一置物槽的数量和筛分滤网的数量相吻合,且第一置物槽的宽度大于筛分滤网的高度,并且第一置物槽的内部呈抽屉式结构。
优选的,所述第二置物槽包括置物槽本体、降噪海绵和消音孔,且置物槽本体的内壁设置有降噪海绵,并且置物槽本体的内壁底端开设有消音孔,同时消音孔的顶端表面为网状设置。
优选的,所述第二挡板的内壁与筛分滤网的末端紧密贴合,且第二挡板和第一挡板的末端均处于同一水平面。
优选的,所述第二抽风管、主流管和分流管构成注塑连接一体式结构,且分流管在主流管的外壁呈等间距布置,并且分流管的末端为喇叭状结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该沥青混凝土骨料分离装置中筛分滤网平行布置有三组,可对骨料中的沙粒和大小碎石进行筛分,使得骨料的筛分效率极佳,并且震动电机对骨料的筛分提供一定的驱动动力,避免手动模式,全程机械化模式,不经增加了骨料的分离效率,还降低了劳动者的劳动强度,使得该分离装置的实用性极佳;
2、第一置物槽的内部呈抽屉式结构的设置,可将大于筛分滤网的碎石进行收集,以便于使用者对该碎石的后续处理,并且第二置物槽的设置可对骨料中较小的粉尘进行收集,因粉尘在落入置物槽的过程中会产生一定的噪音,因此降噪海绵和消音孔可对该噪音具有降噪的效果;
3、分流管在主流管的外壁呈等间距布置的设置,在抽风机工作的作用下,可对骨料在筛分的过程中产生的烟尘进行吸附,避免对骨料的筛分工作,以利于骨料筛分工作的进行,并且集尘箱的设置可对烟尘进行收集,以便于使用者对该烟尘中的碎石和粉尘的分开处理。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型第二抽风管和主流管连接结构示意图;
图3为本实用新型第二置物槽结构示意图。
图中:1、支撑柱;2、筛分滤网;3、护栏;4、进料口;5、震动电机;6、第一挡板;7、第一置物槽;8、第二置物槽;801、置物槽本体;802、降噪海绵;803、消音孔;9、第二挡板;10、抽风机;11、第一抽风管;12、集尘箱;13、第二抽风管;14、主流管;15、分流管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种沥青混凝土骨料分离装置,包括支撑柱1、筛分滤网2、护栏3、进料口4、震动电机5、第一挡板6、第一置物槽7、第二置物槽8、第二挡板9、抽风机10、第一抽风管11、集尘箱12、第二抽风管13、主流管14和分流管15,支撑柱1的外壁固定焊接有筛分滤网2,且筛分滤网2的上端固定焊接有护栏3,筛分滤网2呈倾斜状结构,且筛分滤网2倾斜的角度为45°,并且筛分滤网2平行布置有三组,同时筛分滤网2之间孔隙尺寸由上至下逐层递减,可对骨料中的沙粒和大小碎石进行筛分,使得骨料的筛分效率极佳,筛分滤网2的上方设置有进料口4,震动电机5安装在支撑柱1的外端,筛分滤网2的左端安装有第一挡板6,且第一挡板6的内部设置有第一置物槽7,第一置物槽7的数量和筛分滤网2的数量相吻合,且第一置物槽7的宽度大于筛分滤网2的高度,并且第一置物槽7的内部呈抽屉式结构,可将大于筛分滤网2的碎石进行收集,以便于使用者对该碎石的后续处理;
筛分滤网2的下方安装有第二置物槽8,且筛分滤网2的右端安装有第二挡板9,第二置物槽8包括置物槽本体801、降噪海绵802和消音孔803,且置物槽本体801的内壁设置有降噪海绵802,并且置物槽本体801的内壁底端开设有消音孔803,同时消音孔803的顶端表面为网状设置,可对骨料中较小的粉尘进行收集,因粉尘在落入置物槽本体801的过程中会产生一定的噪音,因此降噪海绵802和消音孔803可对该噪音具有降噪的效果,抽风机10安装在第二挡板9的右方,且抽风机10的输出端分别法兰连接有第一抽风管11和第二抽风管13,第二挡板9的内壁与筛分滤网2的末端紧密贴合,且第二挡板9和第一挡板6的末端均处于同一水平面,因骨料在筛分的过程中会产生一定的烟尘,可对该烟尘进行阻挡,避免烟尘飞扬的情况,第一抽风管11的左侧设置有第二抽风管13,且第一抽风管11的末端设置有集尘箱12,主流管14设置在第二抽风管13的顶端,且主流管14的顶端设置有分流管15,第二抽风管13、主流管14和分流管15构成注塑连接一体式结构,且分流管15在主流管14的外壁呈等间距布置,并且分流管15的末端为喇叭状结构,可对骨料在筛分的过程中产生的烟尘进行吸附,利于骨料筛分工作的进行。
工作原理:对于这类沥青混凝土骨料分离装置,首先将震动电机5和抽风机10均与外部电源连接,抽风机10型号为RAETTS70,再将骨料放入进料口4中,此时骨料通过进料口4进入筛分滤网2中,同时打开震动电机5的电源开关,此时震动电机5开始工作,然后筛分滤网2平行布置有三层,并且筛分滤网2的孔径呈逐层递减设置,在震动电机5工作的过程中支撑柱1开始抖动,以致于带动筛分滤网2抖动,此时筛分滤网2中的骨料通过孔隙进入下一筛分滤网2中,此时筛分滤网2的上端滞留了比筛分滤网2的孔径小的碎石,其次因筛分滤网2为倾斜状结构,此时比筛分滤网2小的碎石通过筛分滤网2的倾斜式结构进入第一置物槽7中,最后较小的粉末状碎石通过筛分滤网2的孔径进入置物槽本体801中,因粉尘在落入置物槽本体801的过程中会产生一定的噪音,因此降噪海绵802和消音孔803可对该噪音进行降噪处理,同时打开抽风机10的电源开关,此时第一抽风管11和第二抽风管13在抽风机10工作的过程中将骨料筛分过程中烟尘吸入集尘箱12中,利于骨料筛分工作的顺利开展,待骨料筛分分离完毕后,关闭电源开关,此时震动电机5和抽风机10均停止工作,再将第一置物槽7抽出,便于使用者对第一置物槽7中的碎石的后续处理,就这样完成沥青混凝土骨料分离装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种沥青混凝土骨料分离装置,包括支撑柱(1)、震动电机(5)、抽风机(10)和主流管(14),其特征在于:所述支撑柱(1)的外壁固定焊接有筛分滤网(2),且筛分滤网(2)的上端固定焊接有护栏(3),所述筛分滤网(2)的上方设置有进料口(4),所述震动电机(5)安装在支撑柱(1)的外端,所述筛分滤网(2)的左端安装有第一挡板(6),且第一挡板(6)的内部设置有第一置物槽(7),所述筛分滤网(2)的下方安装有第二置物槽(8),且筛分滤网(2)的右端安装有第二挡板(9),所述抽风机(10)安装在第二挡板(9)的右方,且抽风机(10)的输出端分别法兰连接有第一抽风管(11)和第二抽风管(13),所述第一抽风管(11)的左侧设置有第二抽风管(13),且第一抽风管(11)的末端设置有集尘箱(12),所述主流管(14)设置在第二抽风管(13)的顶端,且主流管(14)的顶端设置有分流管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土骨料分离装置,其特征在于:所述筛分滤网(2)呈倾斜状结构,且筛分滤网(2)倾斜的角度为45°,并且筛分滤网(2)平行布置有三组,同时筛分滤网(2)之间孔隙尺寸由上至下逐层递减。
3.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土骨料分离装置,其特征在于:所述第一置物槽(7)的数量和筛分滤网(2)的数量相吻合,且第一置物槽(7)的宽度大于筛分滤网(2)的高度,并且第一置物槽(7)的内部呈抽屉式结构。
4.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土骨料分离装置,其特征在于:所述第二置物槽(8)包括置物槽本体(801)、降噪海绵(802)和消音孔(803),且置物槽本体(801)的内壁设置有降噪海绵(802),并且置物槽本体(801)的内壁底端开设有消音孔(803),同时消音孔(803)的顶端表面为网状设置。
5.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土骨料分离装置,其特征在于:所述第二挡板(9)的内壁与筛分滤网(2)的末端紧密贴合,且第二挡板(9)和第一挡板(6)的末端均处于同一水平面。
6.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土骨料分离装置,其特征在于:所述第二抽风管(13)、主流管(14)和分流管(15)构成注塑连接一体式结构,且分流管(15)在主流管(14)的外壁呈等间距布置,并且分流管(15)的末端为喇叭状结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821375607.8U CN208758024U (zh) | 2018-08-24 | 2018-08-24 | 一种沥青混凝土骨料分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821375607.8U CN208758024U (zh) | 2018-08-24 | 2018-08-24 | 一种沥青混凝土骨料分离装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208758024U true CN208758024U (zh) | 2019-04-19 |
Family
ID=66133546
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821375607.8U Active CN208758024U (zh) | 2018-08-24 | 2018-08-24 | 一种沥青混凝土骨料分离装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208758024U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022032708A1 (zh) * | 2020-08-14 | 2022-02-17 | 南京钜力智能制造技术研究院有限公司 | 一种立体式模块化筛分楼装置 |
-
2018
- 2018-08-24 CN CN201821375607.8U patent/CN208758024U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022032708A1 (zh) * | 2020-08-14 | 2022-02-17 | 南京钜力智能制造技术研究院有限公司 | 一种立体式模块化筛分楼装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207025847U (zh) | 一种路沿石原料分选收料装置 | |
CN206997061U (zh) | 一种方便移动的吸尘式药材筛分机 | |
CN206763318U (zh) | 一种矿石筛分装置 | |
CN107457172A (zh) | 一种建筑用砂石筛分机 | |
CN107030081A (zh) | 一种振动筛用进料防尘除尘装置 | |
CN209156369U (zh) | 一种小五金件筛选机的震动架 | |
CN204974464U (zh) | 一种谷物粗选机 | |
CN108889609A (zh) | 一种建筑工地上砂石分级筛选装置 | |
CN208758024U (zh) | 一种沥青混凝土骨料分离装置 | |
CN208912494U (zh) | 一种建筑工地上砂石分级筛选装置 | |
CN203525766U (zh) | 一种混凝土干燥骨料连续多级风选分级系统 | |
CN109772566A (zh) | 一种建筑垃圾破碎机 | |
CN207204317U (zh) | 一种砂石生产石粉回收装置 | |
CN107694945A (zh) | 一种稻谷除杂筛选装置 | |
CN208643276U (zh) | 一种具有粉尘收集装置的有机肥料筛分机 | |
CN209156423U (zh) | 一种基于建筑用河沙的杂质筛选装置 | |
CN207238422U (zh) | 一种建筑用砂石筛分机 | |
CN107597574A (zh) | 一种建筑工地用粗沙筛选装置 | |
CN211848734U (zh) | 一种公路养护的碎石撒布装置 | |
CN210701072U (zh) | 一种建筑垃圾处理用筛分装置 | |
CN104759403B (zh) | 直线振动筛下置式除尘系统及除尘方法 | |
CN210788070U (zh) | 具有防堵降噪功能的震动筛 | |
CN209577325U (zh) | 一种添加剂筛分装置 | |
CN209034864U (zh) | 一种生物制药用筛选设备 | |
CN208728012U (zh) | 一种建筑垃圾分拣装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |