CN217646552U - 一种混凝土回收处理设备 - Google Patents

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秦晓豪
涂娈芳
刘记雄
占成元
郑宇�
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Abstract

本实用新型涉及回收处理装置技术领域,尤其涉及一种混凝土回收处理设备。其主要针对背景技术中存在的现有技术无法在回收前将混凝土粉碎彻底,且容易粘附在腔壁上,影响回收工作的问题,提出如下技术方案:包括壳体,所述壳体内设有转轴一,所述转轴一一端连接有电机,所述转轴一外圈设有固定杆、刀刃和皮带轮一,所述固定杆一端连接有刮板,所述皮带轮一下方设有皮带轮二,所述皮带轮二内设有转轴二,所述转轴二外圈设有螺旋叶。实用新型结构紧凑,对混凝土进行充分粉碎,同时将粘附在腔壁上的碎屑刮落,实现分类回收,且避免出口堵塞,主要应用于混凝土回收处理设备。

Description

一种混凝土回收处理设备
技术领域
本实用新型涉及回收处理装置技术领域,尤其涉及一种混凝土回收处理设备。
背景技术
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一,常常因天气原因导致混凝土硬化无法使用,为避免浪费需对混凝土回收利用,在回收过程中容易造成出口堵塞,因此专利“CN213290792U”中提出“一种节能环保的残余混凝土回收处理设备”,此设备通过刮板实现将混凝土从不同出口排出,避免堵塞。
但此设备无法在回收前将混凝土粉碎彻底,且容易粘附在腔壁上,影响回收工作,鉴于此,我们提出一种混凝土回收处理设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的现有技术无法在回收前将混凝土粉碎彻底,且容易粘附在腔壁上,影响回收工作的问题,提出一种混凝土回收处理设备。
本实用新型的技术方案:一种混凝土回收处理设备,包括壳体,所述壳体内设有转轴一,所述转轴一一端连接有电机,所述转轴一外圈设有固定杆、刀刃和皮带轮一,所述固定杆一端连接有刮板,所述皮带轮一下方设有皮带轮二,所述皮带轮二内设有转轴二,所述转轴二外圈设有螺旋叶,所述壳体底部安装有箱体,所述箱体底部腔壁内设有细骨料滤网和粗骨料滤网,所述壳体底部腔壁内设有滤板,所述滤板上安装有挤压块,所述滤板底部连接有弹簧。
优选的,所述壳体底部开设有出料口,所述出料口的腔壁上安装有限位板,四个所述弹簧安装在限位板上。
优选的,所述箱体底部开设有排料口,三个所述排料口处均设有排料管,所述细骨料滤网与粗骨料滤网均设置在对应的排料管中。
优选的,所述皮带轮一与皮带轮二转槽内套设有皮带且皮带轮一与皮带轮二通过皮带转动连接。
优选的,所述壳体一侧开设有通孔一,所述通孔一内设有密封轴承一,所述转轴一一端贯穿密封轴承一与电机输出端连接。
优选的,所述箱体一侧开设有通孔二,所述通孔二内设有密封轴承二,所述转轴二一端贯穿密封轴承二与皮带轮二。
优选的,两个所述刮板上均安装有压块,所述壳体顶部开设有穿孔,所述壳体顶部设置有进料斗,所述进料斗贯穿穿孔且与壳体密封连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
1、本实用新型通过电机带动刮板与刀刃转动,配合滤板,实现对混凝土结块进行充分粉碎,同时可将粘附在腔壁上的碎屑及浆料刮落利用,避免浪费,且解决影响回收工作的问题;
2、本实用新型通过电机带动皮带轮一与皮带轮二转动,使得螺旋叶将粉碎后的混凝土在箱体内进行输送,配合细骨料滤网、粗骨料滤网和远离皮带轮二的一个排料管,实现分别将细骨料、粗骨料和石料从不同出口排出,进行分类回收,避免堵塞;
3、综上所述,本实用新型结构紧凑,对混凝土进行充分粉碎,同时将粘附在腔壁上的碎屑刮落,实现分类回收,且避免出口堵塞。
附图说明
图1是一种混凝土回收处理设备的正视向剖面结构示意图;
图2是图1中箱体的结构示意图;
图3是图1中弹簧与挤压块的结构示意图。
附图标记:1、壳体;2、转轴一;3、固定杆;4、刀刃;5、刮板;6、电机;7、皮带轮一;8、皮带;9、皮带轮二;10、转轴二;11、滤板;12、弹簧;13、挤压块;14、细骨料滤网;15、粗骨料滤网;17、螺旋叶;18、箱体。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1所示,本实用新型提出的一种混凝土回收处理设备,包括壳体1,密封轴承一固定设置在壳体1一侧开设的通孔一内,壳体1另一侧腔壁内设有轴承一,转轴一2一端贯穿密封轴承一与电机6输出端连接且另一端与轴承一连接,壳体1一侧安装有支撑板,电机6固定安装在支撑板上,用于输出动力,固定杆3与刀刃4固定安装在转轴一2外圈,刀刃4用于粉碎混凝土,两个固定杆3用于固定刮板5的位置,刮板5用于将粘附在腔壁上的混凝土刮落进行回收,同时起到清洁腔壁的作用,两个压块分别固定安装在两个刮板5上,用于对挤压块13进行挤压,壳体1顶部设置的进料斗便于使用者投放混凝土,进料斗贯穿壳体1顶部开设的穿孔且与壳体1密封连接,壳体1底部腔壁内设有滤板11,壳体1底部开设的出料口腔壁上固定安装有两个限位板,四个弹簧12分别固定安装在两个限位板上且四个弹簧12的另一端均与滤板11底部固定连接,便于配合滤板11震动,将粉碎后的混凝土导入箱体18中,如图3所示,挤压块13固定安装在滤板11顶部,便于压块对其进行挤压,从而配合四个弹簧12对滤板11产生震动。
本实施例中,通过对进料斗投放结块的混凝土,在对其注水,启动电机6带动刀刃4与刮板5转动,对结块的混凝土进行粉碎,同时两个刮板5将腔壁上粘附的碎屑及混凝土刮落进行回收,避免浪费,且解决影响回收工作的问题,滤板11阻挡未充分粉碎的混凝土排出壳体1,两个压块在转动时,分别通过不同时间段挤压挤压块13,使得滤板11将粉碎完成的混凝土导入箱体18中,且避免堵塞。
实施例二
如图1所示,本实用新型提出的一种混凝土回收处理设备,相较于实施例一,本实施例还包括壳体1,壳体1底部设有四条支撑腿,用于支撑壳体1,皮带轮一7与皮带轮二9分别固定套设在转轴一2与转轴二10的外圈,皮带轮一7与皮带轮二9通过转槽内套设的皮带8进行转动连接,便于通过皮带轮一7与皮带轮二9带动转轴二10转动,螺旋叶17固定安装在转轴二10的外圈,用于对粉碎后的混凝土进行输送,便于将其排出箱体18,箱体18固定安装在壳体1顶部,用于对粉碎后的混凝土进行分类回收的工作,箱体18另一侧腔壁内安装有轴承二,如图2所示,箱体18一侧开设的通孔二内固定安装有密封轴承二,转轴二10一端贯穿密封轴承二与皮带轮二9且另一端与轴承二连接,箱体18底部开设的三个排料口处均设有排料管,细骨料滤网14与粗骨料滤网15均设置在对应的排料管中,远离皮带轮二9的一个排料管用于排出石料,因此达到将混凝土中的细骨料、粗骨料和石料分别从不同排料管排出的目的。
本实施例中,通过电机6带动皮带轮一7转动,皮带8辅助皮带轮二9带动转轴二10转动板,螺旋叶17对粉碎后的混凝土往远离皮带轮二9的方向进行输送,粉碎后的混凝土通过细骨料滤网14将细骨料排出,通过粗骨料滤网15将粗骨料排出,通过远离皮带轮二9的排料管将石料排出,从而实现分类回收,且在螺旋叶17转动的作用下,避免其堵在细骨料滤网14与粗骨料滤网15上。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种混凝土回收处理设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内设有转轴一(2),所述转轴一(2)一端连接有电机(6),所述转轴一(2)外圈设有固定杆(3)、刀刃(4)和皮带轮一(7),所述固定杆(3)一端连接有刮板(5),所述皮带轮一(7)下方设有皮带轮二(9),所述皮带轮二(9)内设有转轴二(10),所述转轴二(10)外圈设有螺旋叶(17),所述壳体(1)底部安装有箱体(18),所述箱体(18)底部腔壁内设有细骨料滤网(14)和粗骨料滤网(15),所述壳体(1)底部腔壁内设有滤板(11),所述滤板(11)上安装有挤压块(13),所述滤板(11)底部连接有弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土回收处理设备,其特征在于,所述壳体(1)底部开设有出料口,所述出料口的腔壁上安装有限位板,四个所述弹簧(12)安装在限位板上。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土回收处理设备,其特征在于,所述箱体(18)底部开设有排料口,三个所述排料口处均设有排料管,所述细骨料滤网(14)与粗骨料滤网(15)均设置在对应的排料管中。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土回收处理设备,其特征在于,所述皮带轮一(7)与皮带轮二(9)转槽内套设有皮带(8)且皮带轮一(7)与皮带轮二(9)通过皮带(8)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土回收处理设备,其特征在于,所述壳体(1)一侧开设有通孔一,所述通孔一内设有密封轴承一,所述转轴一(2)一端贯穿密封轴承一与电机(6)输出端连接。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土回收处理设备,其特征在于,所述箱体(18)一侧开设有通孔二,所述通孔二内设有密封轴承二,所述转轴二(10)一端贯穿密封轴承二与皮带轮二(9)。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土回收处理设备,其特征在于,两个所述刮板(5)上均安装有压块,所述壳体(1)顶部开设有穿孔,所述壳体(1)顶部设置有进料斗,所述进料斗贯穿穿孔且与壳体(1)密封连接。
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