CN212396829U

CN212396829U - 一种涂料加工用原料研磨装置

Info

Publication number: CN212396829U
Application number: CN202020286720.XU
Authority: CN
Inventors: 步建华
Original assignee: SHANGHAI CARPOLY PAINT CO Ltd
Current assignee: SHANGHAI CARPOLY PAINT CO Ltd
Priority date: 2020-03-10
Filing date: 2020-03-10
Publication date: 2021-01-26
Anticipated expiration: 2030-03-10

Abstract

本实用新型公开了一种涂料加工用原料研磨装置，包括腔体一和腔体二，腔体一的上端布设有入料斗，腔体一内侧通过轴承装配有主动轴和从动轴，主动轴与从动轴间隔布设且传动连接，主动轴与从动轴上固定连接有研磨轮一，腔体二内布设有二次研磨机构。所述涂料加工用原料研磨装置对原料进行二次研磨，提升原料的研磨效果，提高了涂料的生产质量；通过研磨轮一对颗粒较大的原料进行初步碾碎，再将原料送入腔体二内，研磨轮二沿着弧形的出料板往复移动，保证原料被研磨细碎后经由出料板送出；此外，通过设置入料斗，便于原料的送入且原料可经由入料斗直接落至两个研磨轮一的缝隙之间，保证加工的效果。

Description

一种涂料加工用原料研磨装置

技术领域

本实用新型涉及化学化工领域，具体是一种涂料加工用原料研磨装置。

背景技术

在涂料的加工中，涂料的细度及粘合度是涂料的重要指标，为了提高涂料的细度及其他质量指标，需要对涂料生产原料进行研磨，而在涂料研磨过程中，高速旋转会导致涂料的研磨均匀性不高，不仅降低了涂料的研磨质量，也存在着操作人员劳动强度大的不足；因此，有必要对现有技术提出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料加工用原料研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涂料加工用原料研磨装置，包括腔体一和腔体二，腔体一和腔体二相互连通；所述腔体一的上端布设有入料斗，腔体一内侧通过轴承装配有主动轴和从动轴，主动轴与从动轴间隔布设且传动连接，主动轴与从动轴上固定连接有研磨轮一，主动轴传动连接有电机二；作为本实用新型进一步的方案：所述腔体一的内侧布设有筛网，筛网位于研磨轮一的下方，筛网的下方布设有倾斜的出料台，出料台位于腔体一内侧且与腔体二相连通；所述腔体二内布设有二次研磨机构，腔体一的一侧下部布设有密封盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述二次研磨机构包括固定座，固定座位于腔体二内侧，固定座竖直布设且上下两端分别转动连接有摆动杆和曲柄，摆动杆上滑动连接有滑块，曲柄传动连接有电机一，电机一位于腔体二内侧，曲柄背离固定座的一端与滑块转动连接，摆动杆背离固定座的一端连接有研磨轮二；所述腔体二内侧布设有弧形的出料板，出料板上密布小孔，出料板位于研磨轮二的下方且与研磨轮二相配合，所述出料板的下方布设有倾斜的导料板，导料板与腔体一的内侧下部相连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述主动轴的一端延伸至腔体一的外侧且固定连接有主动轮，主动轮通过皮带与电机二传动连接，腔体一的一侧固定连接有驱动仓，电机二安装于驱动仓内。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动仓与腔体一连接方式为焊接。

作为本实用新型进一步的方案：所述腔体一的下方均匀布设有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述涂料加工用原料研磨装置对原料进行二次研磨，提升原料的研磨效果，从而提高了涂料的生产质量；通过研磨轮一对颗粒较大的原料进行初步碾碎，再将原料送入腔体二内，研磨轮二沿着弧形的出料板往复移动，保证原料被研磨细碎后经由出料板送出；此外，通过设置入料斗，便于原料的送入且原料可经由入料斗直接落至两个研磨轮一的缝隙之间，保证加工的效果；通过在腔体一的下方布设有滚轮，在进行装置的移动时，可以降低操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为涂料加工用原料研磨装置的结构示意图。

图2为涂料加工用原料研磨装置中研磨轮一的布设示意图。

图3为涂料加工用原料研磨装置中出料板的结构示意图。

图中：1-腔体一、2-滚轮、3-密封盖、4-驱动仓、5-入料斗、6-主动轴、7-主动轮、8-研磨轮一、9-筛网、10-出料台、11-腔体二、12-固定座、13-摆动杆、14-曲柄、15-滑块、16-研磨轮二、17-出料板、18-导料板、19-从动轴、20-电机一、21-电机二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-3，一种涂料加工用原料研磨装置，包括腔体一1和腔体二11，腔体一1和腔体二11相互连通；所述腔体一1的上端布设有入料斗5，腔体一1内侧通过轴承装配有主动轴6和从动轴19，主动轴6与从动轴19间隔布设且传动连接，主动轴6与从动轴19上固定连接有研磨轮一8，主动轴6传动连接有电机二21；所述腔体一1的内侧布设有筛网9，筛网9位于研磨轮一8的下方，筛网9的下方布设有倾斜的出料台10，出料台10位于腔体一1内侧且与腔体二11相连通；所述腔体二11内布设有二次研磨机构，腔体一1的一侧下部布设有密封盖3，密封盖3可开启。

所述二次研磨机构的具体结构不加限定，优选的，本实施例中，所述二次研磨机构包括固定座12，固定座12位于腔体二11内侧，固定座12竖直布设且上下两端分别转动连接有摆动杆13和曲柄14，摆动杆13上滑动连接有滑块15，曲柄14传动连接有电机一20，电机一20位于腔体二11内侧，曲柄14背离固定座12的一端与滑块15转动连接，摆动杆13背离固定座12的一端连接有研磨轮二16；所述腔体二11内侧布设有弧形的出料板17，出料板17上密布小孔，出料板17位于研磨轮二16的下方且与研磨轮二16相配合，所述出料板17的下方布设有倾斜的导料板18，导料板18与腔体一1的内侧下部相连通。

进一步的，所述主动轴6的一端延伸至腔体一1的外侧且固定连接有主动轮7，主动轮7通过皮带与电机二21传动连接，腔体一1的一侧固定连接有驱动仓4，电机二21安装于驱动仓4内。

所述驱动仓4与腔体一1的具体连接方式不加限定，优选的，本实施例中，所述驱动仓4与腔体一1连接方式为焊接。

本实施例的工作原理是：

启动电机二21，将涂料加工所需颜料按照一定配合有入料斗5投入腔体一1内，原料落入两个研磨轮一8的间隙之间，使得研磨轮一8对原料进行初步研磨，经过初次研磨的原料经过筛网9的筛选经由出料台10送入腔体二11内；启动电机一20，电机一20驱使曲柄14做圆周运动，滑块15沿摆动杆13滑动使得摆动杆13带动研磨轮二沿出料板17表面往复运动，从而对原料进行二次研磨，经过充分研磨的原料经由出料板17漏至导料板18最终到达腔体一1内侧下部，打开密封盖3,即可取出充分研磨后的涂料原料。

实施例2

实施例1中，所述研磨装置的移动需要耗费较大人力，因此，本实施例在实施例1的基础上进行改进，改进之处为：在腔体一1的下方均匀布设有滚轮2，从而在进行所述研磨装置的移动时节省人力。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种涂料加工用原料研磨装置，包括腔体一（1）和腔体二（11），其特征在于，所述腔体一（1）和腔体二（11）相互连通，腔体一（1）的上端布设有入料斗（5），腔体一（1）内侧通过轴承装配有主动轴（6）和从动轴（19），主动轴（6）与从动轴（19）间隔布设且传动连接，主动轴（6）与从动轴（19）上固定连接有研磨轮一（8），主动轴（6）传动连接有电机二（21）；所述腔体一（1）的内侧布设有筛网（9），筛网（9）位于研磨轮一（8）的下方，筛网（9）的下方布设有倾斜的出料台（10），出料台（10）位于腔体一（1）内侧且与腔体二（11）相连通；所述腔体二（11）内布设有二次研磨机构，腔体一（1）的一侧下部布设有密封盖（3）。

2.根据权利要求1所述的涂料加工用原料研磨装置，其特征在于，所述二次研磨机构包括固定座（12），固定座（12）位于腔体二（11）内侧，固定座（12）竖直布设且上下两端分别转动连接有摆动杆（13）和曲柄（14），摆动杆（13）上滑动连接有滑块（15），曲柄（14）传动连接有电机一（20），电机一（20）位于腔体二（11）内侧，曲柄（14）背离固定座（12）的一端与滑块（15）转动连接，摆动杆（13）背离固定座（12）的一端连接有研磨轮二（16）；所述腔体二（11）内侧布设有弧形的出料板（17），出料板（17）上密布小孔，出料板（17）位于研磨轮二（16）的下方且与研磨轮二（16）相配合，所述出料板（17）的下方布设有倾斜的导料板（18），导料板（18）与腔体一（1）的内侧下部相连通。

3.根据权利要求1所述的涂料加工用原料研磨装置，其特征在于，所述主动轴（6）的一端延伸至腔体一（1）的外侧且固定连接有主动轮（7），主动轮（7）通过皮带与电机二（21）传动连接，腔体一（1）的一侧固定连接有驱动仓（4），电机二（21）安装于驱动仓（4）内。

4.根据权利要求3所述的涂料加工用原料研磨装置，其特征在于，所述驱动仓（4）与腔体一（1）连接方式为焊接。

5.根据权利要求3所述的涂料加工用原料研磨装置，其特征在于，所述腔体一（1）的下方均匀布设有滚轮（2）。