CN214717183U - 一种立式色母粒振动分级破碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式色母粒振动分级破碎设备，属于机械设备技术领域，包括上箱体、下箱体，所述上箱体上设有进料口，所述上箱体内设有第一锥齿轮、第二锥齿轮，所述上箱体内设有导料罩，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间设有驱动锥齿轮，所述第一锥齿轮、第二锥齿轮上连接有旋转轴、旋转套筒，所述旋转轴、旋转套筒连接有第一搅拌杆、第二搅拌杆，所述第一搅拌杆、第二搅拌杆上均设有切割刀，所述下箱体内设有两研磨板，两所述研磨板由齿条连接，且其一侧设有挡板，所述齿条连接有主齿轮，两所述研磨板下方设有过滤网，所述过滤网上设有震动器，所述驱动锥齿轮、研磨板均由驱动装置驱动，本实用新型具有提高原料的破碎效率和成品质量的优点。

Description

一种立式色母粒振动分级破碎设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种立式色母粒振动分级破碎设备。

背景技术

色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，加工时通过喂料机将少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品，色母粒在进行生产时，需要将各原料通过高速混炼机混炼后，再破碎挤出成粒。

传统的色母粒在破碎的过程中没有进行分级破碎操作，存在物料的破碎效率低、破碎后的物料精细度差的问题，导致色母粒成品的质量较差。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利公告号为CN209440588U提出的“一种色母粒生产用立式震动分级破碎机”，包括括箱体一和设置于箱体一底端的箱体二，箱体一的顶端设有固定箱一，箱体一的一侧顶端设有投料口，固定箱一的内部设有电机一，电机一的输出轴与位于箱体一内部的搅拌轴一连接，固定箱一的内部设有搅拌轴二，搅拌轴二的一端贯穿固定箱一且延伸至箱体一内底部，搅拌轴一上套设有位于固定箱一内部的齿轮一，搅拌轴二上套设有与齿轮一啮合连接的齿轮二，搅拌轴一和搅拌轴二上均套设有位于箱体一内部的切割刀，虽然本实用新型通过对色母粒原料进行分级破碎操作，能够满足提高了色母粒原料的破碎效率和成品质量的特点。

但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如该实用新型是通过搅拌轴、切割刀直接对色母粒原料进行第一步破碎，由于色母粒经常会堆积结块，容易对切割刀造成损坏，导致切割刀的使用寿命降低。

基于此，本实用新型设计了一种立式色母粒振动分级破碎设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式色母粒振动分级破碎设备，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式色母粒振动分级破碎设备，包括上箱体以及设置于上箱体下端的下箱体，所述上箱体顶端设置有进料口，所述上箱体内于进料口下方沿竖直方向上依次设置有第一锥齿轮以及第二锥齿轮，所述上箱体内于进料口与第一锥齿轮之间设置有导料罩，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合连接有驱动锥齿轮，所述第一锥齿轮、第二锥齿轮上分别转动连接有旋转轴、旋转套筒，所述旋转套筒套设于旋转轴上，所述旋转轴、旋转套筒周侧分别连接有第一搅拌杆、第二搅拌杆，所述第一搅拌杆、第二搅拌杆上均设置有切割刀，所述下箱体内滑移连接有两研磨板，两所述研磨板由齿条连接，且其靠近上箱体的一侧设置有挡板，所述挡板的宽度小于下箱体的宽度，所述齿条啮合连接有主齿轮，两所述研磨板下方设置有过滤网，所述过滤网将下箱体分隔为研磨腔和收集腔，所述过滤网上安装有震动器，所述驱动锥齿轮以及研磨板均由驱动装置驱动，所述第一搅拌杆以及第二搅拌杆在驱动装置的驱动下沿上箱体周侧进行反向转动，两所述研磨板在驱动装置的驱动下沿水平方向上进行往复滑移运动。

优选的，所述驱动装置包括分别转动连接于驱动锥齿轮、主齿轮上的第一转轴、第二转轴，所述第一转轴远离驱动锥齿轮的一侧转动连接有传动带轮，所述第二转轴远离主齿轮的一侧转动连接有主动带轮，所述主动带轮、传动带轮之间通过皮带传动连接，所述主动带轮转动连接有驱动电机。

优选的，所述导料罩为空心圆锥状，且其靠近进料口的一侧设置有若干刀片。

优选的，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆上相邻的切割刀之间交错分布。

优选的，研磨板于平行于齿条方向上的两侧设置有导向凸条，所述箱体内设置有与所述导向凸条相配合的导向滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型在使用时，首先将色母粒原料通过进料口倒入到上箱体内，原料首先经过导料罩，导料罩跟随旋转轴进行转动，经过导料罩的原料被导料罩甩落到上箱体内侧壁上，经过撞击后进行预先分解，使较大的结块原料分裂，启动驱动装置，驱动锥齿轮在驱动装置的驱动下带动第一锥齿轮以及第二锥齿轮进行反向转动，第一锥齿轮、第二锥齿轮分别带动第一搅拌杆、第二搅拌杆沿上箱体周侧进行反向转动，通过切割刀对原料进行切割，使原料被进行第一步破碎，与此同时，下箱体内的两研磨板以及挡板在驱动装置的驱动下沿水平方向上进行往复滑移运动，经过第一步破碎后的原料再通过挡板的往复滑移，使上箱体与下箱体之间分别形成可供原料穿过的间隙，经过第一破碎后的原料通过间隙进入到下箱体内的研磨腔内，通过两研磨板往下箱体内侧壁不断进行挤压，使原料被进行二次破碎，经过二次破碎后的原料再通过过滤网掉落到收集腔内进行收集和存放，通过对原料进行预分解、一次破碎和二次破碎，能够达到提高了色母粒原料的破碎效率和成品质量的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例整体结构示意图；

图2为本实施例凸显上箱体、下箱体的内部结构剖视图；

图3为本实施例凸显驱动装置的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、上箱体；2、下箱体；21、研磨腔；22、收集腔；3、进料口；4、第一锥齿轮；5、第二锥齿轮；6、导料罩；7、驱动锥齿轮；8、旋转轴；9、驱动装置；91、第一转轴；92、第二转轴；93、传动带轮；94、主动带轮；95、皮带；96、驱动电机；10、第一搅拌杆；11、第二搅拌杆；12、切割刀；13、研磨板；14、齿条；15、主齿轮；16、过滤网；17、刀片；18、连接支架；19、旋转套筒；20、挡板；23、震动器；24、导向凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种立式色母粒振动分级破碎设备，包括上箱体1以及设置于上箱体1下端的下箱体2，上箱体1顶端设置有进料口3，上箱体1内于进料口3下方沿竖直方向上依次设置有第一锥齿轮4以及第二锥齿轮5，上箱体1内于进料口3与第一锥齿轮4之间设置有导料罩6，第一锥齿轮4与第二锥齿轮5之间啮合连接有驱动锥齿轮7，第一锥齿轮4、第二锥齿轮5上分别转动连接有旋转轴8、旋转套筒19，导料罩6固接于旋转轴8上，并跟随旋转轴8进行转动，旋转套筒19套设于旋转轴8上，旋转轴8、旋转套筒19周侧分别连接有第一搅拌杆10、第二搅拌杆11，第一搅拌杆10、第二搅拌杆11上均设置有切割刀12，下箱体2内滑移连接有两研磨板13，两研磨板13由齿条14连接，且其靠近上箱体1的一侧设置有挡板20，挡板20的宽度小于下箱体2的宽度，齿条14啮合连接有主齿轮15，两研磨板13下方设置有过滤网16，过滤网16将下箱体2分隔为研磨腔21和收集腔22，过滤网16上安装有震动器23，驱动锥齿轮7以及研磨板13均由驱动装置9驱动，第一搅拌杆10以及第二搅拌杆11在驱动装置9的驱动下沿上箱体1周侧进行反向转动，两研磨板13在驱动装置9的驱动下沿水平方向上进行往复滑移运动。

如图2所示，导料罩6为空心圆锥状，且其靠近进料口3的一侧设置有若干刀片17，通过在导料罩6外侧设置若干刀片17，能够在原料进料时对原料进行预先破碎和分解，使结块的原料被预先分散，提高切割刀12的使用寿命且使后续的原料破碎更加顺利。

如图1所示，第一搅拌杆10与第二搅拌杆11上相邻的切割刀12之间交错分布，通过设置交错分布的切割刀12，能够使原料在破碎过程中更加全面，提高了原料的第一步破碎效果。

如图3所示，驱动装置9包括分别转动连接于驱动锥齿轮7、主齿轮15上的第一转轴91、第二转轴92，第一转轴91远离驱动锥齿轮7的一侧转动连接有传动带轮93，第二转轴92远离主齿轮15的一侧转动连接有主动带轮94，主动带轮94、传动带轮93之间通过皮带95传动连接，主动带轮94转动连接有驱动电机96，驱动电机96通过连接支架18固接于下箱体2外侧壁上，当驱动电机96开始工作时，主动带轮94在驱动电机96的驱动下进行转动，并通过第二转轴92带动主齿轮15进行转动，主动带轮94在皮带95的传动下带动传动带轮93进行转动，传动带轮93通过第一转轴91带轮驱动锥齿轮7进行转动。

如图3所示，研磨板13于平行于齿条14方向上的两侧设置有导向凸条，箱体内设置有与导向凸条相配合的导向滑槽，通过导向凸条与导向滑槽的配合连接，能够对研磨板13的滑移运动起到导向作用，防止研磨板13在滑移过程中出现角度偏移或脱离轨道的问题。

本实施例的一个具体应用为：

在使用本实用新型时，首先将色母粒原料通过进料口3倒入到上箱体1内，原料首先经过导料罩6，通过旋转的导料罩6以及导料罩6上的刀片17对结块的原料进行预先分解，使原料被撞击并分散，启动驱动电机96，驱动电机96通过主动带轮94、传动带轮93以及皮带95同时带动主齿轮15、驱动锥齿轮7进行转动，驱动锥齿轮7通过第一锥齿轮4、第二锥齿轮5分别带动第一搅拌杆10、第二搅拌杆11进行反向转动，通过切割刀12对原料进行切割，使原料被进行第一步破碎，与此同时，主齿轮15转动并带动齿条14以及两研磨板13进行水平方向上的滑移运动，挡板20的往复滑移使上箱体1与下箱体2之间形成可供原料穿过的间隙，经过第一步破碎后的原料再通过间隙进入到下箱体2内的研磨腔21内，通过两研磨板13往下箱体2内侧壁不断进行挤压，使原料被进行二次破碎，经过二次破碎后的原料再通过过滤网16掉落到收集腔22内进行收集和存放，其中，研磨板13两侧设置的导向凸条与导向滑槽的配合，能够对研磨板13的滑移起到导向作用，防止研磨板13在滑移过程中出现角度偏移或脱离轨道的问题。

综上，通过导料罩6、第一搅拌杆10、第二搅拌杆11、研磨板13以及驱动装置9的结构，能够对色母粒原料进行二次破碎，起到提高了原料的破碎效率和成品质量的作用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种立式色母粒振动分级破碎设备，包括上箱体(1)以及设置于上箱体(1)下端的下箱体(2)，其特征在于：所述上箱体(1)顶端设置有进料口(3)，所述上箱体(1)内于进料口(3)下方沿竖直方向上依次设置有第一锥齿轮(4)以及第二锥齿轮(5)，所述上箱体(1)内于进料口(3)与第一锥齿轮(4)之间设置有导料罩(6)，所述第一锥齿轮(4)与第二锥齿轮(5)之间啮合连接有驱动锥齿轮(7)，所述第一锥齿轮(4)、第二锥齿轮(5)上分别转动连接有旋转轴(8)、旋转套筒(19)，所述旋转套筒(19)套设于旋转轴(8)上，所述旋转轴(8)、旋转套筒(19)周侧分别连接有第一搅拌杆(10)、第二搅拌杆(11)，所述第一搅拌杆(10)、第二搅拌杆(11)上均设置有切割刀(12)，所述下箱体(2)内滑移连接有两研磨板(13)，两所述研磨板(13)由齿条(14)连接，且其靠近上箱体(1)的一侧设置有挡板(20)，所述挡板(20)的宽度小于下箱体(2)的宽度，所述齿条(14)啮合连接有主齿轮(15)，两所述研磨板(13)下方设置有过滤网(16)，所述过滤网(16)将下箱体(2)分隔为研磨腔(21)和收集腔(22)，所述过滤网(16)上安装有震动器(23)，所述驱动锥齿轮(7)以及研磨板(13)均由驱动装置(9)驱动，所述第一搅拌杆(10)以及第二搅拌杆(11)在驱动装置(9)的驱动下沿上箱体(1)周侧进行反向转动，两所述研磨板(13)在驱动装置(9)的驱动下沿水平方向上进行往复滑移运动。

2.根据权利要求1所述的一种立式色母粒振动分级破碎设备，其特征在于：所述驱动装置(9)包括分别转动连接于驱动锥齿轮(7)、主齿轮(15)上的第一转轴(91)、第二转轴(92)，所述第一转轴(91)远离驱动锥齿轮(7)的一侧转动连接有传动带轮(93)，所述第二转轴(92)远离主齿轮(15)的一侧转动连接有主动带轮(94)，所述主动带轮(94)、传动带轮(93)之间通过皮带(95)传动连接，所述主动带轮(94)转动连接有驱动电机(96)。

3.根据权利要求1所述的一种立式色母粒振动分级破碎设备，其特征在于：所述导料罩(6)为空心圆锥状，且其靠近进料口(3)的一侧设置有若干刀片(17)。

4.根据权利要求1所述的一种立式色母粒振动分级破碎设备，其特征在于：所述第一搅拌杆(10)与第二搅拌杆(11)上相邻的切割刀(12)之间交错分布。

5.根据权利要求1所述的一种立式色母粒振动分级破碎设备，其特征在于：所述研磨板(13)于平行于齿条(14)方向上的两侧设置有导向凸条，所述箱体内设置有与所述导向凸条相配合的导向滑槽。

Images