CN208130583U - 一种生产汽车涂料用铝银浆的压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产汽车涂料用铝银浆的压滤机，属于铝银浆生产技术领域，包括机架，所述机架上方设有板框式压滤机，所述板框式压滤机包括交替排列的滤板和滤框，所述板框式压滤机下方设有多个引导装置，所述板框式压滤机的左侧设有进料装置，所述引导装置下方设有传送带，所述传送带的右上方设有切割装置，所述传送带下方设有清理装置。本实用新型既能够实现对铝银浆的压滤，也能够实现对下一步搅拌工序的预切割，降低下一步搅拌工序的工作强度，提高搅拌效果，而且实现了物料的回收，符合清洁生产的要求，更适用于连续式生产的要求，提高了工作效率。

Description

一种生产汽车涂料用铝银浆的压滤机

技术领域

本实用新型涉及铝银浆生产技术领域，具体涉及一种生产汽车涂料用铝银浆的压滤机。

背景技术

汽车涂料中含有成膜物质、溶剂、添加剂、颜料这四种基本成分，其中颜料赋于面漆色彩和耐久性，同时使涂料具有遮盖力，并提高强度和附着力，改变光泽，改善流动性和涂装性能。随着金属色汽车的流行趋势，成为继黑色、白色这两大主流颜色之后的第三个主流颜色，所以赋予汽车金属色的铝银浆的生产成为汽车涂料生产中的新焦点，铝银浆还广泛应用于汽车修补、汽车配件、汽车内饰等的涂装。

现有铝银浆的制造方法通常是在球磨机内加入溶剂，将铝粉与溶剂、助剂等按一定比例混合后置于球磨机中研磨，再经筛分机筛分，将经过筛分后的铝银浆送入压滤机中压滤成半固体状，之后送入搅拌机中进行搅拌，搅拌成淤泥状，再经捏合表面处理后成为铝银浆。

但是，当前铝银浆生产的压滤工序中，铝银浆被压滤成滤饼状直接运输进搅拌机中，造成铝银浆不能被有效的搅拌，因为被压成滤饼状的铝银浆体积大，不利于被搅拌，而且降低了搅拌效率。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提出一种生产汽车涂料用铝银浆的压滤机。

技术方案如下：

一种生产汽车涂料用铝银浆的压滤机，包括机架，所述机架上方设有板框式压滤机，所述板框式压滤机包括多个交替排列的滤板和滤框，所述板框式压滤机下方设有多个引导装置，所述板框式压滤机的左侧设有进料装置，所述引导装置下方设有传送带，所述传送带的右上方设有切割装置，所述传送带下方设有清理装置，所述引导装置包括引导件、沿着垂直于滤饼传送方向且水平设置的横杆，所述引导件固定于滤框下方且为曲面结构，所述引导件的凹面与滤饼传送方向一致，所述引导件的下方固定于所述横杆上，所述横杆的两端设有滚轮，所述滚轮设于滑轨的滑槽上，所述滑槽上设有限位杆，所述限位杆和滑轨设于机架下部，所述限位杆的底面与滑槽底面之间的距离大于所述滚轮的直径，所述引导件在垂直于滤饼传送方向的两侧均设有保持杆，所述保持杆的一端固定于引导件的上端，所述保持杆的另一端固定于滚轮中心。

其中，所述切割装置包括沿着垂直于滤饼传送方向且水平设置的切辊、并排设置在所述切辊上的多个切刀、用于将所述多个切刀相间隔地设在所述切辊上的分隔套、用于驱动所述切辊绕自身轴心方向转动的驱动装置，多个所述的切刀的中心连线与所述切辊的轴心线共线，所述的分隔套套设在所述切辊上。

其中，所述机架上还设置有沿着所述机架的高度方向升降的升降装置，所述升降装置位于所述切割装置的上方，用于驱动所述切割装置。

其中，所述传送带位于所述滑轨的下方，所述滑轨下表面与所述传送带的上表面之间的距离大于滤饼的厚度，所述传送带的上表面设有切板，所述切板和传送带上都均匀设有多个小孔，所述切板上的小孔和传送带上的小孔连通。

其中，所述清理装置包括气刀、用于供给气刀压缩空气的空气压缩机、接料槽，所述气刀通过支架设于机架上，所述接料槽设于机架的底部，所述接料槽在滤饼传送方向上的长度大于所述传送带的长度。

其中，所述进料装置包括供料罐，所述供料罐通过上料管与板框式压滤机的进料孔连通，所述上料管上设有供料泵，所述供料罐通过回料管与接料槽的出料口连通，所述出料口设于接料槽的左侧，所述回料管上设有回料泵。

本实用新型具有的有益效果：

1、本实用新型既能够实现对铝银浆的压滤，也能够实现对下一步搅拌工序的预切割，降低下一步搅拌工序的工作强度，提高搅拌效果，而且实现了物料的回收，符合清洁生产的要求，更适用于连续式生产的要求，提高了工作效率。设置引导装置，有利于保持从板框式压滤机卸下的滤饼的形状，使滤饼到达传送带时形状规整，有利于切割装置对滤饼的切割。

2、设置分隔套，在所述分隔套更换时，能够快速实现多个切刀的位置调节，设置多个切刀，同时可一次性可把滤饼切割出多条，使滤饼的体积减小，降低下一步搅拌工序的工作强度，提高工作效率，提高搅拌效果，并在传送带的配合下实现连贯性的流水线式切割作业，操作简单，实施方便。

3、设置升降装置，能够实现对切割装置的驱动，使切割装置向下进刀。

4、设置传送带，有利于将滤饼往下一工序的传输，由于在传送带的上表面设有切板，能够在切割装置进刀时，起到对传送带的保护作用，在切板和传送带上设置小孔，有利于滤饼上携带的滤液和清洗液的下漏。

5、设置清理装置有利于将在传送带传送过程中，滤饼上携带的滤液和清洗液汇集，由于设置有气刀，能够将传送带上携带的滤渣和液体挂下来，汇集到下方的接料槽中，同时也起到了对传送带的清理作用。

6、通过在供料罐和接料槽之间设置回料管和回料泵，有利于对接料槽中的滤渣、滤液。清洗液的混合物重新进行压滤之前的储备，为压滤做准备，实现物料的回收，符合清洁生产的要求。

附图说明

图1是一种生产汽车涂料用铝银浆的压滤机的结构示意图；

图2是图1A处的局部放大图；

图3是图1B处的局部放大图。

附图标记：1-机架，2-板框式压滤机，3-滤框，4-切割装置，5-传送带，6-清理装置，7-滤饼，8-供料罐，9-上料管，10-供料泵，11-回料管，12-回料泵，13-升降装置，301-引导件，302-滚轮，303-滑轨、304-限位杆，305-保持杆，401-切辊，402-切刀，403-分隔套，501-切板，601-支架，602-气刀，603-接料槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。

实施例：

如图1-3所示，一种生产汽车涂料用铝银浆的压滤机，包括机架1，所述机架1上方设有板框式压滤机2，所述板框式压滤机2包括多个交替排列的滤板和滤框3，所述板框式压滤机1下方设有多个引导装置，所述板框式压滤机2的左侧设有进料装置，所述引导装置下方设有传送带5，所述传送带5的右上方设有切割装置4，所述传送带5下方设有清理装置6，所述引导装置包括引导件301、沿着垂直于滤饼7传送方向且水平设置的横杆，所述引导件301固定于滤框3下方且为曲面结构，所述引导件301的凹面与滤饼7传送方向一致，所述引导件301的下方固定于所述横杆上，所述横杆的两端设有滚轮302，所述滚轮302设于滑轨303的滑槽上，所述滑槽上设有限位杆304，所述限位杆304和滑轨303设于机架1下部，所述限位杆304的底面与滑槽底面之间的距离大于所述滚轮302的直径，所述引导件301在垂直于滤饼7传送方向的两侧均设有保持杆305，所述保持杆305的一端固定于引导件301的上端，所述保持杆305的另一端固定于滚轮302中心。

具体的，所述引导件301为天然橡胶，所述引导件301通过胶粘的方式分别固定于滤框3下方和横杆上。

其中，所述切割装置4包括沿着垂直于滤饼7传送方向且水平设置的切辊401、并排设置在所述切辊401上的多个切刀402、用于将所述多个切刀402相间隔地设在所述切辊401上的分隔套403、用于驱动所述切辊401绕自身轴心方向转动的驱动装置，多个所述的切刀402的中心连线与所述切辊401的轴心线共线，所述的分隔套403套设在所述切辊401上。

所述分隔套403的更换，能够快速实现多个切刀402的位置调节，同时可一次性可把滤饼7切割出多条，并在传送带5的配合下实现连贯性的流水线式切割作业，操作简单，实施方便。

其中，所述机架1上还设置有沿着所述机架1的高度方向升降的升降装置13，所述升降装置13位于所述切割装置4的上方，用于驱动所述切割装置4。

所述切割装置4在升降装置13的驱动下，向下进刀，所述升降装置13采用伸缩杆的方式来实现，其具体的结构为常规设计，在此不做详述。

其中，所述传送带5位于所述滑轨303的下方，所述滑轨303下表面与所述传送带5的上表面之间的距离大于滤饼7的厚度，所述传送带5的上表面设有切板501，所述切板501和传送带5上都均匀设有多个小孔，所述切板501上的小孔和传送带5上的小孔连通。

具体的，所述切板501为合金材质，所述切板501和传送带5通过胶粘的方式固定在一起。

其中，所述清理装置6包括气刀602、用于供给气刀602压缩空气的空气压缩机、接料槽603，所述气刀602通过支架601设于机架1上，所述接料槽603设于机架1的底部，所述接料槽603在滤饼7传送方向上的长度大于所述传送带5的长度。

其中，所述进料装置包括供料罐8，所述供料罐8通过上料管9与板框式压滤机1的进料孔连通，所述上料管9上设有供料泵10，所述供料罐8通过回料管11与接料槽603的出料口连通，所述出料口设于接料槽603的左侧，所述回料管11上设有回料泵12。具体的，所述供料泵10和回料泵12均为渣浆泵，其具体的结构为常规设计，在此不做详述。

工作过程中，在板框式压滤机2卸下滤饼7时，滤饼7贴着引导件301下滑，滑落至传送带5表面的切板501上，由于传送带5向右传送，使滤饼7不会在引导件301的下方堆积，能够保持滤饼7保持压滤后的形状，向右传送，当滤饼传送至切割装置4下方时，切割装置4在升降装置13的驱动下，向下进刀，将滤饼7切割出多条。在板框式压滤机2每一个滤框3完成卸下一个滤饼7时，滤框3向右移动，位于滤框3下方的引导件301也向右移动，为还没有卸下滤饼7的滤框3留出工作空间，为了保持引导件301的曲面的凹面向右，位于引导件301两侧的保持杆305也向右移动，后续滤饼7卸下时，也进行上述过程，在此不做详述。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种生产汽车涂料用铝银浆的压滤机，包括机架，所述机架上方设有板框式压滤机，所述板框式压滤机包括多个交替排列的滤板和滤框，其特征在于，所述板框式压滤机下方设有多个引导装置，所述板框式压滤机的左侧设有进料装置，所述引导装置下方设有传送带，所述传送带的右上方设有切割装置，所述传送带下方设有清理装置，所述引导装置包括引导件、沿着垂直于滤饼传送方向且水平设置的横杆，所述引导件固定于滤框下方且为曲面结构，所述引导件的凹面与滤饼传送方向一致，所述引导件的下方固定于所述横杆上，所述横杆的两端设有滚轮，所述滚轮设于滑轨的滑槽上，所述滑槽上设有限位杆，所述限位杆和滑轨设于机架下部，所述限位杆的底面与滑槽底面之间的距离大于所述滚轮的直径，所述引导件在垂直于滤饼传送方向的两侧均设有保持杆，所述保持杆的一端固定于引导件的上端，所述保持杆的另一端固定于滚轮中心。

2.根据权利要求1所述的一种生产汽车涂料用铝银浆的压滤机，其特征在于，所述切割装置包括沿着垂直于滤饼传送方向且水平设置的切辊、并排设置在所述切辊上的多个切刀、用于将所述多个切刀相间隔地设在所述切辊上的分隔套、用于驱动所述切辊绕自身轴心方向转动的驱动装置，多个所述的切刀的中心连线与所述切辊的轴心线共线，所述的分隔套套设在所述切辊上。

3.根据权利要求1或2所述的一种生产汽车涂料用铝银浆的压滤机，其特征在于，所述机架上还设置有沿着所述机架的高度方向升降的升降装置，所述升降装置位于所述切割装置的上方，用于驱动所述切割装置。

4.根据权利要求1所述的一种生产汽车涂料用铝银浆的压滤机，其特征在于，所述传送带位于所述滑轨的下方，所述滑轨下表面与所述传送带的上表面之间的距离大于滤饼的厚度，所述传送带的上表面设有切板，所述切板和传送带上都均匀设有多个小孔，所述切板上的小孔和传送带上的小孔连通。

5.根据权利要求4所述的一种生产汽车涂料用铝银浆的压滤机，其特征在于，所述清理装置包括气刀、用于供给气刀压缩空气的空气压缩机、接料槽，所述气刀通过支架设于机架上，所述接料槽设于机架的底部，所述接料槽在滤饼传送方向上的长度大于所述传送带的长度。

6.根据权利要求5所述的一种生产汽车涂料用铝银浆的压滤机，其特征在于，所述进料装置包括供料罐，所述供料罐通过上料管与板框式压滤机的进料孔连通，所述上料管上设有供料泵，所述供料罐通过回料管与接料槽的出料口连通，所述出料口设于接料槽的左侧，所述回料管上设有回料泵。