CN217289767U - 一种新型高效的混凝土加工用废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高效的混凝土加工用废料回收装置，包括壳体、处理机构和驱动收集机构，所述处理机构设置在壳体上，所述驱动收集机构设置在壳体的左侧，所述处理机构包括投料斗、破碎电机和碾碎电机，所述投料斗安装在壳体的顶部且与其相互连通。本实用新型通过破碎电机、碾碎电机、破碎齿轮、斜板、引流板、碾碎齿轮、存储壳、拉板、固定框、伺服电机、螺纹杆、螺纹块、电动推杆、电磁铁、传送带本体、收集壳和漏斗的相互配合，从而方便对混凝土进行回收处理，而且方便对混凝土内混杂的铁丝或者铁钉进行回收收集，避免造成资源的浪费，同时避免影响后期再生混凝土利用的质量，提高了实用性。

Description

一种新型高效的混凝土加工用废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种新型高效的混凝土加工用废料回收装置。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，在建筑施工时混凝土作为主要建筑材料，一般建筑工地会存有混凝土废料，通常需要对废弃混凝土进行回收处理，需要用到回收装置。

根据申请号CN202021021315.1，本实用新型公开了一种混凝土加工用废料回收装置，包括箱体，所述箱体的顶部通过铰链活动连接有箱门，所述箱门顶部的中心处连通有进料管，所述箱体内腔的顶部固定连接有固定框，所述固定框的两侧均贯穿设置有除尘管，所述除尘管相对的一端贯穿至固定框的内腔并连通有喷头，所述箱体的底部固定连接有水箱，所述水箱后侧的顶部连通有注水管。本实用具备便于使用的优点，解决了现有的混凝土加工用废料回收装置在对混凝土废料进行粉碎回收的过程中，不便于对混凝土废料粉碎产生的灰尘进行除尘，产生的灰尘容易造成环境污染和危害工作人员的身体健康，对混凝土废料的粉碎效果不好，粉碎后混凝土废料颗粒较大的问题；但是上述案例的废料回收装置不方便对混凝土废料内混杂的铁丝及铁钉等进行回收，不但容易造成资源的浪费，而且大大影响后期再生混凝土利用的质量，降低了实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高效的混凝土加工用废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效的混凝土加工用废料回收装置，包括壳体、处理机构和驱动收集机构，所述处理机构设置在壳体上，所述驱动收集机构设置在壳体的左侧；

所述处理机构包括投料斗、破碎电机和碾碎电机，所述投料斗安装在壳体的顶部且与其相互连通，所述破碎电机的数量为两个且分别安装在壳体背面的顶部，所述破碎电机输出轴的前端贯穿壳体且延伸至其内部，所述破碎电机输出轴的表面安装有破碎齿轮，所述壳体内壁的左侧且位于破碎齿轮的底部安装有斜板，所述壳体内壁的右侧且位于斜板的底部安装有引流板，所述碾碎电机的数量为两个且分别安装在壳体左侧的底部，所述碾碎电机输出轴的右端贯穿壳体且延伸至其内部，所述碾碎电机输出轴的表面安装有碾碎齿轮，所述壳体内壁的底部设置有存储壳，所述存储壳的右侧安装有拉板，所述拉板的右侧贯穿壳体且延伸至其外部；

所述驱动收集机构包括固定框，所述固定框安装在壳体的左侧，所述固定框左侧的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的右端贯穿固定框且延伸至其内部，所述伺服电机输出轴的右端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的右端贯穿壳体且延伸至其内部，所述螺纹杆的表面且位于壳体的内部安装有螺纹块，所述螺纹块的底部安装有电动推杆，所述电动推杆的底部安装有电磁铁，所述壳体内壁的右侧且位于电磁铁的下方安装有与电磁铁配合使用的传送带本体，所述固定框内壁的底部设置有与电磁铁相适配的收集壳，所述壳体的内壁上且位于传送带本体的底部安装有漏斗。

优选的，所述斜板的正面与背面分别与壳体的内壁固定连接。

优选的，所述引流板的正面与背面分别与壳体的内壁固定连接。

优选的，所述存储壳靠近壳体内壁的一侧与壳体的内壁相互接触。

优选的，所述拉板靠近壳体的一侧与壳体相互接触。

优选的，所述螺纹块靠近斜板的一侧与斜板滑动连接。

优选的，所述收集壳的底部与固定框内壁的底部相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过破碎电机、碾碎电机、破碎齿轮、斜板、引流板、碾碎齿轮、存储壳、拉板、固定框、伺服电机、螺纹杆、螺纹块、电动推杆、电磁铁、传送带本体、收集壳和漏斗的相互配合，从而方便对混凝土进行回收处理，而且方便对混凝土内混杂的铁丝或者铁钉进行回收收集，避免造成资源的浪费，同时避免影响后期再生混凝土利用的质量，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视图的结构剖面图；

图3为本实用新型另一种立体结构示意图。

图中：1壳体、2处理机构、21投料斗、22破碎电机、23碾碎电机、24破碎齿轮、25斜板、26引流板、27碾碎齿轮、28存储壳、29拉板、3驱动收集机构、31固定框、32伺服电机、33螺纹杆、34螺纹块、35电动推杆、36电磁铁、37传送带本体、38收集壳、39漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型高效的混凝土加工用废料回收装置，包括壳体1、处理机构2和驱动收集机构3，处理机构2设置在壳体1上，驱动收集机构3设置在壳体1的左侧，壳体1的正面设置有透明观察窗，从而方便观察壳体1内部的情况。

处理机构2包括投料斗21、破碎电机22和碾碎电机23，投料斗21安装在壳体1的顶部且与其相互连通，破碎电机22的数量为两个且分别安装在壳体1背面的顶部，破碎电机22输出轴的前端贯穿壳体1且延伸至其内部，破碎电机22输出轴的表面固定连接有破碎齿轮24，壳体1内壁的左侧且位于破碎齿轮24的底部固定连接有斜板25，斜板25的正面与背面分别与壳体1的内壁固定连接，壳体1内壁的右侧且位于斜板25的底部固定连接有引流板26，引流板26的正面与背面分别与壳体1的内壁固定连接，碾碎电机23的数量为两个且分别安装在壳体1左侧的底部，碾碎电机23输出轴的右端贯穿壳体1且延伸至其内部，碾碎电机23输出轴的表面固定连接有碾碎齿轮27，壳体1内壁的底部设置有存储壳28，存储壳28靠近壳体1内壁的一侧与壳体1的内壁相互接触，存储壳28的右侧固定连接有拉板29，拉板29靠近壳体1的一侧与壳体1相互接触，拉板29的右侧贯穿壳体1且延伸至其外部。

驱动收集机构3包括固定框31，固定框31安装在壳体1的左侧，固定框31左侧的顶部固定连接有伺服电机32，伺服电机32是一种带有自锁功能的正反转电机，伺服电机32输出轴的右端贯穿固定框31且延伸至其内部，伺服电机32输出轴的右端固定连接有螺纹杆33，螺纹杆33的右端贯穿壳体1且延伸至其内部，螺纹杆33的表面且位于壳体1的内部固定连接有螺纹块34，螺纹块34靠近斜板25的一侧与斜板25滑动连接，螺纹块34的底部固定连接有电动推杆35，电动推杆35的底部固定连接有电磁铁36，壳体1内壁的右侧且位于电磁铁36的下方固定连接有与电磁铁36配合使用的传送带本体37，固定框31内壁的底部设置有与电磁铁36相适配的收集壳38，收集壳38的底部与固定框31内壁的底部相互接触，壳体1的内壁上且位于传送带本体37的底部固定连接有漏斗39，通过破碎电机22、碾碎电机23、破碎齿轮24、斜板25、引流板26、碾碎齿轮27、存储壳28、拉板29、固定框31、伺服电机32、螺纹杆33、螺纹块34、电动推杆35、电磁铁36、传送带本体37、收集壳38和漏斗39的相互配合，从而方便对混凝土进行回收处理，而且方便对混凝土内混杂的铁丝或者铁钉进行回收收集，避免造成资源的浪费，同时避免影响后期再生混凝土利用的质量，提高了实用性。

使用时，混凝土废料通过投料斗21投入进壳体1的内部，启动破碎电机22，破碎电机22带动破碎齿轮24旋转运动，使得两个破碎齿轮24相对运动对混凝土进行破碎，破碎后的混凝土通过斜板25和引流板26落入到传送带本体37上，同时启动电磁铁36，电磁铁36对传送带本体37上的铁丝或者铁钉进行吸附，可以根据需要调节电磁铁36和传送带本体37之间的间距，启动电动推杆35，电动推杆35带动电磁铁36向下运动即可，混凝土通过漏斗39排出，同时启动碾碎电机23，碾碎电机23通过输出轴带动碾碎齿轮27旋转运动，两个碾碎齿轮27相对运动，对混凝土进行碾碎，碾碎后的混凝土落入到存储壳28内即可，当混凝土回收完成后，启动伺服电机32，伺服电机32通过输出轴带动螺纹杆33旋转运动，螺纹杆33带动螺纹块34和电磁铁36向左运动，电磁铁36运动到收集壳38的上方，然后关闭电磁铁36，使得电磁铁36不再具有吸力，从而使得铁丝或者铁钉落入到收集壳38内进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型高效的混凝土加工用废料回收装置，包括壳体(1)、处理机构(2)和驱动收集机构(3)，其特征在于：所述处理机构(2)设置在壳体(1)上，所述驱动收集机构(3)设置在壳体(1)的左侧；

所述处理机构(2)包括投料斗(21)、破碎电机(22)和碾碎电机(23)，所述投料斗(21)安装在壳体(1)的顶部且与其相互连通，所述破碎电机(22)的数量为两个且分别安装在壳体(1)背面的顶部，所述破碎电机(22)输出轴的前端贯穿壳体(1)且延伸至其内部，所述破碎电机(22)输出轴的表面安装有破碎齿轮(24)，所述壳体(1)内壁的左侧且位于破碎齿轮(24)的底部安装有斜板(25)，所述壳体(1)内壁的右侧且位于斜板(25)的底部安装有引流板(26)，所述碾碎电机(23)的数量为两个且分别安装在壳体(1)左侧的底部，所述碾碎电机(23)输出轴的右端贯穿壳体(1)且延伸至其内部，所述碾碎电机(23)输出轴的表面安装有碾碎齿轮(27)，所述壳体(1)内壁的底部设置有存储壳(28)，所述存储壳(28)的右侧安装有拉板(29)，所述拉板(29)的右侧贯穿壳体(1)且延伸至其外部；

所述驱动收集机构(3)包括固定框(31)，所述固定框(31)安装在壳体(1)的左侧，所述固定框(31)左侧的顶部安装有伺服电机(32)，所述伺服电机(32)输出轴的右端贯穿固定框(31)且延伸至其内部，所述伺服电机(32)输出轴的右端安装有螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)的右端贯穿壳体(1)且延伸至其内部，所述螺纹杆(33)的表面且位于壳体(1)的内部安装有螺纹块(34)，所述螺纹块(34)的底部安装有电动推杆(35)，所述电动推杆(35)的底部安装有电磁铁(36)，所述壳体(1)内壁的右侧且位于电磁铁(36)的下方安装有与电磁铁(36)配合使用的传送带本体(37)，所述固定框(31)内壁的底部设置有与电磁铁(36)相适配的收集壳(38)，所述壳体(1)的内壁上且位于传送带本体(37)的底部安装有漏斗(39)。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效的混凝土加工用废料回收装置，其特征在于：所述斜板(25)的正面与背面分别与壳体(1)的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型高效的混凝土加工用废料回收装置，其特征在于：所述引流板(26)的正面与背面分别与壳体(1)的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型高效的混凝土加工用废料回收装置，其特征在于：所述存储壳(28)靠近壳体(1)内壁的一侧与壳体(1)的内壁相互接触。

5.根据权利要求4所述的一种新型高效的混凝土加工用废料回收装置，其特征在于：所述拉板(29)靠近壳体(1)的一侧与壳体(1)相互接触。

6.根据权利要求5所述的一种新型高效的混凝土加工用废料回收装置，其特征在于：所述螺纹块(34)靠近斜板(25)的一侧与斜板(25)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种新型高效的混凝土加工用废料回收装置，其特征在于：所述收集壳(38)的底部与固定框(31)内壁的底部相互接触。

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