CN112405707B - 一种木制积木边缘倒角装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种边缘倒角装置，尤其涉及一种木制积木边缘倒角装置。本发明提供一种省时省力、操作简单且效率高的木制积木边缘倒角装置。一种木制积木边缘倒角装置，包括有：床身和减速电机，床身上安装有减速电机；倒角组件，床身顶部设有倒角组件，倒角组件与减速电机的输出轴连接。本发明通过第二楔形块与第一楔形块配合，第二楔形块移动使第一楔形块转动并向下移动，从而使断料板转动并向下移动，部分积木滑落至限位块内，随后第二弹簧由压缩状态复位，弹力使断料板向上移动，随后断料板由于重力转回原位，下料板顶部剩余的积木停止移动，从而达到间歇下料的目的，如此操作简单方便，省时省力。

Description

一种木制积木边缘倒角装置

技术领域

本发明涉及一种边缘倒角装置，尤其涉及一种木制积木边缘倒角装置。

背景技术

积木是一种有助于孩子开发智力，训练孩子手眼协调能力的玩具，传统的积木生产工艺中，一般是先将树木切削成长条形木条，然后再对木条进行横向切割，变成所需的积木块，但积木块是没有经过倒角的，每条边上会有毛刺，后续需要打磨程序，但现有的打磨技术是人工手动打磨，人工逐一对积木棱边进行倒角加工，如此费时费力，步骤繁琐，不仅工人劳动强度大，而且效率低。

专利申请CN111391025A，公开日为2020.07.10，公开了一种自动积木倒角机，包括有第一上料拱形轨道、第一气缸、第一输送轨道、第一切削刀具、第一宽度调节装置、第一高度调节装置、第二上料拱形轨道、第二气缸和第二输送轨道等，通过积木沿着第一上料拱形轨道前进，随后翻转并到达第一输送轨道，第一气缸为积木提供动力，使得积木继续前进，第一宽度调节装置和第一高度调节装置共同作用，从而将位于第一输送轨道上的积木压紧，第一切削刀具再对第一输送轨道上的积木进行切削，然而该装置不能自动收集已完成倒角加工的积木。

因此，亟需研发一种省时省力、操作简单且效率高的木制积木边缘倒角装置。

发明内容

为了克服人工手动打磨费时费力、操作繁琐且效率较低的缺点，技术问题：提供一种省时省力、操作简单且效率高的木制积木边缘倒角装置。

一种木制积木边缘倒角装置，包括有：

减速电机，床身上安装有减速电机；

倒角组件，床身顶部设有倒角组件，倒角组件与减速电机的输出轴连接。

可选地，倒角组件包括有：

支撑架，床身上设有四根支撑架；

限位板，四根支撑架上连接有限位板；

第一转轴，减速电机的输出轴上设有第一转轴；

第二转轴，限位板上侧中部转动式设有第二转轴；

第一锥齿轮组，第一转轴上部设有第一锥齿轮组，第一锥齿轮组与第二转轴连接；

第三转轴，床身上转动式设有第三转轴；

第二锥齿轮组，第三转轴上部设有第二锥齿轮组，第二锥齿轮组与第二转轴连接；

第四转轴，床身上转动式设有第四转轴；

第三锥齿轮组，第三转轴下部设有第三锥齿轮组，第三锥齿轮组与第四转轴连接；

锯片，第一转轴下部、第二转轴中部、第三转轴中部与第四转轴上均设有锯片，四块锯片均与限位板配合。

可选地，还包括有：

传动组件，床身顶部设有传动组件，传动组件与第三转轴连接；

送料组件，床身上设有送料组件，送料组件与第六转轴连接，送料组件与限位板配合。

可选地，传动组件包括有：

第五转轴，床身上转动式设有第五转轴；

第一传动装置，第五转轴上部与第三转轴之间连接有第一传动装置；

第六转轴，床身上转动式设有第六转轴；

第二传动装置，第五转轴下部与第六转轴下部之间连接有第二传动装置。

可选地，送料组件包括有：

凸轮，第六转轴上部设有凸轮；

限位块，床身顶侧中部设有限位块，限位块与限位板配合；

推杆，限位块上滑动式设有推杆，推杆与凸轮配合；

第一弹簧，推杆上绕有第一弹簧，第一弹簧一侧与推杆连接，第一弹簧另一侧与限位块连接。

可选地，还包括有：

间歇下料组件，床身顶部设有间歇下料组件，间歇下料组件与推杆和限位块连接。

可选地，间歇下料组件包括有：

挡板，限位块上设有挡板；

下料板，床身上设有下料板，下料板与限位块配合；

滑槽，床身上设有滑槽；

异形滑块，滑槽内侧滑动式设有异形滑块；

第二弹簧，滑槽上绕有第二弹簧，第二弹簧顶部与异形滑块连接，第二弹簧底部与滑槽连接；

第一楔形块，异形滑块内侧转动式设有第一楔形块，第一楔形块穿过异形滑块；

第二楔形块，推杆上设有第二楔形块，第二楔形块与第一楔形块配合；

断料板，第一楔形块上设有断料板，断料板与下料板配合；

挡杆，限位块上设有挡杆，挡杆与断料板配合。

可选地，还包括有：

收集组件，床身上设有收集组件，收集组件与限位板配合。

可选地，收集组件包括有：

卸料板，床身上设有卸料板，卸料板与限位板配合；

支撑板，床身上设有支撑板；

收集框，支撑板上放置有收集框，收集框与卸料板配合。

有益效果是：

1、本发明通过减速电机的输出轴转动使四块锯片转动，四块锯片均与限位板配合，四块锯片对积木边缘进行打磨，达到了自动倒角的效果，如此操作简单方便，省时省力；

2、本发明通过第三转轴带动第一传动装置转动，从而使第五转轴转动，继而使第二传动装置转动，第二传动装置转动第六转轴转动，进而使凸轮转动，从而为推料提供动力；

3、本发明通过凸轮与推杆配合，当凸轮的凸起部分与推杆逐渐接触时，凸轮使推杆在限位块内向右滑动，第一弹簧由初始状态变为压缩状态，从而将积木从限位块内推至限位板内，达到了自动推料的效果；

4、本发明通过第二楔形块与第一楔形块配合，第二楔形块移动使第一楔形块转动并向下移动，从而使断料板转动并向下移动，部分积木滑落至限位块内，随后第二弹簧由压缩状态复位，弹力使断料板向上移动，随后断料板由于重力转回原位，下料板顶部剩余的积木停止移动，从而达到间歇下料的目的；

5、本发明通过限位板与配合卸料板，打磨好的积木由于重力会从限位板右侧掉落至卸料板顶部，再由于重力从卸料板顶部掉落至收集框内，如此对打磨好的积木进行收集，达到了自动收集的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的倒角组件一个方向的立体结构示意图。

图3为本发明的倒角组件另一个方向的立体结构示意图。

图4为本发明的传动组件的立体结构示意图。

图5为本发明的送料组件的立体结构示意图。

图6为本发明的间歇下料组件的立体结构示意图。

图7为本发明的收集组件的立体结构示意图。

附图标记中：1_床身，2_减速电机，3_倒角组件，31_支撑架，32_限位板，33_第一转轴，34_锯片，35_第二转轴，36_第一锥齿轮组，37_第三转轴，38_第二锥齿轮组，39_第四转轴，310_第三锥齿轮组，4_传动组件，41_第五转轴，42_第一传动装置，43_第六转轴，44_第二传动装置，5_送料组件，51_凸轮，52_限位块，53_推杆，54_第一弹簧，6_间歇下料组件，61_挡板，62_下料板，63_滑槽，64_异形滑块，65_第二弹簧，66_第一楔形块，67_第二楔形块，68_挡杆，69_断料板，7_收集组件，71_支撑板，72_卸料板，73_收集框。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种木制积木边缘倒角装置，如图1和图2所示，包括有床身1、减速电机2和倒角组件3，床身1顶部前侧右部安装有减速电机2，床身1顶部设有倒角组件3，倒角组件3与减速电机2的输出轴连接。

人工手动打磨费时费力、操作繁琐且效率较低，本设备能够自动对积木边缘进行倒角加工，省时省力、操作简单且效率高，首先人们在倒角组件3中放入积木，再启动减速电机2，减速电机2的输出轴转动使倒角组件3运转，同时人们手动使积木在倒角组件3中不断向右移动，倒角组件3对积木边缘进行倒角，随后打磨好的积木由于重力从倒角组件3中掉落至床身1顶部右侧，若人们还需对积木边缘进行倒角加工，可继续在倒角组件3中放入积木，并同时使其向右移动，若人们已完成积木的倒角工作，可关闭减速电机2，从而使倒角组件3停止运转，随后人们再收集床身1顶部的打磨好的积木，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图3和图4所示，倒角组件3包括有支撑架31、限位板32、第一转轴33、锯片34、第二转轴35、第一锥齿轮组36、第三转轴37、第二锥齿轮组38、第四转轴39和第三锥齿轮组310，床身1顶部设有四根支撑架31，四根支撑架31顶部连接有限位板32，减速电机2的输出轴上设有第一转轴33，限位板32上侧中部转动式设有第二转轴35，第一转轴33上部设有第一锥齿轮组36，第一锥齿轮组36与第二转轴35前部连接，床身1顶侧右部后侧转动式设有第三转轴37，第三转轴37上部设有第二锥齿轮组38，第二锥齿轮组38与第二转轴35后部连接，床身1上转动式设有第四转轴39，第三转轴37下部设有第三锥齿轮组310，第三锥齿轮组310与第四转轴39连接，第一转轴33下部、第二转轴35中部、第三转轴37中部与第四转轴39前部均设有锯片34，四块锯片34均与限位板32配合。

人们将积木放入限位板32内，再启动减速电机2，减速电机2的输出轴转动带动第一转轴33转动，从而带动前侧的锯片34和第一锥齿轮组36转动，第一锥齿轮组36转动带动第二转轴35转动，第二转轴35转动带动上侧的锯片34和第二锥齿轮组38转动，第二锥齿轮组38转动带动第三转轴37转动，第三转轴37转动带动后侧的锯片34和第三锥齿轮组310转动，第三锥齿轮组310转动带动下侧的第四转轴39转动，下侧的第四转轴39转动带动下侧的锯片34转动，同时人们使积木在限位板32内不断向右移动，当积木经过四块锯片34之间时，四块锯片34对积木边缘进行打磨，随后打磨好的积木从限位板32右侧掉落至床身1顶部右侧，若还需对积木边缘进行倒角加工，可继续在限位板32内放入积木，并同时使其向右移动，若人们已完成积木的倒角工作，可关闭减速电机2，从而使四片锯片34停止转动，随后人们再收集床身1顶部的打磨好的积木，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图4、图5、图6和图7所示，还包括有传动组件4，床身1顶部设有传动组件4，传动组件4与第三转轴37连接，传动组件4包括有第五转轴41、第一传动装置42、第六转轴43和第二传动装置44，床身1顶部后侧中部转动式设有第五转轴41，第五转轴41上部与第三转轴37之间连接有第一传动装置42，床身1顶部左侧转动式设有第六转轴43，第五转轴41下部与第六转轴43下部之间连接有第二传动装置44。

还包括有送料组件5，床身1顶部设有送料组件5，送料组件5与第六转轴43连接，送料组件5与限位板32配合，送料组件5包括有凸轮51、限位块52、推杆53和第一弹簧54，第六转轴43上部设有凸轮51，床身1顶侧中部设有限位块52，限位块52与限位板32配合，限位块52上滑动式设有推杆53，推杆53与凸轮51配合，推杆53上绕有第一弹簧54，第一弹簧54左侧与推杆53连接，第一弹簧54右侧与限位块52连接。

人们在限位块52内放上一叠积木，当第三转轴37转动时，第三转轴37带动第一传动装置42转动，从而使第五转轴41转动，第五转轴41转动带动第二传动装置44转动，第二传动装置44转动第六转轴43转动，第六转轴43带动凸轮51转动，由于凸轮51与推杆53配合，当凸轮51的凸起部分与推杆53逐渐接触时，凸轮51使推杆53在限位块52内向右滑动，第一弹簧54由初始状态变为压缩状态，从而将该叠积木从限位块52内推至限位板32内，当下一叠积木被推入至限位板32内时，下一叠积木推动上一叠积木向右移动，从而使积木不断被打磨，并将打磨好的积木从限位板32内推出，当凸轮51的凸起部分与推杆53逐渐分开时，第一弹簧54由压缩状态复位，从而使推杆53移回原位。

还包括有间歇下料组件6，床身1顶部设有间歇下料组件6，间歇下料组件6与推杆53和限位块52连接，间歇下料组件6包括有挡板61、下料板62、滑槽63、异形滑块64、第二弹簧65、第一楔形块66、第二楔形块67、挡杆68和断料板69，限位块52左侧上部设有挡板61，床身1顶部前侧中部设有下料板62，下料板62与限位块52配合，床身1顶侧左部前侧设有滑槽63，滑槽63内侧滑动式设有异形滑块64，滑槽63上绕有第二弹簧65，第二弹簧65顶部与异形滑块64连接，第二弹簧65底部与滑槽63内壁连接，异形滑块64内侧转动式设有第一楔形块66，第一楔形块66穿过异形滑块64，推杆53前侧左部设有第二楔形块67，第二楔形块67与第一楔形块66配合，第一楔形块66前侧设有断料板69，断料板69与下料板62配合，限位块52上设有挡杆68，挡杆68与断料板69配合。

初始状态下，断料板69与下料板62配合，人们在下料板62顶部放上未打磨的积木，断料板69阻止积木从下料板62顶部滑落至限位块52内，当推杆53向右移动时，挡板61能够防止推杆53移动时发生晃动，推杆53移动带动第二楔形块67向右移动，待第二楔形块67移至第一楔形块66接触后，第二楔形块67与第一楔形块66配合，从而使第一楔形块66转动并向下移动，继而使异形滑块64在滑槽63内向下滑动，第二弹簧65由初始状态变为压缩状态，第一楔形块66转动并移动使断料板69转动并向下移动，挡杆68防止断料板69向下移动过多，下料板62顶部的积木向下移动，部分积木由于重力滑落至限位块52内，当推杆53向左移回原位时，第二弹簧65由压缩状态复位，弹力使第一楔形块66和断料板69向上移动，随后断料板69由于重力转回原位，此时断料板69阻止下料板62顶部剩余的积木向下移动，从而达到间歇下料的目的。

还包括有收集组件7，床身1上设有收集组件7，收集组件7与限位板32配合，收集组件7包括有支撑板71、卸料板72和收集框73，床身1顶部右侧设有卸料板72，卸料板72与限位板32配合，床身1下侧右部设有支撑板71，支撑板71顶部放置有收集框73，收集框73与卸料板72配合。

打磨好的积木由于重力会从限位板32右侧掉落至卸料板72顶部，再由于重力从卸料板72顶部掉落至收集框73内，如此对打磨好的积木进行收集，待所有的积木完成倒角工作后，人们取出收集框73，再倒出打磨好的积木，随后将收集框73放回原位。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (3)

1.一种木制积木边缘倒角装置，其特征在于，包括有：

减速电机（2），床身（1）上安装有减速电机（2）；

倒角组件（3），床身（1）顶部设有倒角组件（3），倒角组件（3）与减速电机（2）的输出轴连接；

倒角组件（3）包括有：

支撑架（31），床身（1）上设有四根支撑架（31）；

限位板（32），四根支撑架（31）上连接有限位板（32）；

第一转轴（33），减速电机（2）的输出轴上设有第一转轴（33）；

第二转轴（35），限位板（32）上侧中部转动式设有第二转轴（35）；

第一锥齿轮组（36），第一转轴（33）上部设有第一锥齿轮组（36），第一锥齿轮组（36）与第二转轴（35）连接；

第三转轴（37），床身（1）上转动式设有第三转轴（37）；

第二锥齿轮组（38），第三转轴（37）上部设有第二锥齿轮组（38），第二锥齿轮组（38）与第二转轴（35）连接；

第四转轴（39），床身（1）上转动式设有第四转轴（39）；

第三锥齿轮组（310），第三转轴（37）下部设有第三锥齿轮组（310），第三锥齿轮组（310）与第四转轴（39）连接；

锯片（34），第一转轴（33）下部、第二转轴（35）中部、第三转轴（37）中部与第四转轴（39）上均设有锯片（34），四块锯片（34）均与限位板（32）配合；

还包括有：

传动组件（4），床身（1）顶部设有传动组件（4），传动组件（4）与第三转轴（37）连接；

送料组件（5），床身（1）上设有送料组件（5），送料组件（5）与第六转轴（43）连接，送料组件（5）与限位板（32）配合；

传动组件（4）包括有：

第五转轴（41），床身（1）上转动式设有第五转轴（41）；

第一传动装置（42），第五转轴（41）上部与第三转轴（37）之间连接有第一传动装置（42）；

第六转轴（43），床身（1）上转动式设有第六转轴（43）；

第二传动装置（44），第五转轴（41）下部与第六转轴（43）下部之间连接有第二传动装置（44）；

送料组件（5）包括有：

凸轮（51），第六转轴（43）上部设有凸轮（51）；

限位块（52），床身（1）顶侧中部设有限位块（52），限位块（52）与限位板（32）配合；

推杆（53），限位块（52）上滑动式设有推杆（53），推杆（53）与凸轮（51）配合；

第一弹簧（54），推杆（53）上绕有第一弹簧（54），第一弹簧（54）一侧与推杆（53）连接，第一弹簧（54）另一侧与限位块（52）连接；

还包括有：

间歇下料组件（6），床身（1）顶部设有间歇下料组件（6），间歇下料组件（6）与推杆（53）和限位块（52）连接；

间歇下料组件（6）包括有：

挡板（61），限位块（52）上设有挡板（61）；

下料板（62），床身（1）上设有下料板（62），下料板（62）与限位块（52）配合；

滑槽（63），床身（1）上设有滑槽（63）；

异形滑块（64），滑槽（63）内侧滑动式设有异形滑块（64）；

第二弹簧（65），滑槽（63）上绕有第二弹簧（65），第二弹簧（65）顶部与异形滑块（64）连接，第二弹簧（65）底部与滑槽（63）连接；

第一楔形块（66），异形滑块（64）内侧转动式设有第一楔形块（66），第一楔形块（66）穿过异形滑块（64）；

第二楔形块（67），推杆（53）上设有第二楔形块（67），第二楔形块（67）与第一楔形块（66）配合；

断料板（69），第一楔形块（66）上设有断料板（69），断料板（69）与下料板（62）配合；

挡杆（68），限位块（52）上设有挡杆（68），挡杆（68）与断料板（69）配合。

2.根据权利要求1所述的一种木制积木边缘倒角装置，其特征在于，还包括有：

收集组件（7），床身（1）上设有收集组件（7），收集组件（7）与限位板（32）配合。

3.根据权利要求2所述的一种木制积木边缘倒角装置，其特征在于，收集组件（7）包括有：

卸料板（72），床身（1）上设有卸料板（72），卸料板（72）与限位板（32）配合；

支撑板（71），床身（1）上设有支撑板（71）；

收集框（73），支撑板（71）上放置有收集框（73），收集框（73）与卸料板（72）配合。

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