CN112547235B - 一种木材批量碎化设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种碎化设备，尤其涉及一种木材批量碎化设备。技术问题是如何一种能方便人们对木材进行碎化，比较省力，工作效率高，且不易受伤的木材批量碎化设备。一种木材批量碎化设备，包括有：底座，底座一侧安装有四根支撑柱；上料平台，上料平台安装在四根支撑柱之间；推料机构，安装在底座上，用于将木材进行碎化。本发明通过将木材放置于上料机构上，启动上料机构运作通过上料平台上，进而木材掉落至推料机构内，启动推料机构运作，将木材进行碎化，且推料机构运作还带动回料机构运作，回料机构运作将未碎化木材推回至推料机构再次被碎化，如此，可方便人们对木材进行碎化，省时省力，工作效率高。

Description

一种木材批量碎化设备

技术领域

本发明涉及一种碎化设备，尤其涉及一种木材批量碎化设备。

背景技术

当木材加工完成后，都会剩余一些木材的边角料，人们都会对其进行碎化回收利用。目前，大多数都是人与机器配合将木材进行碎化，首先人们将木材放入机器内，然后启动机器将木材进行碎化，由于手需要不断的移动，比较费力，工作效率低，且人们直接用手将木材放入机器内，如稍有操作不慎，容易受伤。

因此，特别需要一种能方便人们对木材进行碎化，比较省力，工作效率高，且不易受伤的木材批量碎化设备，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了克服由于手需要不断的移动，比较费力，工作效率低，且人们直接用手将木材放入机器内，如稍有操作不慎，容易受伤的缺点，技术问题为：提供一种能方便人们对木材进行碎化，比较省力，操作方便，且不易受伤的木材批量碎化设备。

本发明的技术方案是：一种木材批量碎化设备，包括有：底座，底座一侧安装有四根支撑柱；上料平台，上料平台安装在四根支撑柱之间；推料机构，安装在底座上，用于将木材进行碎化；回料机构，安装在推料机构上，用于将未碎化的木材移动；上料机构，安装在底座上，用于将输送木材。

进一步的，推料机构包括有：液压缸，液压缸安装在底座上；第一支撑板，第一支撑板数量为两个，其安装在底座上；推料重块，推料重块滑动式安装在两个第一支撑板之间，其与液压缸的伸缩杆固定连接；开口底板，开口底板安装在两个第一支撑板之间；刀架，刀架安装在两个第一支撑板之间；下料支柱，下料支柱安装在刀架上。

进一步的，回料机构包括有：回料导轨，回料导轨滑动式安装在第一支撑板上，其与推料重块固定连接；回料挡板，回料挡板安装在第一支撑板上；回料台，回料台安装在两个回料挡板之间；回料推板，回料推板安装在两根回料导轨之间，其与回料台滑动配合。

进一步的，上料机构包括有：第二支撑板，第二支撑板对称式安装在底座上；上料固定轴，上料固定轴对称式的转动式安装在两个第二支撑板之间；第一传动齿轮，第一传动齿轮对称式安装在上料固定轴上；传动链条，传动链条安装在两个第一传动齿轮之间；固定块，固定块均匀间隔的安装在传动链条上；上料台，上料台铰接式安装在固定块上；第一弹簧，第一弹簧安装在上料平台上，其尾端固接有活动板；断路开关，断路开关安装在上料平台上，其与活动板配合；伺服电机，伺服电机安装在底座上，其与断路开关有电路连接，且伺服电机的输出轴与其中一根上料固定轴固定连接。

进一步的，还包括有挡料机构，挡料机构包括有：支撑座，支撑座数量为三个，其安装在上料平台上；万向轴，万向轴转动式安装在其中两个支撑座之间；传动轴，传动轴转动式安装在另外一个支撑座上，其与万向轴固定连接；第二传动齿轮，第二传动齿轮安装在传动轴上；开槽导轨，开槽导轨安装在上料平台上；活动棘齿，活动棘齿滑动式安装在开槽导轨上，其与第二传动齿轮啮合；第二弹簧，第二弹簧安装在活动棘齿一侧与开槽导轨之间；凸柱圆轮，凸柱圆轮安装在万向轴上；弹力固定轴，弹力固定轴转动式安装在上料平台上；旋转锁扣，旋转锁扣安装在弹力固定轴上；活动锁扣，活动锁扣滑动式安装在上料平台上；锁扣固定轴，锁扣固定轴转动式安装在活动锁扣上；活动锁块，活动锁块安装在锁扣固定轴上，其与旋转锁扣配合；扭力弹簧，扭力弹簧安装在活动锁块与活动锁扣之间，其套于锁扣固定轴上；拉伸弹簧，拉伸弹簧安装在活动锁扣一侧与上料平台之间。

进一步的，还包括有助动机构，助动机构包括有：固定转轴，固定转轴转动式安装在上料平台上；三角柱，三角柱安装在固定转轴上；第三弹簧，第三弹簧对称式安装在三角柱一侧与上料平台之间；定位轴，定位轴均匀间隔的转动式安装在三角柱上；活动滑轮，活动滑轮安装在定位轴上。

进一步的，还包括有清料机构，清料机构包括有：固定连杆，固定连杆均匀间隔安装在推料重块上，其与开口底板交替设置；清洁毛刷，清洁毛刷安装在固定连杆之间；接料板，接料板安装在两个第一支撑板之间。

进一步的，还包括有定位机构，定位机构包括有：凸起导轨，凸起导轨对称式安装在推料重块上，凸起导轨第一支撑板与其滑动连接；T型块，T型块均匀间隔的滑动式安装在第一支撑板上，其与凸起导轨配合；第四弹簧，第四弹簧对称式安装在T型块与第一支撑板之间。

有益效果是：

1、通过将木材放置于上料机构上，启动上料机构运作通过上料平台上，进而木材掉落至推料机构内，启动推料机构运作，将木材进行碎化，且推料机构运作还带动回料机构运作，回料机构运作将未碎化木材推回至推料机构再次被碎化，如此，可方便人们对木材进行碎化，省时省力，工作效率高。

2、通过挡料机构的作用，可对木材进行限位，如此，可避免过多的木材掉落至开口底板上，影响碎化效率。

3、通过定位机构的作用，可与木材接触对其进行定位，如此，可避免木材无法到位，影响后续碎化。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明A部分的放大示意图。

图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图6为本发明B部分的放大示意图。

图7为本发明C部分的放大示意图。

图8为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图9为本发明D部分的放大示意图。

附图标记中：1_底座，2_支撑柱，3_上料平台，4_推料机构，41_液压缸，42_第一支撑板，44_推料重块，45_开口底板，46_刀架，47_下料支柱，5_回料机构，51_回料导轨，52_回料台，53_回料挡板，54_回料推板，6_上料机构，61_第二支撑板，62_上料固定轴，63_第一传动齿轮，64_传动链条，65_固定块，66_上料台，67_活动板，68_第一弹簧，69_断路开关，610_伺服电机，7_挡料机构，71_支撑座，72_万向轴，73_传动轴，74_第二传动齿轮，75_第二弹簧，76_开槽导轨，77_活动棘齿，78_凸柱圆轮，79_弹力固定轴，710_旋转锁扣，711_活动锁扣，712_锁扣固定轴，713_扭力弹簧，714_活动锁块，715_拉伸弹簧，8_助动机构，81_固定转轴，82_三角柱，83_第三弹簧，84_定位轴，85_活动滑轮，9_清料机构，91_固定连杆，92_清洁毛刷，93_接料板，10_定位机构，101_凸起导轨，102_T型块，103_第四弹簧。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种木材批量碎化设备，如图1-图4所示，包括有底座1、支撑柱2、上料平台3、推料机构4、回料机构5和上料机构6，底座1顶部中侧间隔固接有四根支撑柱2，四根支撑柱2顶端之间固接有上料平台3，底座1顶部右侧设有推料机构4，推料机构4与上料平台3配合，推料机构4上设有回料机构5，底座1顶部左侧设有上料机构6。

推料机构4包括有液压缸41、第一支撑板42、推料重块44、开口底板45、刀架46和下料支柱47，底座1顶部右侧前部固接有液压缸41，底座1顶部右侧固接有两个第一支撑板42，左右两侧第一支撑板42之间滑动式设有推料重块44，推料重块44前侧面与液压缸41的伸缩杆固定连接，左右两侧第一支撑板42内侧面上部之间固接有开口底板45，左右两侧第一支撑板42后侧面上部之间固接有刀架46，刀架46下部后侧固接有下料支柱47。

回料机构5包括有回料导轨51、回料台52、回料挡板53和回料推板54，第一支撑板42内侧面上部滑动式设有回料导轨51，回料导轨51前端与推料重块44固定连接，第一支撑板42后侧面上部固接有回料挡板53，左右两侧回料挡板53内侧面下部之间固接有回料台52，左右两侧回料导轨51后端之间固接有回料推板54，回料推板54与回料台52滑动配合。

上料机构6包括有第二支撑板61、上料固定轴62、第一传动齿轮63、传动链条64、固定块65、上料台66、活动板67、第一弹簧68、断路开关69和伺服电机610，底座1顶部左侧前后对称式设有第二支撑板61，前后两侧第二支撑板61之间上下对称转动式设有上料固定轴62，两根上料固定轴62均前后对称固接有第一传动齿轮63，同侧的上下两侧第一传动齿轮63之间均绕有传动链条64，传动链条64上间隔固接有固定块65，固定块65外部铰接式设有上料台66，上料平台3内顶部左侧对称式固接有第一弹簧68，前后两侧第一弹簧68尾端之间固接有活动板67，上料平台3内顶部左侧固接有断路开关69，断路开关69与活动板67配合，底座1顶部左侧前部固接有伺服电机610，下方上料固定轴62前端与伺服电机610的输出轴固定连接，伺服电机610与断路开关69有电路连接。

首先人们将收集容器放置于推料机构4下方，然后将一根木材放置于上料机构6上，启动上料机构6运作，上料机构6运作将木材输送上料平台3上，再将下一根木材放置于上料机构6内，因重力的作用，木材掉落至推料机构4内，启动推料机构4运作，推料机构4运作带动回料机构5运作，推料机构4运作将木材进行碎化，进而剩余未碎化部分木材移动至回料机构5上，推料机构4运作复位带动回料机构5运作复位，回料机构5运作复位将未碎化的木材推入推料机构4内进而再次被碎化，如此反复，可不断对木材进行碎化，当全部的木材碎化完成后，关闭上料机构6与推料机构4都停止运作，回料机构5也就停止运作，再将收集容器拿起对碎化完成的木材进行后续处理。

首先人们将收集容器放置在下料支柱47正下方，当上料机构6运作将木材输送上料平台3上时，因重力的作用，木材掉落至开口底板45上，启动液压缸41的伸缩杆伸缩一次，液压缸41的伸缩杆向后移动带动推料重块44向后移动，推料重块44向后移动与木材接触，推料重块44向后移动带动木材和回料机构5向后移动，木材向后移动与刀架46接触，推料重块44继续带动木材向后移动进而被碎化，碎化完成的木材通过下料支柱47掉落至收集容器内，且未完成碎化的木材移动至回料机构5上，液压缸41的伸缩杆向前移动带动推料重块44向前移动，推料重块44向前移动带动回料机构5向前移动复位，回料机构5向前移动将未碎化的木材推入开口底板45再次被碎化，如此反复，可不断对木材进行碎化，当全部的木材碎化完成后，关闭液压缸41，推料重块44也就停止前后移动，再将收集容器拿起对碎化完成的木材进行后续处理。

当推料重块44带动木材向后移动被碎化时，推料重块44向后移动还带动回料导轨51向后移动，回料导轨51向后移动带动回料推板54向后移动，且推料重块44带动未碎化的木材向后移动至回料台52上，进而推料重块44带动回料导轨51向前移动复位，回料导轨51向前移动带动回料推板54向前移动，回料推板54向前移动带动未碎化的木材向前移动，未碎化的木材向前移动掉落至开口底板45上再次推动其被碎化。

首先将一根木材放置于前后两侧上料台66上之间，启动伺服电机610，伺服电机610正转带动下方上料固定轴62正转，下方上料固定轴62正转带动下方第一传动齿轮63正转，下方第一传动齿轮63正转通过上方第一传动齿轮63带动传动链条64正转，传动链条64正转带动固定块65正转，固定块65正转带动上料台66正转，上料台66正转带动木材移动至活动板67上，因重力的作用，木材带动活动板67向下移动，第一弹簧68被压缩，活动板67向下移动与断路开关69接触将其关闭，断路开关69关闭使得伺服电机610关闭，下方上料固定轴62停止带动下方第一传动齿轮63正转，上料台66也就停止正转，且木材掉落至上料平台3进而滚入开口底板45上时，再将下一根木材放置于前后两侧上料台66上之间，如此反复，可不断将木材进行输送。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5-图7所示，还包括有挡料机构7，挡料机构7包括有支撑座71、万向轴72、传动轴73、第二传动齿轮74、第二弹簧75、开槽导轨76、活动棘齿77、凸柱圆轮78、弹力固定轴79、旋转锁扣710、活动锁扣711、锁扣固定轴712、扭力弹簧713、活动锁块714和拉伸弹簧715，上料平台3内顶部右侧中部间隔固接有三个支撑座71，最左侧支撑座71与中间支撑座71之间转动式设有万向轴72，最右侧支撑座71上转动式设有传动轴73，传动轴73左端万向轴72右端固定连接，传动轴73右侧周向固接有第二传动齿轮74，上料平台3内顶部右侧固接有开槽导轨76，开槽导轨76内滑动式设有活动棘齿77，活动棘齿77后侧面与开槽导轨76内后侧之间固接有第二弹簧75，万向轴72左侧周向固接有凸柱圆轮78，上料平台3内顶部中间转动式设有弹力固定轴79，弹力固定轴79下部周向固接有旋转锁扣710，旋转锁扣710与凸柱圆轮78配合，上料平台3左部滑动式设有活动锁扣711，活动锁扣711下部转动式设有锁扣固定轴712，锁扣固定轴712前侧周向固接有活动锁块714，活动锁块714与旋转锁扣710配合，活动锁块714内部与活动锁扣711下部之间设有扭力弹簧713，扭力弹簧713套于锁扣固定轴712上，活动锁扣711下部与上料平台3内部之间固接有拉伸弹簧715。

还包括有助动机构8，助动机构8包括有固定转轴81、三角柱82、第三弹簧83、定位轴84和活动滑轮85，上料平台3内前后两侧中部之间转动式设有固定转轴81，固定转轴81周向上固接有三角柱82，三角柱82左侧面与上料平台3内部之间对称式设有第三弹簧83，三角柱82上部均匀间隔的转动式设有定位轴84，定位轴84周向上固接有活动滑轮85。

初始时，拉伸弹簧715处于拉伸状态，当推料重块44向后移动时，推料重块44向后移动与活动棘齿77接触，推料重块44向后移动带动活动棘齿77向后移动，第二弹簧75被压缩，活动棘齿77向后移动带动第二传动齿轮74正转，第二传动齿轮74正转带动传动轴73正转，传动轴73正转带动万向轴72正转，万向轴72正转带动凸柱圆轮78正转，凸柱圆轮78正转与旋转锁扣710接触，凸柱圆轮78正转带动旋转锁扣710右部向后摆动，旋转锁扣710右部向后摆动使得左部向前摆动，旋转锁扣710左部向前摆动停止对活动锁块714限位，因拉伸弹簧715的作用，活动锁扣711带动活动锁块714向上移动，因弹力固定轴79的作用，旋转锁扣710摆动复位，且活动棘齿77继续向后移动与第二传动齿轮74脱离，因第二弹簧75的作用，活动棘齿77向前移动复位在第二传动齿轮74上滑动，活动锁扣711进行掉落的木材进行限位，当开口底板45上木材被碎化完成后，按动活动锁扣711向下移动，拉伸弹簧715被拉伸，活动锁扣711向下移动停止对木材进行限位，活动锁扣711向下移动带动活动锁块714向下移动，活动锁块714向下移动与旋转锁扣710接触，旋转锁扣710使得活动锁块714向上摆动，扭力弹簧713被压缩，活动锁块714继续向下移动与旋转锁扣710脱离，因扭力弹簧713的作用，活动锁块714向下摆动复位，旋转锁扣710对活动锁块714进行限位，如此，可避免过多的木材掉落至开口底板45上，影响碎化效率。

当旋转锁扣710停止对活动锁块714限位时，活动锁扣711向上移动带动三角柱82向左摆动，第三弹簧83被压缩，三角柱82向左摆动木材进行限位，当开口底板45上木材被碎化完成后，按动三角柱82向右摆动复位，第三弹簧83复位起到助力作用，三角柱82向右摆动带动木材向右移动，活动滑轮85起到导向作用，三角柱82向右摆动带动活动锁扣711向下移动复位，如此，可更有效的对木材进行限位。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图3、图8和图9所示，还包括有清料机构9，清料机构9包括有固定连杆91、清洁毛刷92和接料板93，推料重块44底部均匀间隔固接有固定连杆91，固定连杆91与开口底板45交替设置，固定连杆91底端之间固接有清洁毛刷92，左右两侧第一支撑板42内侧面上部之间固接有接料板93。

还包括有定位机构10，定位机构10包括有凸起导轨101、T型块102和第四弹簧103，推料重块44前侧面对称式设有凸起导轨101，凸起导轨101穿过第一支撑板42与其滑动连接，第一支撑板42内侧面上部均匀间隔的滑动式设有T型块102，T型块102与凸起导轨101配合，T型块102内侧面与第一支撑板42内部之间对称式固接有第四弹簧103。

首先在接料板93正下方放置收集容器，当木材被碎化时，部分木材碎屑通过开口底板45掉落至接料板93上，推料重块44向后移动还带动固定连杆91向后移动，固定连杆91向后移动带动清洁毛刷92向后移动，清洁毛刷92向后移动将接料板93上碎屑扫入收集容器内，进而推料重块44通过固定连杆91带动清洁毛刷92向前移动复位，再将收集容器拿起进行后续处理，如此，可避免部分碎屑通过开口底板45掉落至底座1，难以清理。

当推料重块44移动时，推料重块44移动还带动凸起导轨101移动，凸起导轨101移动凸处与T型块102接触时，凸起导轨101带动T型块102向内移动，第四弹簧103被拉伸，T型块102向内移动与木材接触对其进行定位，凸起导轨101继续移动与T型块102脱离，因第四弹簧103的作用，T型块102向外移动复位，如此，可避免木材无法到位，影响后续碎化。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种木材批量碎化设备，其特征在于，包括有：

底座（1），底座（1）一侧安装有四根支撑柱（2）；

上料平台（3），上料平台（3）安装在四根支撑柱（2）之间；

推料机构（4），安装在底座（1）上，用于将木材进行碎化；

回料机构（5），安装在推料机构（4）上，用于将未碎化的木材移动；

上料机构（6），安装在底座（1）上，用于将输送木材；

推料机构（4）包括有：

液压缸（41），液压缸（41）安装在底座（1）上；

第一支撑板（42），第一支撑板（42）数量为两个，其安装在底座（1）上；

推料重块（44），推料重块（44）滑动式安装在两个第一支撑板（42）之间，其与液压缸（41）的伸缩杆固定连接；

开口底板（45），开口底板（45）安装在两个第一支撑板（42）之间；

刀架（46），刀架（46）安装在两个第一支撑板（42）之间；

下料支柱（47），下料支柱（47）安装在刀架（46）上；

回料机构（5）包括有：

回料导轨（51），回料导轨（51）滑动式安装在第一支撑板（42）上，其与推料重块（44）固定连接；

回料挡板（53），回料挡板（53）安装在第一支撑板（42）上；

回料台（52），回料台（52）安装在两个回料挡板（53）之间；

回料推板（54），回料推板（54）安装在两根回料导轨（51）之间，其与回料台（52）滑动配合；

上料机构（6）包括有：

第二支撑板（61），第二支撑板（61）对称式安装在底座（1）上；

上料固定轴（62），上料固定轴（62）对称式的转动式安装在两个第二支撑板（61）之间；

第一传动齿轮（63），第一传动齿轮（63）对称式安装在上料固定轴（62）上；

传动链条（64），传动链条（64）安装在两个第一传动齿轮（63）之间；

固定块（65），固定块（65）均匀间隔的安装在传动链条（64）上；

上料台（66），上料台（66）铰接式安装在固定块（65）上；

第一弹簧（68），第一弹簧（68）安装在上料平台（3）上，其尾端固接有活动板（67）；

断路开关（69），断路开关（69）安装在上料平台（3）上，其与活动板（67）配合；

伺服电机（610），伺服电机（610）安装在底座（1）上，其与断路开关（69）有电路连接，且伺服电机（610）的输出轴与其中一根上料固定轴（62）固定连接；

还包括有挡料机构（7），挡料机构（7）包括有：

支撑座（71），支撑座（71）数量为三个，其安装在上料平台（3）上；

万向轴（72），万向轴（72）转动式安装在其中两个支撑座（71）之间；

传动轴（73），传动轴（73）转动式安装在另外一个支撑座（71）上，其与万向轴（72）固定连接；

第二传动齿轮（74），第二传动齿轮（74）安装在传动轴（73）上；

开槽导轨（76），开槽导轨（76）安装在上料平台（3）上；

活动棘齿（77），活动棘齿（77）滑动式安装在开槽导轨（76）上，其与第二传动齿轮（74）啮合；

第二弹簧（75），第二弹簧（75）安装在活动棘齿（77）一侧与开槽导轨（76）之间；

凸柱圆轮（78），凸柱圆轮（78）安装在万向轴（72）上；

弹力固定轴（79），弹力固定轴（79）转动式安装在上料平台（3）上；

旋转锁扣（710），旋转锁扣（710）安装在弹力固定轴（79）上；

活动锁扣（711），活动锁扣（711）滑动式安装在上料平台（3）上；

锁扣固定轴（712），锁扣固定轴（712）转动式安装在活动锁扣（711）上；

活动锁块（714），活动锁块（714）安装在锁扣固定轴（712）上，其与旋转锁扣（710）配合；

扭力弹簧（713），扭力弹簧（713）安装在活动锁块（714）与活动锁扣（711）之间，其套于锁扣固定轴（712）上；

拉伸弹簧（715），拉伸弹簧（715）安装在活动锁扣（711）一侧与上料平台（3）之间。

2.根据权利要求1所述的一种木材批量碎化设备，其特征在于，还包括有助动机构（8），助动机构（8）包括有：

固定转轴（81），固定转轴（81）转动式安装在上料平台（3）上；

三角柱（82），三角柱（82）安装在固定转轴（81）上；

第三弹簧（83），第三弹簧（83）对称式安装在三角柱（82）一侧与上料平台（3）之间；

定位轴（84），定位轴（84）均匀间隔的转动式安装在三角柱（82）上；

活动滑轮（85），活动滑轮（85）安装在定位轴（84）上。

3.根据权利要求2所述的一种木材批量碎化设备，其特征在于，还包括有清料机构（9），清料机构（9）包括有：

固定连杆（91），固定连杆（91）均匀间隔安装在推料重块（44）上，其与开口底板（45）交替设置；

清洁毛刷（92），清洁毛刷（92）安装在固定连杆（91）之间；

接料板（93），接料板（93）安装在两个第一支撑板（42）之间。

4.根据权利要求3所述的一种木材批量碎化设备，其特征在于，还包括有定位机构（10），定位机构（10）包括有：

凸起导轨（101），凸起导轨（101）对称式安装在推料重块（44）上，凸起导轨（101）第一支撑板（42）与其滑动连接；

T型块（102），T型块（102）均匀间隔的滑动式安装在第一支撑板（42）上，其与凸起导轨（101）配合；

第四弹簧（103），第四弹簧（103）对称式安装在T型块（102）与第一支撑板（42）之间。

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