CN113306045A - 一种废旧橡胶高效回收再利用设备及再利用方法 - Google Patents

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CN113306045A CN202110514844.8A CN202110514844A CN113306045A CN 113306045 A CN113306045 A CN 113306045A CN 202110514844 A CN202110514844 A CN 202110514844A CN 113306045 A CN113306045 A CN 113306045A
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Abstract

本发明公开了一种废旧橡胶高效回收再利用设备及再利用方法,涉及到废旧橡胶回收领域,包括安装底板,所述安装底板的顶部固定安装有固定板,所述固定板的一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端驱动安装有输出轴。本申请的废旧橡胶高效回收再利用设备,通过橡胶传送单元的设置,可以对废橡胶进行移动,通过移动可以对废橡胶进行切割,提高废橡胶的利用率,切割后的废橡胶经过橡胶传送单元的传送进入橡胶粉碎单元,又通过橡胶粉碎单元的设置,可以进一步地将废橡胶进行粉碎,方便后续的处理和使用,通过筛选机构的设置,可以对切割后不合格的废橡胶再次倒出橡胶粉碎单元内进行粉碎操作,保证废橡胶的回收利用率。

Description

一种废旧橡胶高效回收再利用设备及再利用方法
技术领域
本发明涉及废旧橡胶回收领域,特别涉及一种废旧橡胶高效回收再利用设备及再利用方法。
背景技术
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度低,分子量往往很大,大于几十万,橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种,天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。
使用之后的废旧的橡胶需要进行回收再利用,以减少资源的浪费,但是直接回收的橡胶利用率低,经过分拣和除去非橡胶成分的废橡胶由于长短不一,厚薄不均,不能直接进行粉碎,必须对废橡胶进行切割以提高利用率,现有的装置粉碎效果差,且粉碎后不合格的橡胶块不能再次进行粉碎,导致利用率降低,且没有防护措施,对工作人员容易造成人身伤害,为此我们提出了一种废旧橡胶高效回收再利用设备。
发明内容
本申请的目的在于提供一种废旧橡胶高效回收再利用设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种废旧橡胶高效回收再利用设备,包括安装底板,所述安装底板的顶部固定安装有固定板,所述固定板的一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端驱动安装有输出轴,所述安装底板的顶部固定安装有多个限位板,多个所述限位板相互靠近的侧面共同安装有同一个橡胶传送单元,所述安装底板的顶部固定安装有两个挡板,所述安装底板的顶部固定安装有方形板,其中一个所述挡板和所述方形板相互靠近的一侧转动安装有橡胶粉碎单元,所述橡胶传送单元位于所述橡胶粉碎单元的正上方,所述安装底板的顶部活动安装有筛选机构,所述筛选机构通过传动单元与橡胶粉碎单元相连接。
借由上述结构,通过橡胶传送单元的设置,可以对废橡胶进行移动,通过移动可以对废橡胶进行切割,提高废橡胶的利用率,切割后的废橡胶经过橡胶传送单元的传送进入橡胶粉碎单元,又通过橡胶粉碎单元的设置,可以进一步地将废橡胶进行粉碎,方便后续的处理和使用,通过筛选机构的设置,可以对切割后不合格的废橡胶再次倒出橡胶粉碎单元内进行粉碎操作,保证废橡胶的回收利用率。
优选地,所述橡胶传送单元包括两个转轴、两个支撑环、传送带、转盘和多个活动块,两个所述转轴的两端分别转动安装于多个所述限位板相互靠近的侧面,两个所述支撑环分别固定套接于两个所述转轴上,所述传送带同时活动套接于两个所述支撑环上,所述转盘固定安装于其中一个所述转轴的一端,多个所述活动块均固定安装于所述转盘的一侧,所述传送带的上方设置有切割机构,所述输出轴通过驱动机构与所述切割机构相连接,所述输出轴上活动套接有推动机构,所述推动机构与所述橡胶传送单元相接触。
进一步地,通过橡胶传送单元的设置,活动块通过转动带动转盘转动,转盘的转动带动转轴转动,转轴的转动带动支撑环转动,支撑环的转动带动传送带转动,传送带的转动带动废橡胶进行移动,方便接下来的切割。
优选地,所述切割机构包括卡钉、切割刀和两个限位杆,所述卡钉固定安装于所述切割刀的一侧,两个所述限位杆的一侧均开设有方形孔,所述切割刀滑动安装于两个所述方形孔的内,两个所述限位杆均固定安装于所述安装底板的顶部,所述卡钉与所述驱动机构相连接。
进一步地,通过切割机构的设置,驱动杆通过活动带动卡钉活动,卡钉的活动带动切割刀在限位杆内上下位移,从而对废橡胶依次进行切割,提高废橡胶的利用率。
优选地,所述驱动机构包括驱动盘、活动钉和驱动杆,所述驱动盘固定安装于所述输出轴的一端,所述活动钉固定安装于所述驱动盘的一侧,所述驱动杆的一侧开设有两个滑孔,所述活动钉和所述卡钉分别滑动安装在两个所述滑孔内,所述驱动杆活动套接于切割机构上所述安装底板的顶部固定安装有支撑板,所述驱动杆的一侧转动安装于所述支撑板的一侧。
进一步地,通过驱动机构的设置,输出轴通过转动同时可以带动驱动盘转动,驱动盘的转动带动活动钉转动,活动钉的转动带动驱动杆活动,驱动杆的活动带动切割机构进行切割。
优选地,所述推动机构包括活动轴、被动环、第一履带、转块、卡柱、推杆和推块,所述活动轴转动安装于所述固定板的一侧,所述被动环固定套接于所述活动轴上,所述第一履带同时活动套接于所述被动环和所述输出轴上,所述转块固定安装于所述活动轴的一端,所述卡柱固定安装于所述转块的一侧,所述推杆转动安装于所述卡柱上,所述推块固定安装于所述推杆的一侧,所述推块与多个所述活动块相接触。
进一步地,通过推动机构的设置,输出轴通过转动带动第一履带转动,第一履带的转动带动被动环转动,被动环的转动使活动轴转动,活动轴的转动带动转块转动,转块的转动带动卡柱转动,卡柱的转动带动推杆活动,推杆的活动带动推块活动,推块的活动间歇性的推动活动块转动。
优选地,所述橡胶粉碎单元包括两个转杆、多个粉碎片、主动齿轮、被动齿轮、漏斗和驱动电机,两个所述转杆均转动安装于其中一个所述挡板相互靠近的一侧,多个所述粉碎片分别固定套接于两个所述转杆上,所述主动齿轮和所述被动齿轮分别固定套接于两个所述转杆上,所述主动齿轮与所述被动齿轮相啮合,其中一个所述转杆与所述传动机构相连接,所述漏斗固定安装于其中一个所述挡板和所述方形板相互靠近的侧面,所述漏斗位于多个所述粉碎片的正上方,所述驱动电机固定安装于其中一个所述挡板的侧面,其中一个所述转杆驱动安装于所述驱动电机的输出端。
进一步地,通过橡胶粉碎单元的设置,此时启动驱动电机,驱动电机带动其中一个转杆转动,转杆的转动带动主动齿轮转动,主动齿轮的转动带动被动齿轮转动,被动齿轮的转动带动另一个转杆转动,两个转杆的转动带动粉碎片转动,粉碎片的转动可以对废橡胶进行进一步地切割,使其粉碎成为更小的橡胶块,方便进行回收利用。
优选地,传动单元包括操作轴、第二履带、活动盘和操作钉,所述操作轴转动安装于其中一个所述挡板的一侧,所述第二履带活动套接于其中一个转杆和所述操作轴上,所述活动盘固定安装于所述操作轴的一端,所述操作钉固定安装于所述活动盘的一侧,所述操作钉上活动套接有所述筛选机构。
进一步地,通过传动单元的设置,橡胶粉碎单元的转动带动第二履带转动,第二履带转动带动操作轴转动,操作轴转动带动活动盘转动,活动盘的转动带动操作钉转动,操作钉的转动带动筛选机构移动,从而将筛网机构不合格的橡胶块倒入漏斗内,通过漏斗再次进入粉碎片之间,再次进行粉碎操作,保证废橡胶的回收利用率。
优选地,所述筛选机构包括相连接的筛选单元和承接单元,所述筛选单元包括操作块、限位柱、带杆、操作柱、传动齿轮、齿板、两个活动杆和筛网,操作块上开设有凹槽,凹槽活动套接在操作钉上,所述限位柱固定安装于所述安装底板的顶部,所述限位柱的顶部开设有方形孔,所述操作块活动安装于所述方形孔内,所述带杆固定安装于操作块的一侧,所述带杆的侧面开设有操作孔,所述操作柱转动安装于所述操作孔内,所述其中一个所述挡板的侧面开设有滑孔,所述操作柱活动安装于所述滑孔内,所述传动齿轮固定安装于所述操作柱的一端,所述齿板固定安装于所述安装底板的顶部,所述传动齿轮和所述齿板间歇啮合,两个所述活动杆分别固定安装于所述筛网的两个相互远离的侧面,其中一个所述活动杆的一端固定安装于所述传动齿轮的一侧,另一个所述挡板的侧面开设有长孔,另一个所述活动杆活动安装于所述长孔内,所述筛网固定安装于两个活动杆相互靠近的一侧。
进一步地,通过筛选单元的设置,较大的还需要再次进行粉碎的橡胶块会留在筛网上,橡胶粉碎单元的转动带动第二履带转动,第二履带转动带动操作轴转动,操作轴转动带动活动盘转动,活动盘的转动带动操作钉转动,操作钉在凹槽内滑动并带动操作块移动,操作块的移动带动带杆移动,带杆的移动带动操作柱、传动齿轮、活动杆和筛网移动,传动齿轮在移动到一定程度时与齿板相啮合,齿板带动传动齿轮转动,传动齿轮的转动通过活动杆带动筛网转动,从而将筛网内部的橡胶块倒入漏斗内,通过漏斗再次进入粉碎片之间,再次进行粉碎操作,保证废橡胶的回收利用率。
优选地,所述承接单元包括承接箱和承接板,所述承接箱固定安装于其中一个所述挡板和所述方形板的相互靠近的一侧,所述承接箱活动安装于所述安装底板的顶部,所述筛网设置于所述承接箱的正上方,所述承接板设置于所述筛网的上方。
进一步地,通过承接板的设置,可以使橡胶粉碎单元粉碎后的橡胶进入筛选机构中进行筛选,又通过承接箱的设置,对筛选后的废橡胶进行保存。
优选地,所述安装底板的顶部固定安装有两个栏杆,所述安装底板的顶部固定安装有操作梯,所述操作梯与所述橡胶传送单元相适配。
进一步地,通过栏杆的设置,可以防止碰撞,保证本装置在工作时的稳定和工作人员的人身安全,又通过操作梯的设置,可以方便工作人员往传送带上输送废橡胶,提高工作效率,节省工作时间。
综上,本发明的技术效果和优点:
1、本发明中,在使用时,先将经过分拣和除去非橡胶成分的废橡胶放在传送带上,接着启动伺服电机,伺服电机带动输出轴转动,输出轴的转动带动第一履带转动,第一履带的转动带动被动环转动,被动环的转动使活动轴转动,活动轴的转动带动转块转动,转块的转动带动卡柱转动,卡柱的转动带动推杆活动,推杆的活动带动推块活动,推块的活动间歇性的推动活动块转动,活动块的转动带动转盘转动,转盘的转动带动转轴转动,转轴的转动带动支撑环转动,支撑环的转动带动传送带转动,传送带的转动带动废橡胶进行移动。
2、本发明中,输出轴的转动同时可以带动驱动盘转动,驱动盘的转动带动活动钉转动,活动钉的转动带动驱动杆活动,驱动杆的活动带动卡钉活动,卡钉的活动带动切割刀在限位杆内上下位移,从而可对传送带上的废橡胶依次进行切割,切割效果好,提高废橡胶的利用率。
3、本发明中,为了提高粉碎效果,经切割刀切割后的废橡胶通过传送带的转动掉入粉碎片上,此时启动驱动电机,驱动电机带动其中一个转杆转动,转杆的转动带动主动齿轮转动,主动齿轮的转动带动被动齿轮转动,被动齿轮的转动带动另一个转杆转动,两个转杆的转动带动粉碎片转动,粉碎片的转动可以对废橡胶进行进一步地切割,使其粉碎成为更小的橡胶块,方便进行回收利用。
4、本发明中,粉碎后的橡胶块通过承接板先进入筛网内,通过筛网的筛选将合格的橡胶块筛选进承接箱内,较大的还需要再次进行粉碎的橡胶块留在筛网上,转杆的转动带动第二履带转动,第二履带转动带动操作轴转动,操作轴转动带动活动盘转动,活动盘的转动带动操作钉转动,操作钉在凹槽内滑动并带动操作块移动,操作块的移动带动带杆移动,带杆的移动带动操作柱、传动齿轮、活动杆和筛网移动,传动齿轮在移动到一定程度时与齿板相啮合,齿板带动传动齿轮转动,传动齿轮的转动通过活动杆带动筛网转动,从而将筛网内部的橡胶块倒入漏斗内,通过漏斗再次进入粉碎片之间,再次进行粉碎操作,保证废橡胶的回收利用率。
5、本发明中,因使用本装置的场地难免会有工作人员进行活动,且本装置内有锐器,为防止本装置在工作人员工作时产生碰撞导致工作人员受伤或造成装置损坏等严重后果,通过安装底板上栏杆的设置,可以防止碰撞,保证本装置在工作时的稳定和工作人员的人身安全,由于装置较高,为减少工作时不必要的麻烦,通过安装底板上操作梯的设置,可以方便工作人员往传送带上输送废橡胶,提高工作效率,节省工作时间。
附图说明
图1为本申请实施例中的立体结构示意图;
图2为本申请实施例中的切割刀结构示意图;
图3为本申请实施例中的局部结构示意图;
图4为本申请实施例中的驱动单元结构示意图;
图5为本申请实施例中的推杆结构示意图;
图6为本申请实施例中的另一视角的立体结构示意图;
图7为本申请实施例中的粉碎机构结构示意图;
图8为本申请实施例中的倾倒机构结构示意图。
图中:1、安装底板;2、栏杆;3、操作梯;4、固定板;5、伺服电机;6、输出轴;7、驱动盘;8、活动钉;9、驱动杆;10、卡钉;11、切割刀;12、限位杆;13、限位板;14、支撑板;15、转轴;16、支撑环;17、传送带;18、转盘;19、活动块;20、活动轴;21、被动环;22、第一履带;23、转块;24、卡柱;25、推杆;26、推块;27、挡板;28、转杆;29、粉碎片;30、主动齿轮;31、被动齿轮;32、漏斗;33、驱动电机;34、操作轴;35、第二履带;36、活动盘;37、操作钉;38、操作块;39、限位柱;40、带杆;41、操作柱;42、传动齿轮;43、齿板;44、活动杆;45、筛网;46、承接箱;47、方形板;48、承接板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:参考图1-8所示的一种废旧橡胶高效回收再利用设备,包括安装底板1,安装底板1的顶部固定安装有固定板4,固定板4的一侧固定安装有伺服电机5,伺服电机5的输出端驱动安装有输出轴6,安装底板1的顶部固定安装有多个限位板13,多个限位板13相互靠近的侧面共同安装有同一个橡胶传送单元,其中一个限位板13的顶部固定安装有支撑板14,安装底板1的顶部固定安装有两个挡板27,安装底板1的顶部固定安装有方形板47,其中一个挡板27和方形板47相互靠近的一侧转动安装有橡胶粉碎单元,橡胶传送单元位于橡胶粉碎单元的正上方,安装底板1的顶部活动安装有筛选机构,筛选机构通过传动单元与橡胶粉碎单元相连接。
借由上述结构,通过橡胶传送单元的设置,可以对废橡胶进行移动,通过移动可以对废橡胶进行切割,提高废橡胶的利用率,切割后的废橡胶经过橡胶传送单元的传送进入橡胶粉碎单元,又通过橡胶粉碎单元的设置,可以进一步地将废橡胶进行粉碎,方便后续的处理和使用,通过橡胶清洗部的设置,可以对切割后的废橡胶进行清洗,提高废橡胶的质量。
作为本实施例的一种优选的实施方式,橡胶传送单元包括两个转轴15、两个支撑环16、传送带17、转盘18和多个活动块19,两个转轴15的两端分别转动安装于多个限位板13相互靠近的侧面,两个支撑环16分别固定套接于两个转轴15上,传送带17同时活动套接于两个支撑环16上,转盘18固定安装于其中一个转轴15的一端,多个活动块19均固定安装于转盘18的一侧,传送带17的上方设置有切割机构,输出轴6通过驱动机构与切割机构相连接,输出轴6上活动套接有推动机构,推动机构与橡胶传送单元相接触,这样做的好处是,通过橡胶传送单元的设置,活动块19通过转动带动转盘18转动,转盘18的转动带动转轴15转动,转轴15的转动带动支撑环16转动,支撑环16的转动带动传送带17转动,传送带17的转动带动废橡胶进行移动。
在本实施方式中,切割机构包括卡钉10、切割刀11和两个限位杆12,卡钉10固定安装于切割刀11的一侧,两个限位杆12的一侧均开设有方形孔,切割刀11滑动安装于两个方形孔的内,两个限位杆12均固定安装于安装底板1的顶部,卡钉10与驱动机构相连接,这样做的好处是,通过切割机构的设置,驱动杆9通过活动带动卡钉10活动,卡钉10的活动带动切割刀11在限位杆12内上下位移,从而对废橡胶依次进行切割,提高废橡胶的利用率。
在本实施方式中,驱动机构包括驱动盘7、活动钉8和驱动杆9,驱动盘7固定安装于输出轴6的一端,活动钉8固定安装于驱动盘7的一侧,驱动杆9的一侧开设有两个滑孔,活动钉8和卡钉10分别滑动安装在两个滑孔内,驱动杆9活动套接于切割机构上,安装底板1的顶部固定安装有支撑板14,驱动杆9的一侧转动安装于支撑板14的一侧,驱动杆9的一侧转动安装于支撑板14的一侧,这样做的好处是,通过驱动机构的设置,输出轴6通过转动可以带动驱动盘7转动,驱动盘7的转动带动活动钉8转动,活动钉8的转动带动驱动杆9活动,驱动杆9的活动带动切割机构进行切割。
在本实施方式中,推动机构包括活动轴20、被动环21、第一履带22、转块23、卡柱24、推杆25和推块26,活动轴20转动安装于固定板4的一侧,被动环21固定套接于活动轴20上,第一履带22同时活动套接于被动环21和输出轴6上,转块23固定安装于活动轴20的一端,卡柱24固定安装于转块23的一侧,推杆25转动安装于卡柱24上,推块26固定安装于推杆25的一侧,推块26与多个活动块19相接触,这样做的好处是,通过推动机构的设置,输出轴6通过转动带动第一履带22转动,第一履带22的转动带动被动环21转动,被动环21的转动使活动轴20转动,活动轴20的转动带动转块23转动,转块23的转动带动卡柱24转动,卡柱24的转动带动推杆25移动,推杆25的移动带动推块26滑动至下一个活动块19上,并通过推块26的向前移动来推动活动块19的转动,通过活动轴20的转动间歇性的带动推块26前后移动来推动活动块19的转动。
作为本实施例的一种优选的实施方式,橡胶粉碎单元包括两个转杆28、多个粉碎片29、主动齿轮30、被动齿轮31、漏斗32和驱动电机33,两个转杆28均转动安装于其中一个挡板27相互靠近的一侧,多个粉碎片29分别固定套接于两个转杆28上,主动齿轮30和被动齿轮31分别固定套接于两个转杆28上,主动齿轮30与被动齿轮31相啮合,其中一个转杆28与传动机构相连接,漏斗32固定安装于其中一个挡板27和方形板47相互靠近的侧面,漏斗32位于多个粉碎片29的正上方,驱动电机33固定安装于其中一个挡板27的侧面,其中一个转杆28驱动安装于驱动电机33的输出端,这样做的好处是,此时启动驱动电机33,驱动电机33带动其中一个转杆28转动,转杆28的转动带动主动齿轮30转动,主动齿轮30的转动带动被动齿轮31转动,被动齿轮31的转动带动另一个转杆28转动,两个转杆28的转动带动粉碎片29转动,粉碎片29的转动可以对废橡胶进行进一步地切割,使其粉碎成为更小的橡胶块,方便进行回收利用。
在本实施方式中,传动单元包括操作轴34、第二履带35、活动盘36和操作钉37,操作轴34转动安装于其中一个挡板27的一侧,第二履带35活动套接于其中一个转杆28和操作轴34上,活动盘36固定安装于操作轴34的一端,操作钉37固定安装于活动盘36的一侧,操作钉37上活动套接有筛选机构,这样做的好处是,通过传动单元的设置,橡胶粉碎单元的转动带动第二履带35转动,第二履带35转动带动操作轴34转动,操作轴34转动带动活动盘36转动,活动盘36的转动带动操作钉37转动,操作钉37的转动带动筛选机构移动,从而将筛网机构不合格的橡胶块倒入漏斗内,通过漏斗再次进入粉碎片之间,再次进行粉碎操作,保证废橡胶的回收利用率。
在本实施方式中,筛选机构包括相连接的筛选单元和承接单元,筛选单元包括操作块38、限位柱39、带杆40、操作柱41、传动齿轮42、齿板43、两个活动杆44和筛网45,操作块38上开设有凹槽,凹槽为弧形或长方形,凹槽活动套接在操作钉37上,限位柱39固定安装于安装底板1的顶部,限位柱39的顶部开设有方形孔,操作块38活动安装于方形孔内,带杆40固定安装于操作块38的一侧,带杆40的侧面开设有操作孔,操作柱41转动安装于操作孔内,其中一个挡板27的侧面开设有滑孔,操作柱41活动安装于滑孔内,传动齿轮42固定安装于操作柱41的一端,齿板43固定安装于安装底板1的顶部,传动齿轮42和齿板43间歇啮合,两个活动杆44分别固定安装于筛网45的两个相互远离的侧面,其中一个活动杆44的一端固定安装于42传动齿轮的一侧,另一个挡板27的侧面开设有长孔,另一个活动杆44活动安装于长孔内,筛网45固定安装于两个活动杆44相互靠近的一侧,这样做的好处是,通过筛选单元的设置,较大的还需要再次进行粉碎的橡胶块会留在筛网45上,橡胶粉碎单元的转动带动第二履带35转动,第二履带35转动带动操作轴34转动,操作轴34转动带动活动盘36转动,活动盘36的转动带动操作钉37转动,操作钉37在凹槽内滑动并带动操作块38移动,操作块38的移动带动带杆40移动,带杆40的移动带动操作柱41、传动齿轮42、活动杆44和筛网45移动,传动齿轮42在移动到一定程度时与齿板43相啮合,齿板43带动传动齿轮42转动,传动齿轮42的转动通过活动杆44带动筛网45转动,从而将筛网45内部的橡胶块倒入漏斗32内,通过漏斗32再次进入粉碎片29之间,再次进行粉碎操作,保证废橡胶的回收利用率。
在本实施方式中,承接单元包括承接箱46和承接板48,承接箱46固定安装于其中一个挡板27和方形板47的相互靠近的一侧,承接箱46活动安装于安装底板1的顶部,筛网45设置于承接箱46的正上方,承接板48设置于筛网45的上方,这样做的好处是,通过承接板48的设置,可以使橡胶粉碎单元粉碎后的橡胶进入筛选机构中进行筛选,又通过承接箱46的设置,对筛选后的废橡胶进行保存。
作为本实施例的一种优选的实施方式,安装底板1的顶部固定安装有两个栏杆2,安装底板1的顶部固定安装有操作梯3,操作梯3与橡胶传送单元相适配,这样做的好处是,通过栏杆2的设置,可以防止碰撞,保证本装置在工作时的稳定和工作人员的人身安全,又通过操作梯3的设置,可以方便工作人员往传送带17上输送废橡胶,提高工作效率,节省工作时间。
本发明工作原理:
当使用者使用时,先将经过分拣和除去非橡胶成分的废橡胶放在传送带17上,接着启动伺服电机5,伺服电机5带动输出轴6转动,输出轴6的转动带动第一履带22转动,第一履带22的转动带动被动环21转动,被动环21的转动使活动轴20转动,活动轴20的转动带动转块23转动,转块23的转动带动卡柱24转动,卡柱24的转动带动推杆25活动,推杆25的活动带动推块26活动,推块26的活动间歇性的推动活动块19转动,活动块19的转动带动转盘18转动,转盘18的转动带动转轴15转动,转轴15的转动带动支撑环16转动,支撑环16的转动带动传送带17转动,传送带17的转动带动废橡胶进行移动。
输出轴6的转动同时可以带动驱动盘7转动,驱动盘7的转动带动活动钉8转动,活动钉8的转动带动驱动杆9活动,驱动杆9的活动带动卡钉10活动,卡钉10的活动带动切割刀11在限位杆12内上下位移,从而对废橡胶依次进行切割,方便接下来的粉碎。
为了提高粉碎效果,经切割刀11切割后的废橡胶通过传送带17的转动掉入粉碎片29上,此时启动驱动电机33,驱动电机33带动其中一个转杆28转动,转杆28的转动带动主动齿轮30转动,主动齿轮30的转动带动被动齿轮31转动,被动齿轮31的转动带动另一个转杆28转动,两个转杆28的转动带动粉碎片29转动,粉碎片29的转动可以对废橡胶进行进一步地切割,使其粉碎成为更小的橡胶块,方便进行回收利用。
粉碎后的橡胶块通过承接板48先进入筛网45内,通过筛网45的筛选将合格的橡胶块筛选进承接箱46内,较大的还需要再次进行粉碎的橡胶块留在筛网45上,转杆28的转动带动第二履带35转动,第二履带35转动带动操作轴34转动,操作轴34转动带动活动盘36转动,活动盘36的转动带动操作钉37转动,操作钉37在凹槽内滑动并带动操作块38移动,操作块38的移动带动带杆40移动,带杆40的移动带动操作柱41、传动齿轮42、活动杆44和筛网45移动,传动齿轮42在移动到一定程度时与齿板43相啮合,齿板43带动传动齿轮42转动,传动齿轮42的转动通过活动杆44带动筛网45转动,从而将筛网45内部的橡胶块倒入漏斗32内,通过漏斗32再次进入粉碎片29之间,再次进行粉碎操作,保证废橡胶的回收利用率。
因使用本装置的场地难免会有工作人员进行活动,且本装置内有锐器,为防止本装置在工作人员工作时产生碰撞导致工作人员受伤或造成装置损坏等严重后果,通过安装底板1上栏杆2的设置,可以防止碰撞,保证本装置在工作时的稳定和工作人员的人身安全,由于装置较高,为减少工作时不必要的麻烦,通过安装底板1上操作梯3的设置,可以方便工作人员往传送带17上输送废橡胶,提高工作效率,节省工作时间。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种废旧橡胶高效回收再利用设备,包括安装底板(1),其特征在于:所述安装底板(1)的顶部固定安装有多个限位板(13),多个所述限位板(13)相互靠近的侧面共同安装有同一个橡胶传送单元,所述安装底板(1)的顶部固定安装有两个挡板(27),所述安装底板(1)的顶部还固定安装有方形板(47),其中一个所述挡板(27)和所述方形板(47)相互靠近的一侧转动安装有橡胶粉碎单元,所述橡胶传送单元位于所述橡胶粉碎单元的正上方,所述安装底板(1)的顶部活动安装有筛选机构,所述筛选机构通过传动单元与橡胶粉碎单元相连接。
2.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶高效回收再利用设备,其特征在于:所述橡胶传送单元包括两个转轴(15)、两个支撑环(16)、传送带(17)、转盘(18)和多个活动块(19),两个所述转轴(15)的两端分别转动安装于多个所述限位板(13)相互靠近的侧面,两个所述支撑环(16)分别固定套接于两个所述转轴(15)上,所述传送带(17)同时活动套接于两个所述支撑环(16)上,所述转盘(18)固定安装于其中一个所述转轴(15)的一端,多个所述活动块(19)均固定安装于所述转盘(18)的一侧,所述传送带(17)的上方设置有切割机构,所述安装底板(1)的顶部固定安装有固定板(4),所述固定板(4)的一侧固定安装有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出端驱动安装有输出轴(6),所述输出轴(6)通过驱动机构与所述切割机构相连接,所述输出轴(6)上活动套接有推动机构,所述推动机构与所述橡胶传送单元相接触。
3.根据权利要求2所述的一种废旧橡胶高效回收再利用设备,其特征在于:所述切割机构包括卡钉(10)、切割刀(11)和两个限位杆(12),所述卡钉(10)固定安装于所述切割刀(11)的一侧,两个所述限位杆(12)的一侧均开设有方形孔,所述切割刀(11)滑动安装于两个所述方形孔的内,两个所述限位杆(12)均固定安装于所述安装底板(1)的顶部,所述卡钉(10)与所述驱动机构相连接。
4.根据权利要求3所述的一种废旧橡胶高效回收再利用设备,其特征在于:所述驱动机构包括驱动盘(7)、活动钉(8)、驱动杆(9)和支撑板(14),所述驱动盘(7)固定安装于所述输出轴(6)的一端,所述活动钉(8)固定安装于所述驱动盘(7)的一侧,所述驱动杆(9)的一侧开设有两个滑孔,所述活动钉(8)和所述卡钉(10)分别滑动安装在两个所述滑孔内,所述驱动杆(9)活动套接于切割机构上,所述安装底板(1)的顶部固定安装有支撑板(14),所述驱动杆(9)的一侧转动安装于所述支撑板(14)的一侧。
5.根据权利要求2所述的一种废旧橡胶高效回收再利用设备,其特征在于:所述推动机构包括活动轴(20)、被动环(21)、第一履带(22)、转块(23)、卡柱(24)、推杆(25)和推块(26),所述活动轴(20)转动安装于所述固定板(4)的一侧,所述被动环(21)固定套接于所述活动轴(20)上,所述第一履带(22)同时活动套接于所述被动环(21)和所述输出轴(6)上,所述转块(23)固定安装于所述活动轴(20)的一端,所述卡柱(24)固定安装于所述转块(23)的一侧,所述推杆(25)活动安装于所述卡柱(24)上,所述推块(26)固定安装于所述推杆(25)的一侧,所述推块(26)与多个所述活动块(19)相接触。
6.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶高效回收再利用设备,其特征在于:所述橡胶粉碎单元包括两个转杆(28)、多个粉碎片(29)、主动齿轮(30)、被动齿轮(31)、漏斗(32)和驱动电机(33),两个所述转杆(28)均转动安装于其中一个所述挡板(27)相互靠近的一侧,多个所述粉碎片(29)分别固定套接于两个所述转杆(28)上,所述主动齿轮(30)和所述被动齿轮(31)分别固定套接于两个所述转杆(28)上,所述主动齿轮(30)与所述被动齿轮(31)相啮合,其中一个所述转杆(28)与所述传动机构相连接,所述漏斗(32)固定安装于其中一个所述挡板(27)和所述方形板(47)相互靠近的侧面,所述漏斗(32)位于多个所述粉碎片(29)的正上方,所述驱动电机(33)固定安装于其中一个所述挡板(27)的侧面,其中一个所述转杆(28)驱动安装于所述驱动电机(33)的输出端。
7.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶高效回收再利用设备,其特征在于:所述传动单元包括操作轴(34)、第二履带(35)、活动盘(36)和操作钉(37),所述操作轴(34)转动安装于其中一个所述挡板(27)的一侧,所述第二履带(35)活动套接于其中一个转杆(28)和所述操作轴(34)上,所述活动盘(36)固定安装于所述操作轴(34)的一端,所述操作钉(37)固定安装于所述活动盘(36)的一侧,所述操作钉(37)上活动套接有所述筛选机构。
8.根据权利要求7所述的一种废旧橡胶高效回收再利用设备,其特征在于:所述筛选机构包括筛选单元和承接单元,所述筛选单元包括操作块(38)、限位柱(39)、带杆(40)、操作柱(41)、传动齿轮(42)、齿板(43)、两个活动杆(44)和筛网(45),所述操作块(38)上开设有凹槽,凹槽活动套接在操作钉(37)上,所述限位柱(39)固定安装于所述安装底板(1)的顶部,所述限位柱(39)的顶部开设有方形孔,所述操作块(38)活动安装于所述方形孔内,所述带杆(40)固定安装于操作块(38)的一侧,所述带杆(40)的侧面开设有操作孔,所述操作柱(41)转动安装于所述操作孔内,所述其中一个所述挡板(27)的侧面开设有滑孔,所述操作柱(41)活动安装于所述滑孔内,所述传动齿轮(42)固定安装于所述操作柱(41)的一端,所述齿板(43)固定安装于所述安装底板(1)的顶部,所述传动齿轮(42)和所述齿板(43)间歇啮合,两个所述活动杆(44)分别固定安装于所述筛网(45)的两个相互远离的侧面,其中一个所述活动杆(44)的一端固定安装于所述(42)传动齿轮的一侧,另一个所述挡板(27)的侧面开设有长孔,另一个所述活动杆(44)活动安装于所述长孔内,所述筛网(45)固定安装于两个活动杆(44)相互靠近的一侧。
9.根据权利要求8所述的一种废旧橡胶高效回收再利用设备,其特征在于:所述承接单元包括承接箱(46)和承接板(48),所述承接箱(46)固定安装于其中一个所述挡板(27)和所述方形板(47)的相互靠近的一侧,所述承接箱(46)活动安装于所述安装底板(1)的顶部,所述筛网(45)设置于所述承接箱(46)的正上方,所述承接板(48)设置于所述筛网(45)的上方。
10.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶高效回收再利用设备,其特征在于:所述安装底板(1)的顶部固定安装有两个栏杆(2),所述安装底板(1)的顶部固定安装有操作梯(3),所述操作梯(3)与所述橡胶传送单元相适配。
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