CN217343759U - 一种自动清理的左门框生产用剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动清理的左门框生产用剪板机，包括底座和放置台，所述底座的上方左侧安装有放置台，所述放置台的右侧铰接有支撑板，所述支撑板的下方安装有挤压弹簧，所述支撑板的上方贴合有推块，所述推块的右侧中间安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿固定板的下方，所述固定板的顶部与支撑架连接，所述支撑架的上方中间安装有气缸，所述气缸的底端安装有刀片机构，所述刀片机构的左侧安装有固定块。该自动清理的左门框生产用剪板机，在对左门框进行剪切时，可以通过旋转螺纹杆带动推块移动，从而调整左门框需要剪切的长度。

Description

一种自动清理的左门框生产用剪板机

技术领域

本实用新型涉及左门框生产用剪板机技术领域，具体为一种自动清理的左门框生产用剪板机。

背景技术

门框生产的时候需要经过剪板机的裁剪，剪板机是通过刀片对需要裁剪的门框进行切断，剪板机在剪板的过程中会产生废屑，这就涉及一种自动清理的左门框生产用剪板机。

目前市场上常见的剪板机在对门框进行剪板的时候很容易造成门框的弯折，影响门框的剪板效率，一般的剪板机在剪板物料下料容易损坏，且剪板后产生的废屑清理起来麻烦，并且剪板机的刀片工作人员清理的时候很容易受伤，针对上述问题，在原有的左门框生产用剪板机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动清理的左门框生产用剪板机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的剪板机在对门框进行剪板的时候很容易造成门框的弯折，影响门框的剪板效率，一般的剪板机在剪板物料下料容易损坏，且剪板后产生的废屑清理起来麻烦，并且剪板机的刀片工作人员清理的时候很容易受伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动清理的左门框生产用剪板机，包括底座和放置台，所述底座的上方左侧安装有放置台，所述放置台的右侧铰接有支撑板，所述支撑板的下方安装有挤压弹簧，所述支撑板的上方贴合有推块，所述推块的右侧中间安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿固定板的下方，所述固定板的顶部与支撑架连接，所述支撑架的上方中间安装有气缸，所述气缸的底端安装有刀片机构，所述刀片机构的左侧安装有固定块。

优选的，所述底座的右侧内部安装有压缩弹簧，且压缩弹簧对称安装在网板的两侧，并且网板卡合在底座上，所述底座的上方安装有支撑架，且支撑架呈“U”形。

优选的，所述放置台上均匀安装有滑轮，且放置台上的滑轮通过两端的连接块与放置台轴承连接，并且放置台的顶面与支撑板的顶面处于同一水平线。

优选的，所述支撑板的右端是梯形，且支撑板的右端梯形斜面上安装有橡胶弧形凸块。

优选的，所述限固定块的内部安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧均匀安装在伸缩块上，并且伸缩块与固定块互相卡合，所述伸缩块的下方安装有橡胶弧形块。

优选的，所述伸缩块的上方右侧安装有移动块，且移动块贯穿固定块，并且移动块的右端均匀安装有毛刷，所述移动块的毛刷与刀片机构的刀片互相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动清理的左门框生产用剪板机，

1、在对左门框进行剪切时，可以通过旋转螺纹杆带动推块移动，从而调整左门框需要剪切的长度，然后将左门框放置在放置台上，启动气缸带动刀片机构下移，刀片机构带动固定块下移，固定块带动伸缩块下移，当伸缩块靠近左门框时停止移动，推动左门框与推块接触，接续启动气缸带动刀片机构下移，刀片机构下移对左门框进行剪切，伸缩弹簧通过压缩使得伸缩块始终对左门框进行贴合固定，有效的避免了左门框剪切过程中的弯折，同时伸缩块可以有效的阻挡工作人员手直接与剪板机刀片接触的风险，从而避免了剪板机带来的工作人员手部受伤情况；

2、当剪切的左门框推动支撑板下移时，支撑板倾斜方便剪切好的左门框出料，同时剪板机产生的废屑也随着倾斜的支撑板流动到网板上然后下落，当支撑板旋转带动橡胶凸块对网板进行下推时，加快了网板上废屑的下落速度，从而使得剪板机具有自动清理功能，当气缸带动刀片机构上移时，刀片机构带动固定块上移，伸缩弹簧回弹带动伸缩块下移复位，伸缩块下移带动移动块下移，移动块上的毛刷对剪板机刀片上的废屑进行清理，从而使得剪板机的刀片清理起来方便，有效的避免了工作人员手动清理带来的受伤情况。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型整体正视详细剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型整体侧视结构示意图；

图5为本实用新型固定块、刀片机构、伸缩块正视剖面放大结构示意图；

图6为本实用新型固定块、伸缩块、移动块正视剖面放大结构示意图。

图中：1、底座；2、放置台；3、支撑板；4、挤压弹簧；5、压缩弹簧；6、网板；7、支撑架；8、气缸；9、刀片机构；10、固定块；11、伸缩弹簧；12、伸缩块；13、固定板；14、螺纹杆；15、推块；16、移动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动清理的左门框生产用剪板机，包括底座1和放置台2，底座1的上方左侧安装有放置台2，放置台2的右侧铰接有支撑板3，支撑板3的下方安装有挤压弹簧4，支撑板3的上方贴合有推块15，推块15的右侧中间安装有螺纹杆14，螺纹杆14贯穿固定板13的下方，固定板13的顶部与支撑架7连接，支撑架7的上方中间安装有气缸8，气缸8的底端安装有刀片机构9，刀片机构9的左侧安装有固定块10，底座1的右侧内部安装有压缩弹簧5，且压缩弹簧5对称安装在网板6的两侧，并且网板6卡合在底座1上，底座1的上方安装有支撑架7，且支撑架7呈U形，放置台2上均匀安装有滑轮，且放置台2上的滑轮通过两端的连接块与放置台2轴承连接，并且放置台2的顶面与支撑板3的顶面处于同一水平线，支撑板3的右端是梯形，且支撑板3的右端梯形斜面上安装有橡胶弧形凸块，固定块10的内部安装有伸缩弹簧11，且伸缩弹簧11均匀安装在伸缩块12上，并且伸缩块12与固定块10互相卡合，伸缩块12的下方安装有橡胶弧形块，有利于气缸8带动刀片机构9下移，刀片机构9下移对左门框进行剪切，同时伸缩弹簧11通过压缩带动伸缩块12上移，使得伸缩块12对左门框进行贴合固定，方便左门框被剪切；

实施例二：

请参阅图6，本实施例在上一实施例上进行改进，为了伸缩块12在对固定物料的时候还可以通过移动块16起到清理刀片的作用，伸缩块12的上方右侧安装有移动块16，且移动块16贯穿固定块10，并且移动块16的右端均匀安装有毛刷，移动块16的毛刷与刀片机构9的刀片互相贴合，有利于气缸8上移带动刀片机构9上移，刀片机构9上移带动固定块10上移，伸缩弹簧11回弹带动伸缩块12下移，伸缩块12下移带动移动块16下移，移动块16上的毛刷对剪板机刀片上的废屑进行清理，从而使得剪板机的刀片清理起来方便。

在本实施例二中和实施例一中伸缩块12是对物料进行固定的，方便物料被剪裁，且在实施例二中伸缩块12移动带动移动块16移动可以对刀片进行清理，方便刀片保持干净。

工作原理：根据图1-5，首先工作人员将需要剪板的左门框放置在放置台2上，然后启动气缸8带动刀片机构9下移，当伸缩块12接触左门框时，停止移动，接着旋转螺纹杆14带动推块15移动，使得推块15移动靠近或是远离刀片机构9的距离就是左门框需要剪切的长度，从而使得左门框的剪切长度调整起来方便，当推块15调整好距离后，推动左门框靠近推块15，放置台2上的滑轮使得左门框移动起来方便，当工作人员的手接触到伸缩块12时，就可以有效的避免了工作人员将手继续伸入到剪板机的刀片下，从而避免了剪板机刀片带来的手部受伤情况，然后继续启动气缸8带动刀片机构9下移，刀片机构9下移对左门框进行剪切，同时伸缩弹簧11通过压缩带动伸缩块12上移，使得伸缩块12对左门框进行贴合固定，从而有效的避免了剪板机剪板过程中的左门框弯折情况，当剪切好的左门框下移带动支撑板3倾斜时，支撑板3倾斜方便剪切好的左门框出料以及剪切的废屑下落，同时支撑板3带动橡胶凸块对网板6进行振动，加快了网板6上废屑下落的速度，从而使得剪板机具有自动清理功能；

在实施例二中，根据图6，伸缩块12是对物料起到固定作用，但是伸缩块12上增加了移动块16后，方便对刀片进行清理，当剪板完成以后，气缸8上移带动刀片机构9上移，刀片机构9上移带动固定块10上移，伸缩弹簧11回弹带动伸缩块12下移复位，伸缩块12下移带动移动块16下移，移动块16上的毛刷对剪板机刀片上的废屑进行清理，从而使得剪板机的刀片清理起来方便，不仅节省了人力，还避免了工作人员清理刀片带来受伤情况，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动清理的左门框生产用剪板机，包括底座(1)和放置台(2)，其特征在于：所述底座(1)的上方左侧安装有放置台(2)，所述放置台(2)的右侧铰接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的下方安装有挤压弹簧(4)，所述支撑板(3)的上方贴合有推块(15)，所述推块(15)的右侧中间安装有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)贯穿固定板(13)的下方，所述固定板(13)的顶部与支撑架(7)连接，所述支撑架(7)的上方中间安装有气缸(8)，所述气缸(8)的底端安装有刀片机构(9)，所述刀片机构(9)的左侧安装有固定块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种自动清理的左门框生产用剪板机，其特征在于：所述底座(1)的右侧内部安装有压缩弹簧(5)，且压缩弹簧(5)对称安装在网板(6)的两侧，并且网板(6)卡合在底座(1)上，所述底座(1)的上方安装有支撑架(7)，且支撑架(7)呈“U”形。

3.根据权利要求1所述的一种自动清理的左门框生产用剪板机，其特征在于：所述放置台(2)上均匀安装有滑轮，且放置台(2)上的滑轮通过两端的连接块与放置台(2)轴承连接，并且放置台(2)的顶面与支撑板(3)的顶面处于同一水平线。

4.根据权利要求1所述的一种自动清理的左门框生产用剪板机，其特征在于：所述支撑板(3)的右端是梯形，且支撑板(3)的右端梯形斜面上安装有橡胶弧形凸块。

5.根据权利要求1所述的一种自动清理的左门框生产用剪板机，其特征在于：所述固定块(10)的内部安装有伸缩弹簧(11)，且伸缩弹簧(11)均匀安装在伸缩块(12)上，并且伸缩块(12)与固定块(10)互相卡合，所述伸缩块(12)的下方安装有橡胶弧形块。

6.根据权利要求5所述的一种自动清理的左门框生产用剪板机，其特征在于：所述伸缩块(12)的上方右侧安装有移动块(16)，且移动块(16)贯穿固定块(10)，并且移动块(16)的右端均匀安装有毛刷，所述移动块(16)的毛刷与刀片机构(9)的刀片互相贴合。

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