CN108786971B

CN108786971B - 一种电子产品生产用灯泡不良品破碎设备

Info

Publication number: CN108786971B
Application number: CN201810703897.2A
Authority: CN
Inventors: 付凯
Original assignee: Hui'an Yanchuangyou Audit Technology Co ltd
Current assignee: Huian yanchuangyoushen Technology Co., Ltd
Priority date: 2018-06-30
Filing date: 2018-06-30
Publication date: 2021-12-03
Anticipated expiration: 2038-06-30
Also published as: CN108786971A

Abstract

本发明涉及一种破碎设备，尤其涉及一种电子产品生产用灯泡不良品破碎设备。本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、破碎效果佳，无需人进行破碎，而迸射的碎片不易对人造成伤害的电子产品生产用灯泡不良品破碎设备。本发明提供了这样一种电子产品生产用灯泡不良品破碎设备，包括有底板等；底板底部左右两侧对称式的安装有支腿，底板顶部左右两侧对称式的安装有支撑杆，左右两侧支撑杆顶端之间安装有竖板，竖板前侧面左侧上部安装有下料筒。本发明通过震动装置，能对下料筒进行敲打震动，而使残留在下料筒内的灯泡碎片掉落，通过收集装置，能对破碎后的灯泡进行收集后，再使灯泡更集中的掉落至收集框内，达到了省时省力、破碎效果佳的效果。

Description

一种电子产品生产用灯泡不良品破碎设备

技术领域

本发明涉及一种破碎设备，尤其涉及一种电子产品生产用灯泡不良品破碎设备。

背景技术

电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、影碟机（VCD、SVCD、DVD）、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机（CD）、电脑、移动通信产品等。因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品。

电子产品生产时，都会出现大量不良的灯泡，而需对其进行破碎后处理，而人工对灯泡进行破碎时，费时费力、破碎效果不佳，破碎时灯泡碎片易迸射而对人造成伤害，因此亟需研发一种省时省力、破碎效果佳，无需人进行破碎，而迸射的碎片不易对人造成伤害的电子产品生产用灯泡不良品破碎设备。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服人工对灯泡进行破碎时，费时费力、破碎效果不佳，破碎时灯泡碎片易迸射而对人造成伤害的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、破碎效果佳，无需人进行破碎，而迸射的碎片不易对人造成伤害的电子产品生产用灯泡不良品破碎设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电子产品生产用灯泡不良品破碎设备，包括有底板、支腿、支撑杆、竖板、下料筒、破碎装置和下料装置，底板底部左右两侧对称式的安装有支腿，底板顶部左右两侧对称式的安装有支撑杆，左右两侧支撑杆顶端之间安装有竖板，竖板前侧面左侧上部安装有下料筒，下料筒下部与竖板前侧面下部右侧之间设有破碎装置，底板与竖板前侧面下部之间设有下料装置，下料装置与破碎装置连接，下料装置位于下料筒下方与下料筒接触。

优选地，破碎装置包括有第一电机、转盘、连杆、第一转轴、摆杆、第一导杆、滑动框、活动块和破碎板，下料筒右侧下部对称式的开有导孔，导孔内设有第一导杆，上下两侧导杆左端之间安装有破碎板，破碎板位于下料筒内，上下两侧导杆右端之间安装有滑动框，滑动框内设有活动块，活动块与滑动框内滑动配合，竖板前侧面右侧下部安装有第一转轴，第一转轴前端转动式的安装有摆杆，摆杆顶端与活动块前侧面转动式连接，竖板前侧面右侧下部安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有转盘，转盘前侧面偏心位置转动式连接有连杆，连杆尾端与摆杆底端转动式连接，摆杆与下料装置连接。

优选地，下料装置包括有第一皮带轮、小皮带轮、平皮带、棘轮、第二皮带轮、第一导套、第一弹簧、棘齿和T型杆，底板底部左右两侧都安装有小皮带轮，底板左右两侧都开有通孔，左侧通孔位于左侧小皮带轮左上方，右侧通孔位于右侧小皮带轮右上方，竖板前侧面左侧下部转动式的安装有第一皮带轮，第一转轴中部转动式的安装有棘轮，第一转轴后部转动式的安装有第二皮带轮，第二皮带轮前侧面与棘轮后侧面连接，左右两侧小皮带轮、第一皮带轮和第二皮带轮之间连接有平皮带，平皮带位于通孔内，平皮带上均匀间隔的开有出料孔，平皮带与下料筒底部接触，摆杆左侧上部安装有第一导套，第一导套内设有T型杆，T型杆内顶端与第一导套顶部之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在T型杆上，T型杆底端安装有棘齿，棘齿与棘轮接触。

优选地，还包括有震动装置，震动装置包括有齿圈、第二转轴、齿轮、固定杆、第二导套、活动杆、锤头、第二弹簧和挡块，竖板右侧面上部安装有第二导套，第二导套内设有活动杆，活动杆左端安装有锤头，锤头位于第一导杆上方，活动杆左部与第二导套左侧面之间连接有第二弹簧，第二弹簧套在活动杆上，活动杆底部右侧安装有挡块，竖板前侧面右侧中部转动式的安装有第二转轴，第二转轴顶端安装有齿轮，齿轮后侧面偏心位置安装有固定杆，固定杆与挡块配合，转盘外侧面安装有齿圈，齿圈位于齿轮下方，齿圈与齿轮啮合。

优选地，还包括有收集装置，收集装置包括有下料斗、支撑辊、卡套、第二电机和挡板，竖板前侧面左侧下部安装有下料斗，下料斗位于下料筒正下方，下料斗左侧顶部与右侧顶部都安装有支撑辊，支撑辊与平皮带接触，下料斗外左侧面下部安装有卡套，下料斗外右侧面下部竖直安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器连接有挡板，挡板位于卡套内。

优选地，还包括有固定块、止回爪和第三弹簧，竖板中间下部安装有固定块，固定块位于棘轮左下方，竖板前侧面中部下部转动式的安装有止回爪，止回爪底部与固定块顶部之间连接有第三弹簧，止回爪与棘轮接触。

优选地，还包括有第三导套、第二导杆、刮块和重块，下料筒外左侧面下部安装有第三导套，第三导套内设有第二导杆，第二导杆底端安装有刮块，刮块底部与平皮带接触，第二导杆顶端安装有重块。

工作原理：首先操作人员将收集框放在底板上，且位于下料筒正下方，再将灯泡丢入下料筒内，进而灯泡与下料装置接触，即可启动破碎装置，破碎装置对灯泡进行破碎，同时，破碎装置驱动下料装置运作，进而当破碎装置将灯泡破碎后，下料装置使破碎后的灯泡掉落至收集框内。当一批灯泡破碎完成后，即可将下一批灯泡丢入下料筒内进行破碎，如此，即可对大量的灯泡进行破碎。当灯泡全部破碎完成后，即可关闭破碎装置，操作人员再对收集框内破碎的灯泡进行处理。

因为破碎装置包括有第一电机、转盘、连杆、第一转轴、摆杆、第一导杆、滑动框、活动块和破碎板，下料筒右侧下部对称式的开有导孔，导孔内设有第一导杆，上下两侧导杆左端之间安装有破碎板，破碎板位于下料筒内，上下两侧导杆右端之间安装有滑动框，滑动框内设有活动块，活动块与滑动框内滑动配合，竖板前侧面右侧下部安装有第一转轴，第一转轴前端转动式的安装有摆杆，摆杆顶端与活动块前侧面转动式连接，竖板前侧面右侧下部安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有转盘，转盘前侧面偏心位置转动式连接有连杆，连杆尾端与摆杆底端转动式连接，摆杆与下料装置连接，当灯泡位于下料筒内时，即可启动第一电机反转，第一电机反转带动转盘反转，转盘反转通过连杆带动摆杆下部左右摆动，进而摆杆下部左右摆动时，摆杆上部也左右摆动，摆杆上部左右摆动带动活动块在滑动框内滑动，进而活动块在滑动框滑动带动第一导杆左右移动，第一导杆左右移动带动破碎板左右移动，破碎板左右移动对灯泡进行破碎，而摆杆左右摆动时，摆杆驱动下料装置运作，进而破碎后的灯泡通过下料装置掉落至收集框内。当灯泡全部破碎后，即可关闭第一电机。

因为下料装置包括有第一皮带轮、小皮带轮、平皮带、棘轮、第二皮带轮、第一导套、第一弹簧、棘齿和T型杆，底板底部左右两侧都安装有小皮带轮，底板左右两侧都开有通孔，左侧通孔位于左侧小皮带轮左上方，右侧通孔位于右侧小皮带轮右上方，竖板前侧面左侧下部转动式的安装有第一皮带轮，第一转轴中部转动式的安装有棘轮，第一转轴后部转动式的安装有第二皮带轮，左右两侧小皮带轮、第一皮带轮和第二皮带轮之间连接有平皮带，平皮带位于通孔内，平皮带上均匀间隔的开有出料孔，平皮带与下料筒底部接触，摆杆左侧上部安装有第一导套，第一导套内设有T型杆，T型杆内顶端与第一导套顶部之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在T型杆上，T型杆底端安装有棘齿，棘齿与棘轮接触，当灯泡丢入下料筒时，灯泡与平皮带接触，进而第一电机启动时，摆杆左右摆动带动第一导套左右摆动，第一导套左右摆动带动T型杆左右摆动，T型杆左右摆动带动棘齿左右摆动，当棘齿向左摆动时，棘齿向左摆动带动棘轮反转，棘轮反转带动第二皮带轮反转，第二皮带轮反转通过第一皮带轮和小皮带轮带动平皮带反转，同时，破碎板向左移动对灯泡进行破碎，进而当平皮带反转使出料孔位于下料筒正下方时，破碎好的灯泡通过出料孔掉落至收集框内，进而当棘齿向右移动，棘齿在棘轮上滑动，而平皮带停止转动。如此反复，当出料孔向左移动不位于下料筒正下方时，即可再次将灯泡丢入下料筒内，而位于平皮带上进行破碎。当灯泡破碎完成后，第一电机关闭，进而平皮带停止反转。

因为还包括有震动装置，震动装置包括有齿圈、第二转轴、齿轮、固定杆、第二导套、活动杆、锤头、第二弹簧和挡块，竖板右侧面上部安装有第二导套，第二导套内设有活动杆，活动杆左端安装有锤头，锤头位于第一导杆上方，活动杆左部与第二导套左侧面之间连接有第二弹簧，第二弹簧套在活动杆上，活动杆底部右侧安装有挡块，竖板前侧面右侧中部转动式的安装有第二转轴，第二转轴顶端安装有齿轮，齿轮后侧面偏心位置安装有固定杆，固定杆与挡块配合，转盘外侧面安装有齿圈，齿圈位于齿轮下方，齿圈与齿轮啮合，当第一电机启动时，转盘反转带动齿圈反转，齿圈反转带动齿轮正转，齿轮正转带动固定杆正转，固定杆正转与挡块接触，因第二弹簧的作用，固定杆正转带动挡块左右移动，挡板左右移动带动活动杆左右移动，活动杆左右移动带动锤头左右移动，锤头左右移动与下料筒接触对其进行敲打，而使残留在下料筒上的灯泡碎片掉落。当灯泡全部破碎完成后，第一电机关闭，进而锤头停止左右移动对下料筒进行敲打。如此，能防止破碎后的灯泡碎片残留在下料筒。

因为还包括有收集装置，收集装置包括有下料斗、支撑辊、卡套、第二电机和挡板，竖板前侧面左侧下部安装有下料斗，下料斗位于下料筒正下方，下料斗左侧顶部与右侧顶部都安装有支撑辊，支撑辊与平皮带接触，下料斗外左侧面下部安装有卡套，下料斗外右侧面下部竖直安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器连接有挡板，挡板位于卡套内，当平皮带反转时，支撑辊对平皮带进行支撑，进而当破碎后的灯泡通过出料孔掉落时，灯泡掉落至下料斗内，当下料斗内有适量的灯泡后，即可启动第二电机反转，第二电机反转带动挡板反转，挡板反转从卡套内脱离，进而当挡板反转不位于下料斗底部接触时，灯泡从下料斗内掉落至收集框内。当下料斗内的灯泡全部掉落出后，即可启动第二电机正转，进而第二电机带动挡板正转卡入卡套内恢复至原位，再关闭第二电机。如此，能使灯泡更好、更集中的掉落至收集框内。

因为还包括有固定块、止回爪和第三弹簧，竖板中间下部安装有固定块，固定块位于棘轮左下方，竖板前侧面中部下部转动式的安装有止回爪，止回爪底部与固定块顶部之间连接有第三弹簧，止回爪与棘轮接触，当棘轮反转时，止回爪在棘轮上滑动，而当棘齿向右摆动在棘轮上滑动时，因第三弹簧的作用，止回爪将棘轮卡住，进而防止棘齿带动棘轮正转。

因为还包括有第三导套、第二导杆、刮块和重块，下料筒外左侧面下部安装有第三导套，第三导套内设有第二导杆，第二导杆底端安装有刮块，刮块底部与平皮带接触，第二导杆顶端安装有重块，当平皮带反转时，因重块的原因，刮块始终与平皮带接触，而刮块对残留在平皮带上的灯泡碎片进行刮除，而刮除后的灯泡碎片掉落至下料斗内。如此，能防止灯泡碎片残留在平皮带上影响平皮带的转动。

（3）有益效果

本发明通过震动装置，能对下料筒进行敲打震动，而使残留在下料筒内的灯泡碎片掉落，而通过收集装置，能对破碎后的灯泡进行收集后，再使灯泡更集中的掉落至收集框内，达到了省时省力、破碎效果佳，无需人进行破碎，而迸射的碎片不易对人造成伤害的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支腿，3-支撑杆，4-竖板，5-下料筒，6-破碎装置，61-第一电机，62-转盘，63-连杆，64-第一转轴，65-摆杆，66-导孔，67-第一导杆，68-滑动框，69-活动块，610-破碎板，7-下料装置，71-第一皮带轮，72-小皮带轮，73-通孔，74-平皮带，75-出料孔，76-棘轮，77-第二皮带轮，78-第一导套，79-第一弹簧，710-棘齿，711-T型杆，8-震动装置，81-齿圈，82-第二转轴，83-齿轮，84-固定杆，85-第二导套，86-活动杆，87-锤头，88-第二弹簧，89-挡块，9-收集装置，91-下料斗，92-支撑辊，93-卡套，94-第二电机，95-挡板，10-固定块，11-止回爪，12-第三弹簧，13-第三导套，14-第二导杆，15-刮块，16-重块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种电子产品生产用灯泡不良品破碎设备，如图1-4所示，包括有底板1、支腿2、支撑杆3、竖板4、下料筒5、破碎装置6和下料装置7，底板1底部左右两侧对称式的安装有支腿2，底板1顶部左右两侧对称式的安装有支撑杆3，左右两侧支撑杆3顶端之间安装有竖板4，竖板4前侧面左侧上部安装有下料筒5，下料筒5下部与竖板4前侧面下部右侧之间设有破碎装置6，底板1与竖板4前侧面下部之间设有下料装置7，下料装置7与破碎装置6连接，下料装置7位于下料筒5下方与下料筒5接触。

实施例2

破碎装置6包括有第一电机61、转盘62、连杆63、第一转轴64、摆杆65、第一导杆67、滑动框68、活动块69和破碎板610，下料筒5右侧下部对称式的开有导孔66，导孔66内设有第一导杆67，上下两侧导杆左端之间安装有破碎板610，破碎板610位于下料筒5内，上下两侧导杆右端之间安装有滑动框68，滑动框68内设有活动块69，活动块69与滑动框68内滑动配合，竖板4前侧面右侧下部安装有第一转轴64，第一转轴64前端转动式的安装有摆杆65，摆杆65顶端与活动块69前侧面转动式连接，竖板4前侧面右侧下部安装有第一电机61，第一电机61的输出轴通过联轴器连接有转盘62，转盘62前侧面偏心位置转动式连接有连杆63，连杆63尾端与摆杆65底端转动式连接，摆杆65与下料装置7连接。

实施例3

下料装置7包括有第一皮带轮71、小皮带轮72、平皮带74、棘轮76、第二皮带轮77、第一导套78、第一弹簧79、棘齿710和T型杆711，底板1底部左右两侧都安装有小皮带轮72，底板1左右两侧都开有通孔73，左侧通孔73位于左侧小皮带轮72左上方，右侧通孔73位于右侧小皮带轮72右上方，竖板4前侧面左侧下部转动式的安装有第一皮带轮71，第一转轴64中部转动式的安装有棘轮76，第一转轴64后部转动式的安装有第二皮带轮77，第二皮带轮77前侧面与棘轮76后侧面连接，左右两侧小皮带轮72、第一皮带轮71和第二皮带轮77之间连接有平皮带74，平皮带74位于通孔73内，平皮带74上均匀间隔的开有出料孔75，平皮带74与下料筒5底部接触，摆杆65左侧上部安装有第一导套78，第一导套78内设有T型杆711，T型杆711内顶端与第一导套78顶部之间连接有第一弹簧79，第一弹簧79套在T型杆711上，T型杆711底端安装有棘齿710，棘齿710与棘轮76接触。

实施例4

还包括有震动装置8，震动装置8包括有齿圈81、第二转轴82、齿轮83、固定杆84、第二导套85、活动杆86、锤头87、第二弹簧88和挡块89，竖板4右侧面上部安装有第二导套85，第二导套85内设有活动杆86，活动杆86左端安装有锤头87，锤头87位于第一导杆67上方，活动杆86左部与第二导套85左侧面之间连接有第二弹簧88，第二弹簧88套在活动杆86上，活动杆86底部右侧安装有挡块89，竖板4前侧面右侧中部转动式的安装有第二转轴82，第二转轴82顶端安装有齿轮83，齿轮83后侧面偏心位置安装有固定杆84，固定杆84与挡块89配合，转盘62外侧面安装有齿圈81，齿圈81位于齿轮83下方，齿圈81与齿轮83啮合。

还包括有收集装置9，收集装置9包括有下料斗91、支撑辊92、卡套93、第二电机94和挡板95，竖板4前侧面左侧下部安装有下料斗91，下料斗91位于下料筒5正下方，下料斗91左侧顶部与右侧顶部都安装有支撑辊92，支撑辊92与平皮带74接触，下料斗91外左侧面下部安装有卡套93，下料斗91外右侧面下部竖直安装有第二电机94，第二电机94的输出轴通过联轴器连接有挡板95，挡板95位于卡套93内。

还包括有固定块10、止回爪11和第三弹簧12，竖板4中间下部安装有固定块10，固定块10位于棘轮76左下方，竖板4前侧面中部下部转动式的安装有止回爪11，止回爪11底部与固定块10顶部之间连接有第三弹簧12，止回爪11与棘轮76接触。

还包括有第三导套13、第二导杆14、刮块15和重块16，下料筒5外左侧面下部安装有第三导套13，第三导套13内设有第二导杆14，第二导杆14底端安装有刮块15，刮块15底部与平皮带74接触，第二导杆14顶端安装有重块16。

工作原理：首先操作人员将收集框放在底板1上，且位于下料筒5正下方，再将灯泡丢入下料筒5内，进而灯泡与下料装置7接触，即可启动破碎装置6，破碎装置6对灯泡进行破碎，同时，破碎装置6驱动下料装置7运作，进而当破碎装置6将灯泡破碎后，下料装置7使破碎后的灯泡掉落至收集框内。当一批灯泡破碎完成后，即可将下一批灯泡丢入下料筒5内进行破碎，如此，即可对大量的灯泡进行破碎。当灯泡全部破碎完成后，即可关闭破碎装置6，操作人员再对收集框内破碎的灯泡进行处理。

因为破碎装置6包括有第一电机61、转盘62、连杆63、第一转轴64、摆杆65、第一导杆67、滑动框68、活动块69和破碎板610，下料筒5右侧下部对称式的开有导孔66，导孔66内设有第一导杆67，上下两侧导杆左端之间安装有破碎板610，破碎板610位于下料筒5内，上下两侧导杆右端之间安装有滑动框68，滑动框68内设有活动块69，活动块69与滑动框68内滑动配合，竖板4前侧面右侧下部安装有第一转轴64，第一转轴64前端转动式的安装有摆杆65，摆杆65顶端与活动块69前侧面转动式连接，竖板4前侧面右侧下部安装有第一电机61，第一电机61的输出轴通过联轴器连接有转盘62，转盘62前侧面偏心位置转动式连接有连杆63，连杆63尾端与摆杆65底端转动式连接，摆杆65与下料装置7连接，当灯泡位于下料筒5内时，即可启动第一电机61反转，第一电机61反转带动转盘62反转，转盘62反转通过连杆63带动摆杆65下部左右摆动，进而摆杆65下部左右摆动时，摆杆65上部也左右摆动，摆杆65上部左右摆动带动活动块69在滑动框68内滑动，进而活动块69在滑动框68滑动带动第一导杆67左右移动，第一导杆67左右移动带动破碎板610左右移动，破碎板610左右移动对灯泡进行破碎，而摆杆65左右摆动时，摆杆65驱动下料装置7运作，进而破碎后的灯泡通过下料装置7掉落至收集框内。当灯泡全部破碎后，即可关闭第一电机61。

因为下料装置7包括有第一皮带轮71、小皮带轮72、平皮带74、棘轮76、第二皮带轮77、第一导套78、第一弹簧79、棘齿710和T型杆711，底板1底部左右两侧都安装有小皮带轮72，底板1左右两侧都开有通孔73，左侧通孔73位于左侧小皮带轮72左上方，右侧通孔73位于右侧小皮带轮72右上方，竖板4前侧面左侧下部转动式的安装有第一皮带轮71，第一转轴64中部转动式的安装有棘轮76，第一转轴64后部转动式的安装有第二皮带轮77，左右两侧小皮带轮72、第一皮带轮71和第二皮带轮77之间连接有平皮带74，平皮带74位于通孔73内，平皮带74上均匀间隔的开有出料孔75，平皮带74与下料筒5底部接触，摆杆65左侧上部安装有第一导套78，第一导套78内设有T型杆711，T型杆711内顶端与第一导套78顶部之间连接有第一弹簧79，第一弹簧79套在T型杆711上，T型杆711底端安装有棘齿710，棘齿710与棘轮76接触，当灯泡丢入下料筒5时，灯泡与平皮带74接触，进而第一电机61启动时，摆杆65左右摆动带动第一导套78左右摆动，第一导套78左右摆动带动T型杆711左右摆动，T型杆711左右摆动带动棘齿710左右摆动，当棘齿710向左摆动时，棘齿710向左摆动带动棘轮76反转，棘轮76反转带动第二皮带轮77反转，第二皮带轮77反转通过第一皮带轮71和小皮带轮72带动平皮带74反转，同时，破碎板610向左移动对灯泡进行破碎，进而当平皮带74反转使出料孔75位于下料筒5正下方时，破碎好的灯泡通过出料孔75掉落至收集框内，进而当棘齿710向右移动，棘齿710在棘轮76上滑动，而平皮带74停止转动。如此反复，当出料孔75向左移动不位于下料筒5正下方时，即可再次将灯泡丢入下料筒5内，而位于平皮带74上进行破碎。当灯泡破碎完成后，第一电机61关闭，进而平皮带74停止反转。

因为还包括有震动装置8，震动装置8包括有齿圈81、第二转轴82、齿轮83、固定杆84、第二导套85、活动杆86、锤头87、第二弹簧88和挡块89，竖板4右侧面上部安装有第二导套85，第二导套85内设有活动杆86，活动杆86左端安装有锤头87，锤头87位于第一导杆67上方，活动杆86左部与第二导套85左侧面之间连接有第二弹簧88，第二弹簧88套在活动杆86上，活动杆86底部右侧安装有挡块89，竖板4前侧面右侧中部转动式的安装有第二转轴82，第二转轴82顶端安装有齿轮83，齿轮83后侧面偏心位置安装有固定杆84，固定杆84与挡块89配合，转盘62外侧面安装有齿圈81，齿圈81位于齿轮83下方，齿圈81与齿轮83啮合，当第一电机61启动时，转盘62反转带动齿圈81反转，齿圈81反转带动齿轮83正转，齿轮83正转带动固定杆84正转，固定杆84正转与挡块89接触，因第二弹簧88的作用，固定杆84正转带动挡块89左右移动，挡板95左右移动带动活动杆86左右移动，活动杆86左右移动带动锤头87左右移动，锤头87左右移动与下料筒5接触对其进行敲打，而使残留在下料筒5上的灯泡碎片掉落。当灯泡全部破碎完成后，第一电机61关闭，进而锤头87停止左右移动对下料筒5进行敲打。如此，能防止破碎后的灯泡碎片残留在下料筒5。

因为还包括有收集装置9，收集装置9包括有下料斗91、支撑辊92、卡套93、第二电机94和挡板95，竖板4前侧面左侧下部安装有下料斗91，下料斗91位于下料筒5正下方，下料斗91左侧顶部与右侧顶部都安装有支撑辊92，支撑辊92与平皮带74接触，下料斗91外左侧面下部安装有卡套93，下料斗91外右侧面下部竖直安装有第二电机94，第二电机94的输出轴通过联轴器连接有挡板95，挡板95位于卡套93内，当平皮带74反转时，支撑辊92对平皮带74进行支撑，进而当破碎后的灯泡通过出料孔75掉落时，灯泡掉落至下料斗91内，当下料斗91内有适量的灯泡后，即可启动第二电机94反转，第二电机94反转带动挡板95反转，挡板95反转从卡套93内脱离，进而当挡板95反转不位于下料斗91底部接触时，灯泡从下料斗91内掉落至收集框内。当下料斗91内的灯泡全部掉落出后，即可启动第二电机94正转，进而第二电机94带动挡板95正转卡入卡套93内恢复至原位，再关闭第二电机94。如此，能使灯泡更好、更集中的掉落至收集框内。

因为还包括有固定块10、止回爪11和第三弹簧12，竖板4中间下部安装有固定块10，固定块10位于棘轮76左下方，竖板4前侧面中部下部转动式的安装有止回爪11，止回爪11底部与固定块10顶部之间连接有第三弹簧12，止回爪11与棘轮76接触，当棘轮76反转时，止回爪11在棘轮76上滑动，而当棘齿710向右摆动在棘轮76上滑动时，因第三弹簧12的作用，止回爪11将棘轮76卡住，进而防止棘齿710带动棘轮76正转。

因为还包括有第三导套13、第二导杆14、刮块15和重块16，下料筒5外左侧面下部安装有第三导套13，第三导套13内设有第二导杆14，第二导杆14底端安装有刮块15，刮块15底部与平皮带74接触，第二导杆14顶端安装有重块16，当平皮带74反转时，因重块16的原因，刮块15始终与平皮带74接触，而刮块15对残留在平皮带74上的灯泡碎片进行刮除，而刮除后的灯泡碎片掉落至下料斗91内。如此，能防止灯泡碎片残留在平皮带74上影响平皮带74的转动。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种电子产品生产用灯泡不良品破碎设备，其特征在于，包括有底板（1）、支腿（2）、支撑杆（3）、竖板（4）、下料筒（5）、破碎装置（6）和下料装置（7），底板（1）底部左右两侧对称式的安装有支腿（2），底板（1）顶部左右两侧对称式的安装有支撑杆（3），左右两侧支撑杆（3）顶端之间安装有竖板（4），竖板（4）前侧面左侧上部安装有下料筒（5），下料筒（5）下部与竖板（4）前侧面下部右侧之间设有破碎装置（6），底板（1）与竖板（4）前侧面下部之间设有下料装置（7），下料装置（7）与破碎装置（6）连接，下料装置（7）位于下料筒（5）下方与下料筒（5）接触；

破碎装置（6）包括有第一电机（61）、转盘（62）、连杆（63）、第一转轴（64）、摆杆（65）、第一导杆（67）、滑动框（68）、活动块（69）和破碎板（610），下料筒（5）右侧下部对称式的开有导孔（66），导孔（66）内设有第一导杆（67），上下两侧导杆左端之间安装有破碎板（610），破碎板（610）位于下料筒（5）内，上下两侧导杆右端之间安装有滑动框（68），滑动框（68）内设有活动块（69），活动块（69）与滑动框（68）内滑动配合，第一转轴（64）前端转动式的安装有摆杆（65），摆杆（65）顶端与活动块（69）前侧面转动式连接，第一转轴（64）右侧安装所述第一电机（61），第一电机（61）的输出轴通过联轴器连接有转盘（62），转盘（62）前侧面偏心位置转动式连接有连杆（63），连杆（63）尾端与摆杆（65）底端转动式连接，摆杆（65）与下料装置（7）连接。

2.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用灯泡不良品破碎设备，其特征在于，下料装置（7）包括有第一皮带轮（71）、小皮带轮（72）、平皮带（74）、棘轮（76）、第二皮带轮（77）、第一导套（78）、第一弹簧（79）、棘齿（710）和T型杆（711），底板（1）底部左右两侧都安装有小皮带轮（72），底板（1）左右两侧都开有通孔（73），左侧通孔（73）位于左侧小皮带轮（72）左上方，右侧通孔（73）位于右侧小皮带轮（72）右上方，竖板（4）前侧面左侧下部转动式的安装有第一皮带轮（71），第一转轴（64）中部转动式的安装有棘轮（76），第一转轴（64）后部转动式的安装有第二皮带轮（77），第二皮带轮（77）前侧面与棘轮（76）后侧面连接，左右两侧小皮带轮（72）、第一皮带轮（71）和第二皮带轮（77）之间连接有平皮带（74），平皮带（74）位于通孔（73）内，平皮带（74）上均匀间隔的开有出料孔（75），平皮带（74）与下料筒（5）底部接触，摆杆（65）左侧上部安装有第一导套（78），第一导套（78）内设有T型杆（711），T型杆（711）内顶端与第一导套（78）顶部之间连接有第一弹簧（79），第一弹簧（79）套在T型杆（711）上，T型杆（711）底端安装有棘齿（710），棘齿（710）与棘轮（76）接触。

3.根据权利要求2所述的一种电子产品生产用灯泡不良品破碎设备，其特征在于，还包括有震动装置（8），震动装置（8）包括有齿圈（81）、第二转轴（82）、齿轮（83）、固定杆（84）、第二导套（85）、活动杆（86）、锤头（87）、第二弹簧（88）和挡块（89），竖板（4）前侧面上部安装有第二导套（85），第二导套（85）内设有活动杆（86），活动杆（86）左端安装有锤头（87），锤头（87）位于第一导杆（67）上方，活动杆（86）左部与第二导套（85）左侧面之间连接有第二弹簧（88），第二弹簧（88）套在活动杆（86）上，活动杆（86）底部右侧安装有挡块（89），竖板（4）前侧面右侧中部转动式的安装有第二转轴（82），第二转轴（82）顶端安装有齿轮（83），齿轮（83）后侧面偏心位置安装有固定杆（84），固定杆（84）与挡块（89）配合，转盘（62）外侧面安装有齿圈（81），齿圈（81）位于齿轮（83）下方，齿圈（81）与齿轮（83）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种电子产品生产用灯泡不良品破碎设备，其特征在于，还包括有收集装置（9），收集装置（9）包括有下料斗（91）、支撑辊（92）、卡套（93）、第二电机（94）和挡板（95），竖板（4）前侧面左侧下部安装有位于所述第一皮带轮（71）右侧的下料斗（91），下料斗（91）位于下料筒（5）正下方，下料斗（91）左侧顶部与右侧顶部都安装有支撑辊（92），支撑辊（92）与平皮带（74）接触，下料斗（91）外左侧面下部安装有卡套（93），下料斗（91）外右侧面下部竖直安装有第二电机（94），第二电机（94）的输出轴通过联轴器连接有挡板（95），挡板（95）位于卡套（93）内。

5.根据权利要求4所述的一种电子产品生产用灯泡不良品破碎设备，其特征在于，还包括有固定块（10）、止回爪（11）和第三弹簧（12），竖板（4）前侧面中间下部安装有固定块（10），固定块（10）位于棘轮（76）左下方，竖板（4）中间下部转动式的安装有止回爪（11），止回爪（11）位于所述固定块（10）的上方，止回爪（11）底部与固定块（10）顶部之间连接有第三弹簧（12），止回爪（11）与棘轮（76）接触。

6.根据权利要求5所述的一种电子产品生产用灯泡不良品破碎设备，其特征在于，还包括有第三导套（13）、第二导杆（14）、刮块（15）和重块（16），下料筒（5）外左侧面下部安装有第三导套（13），第三导套（13）内设有第二导杆（14），第二导杆（14）底端安装有刮块（15），刮块（15）底部与平皮带（74）接触，第二导杆（14）顶端安装有重块（16）。