CN118060068B - 一种红磷生产加工用滚筒式除铁机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及红磷除铁技术领域，尤其涉及一种红磷生产加工用滚筒式除铁机及其使用方法。本发明提供了这样一种红磷生产加工用滚筒式除铁机，包括有导向架、外框、下料框、电机和电磁辊，导向架上侧连接有外框，外框顶部固定连接有下料框，外框前侧安装有电机，外框内转动式连接有电磁辊，电磁辊与电机输出轴相连。通过输送带对红磷与铁屑进行输送，筛分后的红磷落下收集，而铁屑能在与电磁辊脱离吸附后掉落到出铁部上，清理辊则在推块和压缩弹簧的配合作用下能够撞击输送带，以此将输送带上的铁屑震落至铁部内，清理辊与输送带接触损耗小，结构巧妙，能够有效降低除铁时产生的生产成本。

Description

一种红磷生产加工用滚筒式除铁机及其使用方法

技术领域

本发明涉及红磷除铁技术领域，尤其涉及一种红磷生产加工用滚筒式除铁机及其使用方法。

背景技术

红磷，也称为赤磷，是一种紫红色或略带棕色的无定形粉末，具有金属光泽。红磷是磷的一种同素异形体，与白磷互为同素异形体。它是一种无毒的化合物，具有较高的稳定性，在常温下与氧气反应较难，但在高温下可以与氧气、氯气等发生燃烧和爆炸反应，在其生产过程中为保证红磷的纯度则需要对其进行杂质去除，其中除铁处理是其中的重要环节，目前大部分的红磷除铁装置一般是采用电磁辊和刮刀配合的方式进行除铁处理。

例如公开号为CN219615788U，专利名称为一种用于焚烧装置的永磁双滚筒式除铁器的中国授权专利，其包括机架、驱动电机、永磁滚筒以及刮刀，所述机架安装于水封刮板料斗出渣口下方，并悬挂于水封刮板上，在所述机架内设置有两个所述永磁滚筒，该永磁滚筒两侧分别通过转轴固定在机架上，在两个永磁滚筒相同一侧的转轴上均设置有相互啮合的大从动齿轮，并且其中一个从动齿轮与设置在机架上驱动电机的输出轴上的小主动齿轮啮合连接，在每个所述永磁滚筒外侧设置有刮刀，该刮刀通过螺栓倾斜固定于机架上；该方案能够使得焚烧残渣中夹带的铁块及磁性物质在自由落体过程中被强磁永磁滚筒吸附，同时通过转动至经刮刀处被刮落，完成除铁。

上述除铁方式固然能够较好的完成除铁工作，然而在刮刀长期的与夹杂着铁屑的强磁永磁滚筒接触刮除铁屑过程中，刮刀与强磁永磁滚筒将长期摩擦，并且由于强磁永磁滚筒表面吸附有大量铁屑，如此将进一步的提高刮刀与强磁永磁滚筒摩檫力，刮刀与强磁永磁滚筒将磨损严重，需要根据使用情况经常更换刮刀，以保证刮刀的刮除效果，以此将增大除铁工序的生产成本。

发明内容

为了克服上述提到的缺点，本发明提供一种红磷生产加工用滚筒式除铁机及其使用方法。

本发明的技术方案是：一种红磷生产加工用滚筒式除铁机，包括有导向架、外框、下料框、电机和电磁辊，导向架上侧连接有外框，外框顶部固定连接有下料框，外框前侧安装有电机，外框内转动式连接有电磁辊，电磁辊与电机输出轴相连，除铁机还包括有导向辊、支架、输送带、推块、出铁部、导料组件、支撑块、清理辊、压缩弹簧和滑动块，外框右侧连接有支架，支架上转动式连接有导向辊，电磁辊与导向辊之间套接有输送带，输送带贯穿外框，输送带上均匀连接有多块推块，导向架上部右侧连接有出铁部，铁屑经出铁部滑落，而筛选后的红磷沿导向架左侧滑落，导向架上设有导料组件，出铁部上对称固定有支撑块，两滑动块内部均滑动连接有滑动块，两滑动块之间转动连接有用于清理输送带上的铁屑的清理辊，清理辊与输送带传输表面抵接，滑动块与对应的支撑块之间连接有压缩弹簧。

进一步地，所述导料组件包括有导向板、弧形板和缓冲弹簧，导向架中部固定有导向板，导向板上滑动式连接有弧形板，弧形板与导向板之间均匀连接有多个缓冲弹簧，输送带上的推块会挤压着弧形板滑动，进而与弧形板相贴，推块能将落在弧形板上的铁屑向上推送到出铁部上。

进一步地，所述除铁机还包括有滑动架、转杆、螺纹杆、扭簧和拨动块，下料框右侧滑动式连接有滑动架，下料框上对称转动式连接有转杆，转杆右侧均固定连接有螺纹杆，滑动架与两螺纹杆螺纹相连，转杆与下料框之间均连接有扭簧，转杆左侧均固定有位于下料框内部的拨动块，推块随输送带转动会与滑动架接触，并推动滑动架移动，拨动块转动则能拨动下料框内的红磷。

进一步地，所述除铁机还包括有转盘、移动架、伸缩杆和下压架，螺纹杆右侧均固定有转盘，下料框上部右侧对称滑动式连接有移动架，移动架均与同侧的转盘上侧偏心位置滑动式相连，转盘转动带动移动架反复的上下移动，下料框内左侧壁上对称铰接有伸缩杆，两伸缩杆上端均与同侧的移动架转动式相连，两伸缩杆之间连接有多个下压架，移动架上下移动带动伸缩杆和下压架上下晃动，以将下料框内的红磷搅散并向下推送。

进一步地，所述除铁机还包括有电磁棒、收集板和刷子，外框下部左侧与导向架连接处上转动式连接有电磁棒，初步筛选后的红磷向下掉落会落在电磁棒上，通过电磁棒进行二次的筛选，外框上靠近电磁棒的位置安装有刷子，刷子贴着电磁棒左侧，导向架内位于刷子下侧的位置固定有收集板，刷子清理电磁棒上的铁屑，铁屑会落在收集板上。

进一步地，所述除铁机还包括有齿轮、转轴和皮带传输组，外框后侧转动式连接有转轴，电磁辊贯穿外框，电磁辊后侧与转轴上均固定有齿轮，两齿轮相互啮合，电磁棒贯穿外框，电磁棒后侧与转轴之间安装有皮带传输组。

进一步地，所述除铁机还包括有拨杆，下料框内两侧壁上均连接有拨杆，拨杆均与同侧的伸缩杆接触。

一种煤矿防治水用监测装置使用方法，包括如下步骤：

S1、将红磷放置在下料框内，红磷掉落到输送带上，启动电磁辊与电机，通过输送带对红磷进行输送，而电磁辊吸附红磷中的铁屑，铁屑因电磁辊的吸附而粘在输送带上；

S2、在铁屑随输送带移动与电磁辊远离时，电磁辊不再吸附铁屑，铁屑会经导向架上的出铁部滑落，部分铁屑落在弧形板上，推块与弧形板滑动配合，能将铁屑向上推至出铁部上，输送带与清理辊互相抵接，在推块与清理辊接触时，推块将挤压清理辊和滑动块向下滑动，而在推块越过清理辊后，清理辊在压缩弹簧的作用下上移并撞击在输送带上，以此将输送带上的铁屑震动落入至出铁部内；

S3、推块移动推动滑动架往复滑动，通过滑动架带动拨动块上下摆动，分散下料框内的红磷，同时也通过转盘与移动架带动伸缩杆和下压架上下摆动将红磷搅散并向下推送，红磷均匀掉落到输送带上；

S4、初步筛分后的红磷掉落到电磁棒上，电磁棒对红磷进行二次除铁，刷子将电磁棒上的红磷清理到收集板上，以此完成对红磷的二次除铁工作。

本发明的有益效果：1、通过输送带对红磷与铁屑进行输送，筛分后的红磷落下收集，而铁屑能在与电磁辊脱离吸附后掉落到出铁部上，清理辊则在推块和压缩弹簧的配合作用下能够撞击输送带，以此将输送带上的铁屑震落至铁部内，清理辊与输送带接触损耗小，结构巧妙，能够有效降低除铁时产生的生产成本；

2、弧形板与推块配合，在部分铁屑掉落到弧形板上时，能让推块将铁屑推出，避免铁屑与红磷混合，保证除铁工作有序进行；

3、设置推块与滑动架接触，能带动拨动块间歇的上下摆动，进而分散下料框内的红磷，伸缩杆、下压架与拨杆也能搅动红磷，进而让红磷均匀的掉落到输送带上，能保证红磷上的铁屑充分与电磁辊吸附；

4、初步除铁后的红磷会掉落到电磁棒上，进而与电磁棒接触，电磁棒能对红磷进行二次的除铁工作，提高红磷除铁的质量。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明下料框、外框与导向架的立体结构剖视图。

图3为本发明支架、导向辊与电磁辊等部件的立体结构示意图。

图4为本发明导向板、弧形板与导向架等部件的立体结构示意图。

图5为本发明导向板、弧形板与缓冲弹簧的结构示意图。

图6为本发明支撑块、清理辊与推块等部件的立体结构示意图。

图7为本发明支撑块、清理辊与压缩弹簧等部件的立体结构示意图。

图8为本发明滑动架、转杆与螺纹杆等部件的立体结构示意图。

图9为本发明转轴、拨动块与扭簧等部件的立体结构示意图。

图10为本发明转盘、移动架与伸缩杆等部件的立体结构示意图。

图11为本发明橡胶杆、伸缩杆与移动架等部件的立体结构示意图。

图12为本发明齿轮、转轴与皮带传输组等部件的立体结构示意图。

图13为本发明电磁棒、收集板与刷子等部件的立体结构示意图。

图14为本发明皮带传输组、电磁棒与收集板等部件的立体结构示意图。

图15为本发明电磁棒与刷子的爆炸图。

附图标记说明：1_导向架，101_外框，102_下料框，103_电机，104_电磁辊，105_导向辊，106_支架，107_输送带，108_推块，109_出铁部，201_导向板，202_弧形板，203_缓冲弹簧，301_支撑块，302_清理辊，303_压缩弹簧，304_滑动块，401_滑动架，402_转杆，403_螺纹杆，404_扭簧，405_拨动块，501_转盘，502_移动架，503_伸缩杆，504_下压架，6_拨杆，701_齿轮，702_转轴，703_皮带传输组，704_电磁棒，705_收集板，706_刷子。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1：一种红磷生产加工用滚筒式除铁机，如图1-图7所示，包括有导向架1、外框101、下料框102、电机103、电磁辊104、导向辊105、支架106、输送带107、推块108、出铁部109、导料组件、支撑块301、清理辊302、压缩弹簧303和滑动块304，导向架1上侧连接有外框101，外框101顶部固定连接有下料框102，外框101前侧安装有电机103，外框101内转动式连接有电磁辊104，电磁辊104与电机103输出轴相连，外框101右侧通过螺栓连接有支架106，支架106上转动式连接有导向辊105，电磁辊104与导向辊105之间套接有输送带107，输送带107贯穿外框101，输送带107上均匀连接有多块推块108，导向架1上部右侧连接有出铁部109，铁屑会经出铁部109滑落，而筛选后的红磷沿导向架1左侧滑落，导向架1上设有导料组件，出铁部109上前后对称固定有支撑块301，两滑动块304内部均滑动连接有滑动块304，两滑动块304之间转动连接有用于清理输送带107上的铁屑的清理辊302，清理辊302与输送带107传输表面抵接，在输送带107运转时清理辊302将被拖动同步转动，并且清理辊302上设有多个凸条，在清理辊302转动时能够通过凸条挤压输送带107上的铁屑清理落下，滑动块304与对应的支撑块301之间连接有压缩弹簧303。

如图2、图4和图5所示，所述导料组件包括有导向板201、弧形板202和缓冲弹簧203，导向架1中部通过螺栓固定有导向板201，导向板201上滑动式连接有弧形板202，弧形板202与导向板201之间均匀连接有多个缓冲弹簧203，输送带107上的推块108会挤压着弧形板202滑动，进而与弧形板202相贴，推块108将落在弧形板202上的铁屑向上推送到出铁部109上。

首先启动电机103与电磁辊104，将红磷加入下料框102内，红磷会向下落到输送带107上，电机103启动后输出轴转动带动电磁辊104转动，进而带动输送带107与导向辊105转动，推块108随输送带107转动，红磷落在输送带107上靠近电磁辊104，电磁辊104启动后会产生强磁场，能够吸引红磷中的铁磁性杂质，将其从红磷中迅速吸出，推块108能推动红磷移动，筛选后的红磷会经输送带107的传送向下掉落到导向架1上，进而沿导向架1向左侧滑落，便于工作人员收集，在电磁辊104的作用下，铁屑会随输送带107向靠近出铁部109的方向移动，在推块108与弧形板202接触时，会推动弧形板202，使缓冲弹簧203压缩，推块108会与弧形板202紧密接触，铁屑随输送带107移动，从而渐渐远离电磁辊104，电磁辊104对铁屑的吸附力渐渐减小，使得铁屑无法附着在输送带107上，铁屑会掉落出铁部109上，从出铁部109滑落，如存在部分铁屑掉落到弧形板202上的情况时，推块108贴着弧形板202移动，会推动弧形板202上的铁屑，将铁屑向上推送到出铁部109上，进而从出铁部109上滑落，能避免铁屑与红磷混合，因推块108的分布原因，弧形板202会一直被推块108挤压着，保证所有的推块108在移动到弧形板202上时，都能与弧形板202相贴，在输送带107上的推块108移动到与清理辊302接触时，推块108将挤压清理辊302和滑动块304向下滑动，此时压缩弹簧303被压缩，而在推块108越过清理辊302后，清理辊302在压缩弹簧303的作用下上移并撞击在输送带107上，以此将输送带107上的铁屑震动落入至出铁部109内，输送带107继续转动，工作人员间歇对红磷进行下料，通过滚筒式除铁的方式，能对红磷进行有序的除铁工作，输送带107也能自动进行清洁，同时在对铁屑收集时，也能通过推块108与弧形板202的配合有效隔开红磷与铁屑，在结束工作后，将电机103与电磁辊104关闭。

实施例2：在实施例1的基础之上，如图8和图9所示，所述除铁机还包括有滑动架401、转杆402、螺纹杆403、扭簧404和拨动块405，下料框102右侧滑动式连接有滑动架401，下料框102上前后对称转动式连接有转杆402，转杆402右侧均固定连接有螺纹杆403，滑动架401与两螺纹杆403螺纹相连，转杆402与下料框102之间均连接有扭簧404，转杆402左侧均固定有位于下料框102内部的拨动块405，推块108随输送带107转动会与滑动架401接触，并推动滑动架401移动，拨动块405转动则能拨动下料框102内的红磷，将红磷分散。

如图10和图11所示，所述除铁机还包括有转盘501、移动架502、伸缩杆503和下压架504，螺纹杆403右侧均固定有转盘501，下料框102上部右侧前后对称滑动式连接有移动架502，移动架502均与同侧的转盘501上侧偏心位置滑动式相连，转盘501转动能带动移动架502反复的上下移动，下料框102内左侧壁上前后对称铰接有伸缩杆503，两伸缩杆503上端均与同侧的移动架502转动式相连，两伸缩杆503之间连接有多个下压架504，移动架502上下移动带动伸缩杆503和下压架504上下晃动，以将下料框102内的红磷搅散并向下推送。

往下料框102内加入红磷，红磷进入外框101内进行筛分，输送带107转动带动推块108转动，在推块108与滑动架401接触时，会推动滑动架401向左侧移动，滑动架401会通过螺纹带动螺纹杆403转动，进而带动转杆402转动，扭簧404发生形变，转杆402会带动拨动块405向上摆动，螺纹杆403转动会带动转盘501转动，转盘501带动移动架502反复的上下移动，使移动架502拉动伸缩杆503和下压架504向下摆动，伸缩杆503会因移动架502的拉动伸长与缩短，伸缩杆503和下压架504向下摆动能搅动下料框102内的红磷，并且下压架504将下料框102内的红磷向下挤压推送，因输送带107的位置呈倾斜状，在推块108随输送带107移动与滑动架401脱离接触时，转杆402会在扭簧404的作用下反转，进而带动拨动块405向下拨动复位，转杆402便带动螺纹杆403反转，螺纹杆403会带动滑动架401向右侧移动复位，螺纹杆403也会带动转盘501反转，使移动架502带动伸缩杆503向上摆动，在螺纹杆403停止转动后，移动架502便停止移动，输送带107上的推块108间歇的推动滑动架401，能使拨动块405反复的上下摆动，进而辅助下料框102内的红磷下料，能拨动红磷，让红磷分散掉落到输送带107上，以保证红磷充分与输送带107接触，而伸缩杆503和下压架504能搅动下料框102内的红磷，避免红磷堵塞在下料框102内。

如图12-图15所示，所述除铁机还包括有齿轮701、转轴702、皮带传输组703、电磁棒704、收集板705和刷子706，外框101后侧转动式连接有转轴702，电磁辊104贯穿外框101，电磁辊104后侧与转轴702上均固定有齿轮701，两齿轮701相互啮合，电磁棒704贯穿外框101，电磁棒704后侧与转轴702之间安装有皮带传输组703，皮带传输组703为现有技术，外框101下部左侧与导向架1连接处上转动式连接有电磁棒704，初步筛选后的红磷向下掉落会落在电磁棒704上，通过电磁棒704进行二次的筛选，外框101上靠近电磁棒704的位置安装有刷子706，刷子706贴着电磁棒704左侧，导向架1内位于刷子706下侧的位置固定有收集板705，刷子706清理电磁棒704上的铁屑，铁屑会落在收集板705上。

电机103带动电磁辊104转动，电磁辊104通过两齿轮701带动转轴702转动，转轴702通过皮带传输组703带动电磁棒704转动，将电磁棒704电源打开，从输送带107上掉落的红磷会落到电磁棒704上，通过电磁棒704对红磷进行二次除铁，铁屑吸附在电磁棒704上，筛分下来的红磷落到导向架1，从导向架1滑落收集，电磁棒704转动与刷子706接触，刷子706会对电磁棒704上铁屑进行清理，铁屑会掉落到收集板705上，结束工作后工作人员对铁屑进行清理即可，如此增加电磁棒704对红磷进行二次的除铁，能保证红磷除铁的效果。

如图11所示，所述除铁机还包括有拨杆6，下料框102内前后两侧壁上均连接有拨杆6，拨杆6均与同侧的伸缩杆503接触，拨杆6为弹性材料制成，伸缩杆503向下晃动能推动拨杆6形变向下侧变形，而在脱离接触后，拨杆6便依靠自身弹力复位，实现拨杆6的上下摆动，能辅助红磷下料。

一种红磷生产加工用滚筒式除铁机使用方法，包括如下步骤：

S1、将红磷放置在下料框102内，红磷掉落到输送带107上，启动电磁辊104与电机103，通过输送带107对红磷进行输送，而电磁辊104吸附红磷中的铁屑，铁屑因电磁辊104吸附而粘在输送带107上；

S2、在铁屑随输送带107移动与电磁辊104远离时，电磁辊104不再吸附铁屑，铁屑会经导向架1上的出铁部109滑落，部分铁屑落在弧形板202上，推块108与弧形板202滑动配合，能将铁屑向上推至出铁部109上，输送带107与清理辊302互相抵接，在推块108与清理辊302接触时，推块108将挤压清理辊302和滑动块304向下滑动，而在推块108越过清理辊302后，清理辊302在压缩弹簧303的作用下上移并撞击在输送带107上，以此将输送带107上的铁屑震动落入至出铁部109内；

S3、推块108移动能推动滑动架401往复滑动，通过滑动架401带动拨动块405上下摆动，分散下料框102内的红磷，同时也通过转盘501与移动架502带动伸缩杆503和下压架504上下摆动将红磷搅散并向下推送，红磷均匀掉落到输送带107上；

S4、初步筛分后的红磷掉落到电磁棒704上，电磁棒704能对红磷进行二次除铁，刷子706将电磁棒704上的红磷清理到收集板705上，完成对红磷的二次除铁工作。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种红磷生产加工用滚筒式除铁机，包括有导向架（1）、外框（101）、下料框（102）、电机（103）和电磁辊（104），导向架（1）上侧连接有外框（101），外框（101）顶部固定连接有下料框（102），外框（101）前侧安装有电机（103），外框（101）内转动式连接有电磁辊（104），电磁辊（104）与电机（103）输出轴相连，其特征在于：除铁机还包括有导向辊（105）、支架（106）、输送带（107）、推块（108）、出铁部（109）、导料组件、支撑块（301）、清理辊（302）、压缩弹簧（303）和滑动块（304），外框（101）右侧连接有支架（106），支架（106）上转动式连接有导向辊（105），电磁辊（104）与导向辊（105）之间套接有输送带（107），输送带（107）贯穿外框（101），输送带（107）上均匀连接有多块推块（108），导向架（1）上部右侧连接有出铁部（109），铁屑经出铁部（109）滑落，而筛选后的红磷沿导向架（1）左侧滑落，导向架（1）上设有导料组件，出铁部（109）上对称固定有支撑块（301），两滑动块（304）内部均滑动连接有滑动块（304），两滑动块（304）之间转动连接有用于清理输送带（107）上的铁屑的清理辊（302），清理辊（302）与输送带（107）传输表面抵接，滑动块（304）与对应的支撑块（301）之间连接有压缩弹簧（303）。

2.如权利要求1所述的一种红磷生产加工用滚筒式除铁机，其特征在于：所述导料组件包括有导向板（201）、弧形板（202）和缓冲弹簧（203），导向架（1）中部固定有导向板（201），导向板（201）上滑动式连接有弧形板（202），弧形板（202）与导向板（201）之间均匀连接有多个缓冲弹簧（203），输送带（107）上的推块（108）会挤压着弧形板（202）滑动，进而与弧形板（202）相贴，推块（108）能将落在弧形板（202）上的铁屑向上推送到出铁部（109）上。

3.如权利要求2所述的一种红磷生产加工用滚筒式除铁机，其特征在于：所述除铁机还包括有滑动架（401）、转杆（402）、螺纹杆（403）、扭簧（404）和拨动块（405），下料框（102）右侧滑动式连接有滑动架（401），下料框（102）上对称转动式连接有转杆（402），转杆（402）右侧均固定连接有螺纹杆（403），滑动架（401）与两螺纹杆（403）螺纹相连，转杆（402）与下料框（102）之间均连接有扭簧（404），转杆（402）左侧均固定有位于下料框（102）内部的拨动块（405），推块（108）随输送带（107）转动会与滑动架（401）接触，并推动滑动架（401）移动，拨动块（405）转动则能拨动下料框（102）内的红磷。

4.如权利要求3所述的一种红磷生产加工用滚筒式除铁机，其特征在于：所述除铁机还包括有转盘（501）、移动架（502）、伸缩杆（503）和下压架（504），螺纹杆（403）右侧均固定有转盘（501），下料框（102）上部右侧对称滑动式连接有移动架（502），移动架（502）均与同侧的转盘（501）上侧偏心位置滑动式相连，转盘（501）转动带动移动架（502）反复的上下移动，下料框（102）内左侧壁上对称铰接有伸缩杆（503），两伸缩杆（503）上端均与同侧的移动架（502）转动式相连，两伸缩杆（503）之间连接有多个下压架（504），移动架（502）上下移动带动伸缩杆（503）和下压架（504）上下晃动，以将下料框（102）内的红磷搅散并向下推送。

5.如权利要求4所述的一种红磷生产加工用滚筒式除铁机，其特征在于：所述除铁机还包括有电磁棒（704）、收集板（705）和刷子（706），外框（101）下部左侧与导向架（1）连接处上转动式连接有电磁棒（704），初步筛选后的红磷向下掉落会落在电磁棒（704）上，通过电磁棒（704）进行二次的筛选，外框（101）上靠近电磁棒（704）的位置安装有刷子（706），刷子（706）贴着电磁棒（704）左侧，导向架（1）内位于刷子（706）下侧的位置固定有收集板（705），刷子（706）清理电磁棒（704）上的铁屑，铁屑会落在收集板（705）上。

6.如权利要求5所述的一种红磷生产加工用滚筒式除铁机，其特征在于：所述除铁机还包括有齿轮（701）、转轴（702）和皮带传输组（703），外框（101）后侧转动式连接有转轴（702），电磁辊（104）贯穿外框（101），电磁辊（104）后侧与转轴（702）上均固定有齿轮（701），两齿轮（701）相互啮合，电磁棒（704）贯穿外框（101），电磁棒（704）后侧与转轴（702）之间安装有皮带传输组（703）。

7.如权利要求6所述的一种红磷生产加工用滚筒式除铁机，其特征在于：所述除铁机还包括有拨杆（6），下料框（102）内两侧壁上均连接有拨杆（6），拨杆（6）均与同侧的伸缩杆（503）接触。

8.一种红磷生产加工用滚筒式除铁机使用方法，利用权利要求1-7任一项所述的一种红磷生产加工用滚筒式除铁机，其特征在于：包括如下步骤：

S1、将红磷放置在下料框（102）内，红磷掉落到输送带（107）上，启动电磁辊（104）与电机（103），通过输送带（107）对红磷进行输送，而电磁辊（104）吸附红磷中的铁屑，铁屑因电磁辊（104）的吸附而粘在输送带（107）上；

S2、在铁屑随输送带（107）移动与电磁辊（104）远离时，电磁辊（104）不再吸附铁屑，铁屑会经导向架（1）上的出铁部（109）滑落，部分铁屑落在弧形板（202）上，推块（108）与弧形板（202）滑动配合，能将铁屑向上推至出铁部（109）上，输送带（107）与清理辊（302）互相抵接，在推块（108）与清理辊（302）接触时，推块（108）将挤压清理辊（302）和滑动块（304）向下滑动，而在推块（108）越过清理辊（302）后，清理辊（302）在压缩弹簧（303）的作用下上移并撞击在输送带（107）上，以此将输送带（107）上的铁屑震动落入至出铁部（109）内；

S3、推块（108）移动推动滑动架（401）往复滑动，通过滑动架（401）带动拨动块（405）上下摆动，分散下料框（102）内的红磷，同时也通过转盘（501）与移动架（502）带动伸缩杆（503）和下压架（504）上下摆动将红磷搅散并向下推送，红磷均匀掉落到输送带（107）上；

S4、初步筛分后的红磷掉落到电磁棒（704）上，电磁棒（704）对红磷进行二次除铁，刷子（706）将电磁棒（704）上的红磷清理到收集板（705）上，以此完成对红磷的二次除铁工作。