CN220514265U - 一种抹灰石膏料渣回收处理机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种抹灰石膏料渣回收处理机构,有效的达到了多重压碎和震动过滤的目的,包括箱体,所述箱体的内部转动连接有第一压辊,第一压辊的左端固定连接有第一齿轮,位于第一压辊的后端与箱体转动连接有第二压辊,第二压辊的左端固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,位于第一压辊的下方设有筛选机构,筛选机构的后端下方设有挤压机构;通过控制器控制相应的电机开始运转,然后将物料放进箱体内,经过第一压辊和第二压辊的压碎,物料掉落到筛选机构上进行筛选,将颗粒大的筛选到挤压机构上进行二次挤压,然后在再次掉落到筛选机构上再次筛选,增强了物料的压碎和筛选目的,达到可回收利用的标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及石膏生产加工技术领域,尤其是涉及一种抹灰石膏料渣回收处理机构。
背景技术
理解:抹灰石膏是广泛应用于建筑行业的表面修饰,用于墙面、天花板等表面的平整、光滑和装饰;
现有的抹灰石膏产生的料渣都是用人工砸,在砸的时候不仅增加了工作的强度,而且砸成的颗粒大小不一,很难再次利用,或者直接丢弃的某个地方,导致资源的浪费。
检索:在专利库中检索该领域等相关专利,检索到有几百篇专利。其中,与本申请要解决的技术问题和技术特征较为近似的有以下两篇;
引证:在中国专利号为202220293238.8实用新型专利中,公开了一种抹灰石膏固废处理 装置,包括箱体和设于箱体顶部的箱盖,所述箱体内设有压板,所述压板与箱体底部平行设置,并且所述压板的尺寸小于箱体横截面尺寸,所述箱盖上设有驱动压板上下往复运动的驱动件,所述箱体底部设有若干落料孔,所述落料孔贯穿箱体内外两侧,所述箱体内设有刮板,所述刮板的一侧连接有推杆,所述推杆的端部延伸至箱体外,所述推杆用于使刮板沿箱体底部滑动。
总结:对于该相关专利,发明人对此认为:该专利虽然将石膏固渣投入箱体内,通过驱动件带动压板上下往复运动对石膏固渣进行压碎,形成的石膏粉则由箱体底部落料孔排出,由于压板的尺寸小于箱体横截面尺寸,因此可以在箱体内设置刮板,并通过推杆使刮板沿箱体底部滑动,从而对箱体底部进行刮动,防止落料孔出现堵塞,使得石膏粉末能及时由落料孔排出,而较大的石膏颗粒则可由压板继续压细,但是在往该装置里投入石膏固渣后,经过压板对石膏固渣进行压碎,在石膏固渣被压碎的同时,但是由于压碎的颗粒大小不同会飞溅到四处,飞溅的颗粒会卡在落料孔内,导致被压碎的物料堆积在箱体内部,从而不能落尽接料斗内。
引证:在中国专利号为202223193790.9新型专利中,公开了一种轻质抹灰石膏生产用固渣处理装置,包括箱体和传送带,所述传送带位于箱体的底部靠近中心处,所述箱体的顶部靠近中心处插接有方形斗,所述方形斗的顶部靠近中心处插接有进料口,所述进料口的顶部与底部均为开口设置,所述方形斗的内腔靠近底部处固定连接有定位条,所述箱体的底部靠近中心处开设有下料口。
总结:对于该相关专利,发明人对此认为:该专利虽然能够通过旋转使得底部处与研磨槽底部处相互贴合并对物料进行研磨,配合两个电动伸缩杆的动力推动相邻的升降条杆和研磨器进行上下运动,使得能够在研磨的过程中进行充分的挤压研磨,但是研磨盘在对物料研磨的时候,研磨盘在转动时会将物料中掺杂的颗粒挤压进研磨器的孔内,从而导致研磨器的堵塞。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种抹灰石膏料渣回收处理机构,本实用新型结构新颖,构思巧妙,操作简单方便,有效的达到了多重压碎和震动过滤的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:本实用新型包括箱体,所述箱体的内部转动连接有第一压辊,第一压辊的右端固定连接有第一齿轮,位于第一压辊的后端与箱体转动连接有第二压辊,第二压辊的右端固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,位于第一压辊的下方设有筛选机构,筛选机构的后端下方设有挤压机构;
筛选机构包括有在箱体内部固定连接的支撑架,支撑架的上方设有第一筛网,第一筛网与支撑架之间固定连接有多个第一弹簧,第一筛网的后端固定连接有第二筛网;
挤压机构包括有与箱体转动连接的第三压辊,第三压辊的右端固定连接有第一小齿轮,位于第三压辊的后端与箱体转动连接有第四压辊,第四压辊的右端固定连接有第二小齿轮,所述第一小齿轮与第二小齿轮啮合。
优选的,所述第一压辊和第三压辊之间套装有皮带。
优选的,位于所述第一压辊的上方有与箱体固定连接的电动推杆,电动推杆的下方固定连接有挤压板。
优选的,所述箱体的前端固定连接有遮挡帘。
优选的,所述箱体的下端固定连接有出料口。
本实用新型与现有202220293238.8和202223193790.9相比,具有如下技术效果:
1.通过控制器控制相应的电机开始运转,然后将物料放进箱体内,经过第一压辊和第二压辊的压碎,物料掉落到筛选机构上进行筛选,将颗粒大的筛选到挤压机构上进行二次挤压,然后在再次掉落到筛选机构上再次筛选,增强了物料的压碎和筛选目的,达到可回收利用的标准。
2.通过电动推杆和挤压板的配合,当红外线传感器检测到物料进入时,传感器将信号传递给控制器,控制器控制电动推杆带动挤压板往下移动,当碰撞传感器检测到挤压板发生碰撞时并将信号传递给控制器,控制器电动推杆随着物料的减少,挤压板逐渐往下,当感应不到挤压时,碰撞传感器将信号传递给控制器,控制电动推杆以及挤压板复位,每次往箱体内部投入物料时来回往复此操作,在使用传送带往内部输送物料时,需要将电动推杆停止工作。
3.通过遮挡帘可以避免灰尘和物料飞溅出来。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体示意图。
图2为本实用新型中箱体剖面示意图。
图3为本实用新型中第一齿轮与第二齿轮啮合示意图。
附图标记:
1:箱体;2:第一压辊;3:第一齿轮;4:第二压辊;5:第二齿轮;6:筛选机构;7:挤压机构;601:支撑架;602:第一筛网;603:第一弹簧;604:第二筛网;701:第三压辊;702:第一小齿轮;703:第四压辊;704:第二小齿轮;8:皮带;9:电动推杆;10:挤压板;11:遮挡帘;12:出料口。
实施方式
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图1至图3对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的内容,均是以说明书附图为参考。
下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
实施例一,由图1-图2给出,本实用新型包括箱体1,箱体1上端后侧有箱盖,为了达到对抹灰石膏料渣多次挤压并过滤的目的,箱体1前端内部上侧有第一压辊2转动,第一压辊2的后端有第二压辊4在箱体1上转动,第一压辊2和第二压辊4平齐,第一压辊2和第二压辊4的右端分别固定着第一齿轮3和第二齿轮5且两者啮合,第一压辊2的下方设置有筛选机构6,筛选机构6的后方下端设置有挤压机构7;
支撑架601内部的前侧固定着支撑架601,支撑架601的上端有多个第一弹簧603固定,四个第一弹簧603的上端有同一个第一筛网602,第一筛网602的前端下侧有震动电机固定,第一筛网602的后端有第二筛网604固定,第一筛网602和第二筛网604排列为倾斜的,由震动电机带动第一筛网602和第二筛网604在第一弹簧603上来回震动;
挤压机构7位于第一筛网602后端的下方,第二筛网604的上方,第一筛网602后端的下方有第三压辊701转动连接,第三压辊701的后方有在箱体1转动连接的第四压辊703,第三压辊701换个第四压辊703平齐且两者的右端分别固定着第一小齿轮702和第二小齿轮704,第一小齿轮702和第二小齿轮704啮合;
在使用时将箱门打开,控制器控制相应的电机开始运转,然后将物料放进箱体1内,经过第一压辊2和第二压辊4的压碎,物料掉落到筛选机构6上进行筛选,将颗粒大的筛选到挤压机构7上进行二次挤压,然后在再次掉落到筛选机构6上再次筛选,增强了物料的压碎和筛选目的,达到可回收利用的标准;
物料经过第一压辊2和第二压辊4的压碎后,掉落在第一筛网602上进行筛选,物料达到标准后,会通过第一筛网602上的内掉落进箱体1的底部,颗粒较大物料的则在第一筛网602上滚动直第三压辊701和第四压辊703上并被压碎,然后掉落进第二筛网604上进行过滤,最终物料掉落进箱体1的底部,还有达不到标准的颗粒会被留在第二筛网604内,此时的颗粒,打开箱盖用取出再次随着下次放入即可。
实施例二,在实施例一的基础上,由图1和图3给出,为了达到传递动力的目的,第一压辊2和第三压辊701的的左端有带轮固定,且第一压辊2和第三压辊701的带轮之间套装有皮带8,第一压辊2左端的带轮与电机连接,电机、皮带8和第一齿轮3等外侧套装有一个遮尘罩;
通过控制器控制电机转动,电机带动第一齿轮3上的带轮转动,第一齿轮3也随之转动并带动第二齿轮5,第一齿轮3和第二齿轮5并带动对应的第一压辊2和第二压辊4转动,第一齿轮3上的带轮通过皮带8带动第一小齿轮702转动,第一小齿轮702带动第二小齿轮704转动,第一小齿轮702和第二小齿轮704带动对应的第三压辊701和第四压辊703转动。
实施例三,在实施例一的基础上,由图2和图3给出,为了达到防止压辊在对物料挤压时物料飞溅的目的,第一压辊2的上方有与箱体1固定连接的电动推杆9,电动推杆9为三段式,电动推杆9的下端固定有挤压板10,挤压板10的下端有红外线传感器和碰撞传感器;
当红外线传感器检测到物料进入时,传感器将信号传递给控制器,控制器控制电动推杆9带动挤压板10往下移动,当碰撞传感器检测到挤压板10发生碰撞时并将信号传递给控制器,控制器电动推杆9随着物料的减少,挤压板10逐渐往下,当感应不到挤压时,碰撞传感器将信号传递给控制器,控制电动推杆9以及挤压板10复位,每次往箱体1内部投入物料时来回往复此操作,在使用传送带往内部输送物料时,需要将电动推杆9停止工作。
实施例四,在实施例一的基础上,由图1给出,为了达到遮挡灰尘或在挤压时飞溅的目的,箱体1前端上侧有投入口内有遮挡帘11固定,遮挡帘11下端由竖条状的组成,可以避免灰尘和物料飞溅。
实施例五,在实施例一的基础上,由图2给出,为了达到出料的目的,箱体1内部底部四面都是斜面,便于物料都集中到一个位置,多个斜面的组合出固定着出料口12,打开出料口12便可以将物料取出。
本实用新型使用时:将箱门打开,控制器控制相应的电机带动对应的压辊开始运转,然后将物料放进箱体1内,经过第一压辊2和第二压辊4的压碎,物料掉落到筛选机构6上进行筛选,将颗粒大的筛选到挤压机构7上进行二次挤压,然后在再次掉落到筛选机构6上再次筛选,增强了物料的压碎和筛选目的,达到可回收利用的标准,在投入物料时遮挡帘11可以避免灰尘和物料飞溅,在使用人工时打开电动推杆9的使用,当红外线传感器检测到物料进入时,传感器将信号传递给控制器,控制器控制电动推杆9带动挤压板10往下移动,当碰撞传感器检测到挤压板10发生碰撞时并将信号传递给控制器,控制器电动推杆9随着物料的减少,挤压板10逐渐往下,当感应不到挤压时,碰撞传感器将信号传递给控制器,控制电动推杆9以及挤压板10复位,每次往箱体1内部投入物料时来回往复此操作,在使用传送带往内部输送物料时,需要将电动推杆9停止工作。
说明书使用的各种传感器以及电机连接有控制器和电源。
本实用新型结构新颖,构思巧妙,操作简单方便,通过本设计有效的达到了多重压碎和震动过滤的目的。
尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制,在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本实用新型的保护范围应有所附的权利要求来限定。
Claims (5)
1.一种抹灰石膏料渣回收处理机构,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内部转动连接有第一压辊(2),第一压辊(2)的右端固定连接有第一齿轮(3),位于第一压辊(2)的后端与箱体(1)转动连接有第二压辊(4),第二压辊(4)的右端固定连接有第二齿轮(5),所述第一齿轮(3)与第二齿轮(5)啮合,位于第一压辊(2)的下方设有筛选机构(6),筛选机构(6)的后端下方设有挤压机构(7);
筛选机构(6)包括有在箱体(1)内部固定连接的支撑架(601),支撑架(601)的上方设有第一筛网(602),第一筛网(602)与支撑架(601)之间固定连接有多个第一弹簧(603),第一筛网(602)的后端固定连接有第二筛网(604);
挤压机构(7)包括有与箱体(1)转动连接的第三压辊(701),第三压辊(701)的右端固定连接有第一小齿轮(702),位于第三压辊(701)的后端与箱体(1)转动连接有第四压辊(703),第四压辊(703)的右端固定连接有第二小齿轮(704),所述第一小齿轮(702)与第二小齿轮(704)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种抹灰石膏料渣回收处理机构,其特征在于,所述第一压辊(2)和第三压辊(701)之间套装有皮带(8)。
3.根据权利要求1所述的一种抹灰石膏料渣回收处理机构,其特征在于,位于所述第一压辊(2)的上方有与箱体(1)固定连接的电动推杆(9),电动推杆(9)的下方固定连接有挤压板(10)。
4.根据权利要求1所述的一种抹灰石膏料渣回收处理机构,其特征在于,所述箱体(1)的前端固定连接有遮挡帘(11)。
5.根据权利要求1所述的一种抹灰石膏料渣回收处理机构,其特征在于,所述箱体(1)的下端固定连接有出料口(12)。
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