CN110624854A - 一种基于废弃玻璃回收的色选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于废弃玻璃回收的色选装置,包括主机体,所述主机体内开设有工作腔,所述工作腔的上侧连通设有开口向上的入料口,所述工作腔的左右壁上转动设有两个前后对称且可用于破碎玻璃的破碎筒,所述工作腔的左侧开设有传动腔,所述传动腔内设有可控制两个所述破碎筒相对转动的控制机构,所述传动腔的下侧设有开口向左的第一通腔,所述第一通腔与所述工作腔连通,本发明可在回收废弃玻璃的时候,对废弃玻璃进行色选筛选分离,让回收的玻璃碎渣能够更加的纯净,在后期使用过程中能够更加的便捷,装置内联动可靠,成本更低。
Description
技术领域
本发明涉及色选技术领域,具体为一种基于废弃玻璃回收的色选装置。
背景技术
在废弃垃圾中,废弃玻璃仍然可以回收利用,可提升资源的有效利用,而在回收过程中,废弃玻璃中经常会包含很多种类和其他垃圾,分离工作非常繁琐,而一般采用的方法为色选分离,通过感应灯的信号传输,使得电机控制筛分产品,但是,这种装置由于垃圾的多样性、数量以及颗粒大小问题,经常会导致装置堵塞和色选误差,装置效果不好,色选后的玻璃仍然会有杂物或者不合格品混入在合格品中,另外,一般需要采用多种筛分机器,且色选机器通常会单一色选功能,这会直接影响装置成本和人工操作成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于废弃玻璃回收的色选装置,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的一种基于废弃玻璃回收的色选装置,包括主机体,所述主机体内开设有工作腔,所述工作腔的上侧连通设有开口向上的入料口,所述工作腔的左右壁上转动设有两个前后对称且可用于破碎玻璃的破碎筒,所述工作腔的左侧开设有传动腔,所述传动腔内设有可控制两个所述破碎筒相对转动的控制机构,所述传动腔的下侧设有开口向左的第一通腔,所述第一通腔与所述工作腔连通,所述第一通腔内设有可进行吹风来把玻璃碎渣中的灰尘以及轻型杂物吹往右侧的风扇叶,所述第一通腔内设有可使所述风扇叶转动,并能和所述控制机构联动的风选机构,所述工作腔的右侧连通设有可收集灰尘和轻型杂物的存放腔,所述工作腔的左右壁上滑动设有可把玻璃碎渣进行按序输送的振动盘,所述工作腔的下侧连通设有振动腔,所述振动腔内设有控制所述振动盘上下振动并与所述控制机构联动的振动机构,所述振动腔的右侧开设有色选腔,所述色选腔与所述振动盘之间连通设有倾斜腔,所述色选腔内设有可对玻璃碎渣进行色选分类的色选机构,所述色选腔的下侧连通设有输送腔,所述输送腔与所述工作腔之间连通设有连接腔,所述输送腔内设有可把色选分类筛选出来的不合格品重新输送至所述工作腔内,并与所述控制机构联动的输送机构。
进一步的技术方案,所述控制机构包括两个前后对称转动设在所述传动腔右侧壁上的旋转轴,所述旋转轴向右延伸部分伸入所述工作腔内,并与所述工作腔的右壁转动连接,所述破碎筒固设在所述旋转轴的外周上,位于所述传动腔内的所述旋转轴的外周上固设有齿轮,两个所述齿轮相互啮合,所述传动腔的左侧开设有齿轮腔,位于后侧所述旋转轴向左延伸部分伸入所述齿轮腔内,且位于后侧所述旋转轴的左侧面固设有第一锥齿轮,所述齿轮腔的底壁内固嵌有第一电机,所述第一电机的上下两面均动力连接设有电机轴,位于上侧所述电机轴向上延伸部分伸入所述齿轮腔内,且位于上侧所述电机轴的顶面固设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。
进一步的技术方案,所述破碎筒的外周上均匀分布固设有破碎齿。
进一步的技术方案,所述风选机构包括固设在所述第一通腔上下壁之间的固定柱,所述固定柱内开设有矩形腔,位于下侧所述电机轴向下延伸部分贯穿所述固定柱和所述矩形腔,位于所述矩形腔内的所述电机轴的外周上固设有第三锥齿轮,所述固定柱的右侧面转动设有风扇轴,所述风扇叶固设在所述风扇轴的外周上,所述风扇轴向左延伸部分伸入所述矩形腔内,且所述风扇轴的左侧面固设有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合。
进一步的技术方案,所述存放腔内设有清水,所述存放腔的上下壁之间固设有隔离网,所述存放腔的前侧连通安装有水管,所述水管向前延伸部分伸出外界,且所述水管的前侧面固定安装有阀门。
进一步的技术方案,所述振动盘内设有开口向上的收集腔,所述振动盘内开设有第一环形腔、第二环形腔和第三环形腔,所述收集腔与所述第一环形腔、所述第一环形腔与所述第二环形腔以及所述第二环形腔与所述第三环形腔之间均连通设有第二通腔,所述第三环形腔的右侧连通设有排料口,所述排料口可与所述倾斜腔之间连通。
进一步的技术方案,所述振动机构包括两个固设在所述振动腔左右壁上的固定块,所述固定块的顶面与所述振动盘的底面之间固定安装有弹簧,所述振动腔的左右壁之间转动设有曲杆,所述曲杆的弯曲部分固设有推动块,所述振动腔的左侧开设有从动腔,所述曲杆向左延伸部分伸入所述从动腔内,且所述曲杆的左侧面固设有第五锥齿轮,位于下侧所述电机轴向下延伸部分伸入所述从动腔内,且位于所述从动腔内的所述电机轴的外周上固设有第六锥齿轮,所述第六锥齿轮与所述第五锥齿轮啮合。
进一步的技术方案,所述色选机构包括固设在所述色选腔左壁上的引导板,所述色选腔的上侧连通设有方形腔,所述方形腔的顶壁上固设有色选感应灯,所述色选腔的底壁上固设有隔离板,所述色选腔的右侧连通设有滑动腔和存料腔,所述滑动腔位于所述存料腔上侧,所述滑动腔的底壁上左右滑动设有滑板,所述滑动腔的右侧连通设有转盘腔,所述转盘腔的底壁内固嵌有第二电机,所述第二电机与所述色选感应灯电性连接,所述第二电机的顶面上动力连接有竖轴,所述竖轴向上延伸部分伸入所述转盘腔内,且所述竖轴的顶面固设有转盘,所述转盘的顶面与所述滑板的右侧面之间铰接设有连杆,所述主机体的右侧面滑动设有第一封闭门。
进一步的技术方案,所述输送机构包括转动设在所述输送腔右壁上的从动轮和横轴,所述从动轮位于所述横轴上侧,所述横轴的外周上固设有带轮,所述带轮与所述从动轮之间传动安装有输送带,所述输送带的外侧面上固设有均匀分布的输送板,所述横轴向左延伸部分伸入所述从动腔内,且所述横轴的左侧面固设有第七锥齿轮,位于下侧所述电机轴的底面固设有第八锥齿轮,所述第八锥齿轮与所述第七锥齿轮啮合,所述输送腔的下侧连通设有出料口,所述主机体的底面滑动设有第二封闭门。
本发明的有益效果是:本发明可在回收废弃玻璃的时候,对废弃玻璃进行色选筛选分离,让回收的玻璃碎渣能够更加的纯净,在后期使用过程中能够更加的便捷,装置内联动可靠,成本更低,其中,控制机构能够控制破碎筒对玻璃进行破碎,可防止颗粒过大导致装置堵塞或者色选感应出现误差,风选机构能够把玻璃碎渣中的灰尘和轻型废物分离出来,防止对色选造成误差和装置堵塞,振动机构能够控制振动盘上下振动,来保证玻璃碎渣能够按序逐个进行色选,有效降低了因为数量太多导致色选误差的问题,色选机构和输送机构能够在色选分类后把不合格品重新输送进工作腔内进行二次色选,可降低色选误差,并且更加自动化,降低人工劳动力。
附图说明
图1是本发明的内部整体结构示意图;
图2是本发明图1中A-A方向的放大示意图;
图3是本发明图1中B-B方向的放大示意图;
图4是本发明图1中C-C方向的放大示意图;
图5是本发明图1中D处的放大示意图;
图6是本发明中振动盘的内部结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-6,根据本发明的实施例的一种基于废弃玻璃回收的色选装置,包括主机体34,所述主机体34内开设有工作腔33,所述工作腔33的上侧连通设有开口向上的入料口11,所述工作腔33的左右壁上转动设有两个前后对称且可用于破碎玻璃的破碎筒14,所述工作腔33的左侧开设有传动腔16,所述传动腔16内设有可控制两个所述破碎筒14相对转动的控制机构101,所述传动腔16的下侧设有开口向左的第一通腔25,所述第一通腔25与所述工作腔33连通,所述第一通腔25内设有可进行吹风来把玻璃碎渣中的灰尘以及轻型杂物吹往右侧的风扇叶26,所述第一通腔25内设有可使所述风扇叶26转动,并能和所述控制机构101联动的风选机构102,所述工作腔33的右侧连通设有可收集灰尘和轻型杂物的存放腔31,所述工作腔33的左右壁上滑动设有可把玻璃碎渣进行按序输送的振动盘35,所述工作腔33的下侧连通设有振动腔46,所述振动腔46内设有控制所述振动盘35上下振动并与所述控制机构101联动的振动机构103,所述振动腔46的右侧开设有色选腔48,所述色选腔48与所述振动盘35之间连通设有倾斜腔47,所述色选腔48内设有可对玻璃碎渣进行色选分类的色选机构104,所述色选腔48的下侧连通设有输送腔29,所述输送腔29与所述工作腔33之间连通设有连接腔28,所述输送腔29内设有可把色选分类筛选出来的不合格品重新输送至所述工作腔33内,并与所述控制机构101联动的输送机构105。
另外,在一个实施例中,所述控制机构101包括两个前后对称转动设在所述传动腔16右侧壁上的旋转轴13,所述旋转轴13向右延伸部分伸入所述工作腔33内,并与所述工作腔33的右壁转动连接,所述破碎筒14固设在所述旋转轴13的外周上,位于所述传动腔16内的所述旋转轴13的外周上固设有齿轮18,两个所述齿轮18相互啮合,所述传动腔16的左侧开设有齿轮腔19,位于后侧所述旋转轴13向左延伸部分伸入所述齿轮腔19内,且位于后侧所述旋转轴13的左侧面固设有第一锥齿轮20,所述齿轮腔19的底壁内固嵌有第一电机23,所述第一电机23的上下两面均动力连接设有电机轴22,位于上侧所述电机轴22向上延伸部分伸入所述齿轮腔19内,且位于上侧所述电机轴22的顶面固设有第二锥齿轮21,所述第二锥齿轮21与所述第一锥齿轮20啮合,通过所述第一电机23的运转,可使位于上侧所述电机轴22带动位于后侧所述旋转轴13转动,从而可使两个所述旋转轴13相互向靠近侧转动,进而可使所述两个所述破碎筒14转动。
另外,在一个实施例中,所述破碎筒14的外周上均匀分布固设有破碎齿15,通过所述破碎齿15可达到粉碎效果。
另外,在一个实施例中,所述风选机构102包括固设在所述第一通腔25上下壁之间的固定柱24,所述固定柱24内开设有矩形腔70,位于下侧所述电机轴22向下延伸部分贯穿所述固定柱24和所述矩形腔70,位于所述矩形腔70内的所述电机轴22的外周上固设有第三锥齿轮69,所述固定柱24的右侧面转动设有风扇轴27,所述风扇叶26固设在所述风扇轴27的外周上,所述风扇轴27向左延伸部分伸入所述矩形腔70内,且所述风扇轴27的左侧面固设有第四锥齿轮71,所述第四锥齿轮71与所述第三锥齿轮69啮合,通过所述第一电机23的运转,可使位于下侧所述电机轴22带动所述风扇轴27转动,则可使所述风扇叶26达到向右吹风效果。
另外,在一个实施例中,所述存放腔31内设有清水,所述存放腔31的上下壁之间固设有隔离网30,所述存放腔31的前侧连通安装有水管32,所述水管32向前延伸部分伸出外界,且所述水管32的前侧面固定安装有阀门64,通过所述隔离网30可防止玻璃被吹入所述存放腔31内,通过所述阀门64可把溶于清水中的杂物排出装置。
另外,在一个实施例中,所述振动盘35内设有开口向上的收集腔72,所述振动盘35内开设有第一环形腔73、第二环形腔74和第三环形腔75,所述收集腔72与所述第一环形腔73、所述第一环形腔73与所述第二环形腔74以及所述第二环形腔74与所述第三环形腔75之间均连通设有第二通腔76,所述第三环形腔75的右侧连通设有排料口77,所述排料口77可与所述倾斜腔47之间连通,通过所述振动盘35内的各个腔,可使玻璃碎渣能够按序逐个进入所述排料口77内。
另外,在一个实施例中,所述振动机构103包括两个固设在所述振动腔46左右壁上的固定块37,所述固定块37的顶面与所述振动盘35的底面之间固定安装有弹簧36,所述振动腔46的左右壁之间转动设有曲杆44,所述曲杆44的弯曲部分固设有推动块45,所述振动腔46的左侧开设有从动腔40,所述曲杆44向左延伸部分伸入所述从动腔40内,且所述曲杆44的左侧面固设有第五锥齿轮39,位于下侧所述电机轴22向下延伸部分伸入所述从动腔40内,且位于所述从动腔40内的所述电机轴22的外周上固设有第六锥齿轮38,所述第六锥齿轮38与所述第五锥齿轮39啮合,通过位于下侧所述电机轴22的转动,可使所述曲杆44带动所述推动块45转动,通过所述推动块45和所述弹簧36的共同作用,可使所述振动盘35上下振动, 则可使所述振动盘35各个腔内的玻璃碎渣能够按序移动,并且可使玻璃碎渣能够间歇性逐个进入所述倾斜腔47内,防止堵塞以及数量过多导致色选不及时的问题。
另外,在一个实施例中,所述色选机构104包括固设在所述色选腔48左壁上的引导板61,所述色选腔48的上侧连通设有方形腔62,所述方形腔62的顶壁上固设有色选感应灯63,所述色选腔48的底壁上固设有隔离板51,所述色选腔48的右侧连通设有滑动腔60和存料腔52,所述滑动腔60位于所述存料腔52上侧,所述滑动腔60的底壁上左右滑动设有滑板59,所述滑动腔60的右侧连通设有转盘腔58,所述转盘腔58的底壁内固嵌有第二电机54,所述第二电机54与所述色选感应灯63电性连接,所述第二电机54的顶面上动力连接有竖轴55,所述竖轴55向上延伸部分伸入所述转盘腔58内,且所述竖轴55的顶面固设有转盘56,所述转盘56的顶面与所述滑板59的右侧面之间铰接设有连杆57,所述主机体34的右侧面滑动设有第一封闭门53,通过所述引导板61可把合格的玻璃碎渣送往所述隔离板51右侧,当所述色选感应灯63检测到不合格玻璃碎渣或异物时,可使所述第二电机54发生运转一次,则可使所述竖轴55带动所述第二电机54转动,进而可使所述连杆57带动所述滑板59向左来回滑动一次,继而可把不合格品和异物送入所述隔离板51左侧,通过手动打开所述第一封闭门53,可把所述存料腔52内的合格品进行收集。
另外,在一个实施例中,所述输送机构105包括转动设在所述输送腔29右壁上的从动轮65和横轴43,所述从动轮65位于所述横轴43上侧,所述横轴43的外周上固设有带轮68,所述带轮68与所述从动轮65之间传动安装有输送带66,所述输送带66的外侧面上固设有均匀分布的输送板67,所述横轴43向左延伸部分伸入所述从动腔40内,且所述横轴43的左侧面固设有第七锥齿轮42,位于下侧所述电机轴22的底面固设有第八锥齿轮41,所述第八锥齿轮41与所述第七锥齿轮42啮合,所述输送腔29的下侧连通设有出料口49,所述主机体34的底面滑动设有第二封闭门50,通过位于下侧所述电机轴22的转动,可使所述横轴43转动,从而可使所述输送带66传动,则可使落入所述输送腔29内的不合格品和异物重新被输送至所述工作腔33内,通过手动打开所述第二封闭门50,并使所述第一电机23反向运转,可使所述输送腔29内的不合格品和异物向下排出装置。
当使用时,通过第一电机23的运转,可使位于上侧电机轴22带动位于后侧旋转轴13转动,从而可使两个旋转轴13相互向靠近侧转动,进而可使两个破碎筒14转动,通过破碎齿15可达到粉碎效果,通过第一电机23的运转,可使位于下侧电机轴22带动风扇轴27转动,则可使风扇叶26达到向右吹风效果,通过隔离网30可防止玻璃被吹入存放腔31内,通过阀门64可把溶于清水中的杂物排出装置,通过振动盘35内的各个腔,可使玻璃碎渣能够按序逐个进入排料口77内,通过位于下侧电机轴22的转动,可使曲杆44带动推动块45转动,通过推动块45和弹簧36的共同作用,可使振动盘35上下振动, 则可使振动盘35各个腔内的玻璃碎渣能够按序移动,并且可使玻璃碎渣能够间歇性逐个进入倾斜腔47内,防止堵塞以及数量过多导致色选不及时的问题,通过引导板61可把合格的玻璃碎渣送往隔离板51右侧,当色选感应灯63检测到不合格玻璃碎渣或异物时,可使第二电机54发生运转一次,则可使竖轴55带动第二电机54转动,进而可使连杆57带动滑板59向左来回滑动一次,继而可把不合格品和异物送入隔离板51左侧,通过手动打开第一封闭门53,可把存料腔52内的合格品进行收集,通过位于下侧电机轴22的转动,可使横轴43转动,从而可使输送带66传动,则可使落入输送腔29内的不合格品和异物重新被输送至工作腔33内,通过手动打开第二封闭门50,并使第一电机23反向运转,可使输送腔29内的不合格品和异物向下排出装置。
本发明的有益效果是:本发明可在回收废弃玻璃的时候,对废弃玻璃进行色选筛选分离,让回收的玻璃碎渣能够更加的纯净,在后期使用过程中能够更加的便捷,装置内联动可靠,成本更低,其中,控制机构能够控制破碎筒对玻璃进行破碎,可防止颗粒过大导致装置堵塞或者色选感应出现误差,风选机构能够把玻璃碎渣中的灰尘和轻型废物分离出来,防止对色选造成误差和装置堵塞,振动机构能够控制振动盘上下振动,来保证玻璃碎渣能够按序逐个进行色选,有效降低了因为数量太多导致色选误差的问题,色选机构和输送机构能够在色选分类后把不合格品重新输送进工作腔内进行二次色选,可降低色选误差,并且更加自动化,降低人工劳动力。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (9)
1.一种基于废弃玻璃回收的色选装置,包括主机体,其特征在于:所述主机体内开设有工作腔,所述工作腔的上侧连通设有开口向上的入料口,所述工作腔的左右壁上转动设有两个前后对称且可用于破碎玻璃的破碎筒,所述工作腔的左侧开设有传动腔,所述传动腔内设有可控制两个所述破碎筒相对转动的控制机构,所述传动腔的下侧设有开口向左的第一通腔,所述第一通腔与所述工作腔连通,所述第一通腔内设有可进行吹风来把玻璃碎渣中的灰尘以及轻型杂物吹往右侧的风扇叶,所述第一通腔内设有可使所述风扇叶转动,并能和所述控制机构联动的风选机构;
所述工作腔的右侧连通设有可收集灰尘和轻型杂物的存放腔,所述工作腔的左右壁上滑动设有可把玻璃碎渣进行按序输送的振动盘,所述工作腔的下侧连通设有振动腔,所述振动腔内设有控制所述振动盘上下振动并与所述控制机构联动的振动机构,所述振动腔的右侧开设有色选腔,所述色选腔与所述振动盘之间连通设有倾斜腔,所述色选腔内设有可对玻璃碎渣进行色选分类的色选机构,所述色选腔的下侧连通设有输送腔,所述输送腔与所述工作腔之间连通设有连接腔,所述输送腔内设有可把色选分类筛选出来的不合格品重新输送至所述工作腔内,并与所述控制机构联动的输送机构。
2.根据权利要求1所述的一种基于废弃玻璃回收的色选装置,其特征在于:所述控制机构包括两个前后对称转动设在所述传动腔右侧壁上的旋转轴,所述旋转轴向右延伸部分伸入所述工作腔内,并与所述工作腔的右壁转动连接,所述破碎筒固设在所述旋转轴的外周上,位于所述传动腔内的所述旋转轴的外周上固设有齿轮,两个所述齿轮相互啮合,所述传动腔的左侧开设有齿轮腔,位于后侧所述旋转轴向左延伸部分伸入所述齿轮腔内,且位于后侧所述旋转轴的左侧面固设有第一锥齿轮,所述齿轮腔的底壁内固嵌有第一电机,所述第一电机的上下两面均动力连接设有电机轴,位于上侧所述电机轴向上延伸部分伸入所述齿轮腔内,且位于上侧所述电机轴的顶面固设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。
3.根据权利要求2所述的一种基于废弃玻璃回收的色选装置,其特征在于:所述破碎筒的外周上均匀分布固设有破碎齿。
4.根据权利要求1所述的一种基于废弃玻璃回收的色选装置,其特征在于:所述风选机构包括固设在所述第一通腔上下壁之间的固定柱,所述固定柱内开设有矩形腔,位于下侧所述电机轴向下延伸部分贯穿所述固定柱和所述矩形腔,位于所述矩形腔内的所述电机轴的外周上固设有第三锥齿轮,所述固定柱的右侧面转动设有风扇轴,所述风扇叶固设在所述风扇轴的外周上,所述风扇轴向左延伸部分伸入所述矩形腔内,且所述风扇轴的左侧面固设有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合。
5.根据权利要求1所述的一种基于废弃玻璃回收的色选装置,其特征在于:所述存放腔内设有清水,所述存放腔的上下壁之间固设有隔离网,所述存放腔的前侧连通安装有水管,所述水管向前延伸部分伸出外界,且所述水管的前侧面固定安装有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种基于废弃玻璃回收的色选装置,其特征在于:所述振动盘内设有开口向上的收集腔,所述振动盘内开设有第一环形腔、第二环形腔和第三环形腔,所述收集腔与所述第一环形腔、所述第一环形腔与所述第二环形腔以及所述第二环形腔与所述第三环形腔之间均连通设有第二通腔,所述第三环形腔的右侧连通设有排料口,所述排料口可与所述倾斜腔之间连通。
7.根据权利要求6所述的一种基于废弃玻璃回收的色选装置,其特征在于:所述振动机构包括两个固设在所述振动腔左右壁上的固定块,所述固定块的顶面与所述振动盘的底面之间固定安装有弹簧,所述振动腔的左右壁之间转动设有曲杆,所述曲杆的弯曲部分固设有推动块,所述振动腔的左侧开设有从动腔,所述曲杆向左延伸部分伸入所述从动腔内,且所述曲杆的左侧面固设有第五锥齿轮,位于下侧所述电机轴向下延伸部分伸入所述从动腔内,且位于所述从动腔内的所述电机轴的外周上固设有第六锥齿轮,所述第六锥齿轮与所述第五锥齿轮啮合。
8.根据权利要求1所述的一种基于废弃玻璃回收的色选装置,其特征在于:所述色选机构包括固设在所述色选腔左壁上的引导板,所述色选腔的上侧连通设有方形腔,所述方形腔的顶壁上固设有色选感应灯,所述色选腔的底壁上固设有隔离板,所述色选腔的右侧连通设有滑动腔和存料腔,所述滑动腔位于所述存料腔上侧,所述滑动腔的底壁上左右滑动设有滑板,所述滑动腔的右侧连通设有转盘腔,所述转盘腔的底壁内固嵌有第二电机,所述第二电机与所述色选感应灯电性连接,所述第二电机的顶面上动力连接有竖轴,所述竖轴向上延伸部分伸入所述转盘腔内,且所述竖轴的顶面固设有转盘,所述转盘的顶面与所述滑板的右侧面之间铰接设有连杆,所述主机体的右侧面滑动设有第一封闭门。
9.根据权利要求1所述的一种基于废弃玻璃回收的色选装置,其特征在于:所述输送机构包括转动设在所述输送腔右壁上的从动轮和横轴,所述从动轮位于所述横轴上侧,所述横轴的外周上固设有带轮,所述带轮与所述从动轮之间传动安装有输送带,所述输送带的外侧面上固设有均匀分布的输送板,所述横轴向左延伸部分伸入所述从动腔内,且所述横轴的左侧面固设有第七锥齿轮,位于下侧所述电机轴的底面固设有第八锥齿轮,所述第八锥齿轮与所述第七锥齿轮啮合,所述输送腔的下侧连通设有出料口,所述主机体的底面滑动设有第二封闭门。
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CN111129642A (zh) * | 2020-02-05 | 2020-05-08 | 台州椒江行陈环保科技有限公司 | 一种废旧铅蓄电池分类回收处理装置 |
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