CN220361523U - 一种沥青废旧铁铣刨料分选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铣刨料分选技术领域，公开了一种沥青废旧铁铣刨料分选装置，包括底板，所述底板顶壁后侧固定连接有支板，所述支板后壁固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一输出端贯穿支板前壁且固定连接有转轴，所述转轴前端固定连接有筒体，所述筒体内壁上下部两侧均设置有滑槽，上下侧所述滑槽内均滑动连接有筛板，所述筒体外周设置有外箱，所述筒体贯穿外箱前后壁，所述外箱底壁固定连接在底板顶壁两侧。本实用新型中，当转轴转动时能够带动固定的筒体进行转动，当筒体转动时会带动内部的铣刨料进行翻动并反复落在上下侧的筛板上进行筛选，从而能够达到防止铣刨料堵塞筛板影响分选效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣刨料分选技术领域，尤其涉及一种沥青废旧铁铣刨料分选装置。
背景技术
铣刨料就是将沥青路面刮下来的沥青石子混合料，目前在对沥青路面进行养护的工艺主要分为厂拌再生以及就地再生，其中厂拌再生又可以分为热再生和冷再生，其中冷再生就是使用铣刨机将需要维护的沥青路段的路面刮掉一层，然后就刮掉的铣刨料送往工厂再通过分选装置对其进行分选，随后再重新混料再生利用。
然而在分选的过程中，在对铣刨料初次进行分选时，由于铣刨料是刚从路面上刮下且在运送过程中堆积在一块，会使得铣刨料之间相互粘接，因此会导致部分铣刨料颗粒较大，此时在分选时会通过带有网孔的筛板进行初步筛分，而颗粒较大的铣刨料就会堆积在筛板上，而一旦铣刨料出现堆积，就会使得筛板上网孔的面积减小，进而对铣刨料的分选效率造成影响，导致分选的效率较低，同时在温度较高的情况下，沥青会有部分融化发粘，从而造成筛孔堵塞。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种沥青废旧铁铣刨料分选装置，解决了对铣刨料会堆积在筛板或粘附在筛板上，对筛孔造成堵塞，导致分选的效率较低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种沥青废旧铁铣刨料分选装置，包括底板，所述底板顶壁后侧固定连接有支板，所述支板后壁固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一输出端贯穿支板前壁且固定连接有转轴，所述转轴前端固定连接有筒体，所述筒体内壁上下部两侧均设置有滑槽，上下侧所述滑槽内均滑动连接有筛板。
在实际使用过程中，通过进料管7将铣刨料放入筒体11内，通过筒体11内的筛板16能够对铣刨料进行分选；随后启动伺服电机一17能够带动输出端固定的转轴25进行转动，当转轴25转动时能够带动固定的筒体11进行转动，当筒体11转动时会带动内部的铣刨料进行翻动并反复落在上下侧的筛板16上进行筛选，从而能够达到防止铣刨料堵塞筛板16影响分选效率的效果。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述筒体后端一侧中部固定连接有支架二，所述支架二后侧固定连接有伺服电机二，所述伺服电机二输出端贯穿支架二且固定连接有不完全齿轮，所述筒体后壁上下侧均设置有通槽，所述筛板后端中部均固定连接有连接块，所述连接块两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧远离连接块一端均固定连接在通槽侧壁，所述连接块相靠近一侧均固定连接有齿条。
通过启动伺服电机二23能够带动输出端固定的不完全齿轮24进行转动，当不完全齿轮24转动时能够依次与上下侧的齿条21进行啮合；当齿条21啮合后会向两侧进行移动，当齿条21移动时会带动连接块18进行移动，当连接块18移动时会挤压弹簧19，当不完全齿轮24取消与齿条21的啮合后，在弹簧19的作用下能够推动连接块18往反方向移动，从而能够带动固定的筛板16在滑槽14内朝两侧反复移动，进而对筛板16上铣刨料进行分选并提高分选的效果。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述筒体后壁上下侧均固定连接有支架一，所述支架一前壁均固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端均贯穿支架一且固定连接有主动轮，所述主动轮一侧啮合有从动轮，所述筒体外周上下侧均设置有出料槽，所述主动轮和从动轮后端均固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊后端均贯穿出料槽内前壁且转动连接在出料槽内后壁。
通过支架一5能够对驱动电机6进行支撑固定，通过驱动电机6带动主动轮4转动，进而能够带动啮合的从动轮10进行转动，当较小的铣刨料通过筛板16筛落后会通过出料槽15排出，通过主动轮4和从动轮10带动粉碎辊13转动能够对通过出料槽15的铣刨料进一步粉碎。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底板侧壁滑动连接有收纳盒，所述底板顶壁中部设置有落料槽，所述落料槽底端贯穿至收纳盒内。
粉碎后的铣刨料会通过落料槽8掉落至收纳盒12中进行收集。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述筒体后壁上下侧均设置有限位槽，所述限位槽均设置在齿条前侧，所述齿条前部均滑动连接在限位槽内。
通过限位槽20能够对齿条21进行限位，从而保证齿条21运动的稳定性。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述筒体前壁中部转动连接有进料管，所述进料管远离筒体一端贯穿有支撑板，所述支撑板底端固定连接在底板顶壁前侧。
通过进料管7将铣刨料放入筒体11内进行分选，通过支撑板9能够对进料管7进行支撑，从而保证其稳定性，筒体11外周设置有外箱3，筒体11贯穿外箱3前后壁，外箱3底壁固定连接在底板1顶壁两侧，通过外箱3能够对筒体11进行保护，同时也能够对甩出的铣刨料进行遮挡。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述筒体外周设置有外箱，所述筒体贯穿外箱前后壁，所述外箱底壁固定连接在底板顶壁两侧。
通过外箱3能够对筒体11进行保护，同时也能够对甩出的铣刨料进行遮挡。
本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型中，启动伺服电机一能够带动输出端固定的转轴进行转动，当转轴转动时能够带动固定的筒体进行转动，当筒体转动时会带动内部的铣刨料进行翻动并反复落在上下侧的筛板上进行筛选，从而能够达到防止铣刨料堆积在筛板或温度较高时粘附在筛板上，影响分选效率的效果。
2.本实用新型中，通过启动伺服电机二能够带动输出端固定的不完全齿轮进行转动，当不完全齿轮转动时会与齿条进行啮合并带动连接块进行移动，当连接块移动时会挤压弹簧，并在弹簧的作用下能够推动连接块往反方向移动，从而能够带动筛板在滑槽内朝两侧反复移动，进而对筛板上铣刨料进行分选并提高分选的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种沥青废旧铁铣刨料分选装置的正视立体图；
图2为本实用新型提出的一种沥青废旧铁铣刨料分选装置的正视剖视图；
图3为本实用新型提出的一种沥青废旧铁铣刨料分选装置的侧视图；
图4为本实用新型提出的一种沥青废旧铁铣刨料分选装置的后视剖视图。
图例说明：
1、底板；2、支板；3、外箱；4、主动轮；5、支架一；6、驱动电机；7、进料管；8、落料槽；9、支撑板；10、从动轮；11、筒体；12、收纳盒；13、粉碎辊；14、滑槽；15、出料槽；16、筛板；17、伺服电机一；18、连接块；19、弹簧；20、限位槽；21、齿条；22、支架二；23、伺服电机二；24、不完全齿轮；25、转轴；26、通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种沥青废旧铁铣刨料分选装置，包括底板1，底板1顶壁后侧固定连接有支板2，支板2后壁固定连接有伺服电机一17，通过支板2能够对伺服电机一17进行支撑，保证伺服电机一17的正常工作。其中，伺服电机一17输出端贯穿支板2前壁且固定连接有转轴25，启动伺服电机一17能够带动输出端固定的转轴25进行转动，转轴25前端固定连接有筒体11，筒体11内壁上下部两侧均设置有滑槽14，上下侧滑槽14内均滑动连接有筛板16。当转轴25转动时能够带动固定的筒体11进行转动，当筒体11转动时会带动内部的铣刨料进行翻动并反复落在上下侧的筛板16上进行筛选，从而能够达到防止铣刨料堵塞筛板16影响分选效率的效果。
参照图1-4，筒体11后端一侧中部固定连接有支架二22，支架二22后侧固定连接有伺服电机二23，通过支架二22能够对伺服电机二23进行支撑固定。伺服电机二23输出端贯穿支架二22且固定连接有不完全齿轮24，通过启动伺服电机二23能够带动输出端固定的不完全齿轮24进行转动，筒体11后壁上下侧均设置有通槽26，筛板16后端中部均固定连接有连接块18，连接块18两侧均固定连接有弹簧19，弹簧19远离连接块18一端均固定连接在通槽26侧壁，连接块18相靠近一侧均固定连接有齿条21。
参照图3-4，当不完全齿轮24转动时能够依次与上下侧的齿条21进行啮合，当齿条21啮合后会向两侧进行移动，当齿条21移动时会带动连接块18进行移动，当连接块18移动时会挤压弹簧19，当不完全齿轮24取消与齿条21的啮合后，在弹簧19的作用下能够推动连接块18往反方向移动，从而能够带动固定的筛板16在滑槽14内朝两侧反复移动，进而对筛板16上铣刨料进行分选并提高分选的效果。
参照图3-4筒体11后壁上下侧均固定连接有支架一5，支架一5前壁均固定连接有驱动电机6，通过支架一5能够对驱动电机6进行支撑固定，驱动电机6输出端均贯穿支架一5且固定连接有主动轮4，主动轮4一侧啮合有从动轮10，通过驱动电机6带动主动轮4转动，进而能够带动啮合的从动轮10进行转动，筒体11外周上下侧均设置有出料槽15，主动轮4和从动轮10后端均固定连接有粉碎辊13，粉碎辊13后端均贯穿出料槽15内前壁且转动连接在出料槽15内后壁，当较小的铣刨料通过筛板16筛落后会通过出料槽15排出，通过主动轮4和从动轮10带动粉碎辊13转动能够对通过出料槽15的铣刨料进一步粉碎。
参照图1-4，其中，在底板1侧壁滑动连接有收纳盒12，底板1顶壁中部设置有落料槽8，落料槽8底端贯穿至收纳盒12内，粉碎后的铣刨料会通过落料槽8掉落至收纳盒12中进行收集。
参照图4，同时，在筒体11后壁上下侧均设置有限位槽20，限位槽20均设置在齿条21前侧，齿条21前部均滑动连接在限位槽20内，通过限位槽20能够对齿条21进行限位，从而保证齿条21运动的稳定性。
参照图1-3，另外，在筒体11前壁中部转动连接有进料管7，进料管7远离筒体11一端贯穿有支撑板9，支撑板9底端固定连接在底板1顶壁前侧，通过进料管7将铣刨料放入筒体11内进行分选，通过支撑板9能够对进料管7进行支撑，从而保证其稳定性，筒体11外周设置有外箱3，筒体11贯穿外箱3前后壁，外箱3底壁固定连接在底板1顶壁两侧，通过外箱3能够对筒体11进行保护，同时也能够对甩出的铣刨料进行遮挡。
工作原理：在实际使用过程中，通过进料管7将铣刨料放入筒体11内，通过筒体11内的筛板16能够对铣刨料进行分选；随后启动伺服电机一17能够带动输出端固定的转轴25进行转动，当转轴25转动时能够带动固定的筒体11进行转动，当筒体11转动时会带动内部的铣刨料进行翻动并反复落在上下侧的筛板16上进行筛选，从而能够达到防止铣刨料堵塞筛板16影响分选效率的效果；
其中，通过启动伺服电机二23能够带动输出端固定的不完全齿轮24进行转动，当不完全齿轮24转动时能够依次与上下侧的齿条21进行啮合；当齿条21啮合后会向两侧进行移动，当齿条21移动时会带动连接块18进行移动，当连接块18移动时会挤压弹簧19，当不完全齿轮24取消与齿条21的啮合后，在弹簧19的作用下能够推动连接块18往反方向移动，从而能够带动固定的筛板16在滑槽14内朝两侧反复移动，进而对筛板16上铣刨料进行分选并提高分选的效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种沥青废旧铁铣刨料分选装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶壁后侧固定连接有支板（2），所述支板（2）后壁固定连接有伺服电机一（17），所述伺服电机一（17）输出端贯穿支板（2）前壁且固定连接有转轴（25），所述转轴（25）前端固定连接有筒体（11），所述筒体（11）内壁上下部两侧均设置有滑槽（14），上下侧所述滑槽（14）内均滑动连接有筛板（16）。
2.根据权利要求1所述的一种沥青废旧铁铣刨料分选装置，其特征在于：所述筒体（11）后端一侧中部固定连接有支架二（22），所述支架二（22）后侧固定连接有伺服电机二（23），所述伺服电机二（23）输出端贯穿支架二（22）且固定连接有不完全齿轮（24），所述筒体（11）后壁上下侧均设置有通槽（26），所述筛板（16）后端中部均固定连接有连接块（18），所述连接块（18）两侧均固定连接有弹簧（19），所述弹簧（19）远离连接块（18）一端均固定连接在通槽（26）侧壁，所述连接块（18）相靠近一侧均固定连接有齿条（21）。
3.根据权利要求1所述的一种沥青废旧铁铣刨料分选装置，其特征在于：所述筒体（11）后壁上下侧均固定连接有支架一（5），所述支架一（5）前壁均固定连接有驱动电机（6），所述驱动电机（6）输出端均贯穿支架一（5）且固定连接有主动轮（4），所述主动轮（4）一侧啮合有从动轮（10），所述筒体（11）外周上下侧均设置有出料槽（15），所述主动轮（4）和从动轮（10）后端均固定连接有粉碎辊（13），所述粉碎辊（13）后端均贯穿出料槽（15）内前壁且转动连接在出料槽（15）内后壁。
4.根据权利要求1所述的一种沥青废旧铁铣刨料分选装置，其特征在于：所述底板（1）侧壁滑动连接有收纳盒（12），所述底板（1）顶壁中部设置有落料槽（8）所述落料槽（8）底端贯穿至收纳盒（12）内。
5.根据权利要求2所述的一种沥青废旧铁铣刨料分选装置，其特征在于：所述筒体（11）后壁上下侧均设置有限位槽（20），所述限位槽（20）均设置在齿条（21）前侧，所述齿条（21）前部均滑动连接在限位槽（20）内。
6.根据权利要求1所述的一种沥青废旧铁铣刨料分选装置，其特征在于：所述筒体（11）前壁中部转动连接有进料管（7），所述进料管（7）远离筒体（11）一端贯穿有支撑板（9），所述支撑板（9）底端固定连接在底板（1）顶壁前侧。
7.根据权利要求1所述的一种沥青废旧铁铣刨料分选装置，其特征在于：所述筒体（11）外周设置有外箱（3），所述筒体（11）贯穿外箱（3）前后壁，所述外箱（3）底壁固定连接在底板（1）顶壁两侧。
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