CN219804778U - 一种用于钢化玻璃加工废料回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢化玻璃加工废料回收设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上端固定安装有进料斗，所述粉碎箱的下端固定安装有圆管，所述圆管的内壁上固定安装有固定环，所述固定环上倾斜设置固定安装的筛板，所述筛板的底面上固定安装有振动电机，所述圆管的外环面上连通有第一出料管和第二出料管，所述第一出料管的一端位于筛板的最低处。本实用新型能够将废料的粉碎、筛分、二次粉碎等工序集成在一个设备内，通过筛板区分废料，利用第一出料管将较大的碎块输送到储料箱经绞龙重新输送至粉碎箱，完成二次粉碎，无需人为筛分和运输废料，减少了操作人员的工作量，避免操作人员被玻璃废料划伤，提高了设备的废料回收效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废料回收设备技术领域，尤其涉及一种用于钢化玻璃加工废料回收设备。
背景技术
钢化玻璃是表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，采用钢化方法对玻璃进行增强，钢化玻璃在制成玻璃制品时会产生废料，对这些废料进行加工处理再利用，以提高资源利用率。
现有的大部分废料回收设备多是对玻璃废料进行破碎回收，而经过简单的破碎处理后的废料仍会有一部分是较大的碎块，由于破碎程度不够，不利于后序加工，因此需要操作人员将较大的碎块筛选出来重新投入设备中进行二次粉碎，才能使废料达到处理要求，但这样繁琐的工序既增加了工作量，费时费力，还降低了废料的回收效率，不利于大规模的废料回收。
针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种用于钢化玻璃加工废料回收设备，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于钢化玻璃加工废料回收设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于钢化玻璃加工废料回收设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上端固定安装有进料斗，所述粉碎箱的下端固定安装有圆管，所述圆管的内壁上固定安装有固定环，所述固定环上倾斜设置固定安装的筛板，所述筛板的底面上固定安装有振动电机，所述圆管的外环面上连通有第一出料管和第二出料管，所述第一出料管的一端位于筛板的最低处，所述第二出料管位于筛板下方，所述圆管的一侧设有储料箱，所述储料箱上固定安装有绞龙，所述绞龙的进料口位于储料箱的内部，所述绞龙的顶端设有出料斗。
优选地，所述粉碎箱的内侧壁上转动连接有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊的转轴和第二粉碎辊的转轴位于粉碎箱外侧的一端上均固定安装有传动轮，两个所述传动轮啮合连接。
优选地，所述粉碎箱的外侧壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿粉碎箱的箱壁与第二粉碎辊的转轴固定连接。
优选地，所述第一出料管和第二出料管分别位于圆管的两侧，所述圆管的底端设有底座。
优选地，所述出料斗的出口处与进料斗的进口处相对，所述第一出料管的管口处与储料箱的箱口处相对。
优选地，所述圆管的外环面上转动连接有密封盖，所述密封盖位于筛板的最高处。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、本实用新型通过设置绞龙、储料箱、圆管、第一出料管、筛板、固定环、振动电机、第二出料管，能够将废料的粉碎、筛分、二次粉碎等工序集成在一个设备内，通过筛板区分废料，利用第一出料管将较大的碎块输送到储料箱经绞龙重新输送至粉碎箱，完成二次粉碎，无需人为筛分和运输废料，减少了操作人员的工作量，避免操作人员被玻璃废料划伤，提高了设备的废料回收效率；
2、本实用新型通过在圆管上设置密封盖，方便操作人员更换筛板，避免筛板因堵塞无法完成筛分工序。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于钢化玻璃加工废料回收设备的结构示意图。
图2为图1中A处的放大图。
图3为本实用新型提出的安装箱、第一粉碎辊、第二粉碎辊的结构示意图。
图中：1粉碎箱、2进料斗、3出料斗、4绞龙、5储料箱、6密封盖、7圆管、8第一出料管、9底座、10电机、11传动轮、12第一粉碎辊、13筛板、14固定环、15振动电机、16第二粉碎辊、17第二出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图3，一种用于钢化玻璃加工废料回收设备，包括粉碎箱1，粉碎箱1的上端固定安装有进料斗2，粉碎箱1的下端固定安装有圆管7，圆管7的底端处于密封状态，圆管7的内壁上固定安装有固定环14，固定环14上倾斜设置固定安装的筛板13，筛板13通过螺栓与固定环14连接，以便于后期更换，筛板13的底面上固定安装有振动电机15，用于加速筛分废料，避免有颗粒堵塞筛板13，圆管7的外环面上连通有第一出料管8和第二出料管17，第一出料管8的一端位于筛板13的最低处，便于较大的碎块进入第一出料管8，第二出料管17位于筛板13下方，第二出料管17有部分延伸进圆管7内，充当导流板的作用，圆管7的一侧设有储料箱5，储料箱5上固定安装有绞龙4，绞龙4的进料口位于储料箱5的内部，绞龙4的顶端设有出料斗3。
本实用新型中，粉碎箱1的内侧壁上转动连接有第一粉碎辊12和第二粉碎辊16，第一粉碎辊12和第二粉碎辊16相贴，以保证粉碎效果，第一粉碎辊12的转轴和第二粉碎辊16的转轴位于粉碎箱1外侧的一端上均固定安装有传动轮11，两个传动轮11啮合连接，粉碎箱1的外侧壁上固定安装有电机10，电机10的输出轴贯穿粉碎箱1的箱壁与第二粉碎辊16的转轴固定连接。
本实用新型中，第一出料管8和第二出料管17分别位于圆管7的两侧，圆管7的底端设有底座9，出料斗3的出口处与进料斗2的进口处相对，第一出料管8的管口处与储料箱5的箱口处相对，圆管7的外环面上转动连接有密封盖6，密封盖6位于筛板13的最高处。
本实用新型的详细工作过程如下：
启动电机10和振动电机15，电机10的输出轴带动第二粉碎辊16旋转，利用两个传动轮11进行啮合传动，带动第一粉碎辊12旋转，将钢化玻璃废料从进料斗2处投入粉碎箱1中，第一粉碎辊12和第二粉碎辊16配合粉碎玻璃废料，粉碎后的废料掉入圆管7内，经过筛板13筛分，辅以振动电机15，加速筛分过程，较大的碎块通过第一出料管8进入储料箱5中，较小的碎块通过第二出料管17进入收集装置，当进入储料箱5中的碎块足够多时，启动绞龙4，利用绞龙4进出料斗3将碎块重新投入粉碎箱1内，进行二次粉碎，保证粉碎效果达到要求，若第二出料管17的出料量减少，则关闭电机10和振动电机15，打开密封盖6，检查筛板13是否损坏，若损坏则进行更换，若仅是堵塞，则对筛板13进行清理，继续使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于钢化玻璃加工废料回收设备，包括粉碎箱(1)，其特征在于，所述粉碎箱(1)的上端固定安装有进料斗(2)，所述粉碎箱(1)的下端固定安装有圆管(7)，所述圆管(7)的内壁上固定安装有固定环(14)，所述固定环(14)上倾斜设置固定安装的筛板(13)，所述筛板(13)的底面上固定安装有振动电机(15)，所述圆管(7)的外环面上连通有第一出料管(8)和第二出料管(17)，所述第一出料管(8)的一端位于筛板(13)的最低处，所述第二出料管(17)位于筛板(13)下方，所述圆管(7)的一侧设有储料箱(5)，所述储料箱(5)上固定安装有绞龙(4)，所述绞龙(4)的进料口位于储料箱(5)的内部，所述绞龙(4)的顶端设有出料斗(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃加工废料回收设备，其特征在于，所述粉碎箱(1)的内侧壁上转动连接有第一粉碎辊(12)和第二粉碎辊(16)，所述第一粉碎辊(12)的转轴和第二粉碎辊(16)的转轴位于粉碎箱(1)外侧的一端上均固定安装有传动轮(11)，两个所述传动轮(11)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃加工废料回收设备，其特征在于，所述粉碎箱(1)的外侧壁上固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出轴贯穿粉碎箱(1)的箱壁与第二粉碎辊(16)的转轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃加工废料回收设备，其特征在于，所述第一出料管(8)和第二出料管(17)分别位于圆管(7)的两侧，所述圆管(7)的底端设有底座(9)。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃加工废料回收设备，其特征在于，所述出料斗(3)的出口处与进料斗(2)的进口处相对，所述第一出料管(8)的管口处与储料箱(5)的箱口处相对。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃加工废料回收设备，其特征在于，所述圆管(7)的外环面上转动连接有密封盖(6)，所述密封盖(6)位于筛板(13)的最高处。
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