CN113334437A - 一种土豆自动切条设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种切条设备,尤其涉及一种土豆自动切条设备。本发明的技术问题为提供一种将土豆自动切条,自动定量下料,自动传输收料盒方便收集,收料盒移出后设备自动停止运作,自主控制是否下料的土豆自动切条设备。本发明的技术实施方案为一种土豆自动切条设备,包括有:底座,底座上部连接有支撑架;转动组件,底座上部一侧与支撑架上部一侧之间设有转动组件;推料组件,支撑架上部与转动组件之间设有推料组件。本发明通过推杆推动棘条向右移动,带动棘轮转动,从而带动第二挡板转动,推下一个土豆,棘条向左移动,棘轮和第二挡板停止转动,挡住土豆,达到自动定量下料的效果,节省人力。
Description
技术领域
本发明涉及一种切条设备,尤其涉及一种土豆自动切条设备。
背景技术
土豆,是全球第四大重要的粮食作物,仅次于小麦、稻谷和玉米,土豆是人们餐桌上的常客,为了更加方便地烹饪和食用土豆,人们经常会将其切为条状,现有的土豆切条设计,是通过推动土豆移动至切板处,在推力和切板下,实现土豆切条,需要使用者不断重复下料,浪费精力,推出的土豆条散落至地面上,不便收集,利用传输的收料盒接住土豆条时,一旦使用者离开时,土豆条容易倾倒出来,无法根据使用者的意愿,立即开始和停止下料。
如何研发一种将土豆自动切条,自动定量下料,自动传输收料盒方便收集,收料盒移出后设备自动停止运作,自主控制是否下料的土豆自动切条设备,成为要解决的问题。
发明内容
为了克服现有技术中,手动反复上料,不便接料收集,使用者需要时刻注意情况取下收料盒,无法控制是否下料的缺点,本发明的技术问题为:提供一种将土豆自动切条,自动定量下料,自动传输收料盒方便收集,收料盒移出后设备自动停止运作,自主控制是否下料的土豆自动切条设备。
本发明的技术实施方案为:一种土豆自动切条设备,包括有:底座,底座上部连接有支撑架;转动组件,底座上部一侧与支撑架上部一侧之间设有转动组件;推料组件,支撑架上部与转动组件之间设有推料组件。
在本发明一个较佳实施例中,转动组件包括有:电机,底座上部一侧安装有电机;支撑杆,支撑架上部一侧中间连接有支撑杆;第一转轴,支撑杆上部转动式连接有第一转轴;第一传动组,第一转轴一侧与电机输出轴之间连接有第一传动组;转盘,第一转轴一侧连接有转盘;第一连接杆,转盘一侧连接有第一连接杆。
在本发明一个较佳实施例中,推料组件包括有:推料槽,支撑架上部一侧连接有推料槽;切板,推料槽一侧连接有切板;推杆,第一连接杆上滑动式连接有推杆;第一连接块,推杆一侧连接有第一连接块,第一连接块与推料槽一侧上部滑动式连接;推板,第一连接块一侧连接有推板,推板与推料槽滑动式连接。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有下料组件,下料组件包括有:连接架,支撑架上部一侧连接有连接架;下料槽,连接架上部连接有下料槽,下料槽下部一侧的斜板位于推料槽上方;第一挡板,下料槽下部一侧对称连接有第一挡板;第二转轴,一侧第一挡板下部一侧与下料槽之间转动式连接有第二转轴;棘轮,第二转轴一侧连接有棘轮;第二挡板,第二转轴一侧外部间隔均匀连接有四块第二挡板;滑动杆,一侧第一挡板下部滑动式连接有滑动杆,滑动杆与推杆相互配合;第一弹簧,滑动杆与一侧第一挡板之间连接有第一弹簧;第二连接杆,滑动杆一侧对称滑动式连接有第二连接杆;棘条,第二连接杆上侧之间连接有棘条,棘条与棘轮相互配合;第二弹簧,棘条与滑动杆之间对称连接有第二弹簧,第二弹簧套在第二连接杆上。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有收料组件,收料组件包括有:第三转轴,支撑架下部两侧之间对称转动式连接有第三转轴;皮带轮,第三转轴中部均连接有皮带轮;传送带,皮带轮之间连接有传送带;第二传动组,一侧第三转轴一侧与第一转轴中部之间连接有第二传动组;固定杆,底座上部两侧均连接有固定杆;滑架,固定杆上部之间滑动式连接有滑架;第三弹簧,滑架与底座之间两侧均对称连接有第三弹簧;收料盒,滑架上部间隔均匀放置有多个收料盒;滑槽,滑架一侧中间连接有滑槽;第三连接杆,推杆下部一侧连接有第三连接杆;第二连接块,第三连接杆一侧滑动式连接有第二连接块,第二连接块与滑槽相互配合;第四弹簧,第二连接块与推杆之间连接有第四弹簧,第四弹簧套在第三连接杆上。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有停止组件,停止组件包括有:导向杆,底座上部一侧对称连接导向杆;第四连接杆,导向杆之间滑动式连接有第四连接杆;第五弹簧,导向杆上侧与第四连接杆之间均连接有第五弹簧,第五弹簧套在导向杆上;开关,底座上部一侧安装有开关,开关与第四连接杆相互配合;第一楔形块,第四连接杆一侧上部连接有第一楔形块,第一楔形块与收料盒相互配合。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有关闭组件,关闭组件设置在下料槽下部一侧。
在本发明一个较佳实施例中,关闭组件包括有:第五连接杆,下料槽下部一侧滑动式连接有第五连接杆;第三挡板,第五连接杆一侧连接有第三挡板;第六连接杆,第五连接杆一侧滑动式连接有第六连接杆;第二楔形块,第六连接杆一侧连接有第二楔形块,第二楔形块与下料槽相互配合;第六弹簧,第六连接杆一侧与第五连接杆之间连接有第六弹簧,第六弹簧套在第六连接杆上。
有益效果:1、本发明通过推杆推动棘条向右移动,带动棘轮转动,从而带动第二挡板转动,推下一个土豆,棘条向左移动,棘轮和第二挡板停止转动,挡住土豆,达到自动定量下料的效果,节省人力。
2、本发明通过启动电机,带动传送带转动,推杆带动第二连接块向右移动,与滑槽配合,推动滑架向下移动,带动收料盒向下移动接触到传送带,并被带动向左移动,达到自动间歇性移动收料盒,方便接料和收集的效果。
3、本发明通过收料盒推动第四连接杆向下移动,按压开关,关闭电机,收料盒停止移动,达到自动停止移动收料盒的效果,避免在使用者离开时,收料盒仍不断向左移动,将土豆条倾倒出来。
4、本发明通过推动第五连接杆移动,带动第三挡板和第二楔形块移动,第二楔形块与下料槽配合,将第三挡板固定住,达到方便打开和关闭下料槽的效果,自主控制是否下料。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的转动组件和推料组件立体结构示意图。
图3为本发明的下料组件立体结构示意图。
图4为本发明A的放大立体结构示意图。
图5为本发明的收料组件立体结构示意图。
图6为本发明B的放大立体结构示意图。
图7为本发明的停止组件立体结构示意图。
图8为本发明的关闭组件立体结构示意图。
附图中各零部件的标记如下:1-底座,2-支撑架,3-转动组件,31-电机,32-支撑杆,33-第一转轴,34-第一传动组,35-转盘,36-第一连接杆,4-推料组件,41-推料槽,42-推板,43-第一连接块,44-推杆,45-切板,5-下料组件,51-连接架,52-下料槽,53-第一挡板,54-第二转轴,55-棘轮,56-第二挡板,57-滑动杆,58-第一弹簧,59-第二连接杆,510-棘条,511-第二弹簧,6-收料组件,61-第三转轴,62-皮带轮,63-第二传动组,64-固定杆,65-滑架,66-第三弹簧,67-收料盒,68-滑槽,69-第三连接杆,610-第二连接块,611-第四弹簧,612-传送带,7-停止组件,71-导向杆,72-第五弹簧,73-第四连接杆,74-第一楔形块,75-开关,8-关闭组件,81-第三挡板,82-第五连接杆,83-第六连接杆,84-第二楔形块,85-第六弹簧。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。
实施例1
一种土豆自动切条设备,如图1和图2所示,包括有底座1、支撑架2、转动组件3和推料组件4,底座1上部连接有支撑架2,底座1上部右侧与支撑架2上部前侧之间设有转动组件3,支撑架2上部与转动组件3之间设有推料组件4。
转动组件3包括有电机31、支撑杆32、第一转轴33、第一传动组34、转盘35和第一连接杆36,底座1上部右侧安装有电机31,支撑架2上部前侧中间连接有支撑杆32,支撑杆32上部转动式连接有第一转轴33,第一转轴33前侧与电机31输出轴前侧之间连接有第一传动组34,第一转轴33后侧连接有转盘35,转盘35左部后侧连接有第一连接杆36。
推料组件4包括有推料槽41、推板42、第一连接块43、推杆44和切板45,支撑架2上部后侧连接有推料槽41,推料槽41左侧连接有切板45,第一连接杆36上滑动式连接有推杆44,推杆44后侧连接有第一连接块43,第一连接块43与推料槽41前侧上部滑动式连接,第一连接块43后侧连接有推板42,推板42与推料槽41滑动式连接。
当使用者需要将土豆切条时,启动电机31,带动第一传动组34转动,从而带动第一转轴33、转盘35和第一连接杆36转动,进而带动第一连接块43和推杆44左右移动,带动推板42左右移动,推板42移动至最右侧时,将土豆倒入到推料槽41内,随后推板42向左移动,将推动土豆向左移动,在切板45的作用下,将土豆切成条状,并将土豆推出推料槽41,接住土豆条,将其统一收集起来,所有土豆均切成条状后,关闭电机31,推板42停止移动,设备停止运作,达到自动推动土豆移动并完成切条的效果。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示,还包括有下料组件5,下料组件5包括有连接架51、下料槽52、第一挡板53、第二转轴54、棘轮55、第二挡板56、滑动杆57、第一弹簧58、第二连接杆59、棘条510和第二弹簧511,支撑架2上部右侧连接有连接架51,连接架51上部连接有下料槽52,下料槽52下部左侧的斜板位于推料槽41上方,下料槽52下部左侧前后对称连接有第一挡板53,前侧第一挡板53下部右侧与下料槽52之间转动式连接有第二转轴54,第二转轴54前侧连接有棘轮55,第二转轴54后侧外部间隔均匀连接有四块第二挡板56,前侧第一挡板53下部滑动式连接有滑动杆57,滑动杆57与推杆44相互配合,滑动杆57左侧与前侧第一挡板53之间连接有第一弹簧58,滑动杆57右部左右对称滑动式连接有第二连接杆59,第二连接杆59上侧之间连接有棘条510,棘条510与棘轮55相互配合,棘条510与滑动杆57之间左右对称连接有第二弹簧511,第二弹簧511套在第二连接杆59上。
将大量土豆倒入到下料槽52内,土豆顺着下料槽52下部左侧的斜板滑下,被第二挡板56挡住,当推杆44向右移动时将推动滑动杆57向右移动,第一弹簧58被拉伸,带动棘条510向右移动,棘条510接触到棘轮55后,将推动棘轮55转动,从而带动第二转轴54和第二挡板56转动,推动一个土豆通过第二挡板56顺利向左滑下至推料槽41内,随后推杆44向左移动远离滑动杆57,在第一弹簧58的作用下,推动滑动杆57向左移动,带动棘条510向左移动,在第二弹簧511的作用下,棘条510不会带动棘轮55转动,使得第二转轴54和第二挡板56停止转动,第二挡板56挡住剩余的土豆,恢复至原状态,如此往复,达到自动定量下料的效果,节省人力。
还包括有收料组件6,收料组件6包括有第三转轴61、皮带轮62、第二传动组63、固定杆64、滑架65、第三弹簧66、收料盒67、滑槽68、第三连接杆69、第二连接块610、第四弹簧611和传送带612,支撑架2下部前后两侧之间左右对称转动式连接有第三转轴61,第三转轴61中部均连接有皮带轮62,皮带轮62之间连接有传送带612,左侧第三转轴61前侧与第一转轴33中部之间连接有第二传动组63,底座1上部左右两侧均连接有固定杆64,固定杆64上部之间滑动式连接有滑架65,滑架65与底座1之间前后两侧均左右对称连接有第三弹簧66,滑架65上部间隔均匀放置有多个收料盒67,滑架65前侧中间连接有滑槽68,推杆44下部前侧连接有第三连接杆69,第三连接杆69前侧滑动式连接有第二连接块610,第二连接块610与滑槽68相互配合,第二连接块610与推杆44之间连接有第四弹簧611,第四弹簧611套在第三连接杆69上。
切成条状的土豆掉落至推料槽41左下方的收料盒67内,第一转轴33逆时针转动,带动第二传动组63逆时针转动,从而带动左侧第三转轴61和皮带轮62逆时针转动,通过传送带612带动右侧皮带轮62逆时针转动,使得传送带612不断逆时针转动,推杆44向右移动时,将带动第三连接杆69和第二连接块610向右移动,第二连接块610接触到滑槽68后,将推动滑槽68向下移动,带动滑架65向下移动,第三弹簧66被压缩,从而带动收料盒67向下移动,使得收料盒67与传送带612接触,在摩擦力作用下,传送带612带动收料盒67向左移动,装有土豆条的收料盒67向左移动至支撑架2上,使用者即可将其取下,倒出土豆条收集起来,第二连接块610右移至远离滑槽68后,在第三弹簧66的作用下,推动滑架65向上移动,带动收料盒67向上移动远离传送带612,随后推杆44向左移动,带动第三连接杆69和第二连接块610向左移动,第二连接块610首先地在滑槽68内滑动一段距离后,将被滑槽68推动向后移动,第四弹簧611被压缩,第二连接块610移出滑槽68后,在第四弹簧611的作用下,推动第二连接块610向前移动,恢复至原状态,如此往复,达到自动间歇性移动收料盒67,方便接料和收集的效果。
还包括有停止组件7,停止组件7包括有导向杆71、第五弹簧72、第四连接杆73、第一楔形块74和开关75,底座1上部左侧左右对称连接导向杆71,导向杆71之间滑动式连接有第四连接杆73,导向杆71上侧与第四连接杆73之间均连接有第五弹簧72,第五弹簧72套在导向杆71上,底座1上部左侧安装有开关75,开关75与第四连接杆73相互配合,第四连接杆73左侧上部连接有第一楔形块74,第一楔形块74与收料盒67相互配合。
装有土豆条的收料盒67向左移动至支撑架2上后,将推动第一楔形块74向下移动,带动第四连接杆73向下移动,第五弹簧72被拉伸,第四连接杆73按下开关75,关闭电机31,使得设备停止运作,收料盒67不再移动,随后使用者将该收料盒67取走后,在第五弹簧72的作用下,推动第四连接杆73和第一楔形块74向上移动,第四连接杆73远离开关75,重新启动电机31,驱动设备运作,使得收料盒67继续向左移动,恢复至原状态,如此往复,达到自动停止移动收料盒67的效果,避免在使用者离开时,收料盒67仍不断向左移动,将土豆条倾倒出来。
还包括有关闭组件8,关闭组件8包括有第三挡板81、第五连接杆82、第六连接杆83、第二楔形块84和第六弹簧85,下料槽52下部左前侧滑动式连接有第五连接杆82,第五连接杆82左部后侧连接有第三挡板81,第五连接杆82前部右侧滑动式连接有第六连接杆83,第六连接杆83后侧连接有第二楔形块84,第二楔形块84与下料槽52相互配合,第六连接杆83前侧与第五连接杆82之间连接有第六弹簧85,第六弹簧85套在第六连接杆83上。
开始状态下,第三挡板81挡住土豆下滑,需要下料时,推动第五连接杆82向上移动,使得第二楔形块84和第五连接杆82向前移动,第六弹簧85被拉伸,同时第五连接杆82带动第三挡板81、第二楔形块84和第六连接杆83向上移动,当第二楔形块84上移至对准下料槽52上侧开口时,在第六弹簧85的作用下,推动第五连接杆82和第二楔形块84向后移动,第二楔形块84卡入到下料槽52内,将第三挡板81固定住,从而不再挡住土豆,使得土豆能够顺利滑下,无需下料时,推动第五连接杆82向下移动,使得第二楔形块84和第五连接杆82向前移动,第六弹簧85被拉伸,同时第五连接杆82带动第三挡板81、第二楔形块84和第六连接杆83向下移动,当第二楔形块84下移至对准下料槽52下侧开口时,在第六弹簧85的作用下,推动第五连接杆82和第二楔形块84向后移动,第二楔形块84卡入到下料槽52内,将第三挡板81固定住,再次挡住土豆,恢复至原状态,如此往复,达到方便打开和关闭下料槽52的效果,自主控制是否下料。
虽然已经参照示例性实施例描述了本发明,但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释,以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。
Claims (8)
1.一种土豆自动切条设备,其特征是,包括有:
底座(1),底座(1)上部连接有支撑架(2);
转动组件(3),底座(1)上部一侧与支撑架(2)上部一侧之间设有转动组件(3);
推料组件(4),支撑架(2)上部与转动组件(3)之间设有推料组件(4)。
2.按照权利要求1所述的一种土豆自动切条设备,其特征是,转动组件(3)包括有:
电机(31),底座(1)上部一侧安装有电机(31);
支撑杆(32),支撑架(2)上部一侧中间连接有支撑杆(32);
第一转轴(33),支撑杆(32)上部转动式连接有第一转轴(33);
第一传动组(34),第一转轴(33)一侧与电机(31)输出轴之间连接有第一传动组(34);
转盘(35),第一转轴(33)一侧连接有转盘(35);
第一连接杆(36),转盘(35)一侧连接有第一连接杆(36)。
3.按照权利要求2所述的一种土豆自动切条设备,其特征是,推料组件(4)包括有:
推料槽(41),支撑架(2)上部一侧连接有推料槽(41);
切板(45),推料槽(41)一侧连接有切板(45);
推杆(44),第一连接杆(36)上滑动式连接有推杆(44);
第一连接块(43),推杆(44)一侧连接有第一连接块(43),第一连接块(43)与推料槽(41)一侧上部滑动式连接;
推板(42),第一连接块(43)一侧连接有推板(42),推板(42)与推料槽(41)滑动式连接。
4.按照权利要求3所述的一种土豆自动切条设备,其特征是,还包括有下料组件(5),下料组件(5)包括有:
连接架(51),支撑架(2)上部一侧连接有连接架(51);
下料槽(52),连接架(51)上部连接有下料槽(52),下料槽(52)下部一侧的斜板位于推料槽(41)上方;
第一挡板(53),下料槽(52)下部一侧对称连接有第一挡板(53);
第二转轴(54),一侧第一挡板(53)下部一侧与下料槽(52)之间转动式连接有第二转轴(54);
棘轮(55),第二转轴(54)一侧连接有棘轮(55);
第二挡板(56),第二转轴(54)一侧外部间隔均匀连接有四块第二挡板(56);
滑动杆(57),一侧第一挡板(53)下部滑动式连接有滑动杆(57),滑动杆(57)与推杆(44)相互配合;
第一弹簧(58),滑动杆(57)与一侧第一挡板(53)之间连接有第一弹簧(58);
第二连接杆(59),滑动杆(57)一侧对称滑动式连接有第二连接杆(59);
棘条(510),第二连接杆(59)上侧之间连接有棘条(510),棘条(510)与棘轮(55)相互配合;
第二弹簧(511),棘条(510)与滑动杆(57)之间对称连接有第二弹簧(511),第二弹簧(511)套在第二连接杆(59)上。
5.按照权利要求4所述的一种土豆自动切条设备,其特征是,还包括有收料组件(6),收料组件(6)包括有:
第三转轴(61),支撑架(2)下部两侧之间对称转动式连接有第三转轴(61);
皮带轮(62),第三转轴(61)中部均连接有皮带轮(62);
传送带(612),皮带轮(62)之间连接有传送带(612);
第二传动组(63),一侧第三转轴(61)一侧与第一转轴(33)中部之间连接有第二传动组(63);
固定杆(64),底座(1)上部两侧均连接有固定杆(64);
滑架(65),固定杆(64)上部之间滑动式连接有滑架(65);
第三弹簧(66),滑架(65)与底座(1)之间两侧均对称连接有第三弹簧(66);
收料盒(67),滑架(65)上部间隔均匀放置有多个收料盒(67);
滑槽(68),滑架(65)一侧中间连接有滑槽(68);
第三连接杆(69),推杆(44)下部一侧连接有第三连接杆(69);
第二连接块(610),第三连接杆(69)一侧滑动式连接有第二连接块(610),第二连接块(610)与滑槽(68)相互配合;
第四弹簧(611),第二连接块(610)与推杆(44)之间连接有第四弹簧(611),第四弹簧(611)套在第三连接杆(69)上。
6.按照权利要求5所述的一种土豆自动切条设备,其特征是,还包括有停止组件(7),停止组件(7)包括有:
导向杆(71),底座(1)上部一侧对称连接导向杆(71);
第四连接杆(73),导向杆(71)之间滑动式连接有第四连接杆(73);
第五弹簧(72),导向杆(71)上侧与第四连接杆(73)之间均连接有第五弹簧(72),第五弹簧(72)套在导向杆(71)上;
开关(75),底座(1)上部一侧安装有开关(75),开关(75)与第四连接杆(73)相互配合;
第一楔形块(74),第四连接杆(73)一侧上部连接有第一楔形块(74),第一楔形块(74)与收料盒(67)相互配合。
7.按照权利要求6所述的一种土豆自动切条设备,其特征是,还包括有关闭组件(8),关闭组件(8)设置在下料槽(52)下部一侧。
8.按照权利要求7所述的一种土豆自动切条设备,其特征是,关闭组件(8)包括有:
第五连接杆(82),下料槽(52)下部一侧滑动式连接有第五连接杆(82);
第三挡板(81),第五连接杆(82)一侧连接有第三挡板(81);
第六连接杆(83),第五连接杆(82)一侧滑动式连接有第六连接杆(83);
第二楔形块(84),第六连接杆(83)一侧连接有第二楔形块(84),第二楔形块(84)与下料槽(52)相互配合;
第六弹簧(85),第六连接杆(83)一侧与第五连接杆(82)之间连接有第六弹簧(85),第六弹簧(85)套在第六连接杆(83)上。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114128613A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-03-04 | 林寿伟 | 一种豆芽辅助种植装置 |
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- 2021-06-02 CN CN202110612236.0A patent/CN113334437A/zh active Pending
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