CN210965921U - 用于花生米均匀分开装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于花生米均匀分开装置，包括底座、移动动力单元和铺开结构，底座：底座上表面的前后两侧分别固定有第一固定板，第一固定板的内侧额固定有两条滑轨，滑轨的侧面滑动连接有滑块，滑块的上侧固定有移动板，移动板的上下两侧分别开设有第一筛孔和第二筛孔，底座的表面分别设有第一收料箱、第二收料箱和第三收料箱，第一收料箱位于移动板的左端底侧，第二收料箱位于第一筛孔的正下方，第三收料箱位于第二筛孔的正下方，底座表面的右侧固定有两个固定块，且两个固定块前后对应设置，第一固定板的前侧固定有第三电机，该花生米均匀分开装置，操作简单、筛选均匀、筛选效率高。

Description

用于花生米均匀分开装置

技术领域

本实用新型涉及筛选设备技术领域，具体为用于花生米均匀分开装置。

背景技术

花生米不含胆固醇和反式脂肪酸，富含微量营养素，植物固醇、白藜芦醇、异黄酮、抗氧化剂等物质，是乳、肉食物的优秀替代品，对平衡膳食、改善中国居民的营养与健康状况具有重要作用。花生米通过剥壳得到，里面除了饱满的颗粒外，还有一些没健康生长的瘪粒，需要人工的方式将其捡出来，当处理较多的花生米时，就会造成劳动量过大的问题，而且人工挑选花生的大小不仅所需时间长，而且挑选效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供用于花生米均匀分开装置，操作简单、筛选均匀、筛选效率高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于花生米均匀分开装置，包括底座、移动动力单元和铺开结构；

底座：所述底座上表面的前后两侧分别固定有第一固定板，所述第一固定板的内侧额固定有两条滑轨，所述滑轨的侧面滑动连接有滑块，所述滑块的上侧固定有移动板，所述移动板的上下两侧分别开设有第一筛孔和第二筛孔，所述底座的表面分别设有第一收料箱、第二收料箱和第三收料箱，所述第一收料箱位于移动板的左端底侧，所述第二收料箱位于第一筛孔的正下方，所述第三收料箱位于第二筛孔的正下方，所述底座表面的右侧固定有两个固定块，且两个固定块前后对应设置，所述第一固定板的前侧固定有第三电机，所述第三电机的输出轴穿过第一固定板的前侧固定有主动辊，且主动辊转动连接在第一固定板的内侧，所述固定块上端的内侧转动连接有从动辊，所述主动辊和从动辊的侧面转动连接有传送带；

移动动力单元：所述移动动力单元包括第三固定板、第一电机、凸轮、固定柱和滚轮，所述第一固定板的内侧的中部固定有第三固定板，所述第三固定板的上侧中部固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有凸轮，所述移动板的底侧中部固定有两个固定柱，所述固定柱的底端均转动连接有滚轮，且凸轮的周侧与滚轮的周侧配合啮合；

铺开结构：所述铺开结构设置在固定块的上侧；

第一电机带动凸轮转动，凸轮转动分别与固定柱底端的滚轮接触，从而带动移动板左右移动，当移动板移动时，滑块在滑轨侧面的滑槽内前后滑动，通过第一筛孔和第二筛孔对不同大小的花生米进行筛选，不同大小的花生米通过第一筛孔和第二筛孔分别进入到第二收料箱和第三收料箱内，操作简单、比人工挑选更节省时间、劳动强度低；

其中，还包括单片机，所述底座表面的左侧设有单片机，所述单片机的输入端与外部电源电连接，所述单片机的输出端与第三电机和第一电机的输入端电连接，单片机控制第三电机和第一电机的开闭。

进一步的，所述铺开结构包括第二固定板、第二电机、转动轴和螺旋叶片，所述固定块的上侧分别固定有第二固定板，所述第二固定板的内侧转动连接有转动轴，所述转动轴的前端穿过第二固定板的前侧固定连接第二电机的输出轴，所述第二电机固定在第二固定板的前侧，所述转动轴的侧面设有螺旋叶片，所述第二固定板的上侧固定有加料斗，所述第二电机的输入端与单片机的输出端电连接，将待挑选的花生米加入到加料斗内，第二电机带动转动轴转动，通过螺旋叶片带动待挑选的花生米均匀的铺开在传送带上，传送带将铺开的花生米均匀的输送到移动板上。

进一步的，还包括第二挡板，所述第二固定板的内侧固定有两个第二挡板，且两个第二挡板位于转动轴的侧面，第二挡板用于阻挡待铺开的花生米，便于对花生米进行铺开。

进一步的，还包括第一挡板和塑料挡条，所述移动板表面的前后两侧分别固定有第一挡板，所述传送带周侧的前后两端分别设有塑料挡条，第一挡板和塑料胶条防止被筛选的花生米掉落。

进一步的，还包括限位板，所述移动板的上侧固定有两个限位板，限位板防止花生米在被筛选时乱动，保证了筛选的有序进行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本花生米均匀分开装置，具有以下好处：

1、第一电机带动凸轮转动，凸轮转动分别与固定柱底端的滚轮接触，从而带动移动板左右移动，当移动板移动时，滑块在滑轨侧面的滑槽内前后滑动，通过第一筛孔和第二筛孔对不同大小的花生米进行筛选，不同大小的花生米通过第一筛孔和第二筛孔分别进入到第二收料箱和第三收料箱内，操作简单、比人工挑选更节省时间、劳动强度低。

2、将待挑选的花生米加入到加料斗内，第二电机带动转动轴转动，通过螺旋叶片带动待挑选的花生米均匀的铺开在传送带上，传送带将铺开的花生米均匀的输送到移动板上。

3、第二挡板用于阻挡待铺开的花生米，便于对花生米进行铺开，第一挡板和塑料胶条防止被筛选的花生米掉落，限位板防止花生米在被筛选时乱动，保证了筛选的有序进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前侧剖面结构示意图；

图3为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图中：1底座、2单片机、3移动动力单元、31第三固定板、32第一电机、33凸轮、34固定柱、35滚轮、4铺开结构、41第二固定板、42第二电机、43转动轴、44螺旋叶片、5第一固定板、6滑轨、7滑块、8移动板、9第一筛孔、10第二筛孔、11第一挡板、12限位板、13固定块、14加料斗、15主动辊、16第三电机、17从动辊、18传送带、19塑料挡条、20第一收料箱、21第二收料箱、22第三收料箱、23第二挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：用于花生米均匀分开装置，包括底座1、移动动力单元3和铺开结构4；

底座1：底座1上表面的前后两侧分别固定有第一固定板5，第一固定板5的内侧额固定有两条滑轨6，滑轨6的侧面滑动连接有滑块7，滑块7的上侧固定有移动板8，移动板8的上下两侧分别开设有第一筛孔9和第二筛孔10，底座1的表面分别设有第一收料箱20、第二收料箱21和第三收料箱22，第一收料箱20位于移动板8的左端底侧，第二收料箱21位于第一筛孔9的正下方，第三收料箱22位于第二筛孔10的正下方，底座1表面的右侧固定有两个固定块13，且两个固定块13前后对应设置，第一固定板5的前侧固定有第三电机16，第三电机16的输出轴穿过第一固定板5的前侧固定有主动辊15，且主动辊15转动连接在第一固定板5的内侧，固定块13上端的内侧转动连接有从动辊17，主动辊15和从动辊17的侧面转动连接有传送带18，还包括第一挡板11和塑料挡条19，移动板8表面的前后两侧分别固定有第一挡板11，传送带18周侧的前后两端分别设有塑料挡条19，第一挡板11和塑料胶条19防止被筛选的花生米掉落，还包括限位板12，移动板8的上侧固定有两个限位板12，且两个限位板12分别与第一固定板5内侧的距离相等，限位板12防止花生米在被筛选时乱动，保证了筛选的有序进行；

移动动力单元3：移动动力单元3包括第三固定板31、第一电机32、凸轮33、固定柱34和滚轮35，第一固定板5的内侧的中部固定有第三固定板31，第三固定板31的上侧中部固定有第一电机32，第一电机32的输出轴固定有凸轮33，移动板8的底侧中部固定有两个固定柱34，固定柱34的底端均转动连接有滚轮35，且凸轮33的周侧与滚轮35的周侧配合啮合；

铺开结构4：铺开结构4设置在固定块13的上侧，铺开结构4包括第二固定板41、第二电机42、转动轴43和螺旋叶片44，固定块13的上侧分别固定有第二固定板41，第二固定板41的内侧转动连接有转动轴43，转动轴43的前端穿过第二固定板41的前侧固定连接第二电机42的输出轴，第二电机42固定在第二固定板41的前侧，转动轴43的侧面设有螺旋叶片44，第二固定板41的上侧固定有加料斗14，第二电机42的输入端与单片机2的输出端电连接，将待挑选的花生米加入到加料斗14内，第二电机42带动转动轴43转动，通过螺旋叶片44带动待挑选的花生米均匀的铺开在传送带18上，传送带18将铺开的花生米均匀的输送到移动板8上，还包括第二挡板23，第二固定板41的内侧固定有两个第二挡板23，且两个第二挡板23位于转动轴43的侧面，第二挡板23用于阻挡待铺开的花生米，便于对花生米进行铺开；

第一电机32带动凸轮33转动，凸轮33转动分别与固定柱34底端的滚轮35接触，从而带动移动板8左右移动，当移动板8移动时，滑块7在滑轨6侧面的滑槽内前后滑动，通过第一筛孔9和第二筛孔10对不同大小的花生米进行筛选，不同大小的花生米通过第一筛孔9和第二筛孔10分别进入到第二收料箱21和第三收料箱22内，操作简单、比人工挑选更节省时间、劳动强度低；

其中，还包括单片机2，底座1表面的左侧设有单片机2，单片机2的输入端与外部电源电连接，单片机2的输出端与第三电机16和第一电机32的输入端电连接，单片机2控制第三电机16和第一电机32的开闭。

在使用时：将待挑选的花生米加入到加料斗14内，打开单片机2，第二电机42带动转动轴43转动，通过螺旋叶片44带动待挑选的花生米均匀的铺开在传送带18上，传送带18将铺开的花生米均匀的输送到移动板8上，第一电机32带动凸轮33转动，凸轮33转动分别与固定柱34底端的滚轮35接触，从而带动移动板8左右移动，当移动板8移动时，滑块7在滑轨6侧面的滑槽内前后滑动，通过第一筛孔9和第二筛孔10对不同大小的花生米进行筛选，不同大小的花生米通过第一筛孔9和第二筛孔10分别进入到第二收料箱21和第三收料箱22内，操作简单、比人工挑选更节省时间、劳动强度低，第二挡板23用于阻挡待铺开的花生米，便于对花生米进行铺开，第一挡板11和塑料胶条19防止被筛选的花生米掉落，限位板12防止花生米在被筛选时乱动，保证了筛选的有序进行。

值得注意的是，本实施例中所公开的单片机2，可选用EPSON SMC62系列单片机，第三电机16、第一电机32和第二电机42则可根据实际应用场景自由配置，第三电机16、第一电机32和第二电机42可选用永晟电机，具体型号为ZYT-21，优选转速2000转以下的，单片机2控制第三电机16、第一电机32和第二电机42工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.用于花生米均匀分开装置，其特征在于：包括底座(1)、移动动力单元(3)和铺开结构(4)；

底座(1)：所述底座(1)上表面的前后两侧分别固定有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)的内侧额固定有两条滑轨(6)，所述滑轨(6)的侧面滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的上侧固定有移动板(8)，所述移动板(8)的上下两侧分别开设有第一筛孔(9)和第二筛孔(10)，所述底座(1)的表面分别设有第一收料箱(20)、第二收料箱(21)和第三收料箱(22)，所述第一收料箱(20)位于移动板(8)的左端底侧，所述第二收料箱(21)位于第一筛孔(9)的正下方，所述第三收料箱(22)位于第二筛孔(10)的正下方，所述底座(1)表面的右侧固定有两个固定块(13)，且两个固定块(13)前后对应设置，所述第一固定板(5)的前侧固定有第三电机(16)，所述第三电机(16)的输出轴穿过第一固定板(5)的前侧固定有主动辊(15)，且主动辊(15)转动连接在第一固定板(5)的内侧，所述固定块(13)上端的内侧转动连接有从动辊(17)，所述主动辊(15)和从动辊(17)的侧面转动连接有传送带(18)；

移动动力单元(3)：所述移动动力单元(3)包括第三固定板(31)、第一电机(32)、凸轮(33)、固定柱(34)和滚轮(35)，所述第一固定板(5)的内侧的中部固定有第三固定板(31)，所述第三固定板(31)的上侧中部固定有第一电机(32)，所述第一电机(32)的输出轴固定有凸轮(33)，所述移动板(8)的底侧中部固定有两个固定柱(34)，所述固定柱(34)的底端均转动连接有滚轮(35)，且凸轮(33)的周侧与滚轮(35)的周侧配合啮合；

铺开结构(4)：所述铺开结构(4)设置在固定块(13)的上侧；

其中，还包括单片机(2)，所述底座(1)表面的左侧设有单片机(2)，所述单片机(2)的输入端与外部电源电连接，所述单片机(2)的输出端与第三电机(16)和第一电机(32)的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的用于花生米均匀分开装置，其特征在于：所述铺开结构(4)包括第二固定板(41)、第二电机(42)、转动轴(43)和螺旋叶片(44)，所述固定块(13)的上侧分别固定有第二固定板(41)，所述第二固定板(41)的内侧转动连接有转动轴(43)，所述转动轴(43)的前端穿过第二固定板(41)的前侧固定连接第二电机(42)的输出轴，所述第二电机(42)固定在第二固定板(41)的前侧，所述转动轴(43)的侧面设有螺旋叶片(44)，所述第二固定板(41)的上侧固定有加料斗(14)，所述第二电机(42)的输入端与单片机(2)的输出端电连接。

3.根据权利要求2所述的用于花生米均匀分开装置，其特征在于：还包括第二挡板(23)，所述第二固定板(41)的内侧固定有两个第二挡板(23)，且两个第二挡板(23)位于转动轴(43)的侧面。

4.根据权利要求1所述的用于花生米均匀分开装置，其特征在于：还包括第一挡板(11)和塑料挡条(19)，所述移动板(8)表面的前后两侧分别固定有第一挡板(11)，所述传送带(18)周侧的前后两端分别设有塑料挡条(19)。

5.根据权利要求1所述的用于花生米均匀分开装置，其特征在于：还包括限位板(12)，所述移动板(8)的上侧固定有两个限位板(12)。

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